永春县工业园区标准厂房后南星片区基础设施工程施工组织设计.docx
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永春县工业园区标准厂房后南星片区基础设施工程施工组织设计
一、工程施工实施目标及编制说明
（一）、工程施工实施目标
充分发挥公司优势和结合多年的施工经验，严格按照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同，实行对业主的承诺，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：
工程质量目标：
确保工程通过验收，各有关单位对本工程评价合格。
施工工期目标：
确保在合同工期内完成承包范围内的所有任务，争取提前完成。
安全施工目标：
合同实施期间无重大安全责任事故。
（二）、编制说明
1、编制内容
我单位经过认真研究施工招标文件和设计图纸之后，了解和掌握了设计图纸的设计意图和技术要点、工程结构施工说明、充分理解技术条款要求，并通过勘察工程施工现场，明确了指导思想和实施目标，主要包括以下内容：
总体施工组织布置规划：
主要工程项目的施工方案、方法与施工措施；工期的保证体系及保证措施；工程质量管理体系及保证措施；文明施工、文物保护保证体系及保证措施；项目风险预测与防范，事故应急预案；其他应说明的事项。
2、编制依据
2.1、业主提供的设计图纸；
2.2、招标文件、施工合同；
2.3、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准；
2.4、本公司编制的作业指导书和施工方法；
2.5、本工程执行的规范、规程
2.6、《工程测量规范及技术说明》（GB50026-93）
2.7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
2.8、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
2.9、《挡土墙图集》（SL379-2007）
2.10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
2.11、《市政工程施工技术文件管理规程》J11820-2011
2.12、《国家建筑标准图集》GB5768-200906MS201
2.13、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
2.14、现行其他有关标准、规范、规程、规定。
二、工程概况：
（一）、工程情况：
永春县工业园区标准厂房后南星片区基础设施工程是由福建省福州大学土木建筑设计研究院设计，由福建省华城水利水电工程有限公司承建施工。
该工程位于永春县工业园区标准
厂房后南星片区。
主要施工项目包括（土方工程、拱形骨架护坡砌筑工程、现浇混凝土挡土墙及附属构筑物）
1）挡土墙施工桩号：
K0+000-K0+680，挡土墙长680米。
2）拱形骨架护坡桩号：
K0+030-K0+050、K0+450-K0+490，全长184米。
当边坡高度小于10米时，边坡坡率采用1：
0.75，而大于10米时采用第二台阶，第二个台阶边坡坡率采用1：
1.0；基础采用C20混凝土现浇，部分土质软弱地段采用施打松木桩处理，松木桩长度5.0米，直径为12~14厘米，间距采用55X55厘米；其上采用扩大基础，基础宽度5.0米，采用C20混凝土现浇。
（二）、主要工程量：
主要工程量表
序号
项目名称
桩号
长度
（m）
混凝土
（m3）
M7.5浆砌片石
（m3）
植草
（m2）
开挖方量
（m3）
填方
（m3）
松木桩
（根）
边坡塌方填石
（m3）
1
护面挡土墙
K0+000-K0+680
680
24142
/
/
3210
683
10650
4350
2
拱形骨架护坡
K0+030-K0+050
K0+450-K0+490
60
81.2
163.3
3306
/
330
/
/
3
土方开挖
K0+000-K0+680
680
/
/
/
37812
/
/
/
4
水沟
K0+000-K0+680
1880
430
1120
/
2963
/
/
/
挡墙施工计划分层浇筑，每次浇筑按1.0米进行，每15.0米设一处施工缝，即在基础施工过程中，先浇筑挡土墙下部基础及部分墙身，浇筑高度至基础顶面上1.0~1.2米处。
脚手架采用普通钢管脚手架，重点加强侧向支撑，保证模板的稳定。
为保证感官效果，模板钢模板，拉接采用对拉螺栓。
混凝土采用滚筒式混凝土搅拌机自行搅拌。
（三）、质量、工期要求
1、本合同工程的施工质量，按国家现行相关质量检验评定标准评定，应达到合格及以上等级。
符合市政工程规范要求《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）合格标准、《市政工程施工技术文件管理规程》J11820-2011、国家及部门颁布与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求。
2、本工程计划工期为60日历天；计划开工日期2013年01月20日，计划竣工日期2013年03月200日，工程交工；确保工程通过验收，质量要求达到国家施工验收合格标准。
（四）、施工环境：
永春县属于亚热带海洋性季风气候区，日照充足，光热资源丰富，气候温暖宜人，夏长不酷热，冬短无严寒，根据观测资料统计，多年平均气温21℃，风速平均为3.5m/s,年平均降雨量约1400mm，每年台风暴雨多发生在6-9月份，风力达12级，破坏力极大。
三、施工管理组织机构
（一）、项目部管理人员
项目部配置有丰富施工和管理经验的管理人员和专业技术人员，包括项目经理、项目副经理、项目总工、质量工程师、试验工程师、测量工程师、安全工程师、机械工程师等。
项目部主要管理人员组成见下表10-1：
表10-1主要管理人员表
序号
姓名
职称
担任职务或工作部门
证号
1
李宝银
助理工程师
项目经理
闽235111244788
2
任忠玉
工程师
常务副经理兼总工
闽乡Z609-0402832
3
甘锦堂
工程师
安全副经理兼
安全部部长
闽建安C（2005）5002758
5
夏海华
工程师
技术质量部部长
6
谭长江
工程师
测量组组长
7
周得胜
助理工程师
质检部
9
郑娟
助理
综合部部长
项目施工组织机构框图
项目总工程师
生产安全副经理
常务副经理
项目经理
综合部
生产安全部
技术质量部
质检部
作业队队长
作业队主管工程师
各作业班组
（二）、组织机构中各部门职责分述如下：
项目经理：
全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协调，负责对工程质量、安全、进度及财务和劳资实施控制，协调项目部各职能部门的关系，是我公司在本工程施工中的第一责任人
常务副经理兼总工程师：
协助项目经理全面负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施和对外关系协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系。
受项目经理委托，在项目经理不在现场的情况下代理项目经理的职责。
生产安全副经理：
全面负责现场生产和安全，工程施工期间的各种重大技术决策、质量策划与质量管理；协助项目经理负责工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关系。
技术质量部：
全面负责工程施工期间工程施工技术的制订、优化和实施。
协助总工负责工程施工期间的各种重大技术决策。
负责工程施工期间所有技术方案实施，并进行监督和贯彻。
质量检验部：
负责工程质量的检查、控制及验收。
全面负责工程施工过程中的土工试验、工艺试验、原材料检验、混凝土试验等各种试验项目；负责施工期间的有关试验的各种质量和安全。
生产安全部：
负责工程安全的检查、控制。
负责施工场区生产全过程的安全和保卫工作。
综合部：
负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的后勤服务，协助项目经理具体管理施工营地。
开挖队：
全面负责土方开挖工程的具体施工；协助施工技术科处理施工期间的施工组织设计和重大方案的制订；协助质量安全科负责施工过程中的质量和安全。
机械运输队：
承担各种设备、材料、骨料、混凝土及碴料运输任务，负责机械修理与管理工作。
协助安保部负责运输过程中安全。
填筑队：
全面负责本合同工程填方区的填筑具体施工；协助施工技术科处理填筑工程施工期间的施工组织设计和重大方案的制订；协助质量安全科负责填筑工程施工过程中的质量和安全。
基础处理队：
全面负责基础处理（包括毛石混凝土挡墙、锚杆钻孔、灌浆、抗滑桩开挖、混凝土浇筑、护坡工程等）工程的具体施工；协助技术部处理基础处理工程施工期间的施工组织设计和重大方案制定；协助质量安全科负责施工过程中的质量和安全。
测量组：
全面负责工程施工中所需的各种项目的测量定线、安全监测工作；负责校测现场相关的测量控制网点和对各测点的保护、整理测量成果并归档。
协助质量安全科负责施工期间的各种有关测量的质量和安全。
（三）、劳动力组织
安排组织施工过同类工程的施工队伍、主要技术人员负责本工程施工。
按照工程内容和工作量大小编制劳动力使用计划，落实劳力来源。
根据不同时期劳动力需求量进行劳动力配置。
详见下页《劳动力计划表》。
劳动力计划表
工种
施工阶段投入劳动力情况
砼工
10
模板工
20
振捣工
12
电工
2
瓦工
10
普工
30
机械工
4
合计
88
（四）、材料组织
根据材料的用量计划，做好材料的订货和采购工作，使计划得到落实。
组织材料按计划进场，并按平面布置图做好存放及保管工作。
材料供应在保证材料质量的情况下，本着就地取材的原则，充分利用当地资源和运输优势，根据使用计划进场，保证工程需要。
委托进行材料的抽样试验工作和混凝土、砂浆配合比试验。
（五）、机械设备配置
根据施工机具需用计划，做好施工机具的落实，确保按期进场。
需要维修、租赁和购置的，均按计划落实，并适当留有备用，以保证施工的需要，详见下页《主要施工机械配备表》。
拟投入的主要施工机械配备表
机械名称
规格型号
数量
挖掘机
120型
1
装载机
ZL50D
1
潜水泵
20KW
2
抽水机
2
交流电焊机
BX6-400
2
插入式振捣器
直径5CM
10
空压机
W-9/7
5
滚筒式搅拌机
2
四、施工准备
（一）、各种物质资源和技术条件的调查
1、由于施工所需施工用模板、水、拱形骨架、预制板等供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求，保证材料供应。
2、做好与设计的结合工作
由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求以便施工达到设计的技术标准，明确施工工艺流程。
3、进行施工图自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
4、组织施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
5、组织图纸会审，由设计方进行技术交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。
6、编制施工组织设计
由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。
7、控制网的测量
施工前按总平面图的规划，在一定的距离布点并做好标志，组成测量控制网，各控制点均应为永久控制点和水平基准点桩，采取保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正挡土墙的轴线（梁柱）等，确保施工质量。
（二）、临时设施
1、生产及生活房屋
本合同段项目经理部及各施工班组驻地的生活房屋，因工期不长采用租赁当地民用房屋，驻地房屋尽量集中，项目经理部和各班组驻地图牌齐全，环境幽雅，体现我集团公司良好的企业形象。
2、施工便道
根据本工程的特殊性，施工便道设计两条，一条为场地内现有便道，另一条为坡顶山路，施工便道按路面宽4m，15㎝厚泥结石路面的标准修建。
3、施工用电
根据工程项目、施工总进度计划及投入的设备情况，主要为营地办公、生活用电、混凝土拌和系统用电，施工现场生产用电由发包人协调及指定地点接入，施工用电电源接线按三相五线380v/220v设置，电线架设至现场施工地点，每个施工点配置配电箱。
4、施工用水
根据资源分析，高峰生产用水量60m3/天，生活用水15m3/天，拟采用生产与生活用水分开供应方式。
生活用水采用当地自来水进行供应，生产用水采用在施工现场开挖集水井及使用水管从山顶山泉水引入施工现场的方工进行供应。
5、临时通讯
本工程范围内有市话和移动通讯网络覆盖，项目经理部计划安装2门程控电话和1部传真机对外联系，各级主管领导配备移动电话以便于联络。
项目经理部设置信息中心，以便及时传递与交流各种数据和信息，提高工作效率。
6、砼拌和站
根据本工程的分布特点和本工程段地形,为了确保砼质量，砼采用集中拌制供应，在施工场地内采用滚筒式搅拌机设置一套砼拌和站，以满足本标段砼施工需要。
采用现场称量计量，搅拌机前放一台磅秤，以便随时检查配料情况，拌合场场地内道路及材料堆放场地均进行硬化处理。
五、施工工序、工艺及控制方法：
（一）、土方开挖
1、开挖顺序
土方开挖按设计图纸要求自上而下进行，上一级台阶开挖完成后，才能开挖下一级台阶，同一高程台阶分段开挖与分段支护。
K0+180~K0+430段为山地崩塌地段，考虑施工安全，施工作业采用分台阶、分区段跳槽开挖，每15m做为一个开挖段，当一个区段开挖完成并形成挡土功能后，再开挖下一个区段。
2、开挖方法
土方采用机械开挖、人工修整的方法，严禁爆破法施工与掏洞取土；崩塌地段虽先进行上部卸载后再进行下台段开挖，严禁直接开挖下台或挡土墙基础，严禁大段连续开挖影响边坡稳定。
3、开挖程序
土方开挖施工程序见如下框图：
测量放样
清表处理
土方开挖
人工修整
测量自检
验收
进入下一道工序
4、施工测量
放样进场后根据设计提供的测区范围内导线点及水准点的基本数据，复测原导线点及水准点，并将复测结果上报监理。
根据复测结果建立本工程测量控制网，并与监理、发包人进行地形联测，然后放样开挖。
5、清表处理
清理表土前，规划临时排水沟，将场地内的渗水、积水有效引排至场地外。
清除基层的垃圾、树根、淤泥、耕植土表层泥浆及腐植土等杂物。
清表开挖出来的土方不用作填料进行回填，按照协议及监理要求，弃至指定的弃渣场。
（二）、挡土墙施工
1、基坑开挖：
先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。
基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水坑，以利于基底排水。
本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
用挖掘机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。
开挖成型后坑底高程控制在+30mm以内，轴线位移小于50mm。
基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样。
2、地基处理：
地基承载力应达到200Kpa，当地基承载力达不到设计要求时，需进行地基处理，地基处理根据设计要求采用施打松木桩，其采用C20混凝土扩大基础。
基础宽度5米，松木桩长度5.0米，直径为12~14厘米，施打间距为55×55厘米，每个断面不少于10根，按梅花开题布置。
松木桩施工完成后报请监理工程师及业主及设计单位检验后，方可进行下一道工序施工。
3、混凝土基础施工：
根据设计图纸要求，土质软弱地段采用C20混凝土扩大基础，基础宽度5米，前墙高1米，后墙高1.5米。
在挡土墙基础的两侧，设置木模板。
基础顶高程偏差在0~–20mm之内，轴线位移在50mm以内，平面尺寸偏差在+100mm~0之内。
4、模板工程：
根据结构物的特点挡土墙混凝土施工中挡土墙采用的2.5m*1.5m*1cm钢模板。
所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简单，装拆方便，经济耐用。
在安装模板过程中应该注意以下几点：
1）模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。
2）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。
3）模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，位置准确。
模板支撑完后，对板缝进行检查，对挡土墙根部用水泥砂浆进行封堵。
模板安装后应及时报检，当检验合格后及时进行浇筑混凝土。
4）模板采用拉杆螺栓固定时，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。
模板安装完毕后满足下表
检验项目
允许偏差
模板相邻表面高低差
2mm
表面平整度
3mm
模内尺寸
+10~–20mm
轴线位移
10mm
支撑面高程
+2~–5mm
预留孔洞位置
+10mm
5、现浇砼基础：
先浇筑挡土墙下部平板基础及部分墙身，浇筑高度至基础顶面上1.0~1.2米处。
第一次砼浇筑完成24h后继续浇筑墙身。
现浇砼基础采用C20混凝土。
按挡土墙每一道沉降缝的长度进行分段，每一段长度15米，整段进行一次性浇灌，在清理好的杂物及松土后进行测量放线，立模浇灌。
6、现浇墙身砼：
现浇墙身砼采用C20混凝土。
现浇砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即基础施工时需加设钢筋进行作为连接筋，下次施工前先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后
架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面浇筑一盘同标号的水泥砂浆再浇灌墙身砼。
挡墙每隔15米设一道沉降缝，缝宽2cm，深入墙体内20cm，采用沥青麻絮进行填塞。
浇筑混凝土时需采用钢管搭设作业平台，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施。
浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
砼浇灌过程中应派出木工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
由专人负责每一车砼的坍落度试验 ，确保砼坍落度在8~18cm之间。
砼强度试件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每100立方砼应制作至少3组试件（不足100方时，按100方计），供于后期检验强度使用。
混凝土成型后满足以下要求：
检验项目
允许偏差
断面尺寸
+20mm
顶面高程
+10mm
轴线位移
10mm
每侧麻面不得超过该侧面的
1%
砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般48小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
7、施工缝处理：
为使混凝土结构具有较好的整体性,混凝土的浇注应连续进行。
若因技术或组织的原因不能连续进行浇注,且中间的停歇时间有可能超过混凝土的初凝,则应在混凝土浇注前确定在适当位置留设施工缝。
施工缝就是指先浇混凝土已凝结硬化,再继续浇注混凝土的新旧混凝土间的结合面,它是结构的薄弱部位,因而宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
当从施工缝处开始继续浇筑混凝土时,须待已浇筑的混凝土抗压强度达到一定强度后才能进行,而且需对施工缝作一些处理,以增强新旧混凝土的连接,尽量降低施工缝对结构整体性带来的不利影响。
拟采用竖向设置一道长度为1m，直径12的钢筋补强，设置间距50cm。
施工缝处理过程是:
1）先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润,冲洗干净,且不得留有积水。
2）然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
3）浇筑混凝土时,需仔细振捣密实,使新旧混凝土结合紧密。
8、泄水孔设置：
泄水孔每隔2.0×2.0米上下错列呈品字形交错布置，泄水孔采用直径10cmPVC管坡度5%，最低泄水孔位置应高出地面20cm以上。
泄水孔最下一排泄水孔下方采用粘性土设置一排隔水层，厚度不小于50cm，以防止水下渗。
9、模板方案：
9.1、模板设计
模板采用2.5*1.5*1.0钢模板，模板的拼缝模板缝采用海绵条和塑料条封贴，防止漏浆。
模板后使用5*8的方木，方木间距10cm。
模板采用拉杆螺栓固定间距经计算确定,横向使用一根φ48×3.5mm
钢管固定方木，竖向使用2根φ48×3.5mm钢管，使用燕尾卡加双螺帽与对拉螺栓相固定。
固定钢管间距与对拉螺栓间距相同。
模板示意简图如下：
钢模板
竖向钢管对拉螺栓
横向钢管燕尾卡
5*8方木
9.2、模板接缝处理：
横向接缝处：
除使用海绵条和塑料条封贴外，竖向的方木应交错咬合（最少咬合30cm），并加设两条横向钢管固定，以保证模板不出现变形。
竖向接缝处：
除使用海绵条和塑料条封贴外，该区域的横向钢管应使用双钢管，并在两排横相钢管间加设横向的5*8方木，间距15cm。
10、脚手架的设置：
立杆纵横步距均取1.2~1.5米，挡土墙外立面两侧均设四部脚手架。
水平杆高度间距取1.5~1.7米，临近墙体的一步，脚手架高出墙体1.2米。
第一部脚手架离墙面距离为1米，脚手架每3米设置钢管斜撑。
脚手架底部横杆用φ25螺纹钢筋连接后钉入地面。
脚手架与挡土墙底部对拉螺栓设置钢管斜拉固定，水平间距为
1.2米。
挡土墙两侧在竖直方向每2米设置一道斜拉钢管与脚手架相连接。
11、模板的拆除
1）模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。
2）模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设
安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。
3）模板拆除的顺序和方法：
按先支的后拆，后支的先拆，自上而下的原则进行。
4）在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
5）工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
6）遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。
7）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。
严禁在同一垂直面上操作。
8）每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。
（三）、拱型骨架施工
拱形骨架防护的施工工艺流程：
施工准备→测量放样→基础砌筑→拱架沟槽开挖→、砂浆垫层、预制块铺砌→设置伸缩缝→拼接现浇及养生→拱架内植草绿化。
1、施工准备
本工程为挡土墙上进行拱型骨架防护，施工现场边坡刷坡已完成，坡面要求平整、密实，线形平顺。
边坡经各级检验合格，可进行边坡防护工程施工。
参与施工的人员进场，整理施工现场，做好施工前准备工作。
施工所需的机具设备按要求进场，并有序停放，定期保养，提前调试机具设备。
2、测量放样
首先计算路基拱架护坡设计顶边线距路基中心距离及标高，再对拱架护坡顶每15米放线，并做好施工控制桩。
拱架顶部控制桩固定好后，再根据实际边坡坡度及高度确定拱架底部标高，同时做好施工控制桩。
每3m一个拱架单元格均要设置一个上下两个控制桩，每80米设置上处流水槽。
3、基础砌筑
根据拱架控制桩，开挖基础基坑，因基坑浅且小，采用小型挖掘机开挖人工修整，尺寸按照设计图纸，不得超挖。
经检验合格后，进行浆砌片石基础施工。
4、拱架沟槽开挖
根据施工控制桩拉线，定出拱架的轮廓，拱形骨架用石灰划出（注意石灰不要污
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