允许偏差
A
（mm）
<20
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲
L<6.5m
允许偏差
A
（mm）
<5
4）钢管应无裂纹，严禁打孔。
（1）扣件有三种：
直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
（2）不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮。
（3）扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
（5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。
（6）扣件表面应进行防锈处理。
（7）新扣件必须有应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告。
（8）扣件螺栓为①12,不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达65N.m时，扣件不得破坏。
（9）承重脚手架扣件使用前应抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验，并存档备案。
（10）施工应配备力矩扳手，保证扣件螺栓拧紧力矩在40N・m至65N-m
范围内。
安全网采用密目式绿色安全网，安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透，1.6x1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
按照公司规
定，安全网应该购买集团和公司定点厂家的产品。
脚手板采用木脚手板，脚手板厚度不小于50m（结合工程实际），木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ua级材质的规定，材质不低于国家二等标准的松木板，板宽200mm两端用不小于4mn镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。
3.6劳动力组织
，确定本工程卸料平台搭设人员需要***人。
，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
具体见下表：
序号
姓名
职务
职责
人数
备注
1
工长
现场协调
2
架子工班组长
架子施工负责人
3
架子工
现场施工
持证上岗
4
安全总监
安全检杳
5
专职安全员
安全检杳
6
信号工
塔吊指挥
持证上岗
7
各专业工长
现场监督检查
4、设计方案与施工工艺技术
4.1卸料平台的设计
结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置、尺寸、所在楼层、高度。
卸料
平台立杆纵距、横距、步距，扫地杆的设置，剪刀撑的设置，连墙件的设置。
附卸料平面位置图、立面图，（附图尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台使用荷载为***t。
4.2卸料平台的搭设程序及要求
场地平整、夯实一基础承载力实验、材料配备一定位、铺设脚手板底座一纵向扫地杆—立杆—横向扫地杆—水平横杆T水平纵杆—剪刀撑—连墙件—铺脚手板f搭设防护栏杆f侧面栏板f挂水平防护网f栏板刷漆涂色。
如果基础部位为回填土，回填土应夯实平整，垫厚度不小于50m的通常脚手板。
如果在结构顶板上，垫厚度不小于50m的通常脚手板，需验算顶板承载力，考虑顶板下部是否需要顶撑。
（1）该平台全部采用单立杆。
立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件对接。
（2）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500伽；各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3;
（3）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于3个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（4）每根立杆底部宜设置底座或垫板。
（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200m处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（6）立杆顶端上铺满50*200脚手板，用8#铁丝扣牢。
（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；
（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：
1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个
相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头中心至最近主节点的距
离不应大于纵距的1/3（下图）
（a）接头不在同步内（立面）
纵向水平杆对接接头布置
1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆
2）搭接长度不应小于1m应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm
（1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧在纵向水平杆之上，该杆轴线偏差离主节点的距离不应大于150mm横向水平杆与结构柱子抱箍卡住，保证架子的稳定性。
（2）顶层上非节点处的横向水平杆间距为500mm
（1）脚手板一般应设置在横向水平杆上，脚手板两端须与横向水平杆可靠固定，以防倾覆。
（2）脚手板采用平铺，探头不得大于150mm并用8#铁丝固定在支承杆上。
当采用搭接时，搭接长度大于等于200mm且搭接中心线下应有横向水平杆。
（3）脚手板应铺满、铺稳。
（1）平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
斜杆与立面
倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。
（2）卸料平台的平台面上木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。
（3）脚手架开口处，下部增加斜撑，确保脚手架稳定。
（4）护身栏高度1500mm设三道栏杆，第一道距平台面200mm第二道距平台面750mm栏杆采用©48.3X3.6钢管搭设。
护身栏外侧满挂密目安全网。
护身栏周边设挡脚板，挡脚板采用200m宽木跳板。
（5）卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。
（6）连墙件采用刚性连接，必须用双扣件将连墙件与柱子或梁（板）相连，连墙件竖向间距每两步一设，每层连墙件横向间距三跨一设。
（7）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，且应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。
4.3平台检查、验收
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
卸料平台堆载前。
（1）杆件的设置和连接、支撑等的构造是否符合要求。
（2）扣件螺杆是否松动。
（3）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范JGJ130-2011规定，具体见后面的叙述。
（4）安全防护措施是否符合要求。
（5）是否超载。
立杆垂直度总高土100mm步距土20mm大横杆水平高差土20mm立杆间距土50mn,
排距±20mm
4.4卸料平台的使用要求
严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量（2.0吨）。
，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。
，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置
卸料平台最大承载量2.0t，平台吊运周转材料时，只许放置一种材料，严禁
混放，应符合以下要求：
允许的最大转运材料数量（均布荷载2KN/m2）
序号
物料名称
规格
允许最大数量
备注
1
$48X3.0钢管
0.9m、1.2m
1.5m、2.1m
2.4m、3m
4m、5m、6m
单一规格钢管堆放时，平台上钢管的根数不超100根
/m。
各种规格钢管混杂堆放时，钢管总长度不超过600m，而且长短要搭配合理。
2
扣件
直角扣件
2
280个/m
不同规格扣件混杂时，不超过200个/m2。
旋转扣件
260个/m2
对接扣件
200个/m2
3
木方
3
（6kN/m3）
50X100mm
130根/m
4
100X100mm
164根/m
5
多层板
2
（0.028kN/m）
1200X2400X
15mm
130张
6
可调支撑头
KTZ-60
（77N/个）
2
50个/m
4.5卸料平台拆除
，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
，以防触电事故。
，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
，应及时按类堆放，整理保养。
，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
5、质量、安全保证措施
5.1质量保障措施
，并传达至所有操作人员。
，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须立即整改。
，认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产。
，不合格的构配件不得使用。
，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
，要搭设走道上落平台。
走道和平台面必须满铺木板，不得留空隙和探头板，下方张挂水平安全网。
，以方便以后拆卸。
，严禁堆放其他物料和杂物。
收工时所有在平台上的周转料都必须全部转运完毕，平台上不得存留周转料。
，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
，并在离地面20cm处设置纵、横扫地杆。
，同一步距内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50cm；
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
，所有的杆件均必须使用整条的钢管，不得接驳使用。
，钢管外露出连接扣件的端部长度不应小于10cm。
5.2安全保障措施，合格者方可持证上岗。
，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；同时必须保证自身安全，高空作业需佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧，未佩戴安全防护用品不得施工。
，必须在下方地面设立警戒区域，且有醒目标志并设有看护人员。
，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
A在下列情况下，必须对卸料平台进行检查
a在六级大风和大雨后
b停用超过二个月，复工前。
B检查保修项目
a平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求；
b卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好；
c安全防护措施是否符合要求。
，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
，不得超长超过平台50cm堆放材料要低于防护栏杆300mm卩堆放高度不超过1200mm。
，如需做局部拆改时，须经项目技术部同意后由架子工操作。
，以及扣件绑扎等所有架子部件。
，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
，不得与外脚手架一并拉结，不得截断架体。
，扶平稳不能碰撞卸料平台及外脚手架，其他人员不得在卸料平台上逗留。
，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
，必须悬挂限载标牌，明确责任人。
，严禁施工人员翻越。
，必须与卸料平台有足够的安全距离，严禁将碘钨灯安装在卸料平台上。
，必须先办理动火手续。
动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿电焊施工作业的范围，并有专人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落到卸料平台
6、应急预案
6.1目的
为提高项目建筑施工现场发生高处坠落、物体打击事故的应急能力，建立统一指挥、职责明确、运转有序、反应迅速、处置有力的应急救援体系，最大限度地减少人员伤亡，保障员工生命安全。
特制定本预案。
6.2事故类型与危险程度分析
在建筑工程施工过程中，由于高处作业时防护不到位、操作人员违章作业，导致坠落或物体打击造成人员伤亡和财产损失的事故。
6.3应急处置基本原则
统一领导、分级管理、快速反应、高速运转、预防为主、群防群
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