煤矿初始能源评审报告.docx

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煤矿初始能源评审报告

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煤矿初始能源评审报告

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山东宏河集团邹城市横河煤矿

初始能源评审报告

二〇一三年十月

第一章评审事项说明……………………………………………………1

第二章企业基本情况……………………………………………………1

第一节企业概况……………………………………………………11

第二节企业主要生产工艺概况………………………………………1

第三节企业用能系统概况……………………………………………1

第三章能源管理现状……………………………………………………1

第一节能源管理状况…………………………………………………1

第二节能源计量管理状况……………………………………………1

第三节能源统计管理状况……………………………………………1

第四节主要用能设备检测状况………………………………………1

第四章能源使用和消耗情况……………………………………………1

第一节能源消耗情况………………………………………………1

第二节产品产量及能耗指标…………………………………………1

第三节能源使用和消耗水平…………………………………………1

第四节主要能源使用的区域…………………………………………1

第五节改进能源绩效的机会…………………………………………1

第五章评审结论…………………………………………………………1

第一章评审事项说明

一、评审目的

通过初始能源评审，了解我矿能源管理和能源利用现状，找出能源管理及能源利用过程各环节存在的问题，确定煤矿能源管理需要规范和改进的区域及机会，为我矿制定能源基准、能源目标指标、能源管理实施方案等提供依据，从而达到改进能源绩效的目的。

二、评审范围

山东宏河集团邹城市横河煤矿所涉及的所有与能源有关的活动、设施等。

三、评审工作小组

为确保初始能源评审工作的顺利进行，我矿成立了由具有专业知识和管理经验的人员组成的初始能源评审工作小组，进行初始能源评审工作。

评审组人员名单如下：

组长：

刘传华

副组长：

白林峰张永林

组员：

孙晓珂谷斌吴博徐士峰王君华郑本珠

潘斌姚伟冯继春巩伟郑孝恩李万波

张召洪刘长民李海滨

四、评审方法

1、对各用能部门进行巡视和调查

2、利用能源审计的结果

3、统计数据分析

4、现场用能设备、工艺运行监测

5、物料平衡、能量平衡

6、行业对标

7、专家咨询等

五、评审依据

1、《能源管理体系要求》（GB/T23331-2012）

2、《能源管理体系实施指南》（GB/T29456-2012）

3、《企业能源审计技术通则》（GB/T17166-1997）

4、《节能监测技术通则》（GB/T15316-2009）

5、《设备热效率计算通则》（GB/T2588-2000）

6、《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）

7、《用能设备能量测试导则》（GB/T6422-2009）

8、《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）

9、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）

10、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）

11、《煤炭企业能源计量器具配备和管理要求》（GB/T29453-2012）

12、《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）

13、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）

14、《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）

15、《企业能量平衡网络图绘制方法》（GB/T28749-2012）

16、《煤炭井工开采单位产品能源消耗限额》（GB29444-2012）

17、《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发展改革委令2011第9号）

18、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》（工信部工节[2009]第67号公告）

19、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）》（工信部工节[2012]第14号公告）

20、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批）》（经贸委令1999年第6号）

21、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批）》（经贸委令1999年第16号）

22、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第三批）》（经贸委令2002年第32号）

六、评审期

数据：

2010年、2011年、2012年

能源管理系统：

现状

七、评审内容

1、评价能源管理现状

2、分析能源使用和能源消耗情况

3、识别主要能源使用区域

4、识别能源改进的机会

第二章企业基本情况

第一节企业概况

山东宏河矿业集团有限公司邹城市横河煤矿隶属山东宏河矿业集团有限公司，位于山东省邹城市太平镇横河村境内。

矿井建于1985年5月，主要产品为原煤，设计年生产能力45万吨，1993年12月正式投产。

现矿井实际年生产能力达78万吨，是国家AA级质量标准化矿井。

煤矿先后荣获全国煤炭工业优秀企业、全国模范职工之家，中国重质量、讲诚信、守规则企业，山东省现场管理样板企业、山东省信得过基层工会暨模范职工之家、山东省先进会计工作集体、山东省十佳煤矿、山东煤矿安全程度评估A级矿井、省市特级AAA信用优良企业、安全生产先进单位、济宁市企业文化建设示范单位、信用企业、社会治安综合治理模范单位、思想政治工作优秀企业、邹城市功勋企业等多项全国和省市级荣誉称号。

2012年，横河煤矿生产原煤67.91万吨，工业总产值57053万元，工业增加值41376万元，主要能源消耗以电力、煤炭为主。

第二节企业主要生产工艺概况

一、企业生产工艺装备简介

原煤生产包括掘进和采煤。

掘进生产包括炮掘，炮掘主要担负着采区工作面的岩巷的开拓和采煤工作面煤巷的掘进、采煤。

采煤使用变频综采机组，电机额定功率375kW，辅助运输、液压系统装机442kW。

压风机、抽风机、主井提升机、副井提升机总装机容量1135kW，均为变频拖动。

锅炉车间有2套6吨蒸汽锅炉和1台4吨热水锅炉负责矿区主副井筒保温、冬季取暖和职工浴池用蒸汽和热水供应。

二、主要生产工艺流程示意图

炮掘掘进生产工艺：

打眼放炮

出矸石

矿车运输

副井口

地面矸石仓

外运

图2-1炮掘掘进生产工艺示意图

采煤生产工艺：

采煤机割煤

工作面运输机

转载机

破碎机

皮带运输机

工作面煤仓

强力皮带1

采区煤仓

强力皮带2

井底煤仓

主井提升

地面煤场

图2-2采煤生产工艺流程示意图

三、工艺流程及能耗品种说明

横河矿煤炭生产工艺主要以原煤生产为主，其生产工艺包括掘进和采煤。

掘进生产为炮掘，主要担负着采区工作面的岩巷的开拓和采煤工作面煤巷的掘进、采煤。

该生产工艺主要是先利用电风钻打眼，利用雷管、炸药把岩石炸碎，通过矿车运输，经副井口提升到地面后外运，进行综合利用。

掘进生产工艺消耗的主要能源种类为电力。

采煤生产共分为以下工段：

采煤机割煤工段：

使用采煤机进行切割，使煤从整体割碎为块状煤。

工作面运输机工段：

把采煤机割下来的煤炭运输到转载机。

转载机工段：

把运输机运送的煤进行转载。

破碎机工段：

把大块的煤进行破碎，便于运输。

皮带运输机工段：

把破碎后的原煤用胶带运输机进行运送。

工作面煤仓工段：

把皮带运输机运送的原煤进行临时贮存，便于强力皮带运输。

强力皮带1工段：

把原煤用强力皮带进行运输。

采区煤仓工段：

把采的原煤暂时贮存，便于集中输送。

强力皮带2工段：

把采区煤仓贮存的煤输送到井底煤仓。

井底煤仓工段：

把强力皮带2运输的煤临时贮存，便于提升机提升到地面。

主井提升工段：

把原煤用提升机提升到地面。

地面煤场工段：

把提升机提升的部分煤炭进行落地贮存，便于销售。

采煤生产工艺消耗的主要能源种类为电力。

第三节企业用能系统概况

一、企业能源系统示意图及说明

我矿消耗的能源种类为原煤、电力及少量油品。

原煤为自产，主要用于锅炉房，转换为蒸汽，供井口保温、澡堂和食堂使用。

电力采用双回路供电，两路都来自罗厂变电所，主要用于井下生产、主井、副井和地面辅助生产用电等。

油品为外购的，包括汽油与柴油，汽油主要是办公车辆用油，柴油主要是叉车、铲车、班车用油。

水来自自备水井，主要用于生产和生活。

原煤

锅炉房

电力

井下

主井

副井

地面辅助

蒸汽

购入贮存

加工转换

分配传输

最终使用

水

油品

图2-3能源系统网络示意图

二、企业主要生产用能设备

1、主要用能设备情况说明

我矿主要用能设备有提升机、输送机、运输机等，其设备一览表见表2-1。

表2-1主要用能设备一览表

2、辅助生产设备情况说明

我矿辅助生产设备有锅炉、水泵等，其设备一览表见表2-2。

表2-2辅助生产设备一览表

第三章能源管理现状

第一节能源管理状况

一、能源管理方针、目标及组织机构

1、能源管理方针、目标的制定及执行情况

为加强煤矿能源管理，促进节能降耗工作顺利进行，提高能源利用效率，进一步提高能源管理水平，我矿特制定了能源管理方针及能源管理目标，并下发了红头文件。

能源管理方针：

节能增效持续发展

内涵：

以降低能源消耗，提高能源利用效率为原则，合理用能；建立并持续改进能源管理系统；坚持以人为本，履行社会责任，实现煤矿的快速、可持续发展战略。

能源管理目标：

“十二五”期间政府下达给集团的节能目标为5300吨标煤，集团根据各直属公司情况对节能目标进行了分解，我矿根据集团下发的节能任务，结合自身实际，制定了“十二五”期间各年度的节能目标，并下发了文件，详见表3-1。

表3-1“十二五”节能目标分解情况汇总表

根据矿属各单位目前实际生产情况，针对2013年节能目标，煤矿又进行了如下分解：

（1）运转工区完成节能量60吨标准煤

（2）采煤工区完成节能量30吨标准煤

（3）掘进工区完成节能量20吨标准煤

（4）皮带工区完成节能量20吨标准煤

（5）机厂完成节能量5吨标准煤

（6）木厂完成节能量5吨标准煤

2、能源管理机构设立、能源管理人员配备及工作开展情况

为使能源管理工作顺利进行，促进经济发展，我矿建立健全了矿、工区、班组三级管理体系，专门成立了以矿长任组长的能源管理领导小组，每个季度都组织召开一次节能专题会议，并保留了会议记录。

设立了节能管理办公室，办公室设在节能环保科，负责全矿节能降耗、资源综合利用、用能指标考核和能源计量、统计等能源管理工作。

节能环保科科长任节能管理办公室主任，具体负责煤矿日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作。

各工区成立能源管理小组，配置一名组长和一名管理人员。

我矿未设置能源管理负责人，由集团公司统一配备相关人员。

能源管理领导小组：

组长：

战军祥

副组长：

刘传华

成员：

白林峰谷斌吴博徐士峰张永林郑本珠

潘斌郑孝恩李万波王君华巩伟张召洪

冯继春程瑞吉刘长民李海滨

为实现能源管理目标，我矿设立了能源管理组织机构，并确定了能源主管部门；设立了能源管理岗位，并配备了相应的能源管理人员；制定了各部门、岗位的相关职责，日常工作中各部门、各岗位人员能够按照能源主管部门的协调安排，完成各项具体能源管理工作。

能源管理组织机构如图3-1所示。

能源管理领导小组

节能管理办公室

（节能环保科）

总务科

采一工区

采二工区

采三工区

掘一工区

掘二工区

运转工区

机厂工区

木厂工区

皮带工区

图3-1能源管理组织机构示意图

二、能源利用过程管理

1、节能管理文件及执行情况

为规范和协调各项能源管理活动，我矿成立了能源管理组织机构，设立了能源管理岗位，制定了能源管理方针、目标及一系列能源管理制度、文件，其制度目录如下：

《节约能源管理办法》

《主要产品能耗和设备能效定额管理制度》

《能源计量器具管理及数据统计制度》

《横河煤矿节电管理办法》

《横河煤矿节煤管理办法》

《横河煤矿节水管理办法》

《横河煤矿节能考核管理办法》

《横河煤矿能源管理奖惩细则》等

虽然我矿制定了能源管理制度及文件，但制定的制度、文件较少，不够全面，只能基本满足能源管理的需要。

2、能源输入管理

在能源输入管理方面，我矿缺少必要的管理制度。

我矿输入的能源主要为电力和原煤。

电力采用双回路供电，两路都来自罗厂变电所，并签订了电力供应协议。

在煤的使用上由于是自产原煤，管理比较松懈，也无需制定相应的使用计划，基本上属于用多少就运多少，平时也没对锅炉用煤进行考核。

3、能源加工转换管理

我矿能源加工转换环节为锅炉，两台6吨锅炉，一台4吨锅炉，所产蒸汽供井口保温、澡堂和食堂使用。

制定了《锅炉运行操作规程》、《司炉工岗位责任》、《司炉工交接班制度》、《锅炉维修工岗位责任制度》等，定期对锅炉操作人员进行培训，做到持证上岗。

4、能源分配和传输管理

我矿的能源分配传输管线布局较为合理，由运转工区负责用电线路和蒸汽管道的定期巡查和维护，并制定了《巡回检查制度》。

日常工作中能够做到发现问题及时处理，提高了能源的利用率，减少了传输损耗。

但对管线的损耗及变压器的负载率没有定期进行测定。

5、能源使用管理

我矿制定了《设备维护和检修制度》，定期对主要生产用能设备进行维护和检修。

为降低能耗、节约成本，各用能单位都严格控制大型用电设备的开、停时间，坚持执行削峰填谷的用电原则。

变工况运行的设备都进行了变频改造，提高了用能效率。

但是还有部分余能未加利用，比如空压机余热的利用，矿井水余能的利用等等。

6、能源消耗定额管理

我矿节能环保科根据省、市相关部门及集团下达的节能责任目标，结合自身实际，本着科学性、先进性和适用性相结合的原则制定了煤矿主要产品的能源指标，然后层层分解，制定了各部门、工区的单耗指标，每天进行计量、统计，每月进行考核，并与职工工资挂钩，节奖超罚。

第二节能源计量管理



为确保计量工作的顺利开展，我矿制定了《能源计量管理及数据统计制度》、《能源计量器具管理制度》、《能源计量器具的配备与检定制度》《计量技术档案和资料保管使用制度》、《计量原始数据统计报表、证书标志管理制度》和《计量器具采购、入库、流转、降级、报废核准制度》等相关规章制度。

成立了能源计量管理领导小组，下设能源计量器具管理办公室，办公室设在节能环保科，负责具体的日常计量管理工作。

节能环保科科长任能源计量器具管理办公室主任，为计量负责人，制定了具体的岗位职责。

我矿3名专职计量人员，3人参加了济宁、邹城市质检局组织的计量培训。

我矿的能源计量器具台账和计量器具档案较完善、详尽，但缺少蒸汽的计量，部分用电设备缺少电能表，不能满足考核工序、设备的要求。

部分计量器具没有在检定周期内运行。

煤矿能源计量网络示意图如图3-2、3-3、3-4所示。

图3-2电计量网络示意图

矿煤场

3

112

锅炉煤场

3

112

3

112

3

112

一号

锅炉

二号

锅炉

三号

锅炉

图3-3原煤计量网络示意图

图3-4水计量网络示意图

能源计量器具配置表见表3-1。

表3-1能源计量器具配置表

由能源计量网络示意图及能源计量器具配置表可以看出，我矿电、蒸汽计量器具的配备率不符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）的要求，需进一步加强。

第三节能源统计管理状况

我矿制定了《统计管理制度》，由节能环保科负责各能耗数据的统计与分析，并及时向有关领导、部门汇报，能够按上级要求及时、准确地报送各种能源报表。

节能环保科科长兼任统计负责人，并配备了5名专职统计人员，16名兼职统计人员，都参加了相关的统计培训。

能够对生产中消耗的各种能源进行统计，统计台帐较规范，但对各能耗指标缺少分析，特别是与同行业的对比分析。

第四节主要用能设备检测情况

为监控主要设备的运行情况，掌握设备的运行效率，我矿对主要用能设备进行了检测，其结果见表3-1。

表3-1-1主通风机装置检测结果表

表3-1-2空气压缩机检测结果表

表3-1-3主提升机检测结果表

表3-1-4副提升机检测结果表

表3-1-5主提升带式输送机检测结果表

表3-1-6主排水泵检测结果表

表3-1-7锅炉检测结果表

第四章能源使用和能源消耗情况

第一节能源消耗情况

一、企业能源消耗结构

我矿消耗的能源种类为煤、电、汽油和柴油，2010年、2011年、2012年能源消耗结构见表4-1、4-2、4-3。

表4-12010年能源消耗结构表

表4-22011年能源消耗结构表

表4-32012年能源消耗结构表

二、各工序能源消耗情况

我矿2010年、2011年、2012年各工序能源消耗情况见表4-4、4-5、4-6。

表4-4横河煤矿2010年各工序能源消耗统计表

表4-5横河煤矿2011年各工序能源消耗统计表

表4-6横河煤矿2012年各工序能源消耗统计表

第二节产品产量及能耗指标

一、产品产量

我矿的主要产品为原煤，近三年的产量情况见表4-7。

表4-7产品产量统计表

二、工序及单位产品能耗指标计算

1、工序能耗指标计算

根据主要用能设备检测报告结果，部分工序能耗指标见表4-8。

表4-8部分工序能耗指标一览表

综采机工序能耗：

综采机工序能耗=统计期内综采机耗电量/统计期内综采机采煤量

=5416/2841=1.91kWh/t

2、单位产品能耗指标计算

煤矿近三年单位产品能耗指标计算如表4-9、4-10、4-11所示。

表4-92010年单位产品能耗指标计算表

表4-9102011年单位产品能耗指标计算表

表4-112012年单位产品能耗指标计算表

第三节能源使用和消耗水平

煤矿近三年吨原煤生产综合能耗、吨原煤生产电耗对比以及与国内先进水平对比见表4-12。

表4-12近三年能耗指标比较表

通过对比可以看出，我矿吨原煤生产综合能耗是呈逐年下降的趋势，但与国内先进水平相比，差距还很大；吨原煤生产电耗2012年高于2010年与2011年。

第四节主要能源使用区域

一、与主要能源使用相关的设施、设备、系统、过程及人员

1、与主要能源使用相关的系统、工序及其能耗指标

由表4-3：

2012年能源消耗结构表可知，我矿主要能源使用为电力和原煤，电与煤的消耗流向见表4-13、4-14。

表4-13煤消耗流向表

表4-14电消耗流向表

由电、煤的消耗流向表可以看出，我矿与主要能源使用相关的系统、工序有：

锅炉房、提升系统、排水系统、通风系统、压风系统、运输系统、采煤工序、掘进工序，其能源消耗指标见表4-15。

4-15与主要能源使用相关的系统、工序及其能耗指标表

2、与主要能源使用相关的设备及其能耗指标

由设备的消耗台帐及检测报告得出我矿与主要能源使用相关的设备及其能耗指标如表4-16所示。

4-16与主要能源使用相关的设备及其能耗指标表

3、与主要能源使用相关的人员

我矿与主要能耗使用相关的人员即为与主要能源使用相关的系统、工序、设备的管理与操作人员，其名单如表4-17所示。

表4-17与主要能源使用相关的人员

二、影响主要能源使用的其他相关变量

影响我矿主要能源使用的其他相关变量有：

自然环境方面，有气温变化、夏季降雨量的变化；井田开采地质条件方面，如出现断层和涌水现象；并且开采运输距离也影响到能源消耗。

三、未来能源使用和能源消耗评估

我矿未来能源使用和能耗消耗评估见表4-18。

表4-18未来能源使用和能源消耗评估

第五节改进能源绩效的机会

一、能源利用存在的薄弱环节和节能潜力

为了降低能耗，保证节能目标的实现，我矿在能源管理和节能降耗方面做了大量工作，但还存在一些薄弱环节，主要表现为：

1、未按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）的要求配备电、蒸汽的计量器具，致使有些用能单元及设备的能耗无法统计，也无法对其进行考核。

2、未定期对主要用能设备进行检测，致使无法监控主要设备的运行情况，更无法掌握设备的运行效率。

3、部分余能未加利用，如空压机余热、矿井水余热等，致使能源利用率不高。

二、节能技改方案

针对我矿存在的薄弱环节和节能潜力，我们制定了下一步拟实施的节能技改方案，并进行了排序，详见表4-19。

表4-19拟实施节能技改方案一览表

第五章评审结论