泵站运行工国家职业标准送审稿.docx

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泵站运行工国家职业标准送审稿

泵站运行工国家职业标准(送审稿)

1.职业概况

1.1职业名称

泵站运行工

1.2职业定义

从事泵站机械设备、电气设备、金属结构、水工建筑物及计算机监控系统等进行检查、操作、巡视,处理运行中出现的各种情况和问题的人员。

1.3职业等级

本职业共设五个等级,分别为:

初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.4职业环境

室内、外,常温。

1.5职业能力特征

思维敏捷,四肢灵活,嗅觉、视觉、听觉正常。

具有观察理解、学习计算、判断交流、组织协调能力,具有从事一定劳动强度工作的能力;

1.6基本文化程度

高中毕业(或同等学历)。

1.7培训要求

1.7.1培训期限

全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训分专业理论和操作技能。

培训期限:

初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于200标准学时;高级技师不少于180标准学时。

1.7.2培训教师

培训初、中、高级泵站运行工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业(相关专业)中级及以上专业技术职务任职资格;培训泵站运行工技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格;培训泵站运行工高级技师的教师应具有本专业高级技师职业资格证书2年以上或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格。

1.7.3培训场地设备

理论培训场地应具有可容纳30名以上学员的标准教室,并配备计算机、投影仪及基本绘图仪器等。

实际操作培训场所应具有1000m2以上能满足培训要求的场地,且有相应的泵站机电设备、仪器仪表及必要的工具、量具和器具等,通风条件良好,光线充足,安全设施完善。

1.8鉴定要求

1.8.1适用对象

从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2申报条件

——初级(具备以下条件之一者)

(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)在本职业连续见习工作2年以上。

(3)本职业学徒期满。

——中级(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。

(3)连续从事本职业工作7年以上。

(4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

——高级(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。

(3)取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。

——技师(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。

(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生,连续从事本职业工作2年以上。

——高级技师(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。

1.8.3鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作、模拟和口试等方式。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达到60分及以上者为合格。

技师和高级技师还须进行综合评审。

1.8.4考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1:

20,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1:

5,且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人。

1.8.5鉴定时间

理论知识考试时间不少于90min,技能操作考核时间不少于90min,综合评审时间不少于30min。

1.8.6鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行。

技能操作考核在具有能满足考核要求的设备和仪器仪表、必要的工器具,通风条件良好、光线充足和安全措施完善的大中型泵站进行。

2.基本要求

2.1 职业道德

2.1.1职业道德基本知识

2.1.2职业守则

(1)遵守法律、法规和有关规定。

(2)爱岗敬业,忠于职守,自觉履行各项职责。

(3)工作认真负责,严于律己。

(4)刻苦学习,钻研业务,努力提高思想和科学文化素质。

(5)谦虚谨慎,团结协作,主动配合。

(6)严格执行规程,保证安全运行。

(7)坚持献身、负责、求实的水利行业精神。

(8)重视安全、环保,坚持文明生产。

2.2 基础知识

2.2.1机械工程基本知识

(1)常用机械零件的种类和用途。

(2)机械传动的种类和用途。

(3)润滑油(脂)的牌号、性能。

(4)常用机械测量工具的名称、规格、用途和使用方法。

(5)常用维修工器具的用途和使用方法。

2.2.2水工、机械和电气识图

(1)公差配合及标注方法。

(2)泵站建筑物纵横断面、平面布置、结构图的识读方法;

(3)简单机械零件图和装配图的识读方法;

(4)电气一次结线图、简单二次结线图的识读方法。

2.2.3工程常用材料

(1)泵站工程常用金属材料的种类、牌号、性能与应用。

(2)泵站工程常用非金属材料的种类、牌号、性能与应用。

2.2.4电工基础知识

(1)直流电路基本概念。

(2)复杂直流电路分析知识。

(3)交流电路及正弦交流电路的基本概念。

(4)正弦交流电路的复数计算及三相电路的计算。

(5)电磁感应的基本概念。

2.2.5电气设备基本知识

(1)泵站常用电气设备的名称、型号、性能参数及用途。

(2)电动机的用途及类型。

(3)电动机的型号、结构。

(4)常用电工仪表的名称、型号及用途。

2.2.6水泵基本知识

(1)水泵的用途及类型。

(2)离心泵、轴流泵、混流泵的型号及结构。

(3)水泵的性能参数。

(4)水泵比转速的基本概念。

(5)水泵汽蚀的基本概念。

2.2.7泵站工程基本知识

(1)泵装置的组成。

(2)泵站流量、扬程、功率等基本参数。

(3)泵房的基本型式。

(4)泵站建筑物的组成及功能。

(5)泵站金属结构的类型及用途。

(6)泵站断流方式的种类及工作原理。

(7)泵站辅助设备的分类及用途。

(8)泵站计算机监控系统的组成。

2.2.8泵站维护知识

(1)泵站设备的维护内容。

(2)泵站设备的除尘、清洁及日常维护的方法。

2.2.9泵站管理知识

(1)泵站技术管理的基本内容。

(2)运行维修资料的整理和归档知识。

(4)泵站技术经济指标的基本概念。

2.2.10安全生产与环境保护知识 

(1)安全操作规程。

(2)工程设施、设备安全使用知识。

(3)安全用电常识。

(4)安全用具的种类及使用方法。

(5)触电及现场救护的知识。

(6)起重安全基本知识。

(7)安全防火与灭火知识。

(8)紧急事故的安全防范及应急处理知识。

(9)水质及环境保护的相关知识。

2.2.11质量管理知识

(1)质量管理的性质与特点。

(2)质量管理的基本方法。

2.2.12法律法规知识

(1)《中华人民共和国水法》相关知识。

(2)《中华人民共和国防洪法》相关知识。

(3)《中华人民共和国河道管理条例》相关知识。

(4)《中华人民共和国防汛条例》相关知识。

(5)《中华人民共和国水污染防治法》相关知识。

(6)《取水许可和水资源费征收管理条例》相关知识。

(7)《中华人民共和国劳动法》相关知识。

(8)《中华人民共和国合同法》相关知识。

(9)《中华人民共和国消费者权益保护法》相关知识。

 

3.工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。

3.1初级

职业

功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、机械设备运行

(一)设备检查

1.能清理主机组及辅助设备周围的场地和悬挂标示牌

2.能清除流道(管道)内的异物,并能检查其内部表面平滑情况

3.能检查主机组及辅助设备的螺丝螺母及止锁片有无松动、脱落

4.能检查电动机线槽内有无异物

5.能检查电动机油盆和水泵轴承油位

6.能对主机组及辅助设备检查结果进行记录

1.水泵工作原理

2.电动机的工作原理

2.空气压缩机、油泵、真空泵的名称、型号及用途

3.阀门的名称、型号及用途

4.主机组及辅助设备检查技术要求

5.主机组及辅助设备检查记录方法和格式

(二)设备操作

1.能在主机组开机前、停机后打开或关闭油、气、水、抽真空系统的各阀门

2.能打开和关闭水泵进人孔

3.能记录主机组及辅机设备开启、停止的操作状态

1.辅机系统的布置形式

2.主机组及辅助设备闸阀操作程序及技术要求

3.主机组及辅助设备操作记录方法和格式

(三)工况巡视

1.能运用温度表监视主机组各部位温度

2.能运用压力表、示流器监视主机组油压、气压及技术供水压力及水流状态

3.能监视主机组和压力油系统各部位油位

4.能监视辅助设备的润滑油、冷却水、润滑水的状态

5.能监视辅助设备是否漏油、漏水、漏气

6.能记录主机组及辅助设备监视仪表数据及运行状况

1.水泵、电动机的技术参数

2.空气压缩机、油泵、真空泵等设备的技术参数

3.主机组及辅助设备运行技术要求

4.常用温度表计、压力表计、真空表计、液位计、示流器的型号、用途和使用方法

5.主机组及辅助设备运行记录方法和格式

(四)设备养护

1.能紧固主机组及辅助设备的螺丝螺母

2.能对主机组及辅助设备、阀门等进行注油或涂抹润滑油脂

1.主机组及辅助设备日常养护内容及技术要求

2.螺栓螺母的防松措施

3.机械润滑相关知识

4.润滑油脂的型号及用途

二、电气设备运行

(一)设备检查

1.能检查油断路器、互感器的油位、油温、油色

2.能检查蓄电池液位

3.能检查母线有无变形、母线试温腊片有无融化

4.能检查绝缘子有无放电、灼痕、裂纹现象

5.能检查配电系统隔离开关、断路器、接地刀闸、转换开关、操作机构的位置

6.能检查配电柜、直流柜、励磁柜、微机保护柜内有无异物

7.能对电气设备的检查结果进行记录

1.高低开关柜和直流柜、励磁柜、微机保护柜的名称、型号、结构和用途

2.蓄电池使用基本知识

3.电气设备检查技术要求

4.电气设备检查记录方法和格式

(二)设备操作

1.能进行站用变压器中户外跌落式熔断器、隔离开关、断路器的分、合闸操作

2.能进行低压系统配电柜开关的分、合闸操作

3.能进行真空泵控制开关的分、合闸操作

4.能进行供排水泵控制开关的分、合闸操作

5.能进行空压机控制开关的分、合闸操作

6.能进行液压油泵控制开关的分、合闸操作

7.能进行主电动机低压空气开关的分、合闸操作

1.泵站电气设备主接线图

2.相关电气设备的操作程序及技术要求

3.DL/408—9《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》有关知识

4.国家电网公司安全生产规程规定(变电所和发电厂电气部分)(试行)有关知识

5.绝缘手套、绝缘靴、令克棒等绝缘工具的使用方法

(三)工况巡视

1.能读出并记录电压表、电流表、瓦特表、功率因数表、绝缘监测仪、温度巡检仪的数值

2.能检查电气设备各导电部分接点接触部位有无发热、发红、氧化现象

3.能检查电气设备的穿墙套管、瓷柱、瓷瓶有无裂纹、放电痕迹

4.能检查电气设备有无渗油、漏油、喷油现象,油位、油温指示是否正常

5.能检查电容器有无鼓肚、破裂现象

1.电气设备的结构与原理

2常用电气仪表的运行参数和技术要求

3.电气设备的运行参数和技术要求

4.电容器的用途与技术要求

(四)设备养护

1.能进行电气设备及母线排、电缆外部的除尘、清扫和螺丝螺母紧固作业

2.能进行低压开关柜内部和二次回路的除尘、清扫和紧固接线作业

3.能维护和保养绝缘用具

1.电气设备日常养护内容及技术要求

2.电气一、二次部分的基本组成

3.绝缘用具的保养常识

4.高压验电器的使用方法

三、金属结构设备运

(一)设备检查

1.能检查卷扬启闭机的钢丝绳是否断丝

2.能检查闸门槽有无障碍

3.能检查拦污栅有无弯曲变形

4.能对金属结构设备检查结果进行记录

1.钢丝绳的结构、作用及特点

2.闸门槽的结构、用途及形式特点

3.拦污栅的结构、用途及形式特点

4.金属结构设备检查记录方法和格式

(二)设备操作

1.能用螺杆启闭机或固定卷扬启闭机启闭闸门

2.能运用清污机进行清除杂物作业

3.能放空压力管道的余水

1.固定卷扬式启闭机、螺杆启闭机结构

2.固定卷扬式启闭机、螺杆启闭机操作程序及技术要求

3.清污机操作程序及技术要求

4.压力钢管的放水方法

(三)工况巡视

1.能检查闸门、拍门附近有无异物

2.能检查液压启闭机系统外部有无漏油

3.能检查拦污栅有无堵塞

1.金属结构设备运行技术要求

2.液压启闭机系统组成

3.防止栏污栅堵塞的措施

(四)设备养护

1.能清除附着在金属结构表面的杂物

2.能清理在闸门槽和拍门周边的块石和其它杂物

3.能清洗、润滑钢丝绳或螺杆

金属结构设备日常养护的内容及技术要求

 

 

 

 

3.2中级

职业

功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、机械设备运行

(一)设备检查

1.能运用抽真空设备进行真空破坏阀、水泵填料函的密封性检查

2.能对主机组进行盘车,判断其灵活性

3.能检查油、气、水和抽真空设备外部有无漏水、漏油、漏气和缺损

4.能检查油、气、水和抽真空等系统阀门的开启或关闭状态

5.能检查油系统油压槽、回油箱及贮油槽油位

6.能检查电动机通风盖板和挡风板的密闭性、完好性

1.抽真空检查的方法及技术要求

2.主机组的盘车检查方法

3.电动机通风系统的结构及技术要求

(二)设备操作

1.能调节全调节水泵叶片角度

2.能进行主机组停机时的手动制动操作

3.能使用液压设备或千斤顶进行顶起主机组转子作业

1.全调节水泵叶片调节装置的类型及操作方法

2.主机组刹车制动装置工作原理及技术要求

3.主机组顶转子方法及顶转子装置工作原理

4.常用手动、电动液压设备的使用方法

(三)工况巡视

1.能运用摆度测量仪测量主机组轴线摆度

2.能根据触摸感觉主机组及辅助设备外壳温度,并根据感觉到的温度判断设备是否运行正常

3.能通过调整水泵填料函压紧螺栓排除填料函温度过高或滴水不正常现象

4.能整理主机组及辅助设备运行记录

1.摆度测量仪的使用方法

2.运行中触摸设备外壳的方法及注意事项

3.水泵填料函及填料的作用

(四)设备养护

1.能更换温度表、压力表、真空表

2.能对主机组和油系统用油进行取样、送检

3.能处理油、气、水管道接头、阀门的渗漏

4.能对电动机碳刷、绝缘件进行清洁、打磨或更换

5.能更换水泵密封函填料

1.常用温度表、压力表、真空表的工作原理及校验方法

2.汽轮机油的劣化和净化处理

二、电气设备运行

(一)设备检查

1.能使用兆欧表测量电动机、互感器、电力电缆、直流系统的绝缘电阻及吸收比

2.能检查紧固电动机接线

3.能检查二次回路端子、设备接线有无松动和接线错误

4.能检查电气设备及电力电缆、控制电缆的外壳(外表)接地或接零线有无松动和断开

5.能检查电压、电流是否正常

1.兆欧表的型号、规格和使用方法

2.变压器、电动机、互感器、电力电缆等绝缘电阻判定标准

3.电动机的控制接线原理和技术要求

4.二次回路接线图

5.接地装置的种类、型式和技术要求

6.DL/T475—2006《接地装置特性参数测量导则》

7.常用电气仪表的名称、规格、用途、使用方法

(二)设备操作

1.能填写主机组开、停机操作票

2.能进行高压电容器柜隔离开关、断路器的分、合闸操作

3.能进行高压互感器柜隔离开关、断路器的分、合闸操作

4.能进行高压避雷器柜隔离开关、断路器的分、合闸操作

5.能进行主电动机高压开关柜隔离开关、断路器的分、合闸操作

1.操作票的填写格式与要求

2.高压电器设备的操作程序和技术要求

(三)工况巡视

1.能对电气设备渗油、漏油、喷油的现象进行处理

2.能对油位计、油温表指示不正常现象进行处理

3.能根据声、光报警信号判断设备故障原因和故障点,并进行处理

4.能根据系统线电压、相电压、绝缘监测仪表数值的变化,判断系统运行是否正常

5.能检查电气设备运行时有无异常声音

6.能对电气设备的异常运行现象进行描述

7.能整理电气设备运行记录

1.电动机、变压器的工作原理

2.常用电气仪表的工作原理和使用要求

3.电气设备运行中常见故障的处理方法

4.万用表、钳形电流表、直流电阻测试仪等检测设备、仪器仪表的使用方法

5.避雷器、电压互感器、电流互感器的工作要求

(四设备养护

1.能进行停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮拦作业

2.能更换二次回路端子排、连线和熔断器

3.能对蓄电池进行充、放电活化操作

4.能对电气设备各导电部分接点接触发热、发红、氧化等现象进行处理

5.能对电气设备的穿墙套管、瓷柱、瓷瓶裂纹、放电等现象进行处理

6.能对变压器、电压互感器、电流互感器中的硅胶颜色不正常等现象进行处理

1.电气设备日常养护内容及技术要求

2.电气设备检修安全技术措施

3.二次保护回路设备维护知识

4.蓄电池的工作原理

5.DL/T573—95《电力变压器检修导则》

6.电压互感器、电流互感器、避雷器工作原理

三、金属结构设备运行

(一)设备检查

1.能检查闸门充水、止水装置中吊耳和吊杆是否牢靠

2.能检查真空破坏阀打开、关闭是否灵活

3.能检查清污机转动是否灵活

4.能检查闸门是否变形、开裂,

5.能检查压力钢管是否凹陷、变形

1.闸门的类型和结构

2.闸门止水的形式

3.真空破坏阀的结构和工作原理

4.清污机的结构和使用方法

5.压力钢管布置的形式

(二)设备操作

1.能运用移动式启闭机启闭闸门

2.能运用液压启闭机启闭闸门、拍门

2.能调节闸门、拍门的开启度

3.能进行栏污栅人工排冰

4.能在发生事故停机时打开真空破坏阀

5.能投入、退出水锤消除器

6.能在发生事故停机时关闭快速闸门、拍门

1.移动式启闭机的结构和工作原理

2.移动式启闭机的操作程序及技术要求

3.液压启闭机的结构和工作原理

4.液压启闭机的操作程序及技术要求

5.紧急打开真空破坏阀的方法

6.水锤消除器的结构、工作原理

7.快速闸门的工作原理、操作程序及技术要求

(三)工况巡视

1.能检查闸门的位置有无变化和有无倾斜、跑偏现象

2.能检查拍门的位置有无变化和浮动情况

3.能判断栅前后的水位差是否正常

进水池运行水位参数

(四)设备养护

1.能对金属结构进行除锈涂漆处理

2.能清洗、润滑闸门的滚轮、滑块、拍门绞、吊耳及铰座

3.能对螺杆启闭机或固定卷扬启闭机的齿轮箱、丝杆、钢丝绳进行注油或涂抹润滑油脂

4.能检查并紧固闸门、拍门止水橡皮压紧螺栓

1.金属结构防腐知识

3.丝杆、钢丝绳的养护方法

2.闸门、拍门止水橡皮压紧螺栓紧固方法

 

 

 

 

3.3高级

职业

功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、机械设备运行

(一)设备检查与操作

1.能检查电动机碳刷与集电环接触的密合性

2.能通水检查电动机冷却器的密封性

3.能对主机组刹车制动系统的灵活性、可靠性、复位等进行检查

4.能检查、调整水泵机械密封

1.电动机碳刷与集电环装置构造及技术要求

2.主机组刹车制动系统的结构及技术要求

3.水泵机械密封的结构及技术要求

(二)工况巡视

1.能判断辅助设备运行中温度升高、振动加剧、声音异常的原因

2.能根据泵站进出水池水位的变化分析水泵是否在经济工况或安全状态下运行

3.能分辨出主机组及辅助设备转动中软硬件相碰、金属摩擦声音,并能根据分辨出的声音判断设备运行是否正常

4.能分辨出主机组及辅助设备运行时的橡胶味、胶木味、油漆味,并能根据分辨出的气味判断设备是否运行正常

5.能分析运行记录,整理运行技术档案

1.机械原理相关知识

2.水力学相关知识

3.泵装置相关知识

4.主机组运行中常见故障的预防与处理知识

5.辅助设备运行中常见故障预防与处理知识

6.技术档案管理相关知识

(三)事故分析与处理

1.能排除技术供水突然中断和压力过高、过低的故障

2.能排除低压气系统压力过高、过低的故障

3.能排除压力油系统压力、油位过高、过低的故障

4.能排除真空泵开机后不能抽真空的故障

5.能编写辅助设备常见故障分析处理报告

1.油、气、水系统常见故障原因及处理方法

2.真空泵故障原因及处理方法

3.故障、事故分析处理报告编写方法

二、电气设备运行

(一)设备机检查与操作、

1.能测量电动机绕组、互感器绕组、合闸线圈、跳闸线圈的直流电阻

2.能测量泵房接地系统的接地电阻

3.能检查电气设备维修养护时所作的安全技术措施是否完全拆除

4.能根据现场检查结果判断泵站电气设备是否具备投运条件

5.能复核主机组开、停机操作票

6.能监护高压电气设备的分、合闸操作

7.能进行同步电动机励磁系统投运、停运操作

8.能进行直流系统投运、停运操作

1.电气设备的技术参数、性能及使用要求

2.电气一、二次回路的工作原理

3.直流电阻测试仪表的使用方法和要求

4.电气设备直流电阻的判定标准

5.接地系统电阻的判定标准

6.直流系统、励磁系统基本构成和工作原理

(二)工况巡视

1.能检查站用变压器、高低压开关柜、控制柜、直流系统、励磁系统的运行状态

2.能根据电气设备运行中的声音、气味和监测数值变化判断设备是否运行正常

3.能排除电气一次设备过热故障

4.能查找低压系统单相接地,缺相运行,分、合闸回路无电压,二次保护回路断路、短路,电流、电压表不稳定等故障,并进行处理

5.能根据系统运行电压的高低确定是否投运和停运电容补偿装置

1.电气设备运行事故预防知识

2.DL/T587—2007《微机继电保护装置通用技术条件》

3.电气设备运行常见故障的处理方法

4.电力系统电容补偿原理和运行方式

(三)事故分析与处理

1.能分析电动机过负荷、速断、事故跳闸的原因,并排除故障

2.能分析隔离刀闸、断路器放电和操作机构失灵的故障原因,并排除故障

3.能分析直流系统接地故障的原因,并排除故障

1.泵站电气设备继电保护的类型与工作原理

2.控制保护回路潜在故障诊断方法与技巧

3.断路器、操作机构、互感器等电气设备潜在故障分析与处理方法

4.DL/T727—2000《互感器检修导则》

5.电力设备局部放电现场测量知识

三、金属

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