铸造车间安全操作规程.docx
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铸造车间安全操作规程
造型工平安操作规程
1、工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等,发现不平安因素及时排除。
2、使用吊车时首先要注意吊车的吨位,吊具是否完好〔钢丝绳、天平、勾子〕。
还要注意被吊的物件是否平安可靠。
多人操作时一人指挥,手势要明显准确,上下要配合好。
3、使用吊车吊物件时,吊挂要稳当,手不准伸到物件下面去穿绳。
4、不准在吊起的物件下面通行或操作。
如果必要时要采取平安措施确认平安无恙方可进展,箱宽1米以上的要放在支架或牢靠的地方支撑好,缺乏一米的头和身体要闪开。
5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉开,对准砂箱,精神要集中,不准打到砂箱、模型及其它工装上。
二人及二人以上同时操作时要保持一定距离,严禁朝人空打。
6、起模时用锤敲模型要垫木板,敲打要准。
起模吊具要平安可靠,造型上的起模装置要严格检查,不平安的不使用。
7、砂箱堆放要整齐不得歪斜。
严禁上大、下小乱放。
取砂箱不得从中间抽取。
8、翻箱时要注意前后周围是否有人及障碍物。
并且根据砂箱大小及形状来确定翻箱方法。
9、合用砂箱时要用螺栓把牢。
扣箱时要卡紧。
10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水,要留有平安线。
中频炉平安操作规程
1、工作前必须穿戴好个人防护用品。
2、电炉送电前,必须对水泵水路,电器进展严格检查,如有损坏制止送电。
3、中频炉,炉膛冲刷不得大于壁厚的三分之一。
否那么,停顿使用。
4、中间加料时,应使专用钳子加料不可用手直接投放,参加的物料应予热。
防止加料时造成飞溅。
5、中频炉在工作期间,要按人员分工坚守工作岗位,不准在炉前打闹聊天。
6、溶液出炉时,应有专人统一指挥。
7、每班开炉前,要认真检查炉膛的冲刷情况,如有损坏,做好必要的修补工作。
8、中频炉电气或油类起火时,应采用干粉灭火器灭火,同时通知消防部门灭火。
浇铸工平安操作规程
1、工作前按规定佩戴好劳动防护用品。
防护眼镜应为兰色镜片。
2、钢水包使用前必须严格检查,确保平安可靠。
特别要检查转把是否灵活可靠,钢水包是否烘干等。
3、浇注时,应事先做好引气准备;钢水进入型腔后,及时引燃排气口,以便引气。
4、浇注前,应先将浇包钢渣扒净,然后钢流对准浇口中心,开场小流,中间大流,最后小流浇满浇口杯。
钢水流速应均匀连续,中途不得断流,
5、出钢时,注意不要好让钢水冲击浇包壁、吊具、钢水不得过满。
6、起吊钢水包是,要平稳,制止钢水过满,制止从人上面经过。
7、浇注时,操作者必须站在结实平安的地方。
落砂工平安操作规程
1、工作前要佩带好所规定的防护用品。
工作场地应经常喷洒水雾。
2、操作前做好各项准备工作。
包括工具、吊具、设备及各种防护罩壳等应符合平安规定。
3、落砂机工作时必须关闭通风罩,落砂完毕前方可翻开通风罩。
。
4、使用吊车时,事先检查吊车吨位,吊具钢丝绳。
并严格遵守起重工、挂钩工平安操作规程。
钢丝绳长短要一致,重物用粗绳,轻物用细绳,防止物轻绳拉不直及超负荷绳断危险。
5、吊物要找正,防止物翻脱绳。
锋锐、棱刃处必须加垫。
吊件时制止吊到芯铁、披缝和浇冒口上。
6、制止将手脚伸到工作物下面取绳或穿绳。
吊起时人要离开。
吊起后制止在物件下面操作,行走和停留。
7、制止利用吊车吊起砂箱互相碰撞落砂。
不准用滚动物作垫,地面不平不能落箱。
8、落活时如果钢丝绳被压住,应再次吊起重新垫好工作物再抽绳。
如果撬起时注意平安。
9、手工落砂时制止用大锤打击砂箱和铸件〔可以打击浇冒口〕。
打击过程中要防止钢丝绳滑落脱扣。
10、砂箱要清理干净,按规定地点按规格大小摆放整齐。
11、落砂的热铸件要摆放好,要远离水,冷风及易燃和制止受热的物品旁边。
清砂工平安操作规程
1、工作前必须佩带好规定防护用品,否那么制止操作。
2、操作前检查好所用工具如大锤、撬棍、风铲是否完好,使用是否得手。
3、吊活时要先检查钢丝绳有无断股,勾子有无裂纹,如有裂纹断股现象制止使用。
根据铸件重量,使用不同规格的钢丝绳及吊勾,吊活时检查好是否钩牢,并要躲开,确认平安结实前方可指挥起车。
4、捆活前先将毛刺打掉,严防毛刺伤人或将绳子卡断,吊铸件时严禁由底下抽取。
5、铸件吊到工作场地后,必须垫平,不准撬脚或有倾斜现象。
打下的冒口,芯铁放在指定地点,不许乱扔乱放。
并将工作场地清扫干净。
6、除完砂的铸件要放到指定地点,摆放整齐结实。
合箱工平安操作规程
1、工作前要佩带好规定的防护用品。
2、工作地要合理布置,砂箱之间要保持一定距离以便于操作浇注。
浇口杯的位置要朝一个方向便于浇注钢水。
3、砂箱制止放在交通道上。
4、使用吊车或臂型吊时首先检查钢丝绳是否平安可靠。
5、绑吊或检查砂型时必须把砂箱放在支架或放在高砂箱上面进展。
制止在吊起的砂箱下面操作,也不许吊起的活上站人找平。
6、扣箱时要按工艺规程进展。
重点是卡箱要牢靠,压箱铁重量要大于铸件三倍,主箱要平稳放置,要可靠。
7、扣完箱后箱维孔,螺栓处要用砂埋好,四周要通畅,地面要干净。
气焊、气割工平安操作规程
1、气焊工属特殊工种,必须经专业平安技术培训,并考试合格,持有全国统一印制的有效特种作业操作证,方可从事气焊作业。
2、工作前穿好工衣、工鞋,戴好工帽,检查气瓶压力表、减压阀、防回火装置、气管是否完好,确定前方可翻开气阀;焊接前戴好焊工面罩。
3、不准在带电设备、有压力〔液体或气体〕和装有易燃易爆物品的容器上焊接或气割,也不能在存有易燃易爆物品的室焊接或气割。
4、氧气瓶及气管不得接触油类,乙炔瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火、热源应在10米以上,并将气瓶垂直放置,有防倒措施。
5、装减压阀时,人要站在减压阀侧面,不准站在出气口对面,要先轻轻开启阀门,吹出瓶口杂物后,再装减压阀。
6、不在固定焊接场地焊接或气割时,必须开“动火审批表〞,经审批前方可进展焊接或气割。
7、室外焊接时,制止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放在一起。
8、焊接过程中,焊毕过热或堵塞而发生回火或鸣爆时,应立即关闭焊割炬上的乙炔阀,再关氧气阀;稍停后再开氧气吹掉管烟灰,恢复正常后再使用。
9、氧气瓶的气体不准全部用光,应留有不低于0.5公斤的剩余压力。
10、工作完毕后应关闭各阀门并检查和清理工作现场,熄灭余火,把焊枪、皮管收回,放在规定的位置。
11、氧气、乙炔瓶应存放在通风场所,并分开存放;严禁用氧气吹灰等。
喷砂工平安操作规程
1、工作前要佩带好规定的防护用品。
2、开场工作前,先检查风罐是否正常,喷砂机,吸尘器系统是否好用。
3、操作喷砂机要首先对方头、喷嘴、吸尘器等易损机件进展检查,如有损坏应立即更换,经检查确认无问题时方可投入工作。
装卸喷砂嘴时,应将余风排除前方可更换。
4、喷制工件时,应经常检视贮气罐上的风压表,要根据工作层数多少适当调整风压,一般应控制在3个至5个大气压。
5、抛丸机开动前,认真检查抛丸器各部是否正常,确认提升装置旋转工作台正常运转后,翻开抽尘器,再开动抛丸器。
6、抛丸工作完毕时,必须将叶轮全部停顿后,方可打箱盖、防尘器要经常清扫,清理好,把除尘盖关紧。
7、喷砂机贮气罐的气压表、平安阀必须好用,每使用半年要进展一次校验,有损坏或不灵敏时必须立即更换。
8、工作完毕后,不允许用高压空气吹凉或吹身上的砂土。
9、工作台在喷砂、抛丸、防锈过程中,不准堆积过高,以免倒落伤人。
材料保管工平安操作规程
1、各类物质要分别存放,定期检查,防止受潮,生锈或霉烂、变质。
2、库严禁烟火。
3、凡有易燃、易爆或剧毒物品,要分别严加管理,不得与一般物质存放在一起。
4、凡有用起重和其它设备入库房,必须经常检查其设备性能及起重工具等,使用时遵守起重挂钩平安操作规程,不能在天车吊物下或吊物附近工作,二人协同工作时,要有一人为主发出口令,步调一致,不准超负荷使用。
5、库存物质不得存放过高,不准有倒塌,掉下滑倒等危险。
6、凡在货架上存放材料,不得超过货架的负荷量。
7、库的总存量不得超过设计的最大负荷量。
8、库要保存畅通的人行道,以方便工作。
9、库不准有临时照明、有挥发性物质和易燃物质,一定要有防爆照明。
10、库外不准堆放易燃物质,要经常保持库外的整洁。
11、库应有足够的消防器材,并放在容易拿到的地方,工作人员要熟悉消防知识,会使用消防器材,并要经常检查,保证好用。
12、坚守工作岗位,不能把自己的工作任意交给他人代替。
13、下班时要检查一下,并关好窗户,仔细检查仓库周围有无烟头,火苗等,最好将库门锁好。
热处理平安技术操作规
1,工作前穿戴好个人防护用品,检查所用工具丶炉子的平安装置是否良好,保证各炉子之间,淬火槽之间畅通无阻。
2,向电炉装、取工件时,必须停电进展,并轻取轻放,不要碰坏电阻丝和砸坏炉底板。
3,电气仪表应由专人负责检修维护和调整。
当仪表运行不正常或有异常情况时,应找仪表电工修复。
4,操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电,并了解有关救护知识。
5,淬火油的油温不得超过80度,油槽和炉子附近5米之,不得放置易燃易爆物品,常备用灭火器材。
6,当油槽过热着火时,应马上用干粉灭火器灭火,严禁用水灭火或用干砂,石棉板覆盖。
7,操作人员在工作中不得任意离开工作岗位,离开时应向代管人员交代清楚,否那么不得离开。
8,化学物品应有专人管理,严格执行有关化学试验平安技术操作规程。
9,使用天车时应有专人指挥,并执行司索工平安操作规程,吊车电机应防曝,钢丝绳应经常检查,定期更换。
10,工作完毕后,清理工具、清扫地面,并把所有电器开关关闭后下班。
行车工平安操作规程
1、行车工须经专门平安技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作。
2、工作前要佩带好规定的防护用品。
3、开车前应认真检查设备机械、电气局部和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要失灵,严禁吊运。
4、必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。
正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。
5、行车工必须在得到指挥信号前方能进展操作,行车起动时应先鸣铃。
6、工作停歇时,不准将起重物悬在空中停留.运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
7、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
8、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。
同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让,同上层行车相遇,下层行车应主动避让。
9、检修行车应停靠在平安地点,切断电源挂上“制止合闸〞的警示牌。
地面要设围栏,并挂“制止通行〞的标志。
10、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
11、行车运行时,严禁有人上下。
也不准在运行时进展检修和调整机件。
12、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零〞位。
起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
13、浇铸前;应先看好钢(铁)水包高度,然后鸣铃和慢速运行,浇注时,下降速度要缓稳。
14、运行时由于突然故障而引起漏钢(铁)水或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。
15、夜间作业应有充足的照明。
16、龙门吊平安操作按本规程执行。
行驶时注意轨道上有无障碍物,吊运高大物件阻碍视线时,两旁应设专人监视和协助总指挥,传递信息。
17、行车工必须认真做到“十不吊〞:
⑴、超过额定负荷不吊;
⑵、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
⑶、吊绳和捆缚不牢,不符合平安要求不吊;
⑷、行车吊挂重物直接进展加工的不吊;
(5)、歪拉斜挂不吊;
(6)、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;
(7)、氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;
⑻、带棱角快口未垫好不吊;
⑼、埋在地下的物件不吊;
⑽、管理人员违章指挥不吊。
22、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“零〞位,切断电源。