肉骨粉加工生产的研究.docx

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肉骨粉加工生产的研究

对骨粉、肉骨粉加工生产的研究

饲事｝广雨2006/g~l16期19工作研究

Wsteer对骨粉肉骨粉加工生产的研究楚耀辉刘君健聂新骨粉,肉骨粉属于动物源性饲料,所谓动物源性饲料产品是指以动物或动物副产品为原料,经工业化加工制作的单一饲料,目前市场生产加工的主要有肉粉,肉骨粉,鱼粉,血粉,血浆粉,血清粉,羽毛粉,水解毛发蛋白粉,皮革蛋白粉,乳清粉,骨粉,动物油渣等.为加强动物源性饲料产品安全卫生管理,根据《饲料和饲料添加剂管理条例》的有关规定,农

业部2004年第4o号令颁布了《动物源性饲料产品安全卫生管理办法》（以下简称《办法》）,本办法经2004年7月14日农业部第25次常务会议审议通过,自2004年10月1日起施行.动物源性饲料的安全卫生,不仅关系到饲料产品的质量安全,而且也关系到牛羊生产和人体健康.疯牛病和痒病就是由于反刍动物食用动物源性饲料所致,所以,要严格按照《办法》的各项规定加强管理,杜绝安全隐患,防范疯牛病等动物疫病的发生和传播.在提高对动物源性饲料产品安全卫生工作重要性认识的同时,必须把好市场准入关.加强反刍动物饲喂环节的使用关.市场准入其中最重要的一条就是生产工艺及设备能否满足产品的安全卫生和质量标准要求,能否具备相应的清洗,消毒,烘干,粉碎等设施.新疆现有动物源性饲料生产企业近30家,多数生产骨粉肉骨粉,大部分生产工艺及设备比较落后,有的甚至停留在简单的作坊式生产.生产工艺也不规范,产品质量不能保证.如何提高骨粉,肉骨粉产品质量,规范加工楚耀辉:

新疆农科院农机化所.刘君健:

新疆自治区饲料工业办公室.聂新:

新疆自治区饲料工业办公室,主任.生产工艺,笔者在这里谈几点意见.

1对加工生产的基本要求

1.1一些动物性原料本身（如畜禽的脏器）,带有某些病菌或极易感染病菌.因此,必须进行消毒灭菌处理.

1.2畜禽屠宰加工的下脚料或废弃物常常黏附着沙土和其他杂物,为保证饲料质量和加工设备的正常运转,必须进行清洗,去除杂物.

1.3畜禽的肉骨在温度较高的条件下保存时间短（如畜禽的脏器在气温高的情况下,几小时就会变质腐臭）•因此应及时~Ju-r处理.1.4这些原料含水量一般都很高,不易储存,也不宜直接用作饲料原料,必须进行脱水和干燥.

1.5含油脂高的饲料易氧化变质.故生产肉骨粉时需要进行脱脂.

1.6由于动物的角质,皮的分子结构中多肽链间形成的二硫链紧密坚实,直接用作饲料,动物难以消化吸收,需将角,蹄爪,毛等角蛋白和皮革蛋白进行水解,然后再浓缩干燥（或进行膨化处理）.另外,废弃的次皮和制革废液都含有毒素铬,应将原料退鞣和水解,回收铬盐,以去除原料中的铬毒素.

1.7生产过程中会排放出大量刺激性或难闻的气体,主要成分为氨,硫化氢,硫醇,二甲硫,胺,醛及苯酚等有机化合物,对环境造成污染.因此,生产工艺过程中必须配置适宜的气体排放净化处理设施,使排放的气体混合物所含有害成分浓度降低到国家环保规定的范围内.

另外,根据《办法》和农业部有关要求,设立动物源性饲料企业考核项目分为:

厂房设施要求,生产管理要求,人员要求,质量管理要求,环境和安全要求,管理制度和文件6个方面,涉及工作研究

Workst~/r

20饲料，彝2006~tg16期

到6个关键项（必须全部合格）,3O个重要项（必须有25个项目合格）和20个一般项（必须有11个项目合格）的考核内容.关键项中有一项不合格就视为企业总体不合格.重要项中不合格项不得超过20%.一般项中不合格项不得超过50%.关键项分别是:

（1）企业所在地远离动物饲养场地，最小距离1000m.如靠近屠宰场所，需有必要的隔离措施;

（2）原料分类堆放并明确标识,保证合格原料与不合格原料,哺乳类动物原料与其他原料分开;（3）生产设备齐全,完好,关键设备技术性能指标符合产品质量和安全卫生要求;（4）检化验人员至少2人持证上岗;（5）设有仪器室,检验操作室,场地能满足检验要求;（6）应配有所

生产产品所必需的检测仪器,设备,无法检测的项目应有与法定质检机构委托代检协议书,委托

检测项目应明确（含卫生指标）.

2典型的生产工艺尽管动物源性原料骨粉,肉骨粉生产方法很多,但在工艺流程上有很多相似之处,在某--]Jn工工序上设备功能差不多,在分析各种生产工艺共性的基础上,提出如下加工工艺流程（图1）.浓缩油脂

.苎到.潞酶解法l

譬曩卜_—--1亟_1c各袭备H!

兰图1骨粉,肉骨粉生产工艺以上工艺流程对特定原料和产品的生产,应视具体情况作适当的组合和取舍,一般工艺流程可分为5个部分:

（1）物料预处理;

（2）灭菌,分解;（3）脱水,浓缩,液固分离;（4）干燥;（5）粉粹,包装.每一部分可分为几项单元工序.如灭菌部分,通常采用高温加热处理,以便于后续工序分离的进行,加热又可分为直接蒸气加热和间接蒸汽加热,间接蒸汽加热又可分为蒸煮法和电裂法,而分解又可根据不同物料采用水解法和酶解法.所以,在上述普遍适用的工艺中,应选择某几项工序组成一个完整工艺流程.

3生产加工中常用的设备设备是产品质量的基本保证,产品质量应依我国现行颁布的国家标准管理办法来执行.我国现在对动物源性饲料每个单一产品都制定了相应的产品质量国家标准,必须严格遵照执行.下面就主要工序的设备要求分析如下:

3.1物料预处理

主要包括清洗,破（切,铰）碎.破碎物料目的有二:

一是加快传热,提高效率,缓解物料表面与中心受热不均的矛盾;二是为后续工序作必要的]Jn-r准备.对动物骨骼常用设备可采用破碎机,对肉类常用大型铰肉机.

3.2灭茵,熟化

加热蒸煮目的亦有二:

一是对物料杀菌;二是释出脂肪,有利于后续脱水和脱脂.实际生产中很难将加热灭菌与加热蒸煮熟化绝然分开.加热蒸煮的设备有各种蒸煮罐（槽,锅）,高压蒸煮器,以及间换或直接蒸汽加热蒸煮器,还有将高温蒸煮和真空干燥合为一体的在一个罐中分阶

段作业的联合蒸煮干燥器

3.3脱水浓缩,液固分离如肉骨粉中有大量的油脂水分.为了防止油脂氧化等引起饲料变质,必须脱水处理.每一种产品都有含量的具体要求,例如现行国标中要求饲用骨粉粗脂肪含量不得超过3%,肉骨粉不得超过12%.另外脂肪本身也是一种产品,采用浸出冷凝过滤和机械分离操作均可将固相或液体中油脂,水分分离出来.常用的设备有重力沉降槽,压榨机,压滤机和各种离心机.

3.4干燥,粉碎大多数动物源性饲料最终产品形态为粉粒体.根据要求含水率不得大于12%,因此必须经过干燥处理.干燥的方法很多,应根据具体动物源性饲料品种的不同,选用合适的干燥方式和设备.例如,若要将动物煮液（汁水）等直接干燥成粉粒体,可经脱脂,浓缩后,采用喷雾干燥的方法;对于团,块状物料,干燥前宜先将其几何尺寸减小,然后送入转筒干燥机或圆盘干燥机进行干燥作业;有些物料,如利用畜禽脏器,下脚料等生（下转第22页）

工作研究

WorkStudy

22钢,萄2006~16期

绿色的概念.因为动物制品的品质特点很多是内在的.例如口味,风味,有无药残等,而外在的特点如增长速度,色泽,胴体状况等,恰恰容易被趋利之人所利用.他们通过超量添加药物,添加有害药物,色素等手段,误导消费者.因此,对消费者的培养和引导十分重要.树立消费者的信心.最好的途径是通过宣传和质量把关,树立企业的品牌形象.另外,像欧美

些国家,针对食品均已经建立起可追溯制度,对涉及到食品的所有可能因素加以科学的控制和管理.这一制度在中国的实现也是必然的.因此,企业在把握未来的同时,必须求实诚信,提供高质量,符合卫生和健康要求的产品.

3管理和技术观念的变化从行业的发展历程可以看出.畜牧业的发展从根本上就是遗传育种的发展.由遗传育种的发展带动了所有相关技术如营养技术,兽药技术,饲养管理等技术的发展.这是至关重要的认识.理解这个认识,就理解对于畜牧场而言,拥有良种的重要意义.可以说,其动物产品的生长状况首先取决于动物品种状况.对饲料加工厂而言,其设计的饲料配方,必须跟上动物由遗传性能所决定的营养需求.否则是达不到最大效率的.身为企业的管理者.必须清楚本行业对于技术的特殊需求.严重地说,技术有时对企业甚至是起决定性的.很多饲料加工企业就是由于产品配方不适于市场而导致亏损也有很多企业由于掌握了特有的技术而迅速崛起.当然.企业的管理同样重要,再好的配方,没有用好的原料.好的品控措施,也是没有用的.饲料企业要想成功,就必须重视技术的研发和提升,重视技术和管理的创新,为站在行业的前列,成为技术和管理的领先者创造有利条件.4环境和环保畜禽的饲养趋向集约化,但现在大家也发现过度的集约化带来一系列的环境污染和环境破坏.尤其是在城市的周边地区.集约化经营到一定阶段,其防疫用药等成本也在上升,规模的扩大同时带来风险的扩大.因此.适度规模的集约化饲养肯定是今后的

趋势!

这是一个方面.另外值得注意的方面是农村小规模散养,相对技术比较薄弱,对于原料包括兽药,饲料等质量无法把握.如果将存在高铜,高锌,高砷,过量药物添加,霉变等现象的饲料,给这些散养户使用后,等于将污染转嫁到农村,长期下去的后果更为严重.对于环境和环境保护认识的提高,必然会带动相关产品的市场.从欧美的发展历程看,这是

个非常现实,有重大发展前途的新兴市场.认识清楚了,企业的发展思路才能清晰.上述所言,并不是笔者在高呼口号,事实上,”英伟一纽埃特”能在中国市场迅速站稳并快速发展.最关键的因素,就是坚持了”健康饲料造就健康食品”这一理念.一

（上接第20页）

产的肉骨粉,可将灭菌,蒸煮,脱水和干燥集中在同一密封罐内分阶段完成,此设备就要用联合蒸煮干燥器来完成.

4建议

根据新疆现行的状况,提出以下几点建议:

4.1加大力度,推广集中屠宰.使百姓吃上放心肉,并有效利用屠宰下脚料和废弃物.集中屠宰的方法必须大力推广,只有这样才能使屠宰下脚料充分开发,使之成为安全,可靠的蛋白质饲料.

4.2建立动物源性饲料车间.在集中屠宰的地方,县,市级以上的屠宰厂,建立动物源性饲料加工车间,以便充分利用屠宰下脚料.避免二次污染,降底生产成本,提高产品质量.

4.3采用成套设备和连续生产工艺.这样能保证对原料高速加工,缩短加工过程.改善其产品质量,提高生产率和节约能耗.

4.4制定优惠政策,使企业愿意投入.此类产品的开发可缓解动物蛋白质饲料的短缺,节省进口鱼粉外汇.同时还可消除污染,净化环境,变废为宝,化害为利.但同时该行业又属微利行业.建议国家政府在政策及资金上提供优惠.使企业自愿投入.■