三洋电磁炉技术服务手册.docx

三洋电磁炉技术服务手册.docx

《三洋电磁炉技术服务手册.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三洋电磁炉技术服务手册.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

三洋电磁炉技术服务手册

XXX电磁炉

技术服务手册

大连XX家用电器有限公司

一、原理简介

二、电路原理说明

三、方块图、原理图

四、技术规格书

五、故障检修流程

六、维修内容

原理简介

电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部时会产生无数小涡流，使锅体本身迅速发热，然后加热锅中的食物。

电磁炉工作原理说明

IC-15YS/16YSC/17YS/16F（SM）老版

1主回路（逆变电路）

图中桥整BD1将工频（50Hz）电流变换成直流电流，L1为扼流圈（CHOKE），L2是加热线圈，C2是平滑电容，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。

IGBT截止时，L2、C3发生串联谐振，IGBTC极对地产生高压脉冲。

当该脉冲降至零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。

上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的高频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。

串联谐振的频率取决于L2、C3的参数.。

C1为电源滤波电容，ZMR1为压敏电阻（突波吸收器），当AC电源电压因故突然升大时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

L2

2电源电路

本机共有+5V，+12V，+17V三种稳压回路，其中桥式整流后的+17V供IGBT驱动回路、风扇驱动回路使用，稳压、滤波后的+12V供控制回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控IC使用。

3冷却风扇

当电源接通时，主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达至机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏而故障。

当风扇有故障时，主控IC接收到故障信号（FAND）使电磁炉自动停止加热，蜂鸣器长鸣报警。

4定温控制及过热保护电路

该电路主要功能为依据置于陶瓷板下方的热敏电阻（NTC）（负温度系数），感测温度而改变电阻值得一随温度变化的电压单位，与主控IC（CPU）微电脑控制器所设定的五段定温功能的电压单位一起输入比较器LM324，而得一输出，HI不影响加热状态，若输出LOW，则切断加热状态，以保持所设定的定温温度。

.

5主控IC（CPU）主要功能

28脚主控IC主要功能如下：

（1）电源ON/OFF切换控制

（2）加热火力/定温温度控制

（3）双八显示定时/各顶功能显示LED控制

（4）无负载检知及自动关机

（5）按键功能输入检知

（6）机内温升过高保护

（7）锅具检知

（8）炉面过热告知

（9）散热风扇控制

5负载电流检知电路

该电路中C.T.（比流器）串接在B.D.（桥式整流器）前的线路上,因此,C.T.二次侧上的AC电压可得到输入电流的变化，此AC电压再经D14~D17全波整流为DC电压，该电压一路送至负载检测回路，另一路送至比较电路与PWM的电压作一误差比较后，由比较电路输出信号进行脉宽调整，以达到控制负载电流与加热段数设定的符合作用。

6驱动回路

该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号，放大到足以驱动IGBTON/OFF的信号，输入的信号脉冲信号的HI的工作周期愈大，，则表示火力愈强。

7

振荡电路（锯齿波产生电路）

正常时因为R15、R15A、R15B、R18与R16、R16A、R16B、R16C、R19的分压比例使IC1D#13号输出保持HI，因此，C16端电压为0V，VOUT为HI，即停止加热（IGBTCATE无信号），若IGBTCATE有HI信号，PULSE输入就有电流流过加热线圈L2，能量就储存在L2上，当IGBTOFF时，此能量自然向C3放电，放电结束瞬间IC1D之V#11

如上所述，本回路产生连续性三角波，供VDC电压比较，经由IC1B#1输出连续脉冲，送至驱动回路进行放大。

8脉宽调整电路

无合适的负载时，ICB1#1输出HI，即停止加热，有合适的负载时，ICB12#电压可由C.T信号（即输入电流）V+及CPU脉宽调整信号（PWM）V-两者共同决定，IC1BV-经与锯齿波信号V+比较，输出一连续脉冲送至驱动回路进行放大。

而此脉冲信号宽度、周期与PWM之设定成比例。

PWM设定

电磁炉工作原理说明

IC-15YS/16YSC/17YS/16F（SM）新版

1主回路（逆变电路）

图中桥整BD1将工频（50Hz）电流变换成直流电流，L1为扼流圈（CHOKE），L2是加热线圈，C2是平滑电容，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。

IGBT截止时，L2、C3发生串联谐振，IGBTC极对地产生高压脉冲。

当该脉冲降至零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。

上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的高频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。

串联谐振的频率取决于L2、C3的参数.。

C1为电源滤波电容，ZMR1为压敏电阻（突波吸收器），当AC电源电压因故突然升大时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

L2

2电源电路

本机共有+5V，+12V，+17V三种稳压回路，其中桥式整流后的+17V供IGBT驱动回路、风扇驱动回路使用，由7812稳压、滤波后的+12V供控制回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控IC使用。

3风扇驱动回路

当电源接通时，主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达至机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏而故障。

当风扇有故障时，主控IC接收到故障信号（FAN-O、FAN-C）使电磁炉自动停止加热，蜂鸣器报警。

4

温度控制电路

本机温度控制有二个回路，其中RT1电路主要功能为依据置于陶瓷板下方的热敏电阻（NTC）（负温度系数），感测温度而改变电阻值得一随温度变化的电压值，输入CPU由CPU来控制所设定的定温温度。

同理，RT2电路依据装在主基板板上的热敏电阻，感测温度而改变电阻值得一随温度变化的电压值，输入CPU由CPU来监测机内环境温度或间接监测IGBT温升，当该温度超过设定值时，蜂鸣器报警，电磁炉停止加热。

5主控IC（CPU）主要功能

28脚主控IC主要功能如下：

（1）电源ON/OFF切换控制

（2）加热火力/定温温度控制

（3）双八显示定时、故障代码显示、加热状态显示及各顶功能显示

LED控制

（4）无负载检知及自动关机

（5）按键功能输入检知

（6）机内温升过高保护

（7）锅具检知

（8）炉面过热告知

（9）散热风扇控制

（10）高、低压保护控制

5负载电流检知电路

来自CT检测信号

来自CPUPWM信号

来自CT检测信号送至比较电路与PWM的电压作一误差比较后，由比较电路输出信号进行脉宽调整，以达到控制负载电流与加热段数设定的符合作用。

6驱动回路

去IGBTG极

TRIG信号

来自脉宽调整回路

该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号，放大到足以驱动IGBTON/OFF的信号，输入的信号脉冲信号的HI的工作周期愈大，，则表示火力愈强。

7

振荡电路（锯齿波产生电路）

正常时因为R56、R57与R7、R11的分压比例使U1D#13号输出保持HI，因此，C4端电压为0V，VOUT为HI，即停止加热（IGBTGATE无信号），若IGBTGATE有HI信号，PULSE输入就有电流流过加热线圈L2，能量就储存在L2上，当IGBTOFF时，此能量自然向C3放电，放电结束瞬间U1D之V#11

如上所述，本回路产生连续性三角波，供VDC电压比较，经由U1C#14输出连续脉冲，送至驱动回路进行放大。

8

来自锯齿波信号

脉宽调整电路

来自CPUPWM信号

无合适的负载时，U1C#14输出HI，即停止加热，有合适的负载时，U1A2#电压可由C.T信号（即输入电流）V+及CPU脉宽调整信号（PWM）V-两者共同决定，U1CV-经与锯齿波信号V+比较，输出一连续脉冲送至驱动回路进行放大。

而此脉冲信号宽度、周期与PWM之设定成比例。

PWM设定