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冰箱性能问题维修参考书

 

 

目录

目录1

1.不通电2

2.不制冷2

3.压缩机启动异常4

4.回气管结霜6

5.冷藏室过冷7

7.冷藏室灯(冷冻室灯)不亮8

8.冷冻室除霜异常9

9.冷冻风扇噪音9

10.显示面板不通电9

11.故障模式表示与内容10

附一各器件名称及规格12

附二压缩机不启动问题维修对照表14

附三制冷系统不正常15

 

1.不通电

接上电源之后,冰箱不通电。

首先检查主控板上电源线端子连接是否正常。

其次测量主控板上的FU1或FU2熔断器是否有阻值,一般情况下熔断器阻值为1Ω左右。

否则,熔断器坏,更换熔断器。

2.不制冷

冰箱通电,检查压缩机是否启动。

2.1若压缩机启动

在长时间通电的情况下,用手触摸压缩机排气管口,是否发热:

2.1.1若不发热:

系统内存在泄漏点,系统内无冷媒。

用仪器检测泄漏点(在没有仪器的情况下,进行分段保压检测泄漏点),重新焊接后灌注冷媒,再次检查有无泄漏。

压缩机不排气,更换压缩机。

2.1.2若发热:

用手触摸冷凝器。

若冷凝器不热,压缩机与冷凝器连接处存在泄漏点或冷凝器内存在泄漏点或系统内其他点存在泄漏,用仪器检测或分段保压检测泄漏点,重新焊接或更换冷凝器,直至检查无泄漏。

若冷凝器热量不均匀(一半热一半不热或一般冷一半热),则系统内抽真空不足或冷凝器内存在堵塞,放掉冷媒,用氮气对系统吹污,重新抽真空,直至复测合格。

若冷凝器热量均匀(常温或高于常温),用手触摸防凝露管,若防凝露管不热,用仪器或分段保压对冷凝器及系统内分段进行检测,是否存在泄漏。

若防凝露管热(高于常温),用仪器检测蒸发器以及蒸发器连接处是否存在泄漏点。

2.1.3检查冷冻风扇是否正常

若冷冻风扇不工作。

测量冷冻室冷冻风扇接线端子是否有电。

一般情况下冷冻风扇电压为12.8(+10%)V左右。

若没电,首先检查接线端子是否插好。

其次检查主控板接线口是否有电。

如果没电,则主控板损坏,更换主控板。

如果有电,则冷冻室端子与主控板连接端口段断路。

若有电,则冷冻风扇电机损坏。

注:

冷冻风扇电机阻值一般为6Ω左右。

风扇叶是否干涉。

2.2若压缩机不启动

用万用表检测压机仓压缩机接线端子处是否有电。

2.2.1压机仓压缩机接线端子处有电

检查压缩启动器和保护器是否损坏了。

压缩机启动器和保护器完好,则压缩机损坏,更换压缩机。

观察运行情况。

压缩机启动器和保护器损坏,则压缩机不能正常启动,更换启动器和保护器,观察压缩机的运行情况。

2.2.2压机仓压缩机端子处无电

首先检查主控板压缩机端子是否完全插好。

其次检测主控板压缩机控制接口电压,若主控板压缩机接口电压为220(+20%)V,则主控板与压机仓压缩机接线端子间出现断路。

若主控板压缩机接口电压不为220(+20%)V,则主控板损坏,更坏主控板。

2.2.3如果压缩机不启动,检查压缩机接地线是否连接。

3.压缩机启动异常

3.1压缩机不启动

若压机仓压缩机接线端子处有电,则检查压缩启动器和保护器是否损坏了。

如果压缩机启动器和保护器没有损坏,则压缩机损坏,更换压缩机。

如果压缩机启动器和保护器损坏,则更换启动器和保护器,观察压缩机的状态。

若压机仓压缩机端子处无电,检测主控板压缩机控制接口电压,若主控板压缩机接口电压为220(+20%)V,则主控板与压机仓压缩机接线端子间出现断路。

如果主控板压缩机接口电压不为220(+20%)V,则主控板损坏,更坏主控板。

注:

当压缩机接地线未连接时,压缩机也是不启动。

 

3.2压缩机跳停

表1压缩机调停维修故障表

故障描述

原因分析

故障排查

故障处理

 

压缩机启动一段时间后,出现突然停机状态即压机跳停

 

大量油赌

将系统从干燥过滤器端剪开,观察是否有大量油喷出

用氮气对系统吹污30分钟以上同时更换干燥过滤器

焊堵

用氮气在工艺管口对系统吹,在干燥过滤器和毛细管用手感觉管口气流流畅度

 

对焊堵点

重焊

启动器和保护器接触不良

观察启动器保护器的状态,是否接触

重插或更换启动器和保护器

电容损坏

用万用表测量电容阻值

更换电容

3.3压缩机不停机

压缩机在通电长运的情况下都未停机。

压缩机不停机,首先用万用表或温度计检测冷冻室温度与设定值对比(一般冷冻室温度低于设定值2℃左右)。

若冷冻室温度未到设定值,检查冷冻风机是否正常工作以及系统内是否存在泄漏点。

如果冷冻风机工作正常以及系统内不存在泄漏点,则冷媒灌注量偏少,重新灌注冷媒。

若冷冻室温度达到设定值之后仍不停机,则首先检查冷冻室感温探头是否断路或阻值过大。

如果感温探头阻值过大,则更换感温探头;如果感温探头阻值以及线路正常,则主控板通信异常,更换主控板。

4.回气管结霜

通电运行一段时间后出现回气管结霜现象。

该现象由于冷媒在蒸发器中蒸发不够,导致部分冷媒进入回气管中二次蒸发,从而回气管结霜即冷媒灌注量偏多。

注:

回气管结霜一般不影响正常使用,在售后可以不做维修。

 

5.冷藏室过冷

冰箱通电,用万用表或感温探头测量冷藏室温度。

观察冷藏室温度(通常情况下冷藏温度设置在5℃时,冷藏室温度温差为5+1℃,此温度为风道盖板处感温传感器R1的温度),根据温度判断冷藏室是否过冷。

若冷藏室过冷。

5.1检查冷藏通风道口海绵是否残缺或开裂或变薄

若残缺或变薄,用风道海绵重新密封。

若冷藏风道海绵正常,检查冷藏风道组件风门开关是否正常。

5.2检查冷藏风道组件风门开关是否正常

在通电情况下,观察冷藏风门状态。

5.2.1若风门打开状态

将冷藏风道盖板中的感温探头取出,放进风道中,观察风门是否闭合。

不闭合,进行断电重启,再观察一次。

若风门不闭合,则风道组件中风门损坏,更换电动风门。

风门闭合但风门闭合不严,则风道组件风门闭合不严导致漏冷。

更换电动风门。

风门闭合严密,则风门正常,观察风道组件一周密封胶带是否有开裂或过冷处,若存在开裂处,则风道组件密封胶带密封不严,导致漏冷,重新密封。

若不存在开裂处,重新检查风道口海绵是否存在残缺或开裂情况。

5.2.2若风门闭合状态

将冷藏风道盖板中的感温探头取出,放到常温(一般情况常温为21+℃)中观察风门状态。

若风门打开,此时再将感温探头放进风道中,观察风门是否能闭合严密。

反复几次,观察结果。

若闭合不严,则风道组件风门损坏,风门闭合不严漏冷,更换风门。

若闭合严密,反复多次观察风门开关闭合状态,如果每次都完好,则重新检查风道口海绵密封处是否有残缺或开裂处。

6.冷藏室不制冷

当冷藏室不制冷时,在通电情况下,观察冷藏室风道组件风门开关是否正常。

若风道组件风门不开,则测量风道盖板处冷藏传感器R1电阻值是否在2K(+10%),若否,传感器损坏,更换冷藏室传感器;若是,则观察端子是否完全插置好。

如果其他部件都完好,则主控板控制信号出现异常,更换主控板。

7.冷藏室灯(冷冻室灯)不亮

在通电情况下,打开冷藏门(冷冻门)时,冷藏灯(冷冻灯)不亮。

用手按门开关,观察灯的状态。

若灯不亮,测量灯两端的电压,是否为12V,若不为12V,再测量主控板端子处冷藏灯(冷冻灯)电压,如果为12V,则冷藏室灯与主控板连接段断路。

如果不为12V,则更换主控板。

若果为12V,打开上铰链盖,观察端子与门灯开关异常情况。

 

8.冷冻室除霜异常

冷冻传感器除霜异常时,用万用表测量除霜传感器两端的电阻。

一般除霜加热丝的阻值为194(+10%)Ω左右。

同时还要测量加热丝保护器的通断状态。

一般情况下,不除霜是由于加热丝保护器断路,导致除霜加热丝不工作,从而不除霜。

注:

除霜加热丝保护器的熔断丝在高于75℃时会自动熔断。

同时由于用户家中电压不稳定,会造成短时或瞬间大电流导致熔断丝被烧断。

9.冷冻风扇噪音

冰箱在长时间使用之后。

根据力的相互作用原理,风扇叶会向后退,在旋转过程中,扇叶摩擦风扇支架,发出噪音。

同时此种现象也会对冷冻室制冷有一定影响。

维修方式是对冷冻风扇叶拆卸后重新安装。

注:

对于冷凝风机发生噪音时,对其进行更换或重装扇叶。

10.显示面板不通电

通电之后显示面板不显示。

检查线路是否导通。

若导通,则显控板损坏,更换显控板。

若不导通,则线路存在断路。

然后分段检测。

11.故障模式表示与内容

当冰箱在运转过程中发生重要不良故障时,在故障发生3小时以后在PCB上表示出来并且故障进行隐藏处理(ALLON时可以看出)。

表2故障模式表示与内容表

 

项目

故障标示

    故障

内容

备注

冷冻设定

温度

冷藏设定

温度

正常

设定温度标示

显示开关正常

冷冻传感器异常

ER

FS

冷冻传感器断路或短路

 

传感器接线检查

环境温度传感器异常

Er

rH

环境温度传感器断路或短路

冷藏传感器1异常

Er

rS

冷藏传感器1断路或短路

冷藏传感器2异常

Er

r2

冷藏传感器2断路或短路

除霜传感器异常

Er

dS

除霜传感器断路或短路

除霜不良

Er

dH

开始除霜经过80分钟除霜传感器不到5℃以上

温度保护器断路,加热丝断路,排水管堵塞,加热丝继电器不良

冷凝风机异常

Er

CF

通信异常

Er

CO

控制板处理器与显控板处理器之间通信

通信传送异常

注:

重要不良故障:

通信﹑F传感器﹑R1传感器﹑除霜传感器﹑除霜不良﹑冷冻室风机﹑冷凝风机﹑R2传感器﹑RT传感器。

以上故障的维修方式:

检查故障点,更换合格品。

 

附一各器件名称及规格

表3各器件名称及规格表

序号

名称

英文简称

规格

1

压缩机

COMP

AC220V/50HZ﹑158W

2

冷凝风机

C.Fan

DC13.4V﹑1.8W

 

3

 

冷冻室风机

 

F.Fan

标速:

DC10.38V﹑2W

高速:

DC12.8V﹑3.3W

4

冷藏室LED灯

RFR.LAMP

DC12V

5

冷冻室LED灯

FD.lAMP

DC12V

6

吧台LED灯

Bar.LAMP

DC12V

7

吧台电加热(预留)

Bar-HEATt

AC22V﹑3.6W

8

除霜加热器

DEF-HEAT

AC220V﹑250W(194Ω)

保护器:

220V/70℃

9

电动风门

STEPPINGMOTOR

DC12V﹑415Ω

10

风门加热器

DAM.HEAT

DC12V﹑1W(144Ω)

11

LED显示板及蜂鸣器

LEDControlBoard

DC12V

 

附二压缩机不启动问题维修对照表

表4压缩机不启动对照表

现象

原因分析

维修方式

 

压缩机不启动

插头松动,假接

固定好插头

输入电源线断路

更换电源线

温控器处于停滞状态,接线不良或损坏

把温控器置于正确的位置,固紧接头更换温控器

继电器接触不好或损坏

固紧或更换继电器

压缩机内插头脱落或断线

更换压缩机

压缩机内无油

更换压缩机

压缩机启动不启且嗡嗡响

电源电压过低

调高电压

启动继电器接触不良

固紧连接

压缩机活动卡死,电机短路

更换压缩机

压缩机启动频繁

加液量过多

放掉部分制冷剂

温控器接触不良

固接好温控器

压缩机内残留水分过多

更换压缩机

 

附三制冷系统不正常

表5制冷系统不正差对照表

现象

原因分析

维修方式

蒸发器结浮霜,冷凝器上下温差大

真空抽不尽,系统内含有不凝性气体

清除系统内制冷剂,重新抽真空,加冷媒

蒸发器结浮霜,回路管结霜,压缩机运转声沉

冷媒灌注偏多

 

放掉冷媒重新按照标准灌注

不制冷箱内外温度相同

制冷系统严重泄漏或无冷媒

检漏﹑补焊﹑重新灌注冷媒

脏堵﹑油赌

清除脏堵﹑补焊﹑重新灌注冷媒

温度下降缓慢

制冷系统轻微泄漏

检漏﹑补焊﹑重新灌注冷媒

轻微堵塞

排堵,重加冷媒

冷媒灌注量偏少

重新灌注冷媒

气流声时有时无,蒸发器结霜在溶化

冰堵

清除系统内制冷剂,用氮气吹扫管路,更换过滤器,重新灌注冷媒

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