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旋转蒸发系统验证方案

旋转蒸发系统验证方案

验证文件编号:

证时间:

证地点:

2014年11月

1.引言

1.1概述

1.2验证小组成员

1.3验证方案起草

1.4验证方案审核

1.5验证方案批准

1.6验证方案实施日期

2.验证目的

3.验证内容

3.1预确认(DQ)

3.1.1供应商的资格和服务

3.1.2设备使用材质和结构

3.1.3需要的性能参数,能达到要求压力、温度3.2回顾性安装确认(IQ)

3.2.1随机技术资料

3.2.2仪器仪表检验确认

3.3运行确认

3.3.1启动前检查

3.3.2运行确认

3.4旋转蒸发仪稳定性性能确认

3.4.1确认内容与方法:

3.4.2将测定结果填入性能确认相应记录表中3.4.3整个系统稳定性评价标准

4.验证结果及分析评价

5.批准

6.再验证周期

7.附件

1.引言

1.1概述

本公司所用旋转蒸发系统由旋转蒸发仪(Z-20)、循环水式真空泵(Z301)、高低温一体循环机(LR-100)组成。

主要用于洛氟普啶合成过程中反应液浓缩工艺步骤。

1.2验证小组成员

部门

验证人员

职务

验证分工

生产部

经理

负责起草验证方案,审核、组织、协调验证

负责撰写旋转蒸发系统验证方案及验证报告

质管部

负责文件核查及现场监管

设备工程部

保证设备正常运转

1.3验证方案起草

起草部门

签名

日期

生产部

年月日

1.4验证方案批准

批准部门

签名

日期

生产部

年月日

2验证目的

按照GMP的要求,需要对该设备进行安装确认、运行和性能确认,通过该设备的验证,检查设备的规格、型号是否符合设计要求,设备的安装质量是否符合该设备正常运行的基本条件,辅助设施的布置是否合理、可靠、安全等,设备的生产能力是否既能满足生产需要,又能符合工艺要求。

3验证内容

3.1预确认(DQ)

3.1.1供应商的资格和服务

设备名称

供应商

地址

电话

旋转蒸发仪

循环水式真空

高低温一体循

环机

确认项目

确认结果

生产此类设备的经验、水平

D1、D2级低中压压力容器制造

生产商信誉

能否保证在安装、培训和试车方面给予

全面支持

技术培训水平

技术文件(技术图样、设计资格证明)

等是否完整,符合国家标准

单项结论:

检查人      日期   年 复核人      日期   年 

月 

月 

3.1.2设备使用材质和结构

确认项目

符合情况

备注

材质

要求不与物料或清洗消毒剂反应

材质中无组分排出或吸收组分

不脱落材料颗粒

材质为玻璃

结构

浓缩瓶内外表面光滑、无凸起和裂痕

不粘、不积,易清洁

便于操作,物料能全部排出

便于拆卸、维护

设备零件、计量仪表有较高的通用性

和标准化程度

润滑密封装置合理、安全,不会对药

物造成污染

单项结论:

检查人      日期   年 复核人      日期   年 

3.1.3需要的性能参数,能达到要求压力、温度

月 

月 

该设备安装于本公司一车间合成岗位,结构简单,操作方便,物料能全部排出,运行过程中噪声不会使人感到不适,且与采用的厂房、设施匹配。

型号

容积

设计压力

实际使用压力

设计温度

实际使用温度

单项结论:

                        

检查人      日期   年 复核人      日期   年 

月 

月 

3.2回顾性安装确认(IQ)3.2.1随机技术资料

文件名称

数量

存放地点

旋转蒸发仪产品说明书与质量保证书

循环水式真空泵产品说明书与质量保证书

高低温一体循环机产品说明书与质量保证书

设备图纸

备注:

单项结论:

检查人      日期   年 复核人      日期   年 

3.2.2仪器仪表检验确认

月 

月 

名称

数量

校验情况

温度计

压力表

单项结论:

检查人      日期   年 复核人      日期   年 

月 

月 

3.3运行确认

3.3.1启动前检查

3.3.1.1操作人员在启动前应检查热浴锅内水,冷凝循环装置内冷水、水位是否正常和是否清洁,旋转蒸发仪是否清洁;

3.3.1.2检查安全防护、通风厨各部件是否齐全、完好,无松动现象;3.3.1.3开启循环水式真空泵,按住抽气管看压力是否正常,机械密封是否完好;

3.3.1.4开启高低温一体循环机,检查仪器密封是否漏液,温度是否可以达到设定值;

3.3.1.5开启旋转蒸发仪,检查电机是否运行正常,听各转动部位是否异常声响,如有异常,需停机检查,检查水浴锅温度是否能够达到设定值;

3.3.2运行确认

上述准备确认后,开启整个系统,检查系统真空度是否能够达到设定要求。

旋转蒸发仪运行确认记录

序号

检查项目

检查结果

1

纯化水是否清洁

2

安全防护是否完好

3

循环水式真空泵运行情况

4

高低温一体循环机运行情况

5

旋转蒸发仪运行情况

6

整个系统真空度是否符合工艺要求

7

整个系统运行是否过大噪音

单项结论:

检查人      日期   年 复核人      日期   年 

月 

月 

3.4旋转蒸发仪稳定性性能确认

3.4.1确认内容与方法

3.4.1.1关闭旋转蒸发仪放空阀,用真空泵抽真空,当真空度达到-0.1MPa以上,关闭系统阀门密封,系统确保真空度小于-0.090MPa,保持时间达到20分钟以上;

3.4.1.2当旋蒸系统达到设定参数时,旋蒸瓶中加入占体积1/3纯化水,没运行10min,记录水浴温度、高低温一体循环机冷却液温度以及系统真空度,观察旋蒸效率和运行情况。

3.4.2将测定结果填入性能确认相应记录表中

3.4.3整个系统稳定性评价标准

真空度≤-0.090MPa

水浴温度70±2℃

冷却液温度≤15℃

检查项目

设定值

测量值

10min

20min

30min

40min

水浴温度

70℃

冷却液温度

15℃

真空度

-0.090MPa

单项结论:

旋转蒸发仪稳定性性能确认表

检查人      日期   年 

月 

复核人      日期   年 

月 

4验证结论及分析评价结论:

检查人      日期   年 复核人      日期   年 

月 

月 

5批准

6再验证周期

6.1设备发生重大变更或设备大修等后,均应进行验证,确认变更条件对生产工艺无不良影响,经验证小组批准,设备才能正式投入使用。

6.2当产品质量产生偏差时,应该进行再验证

6.3旋转蒸发仪设备再验证周期为:

3个月

7.附件

附件1.

验证方案修改申请及批准书

验证方案

名称

验证方案

编号

修改内容

修改原因

及依据

修改后方案

起草人部门负责人年月日

验证小组

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