Rlmlog工程标书及施工设计.docx
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Rlmlog工程标书及施工设计
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懒惰是很奇怪的东西，它使你以为那是安逸，是休息，是福气；但实际上它所给你的是无聊，是倦怠，是消沉;它剥夺你对前途的希望，割断你和别人之间的友情，使你心胸日渐狭窄，对人生也越来越怀疑。
—罗兰
扬庄村3号小高层住宅楼
（土建部分）
施
工
织
组
设
济南市长请区第一建安公司
1、工程概况
2、工程特点及施工条件
3、工程施工总设计
3．1、施工组织管理机构
3．2、施工程序、施工段的划分
3．3、工期控制
3．4、劳力安排
3．5、施工机械设备选用及三大工具
4、施工现场安排
4．1、施工用电
4．2、施工用水
4．3、施工道路
4．4、现场生产设施安排
4．4．1、机械设置
4．4．2、材料堆放
4．4．3、三大工具存放
4．5、现场办公、职工生活安排
5、主要分部分项工程施工方法
5．1、土方工程
5．2、基础工程
5．3、主体结构施工
5．4、楼地面工程
5．5、内外装饰工程
5．6、防水工程
5．7、脚手架工程
6、主要施工管理措施
6．1、工程质量保证措施
6．2、工期保证措施
6．3、安全技术保证措施
6．4、文明施工措施
6．5、季节性施工技术
6．6、成品质量保证措施
7、新材料、新工艺应用
8、合理化建议
9、施工计划网落图
10、施工平面图
1、工程概况；
扬庄村3号楼高层住宅楼工程，位于村西；每栋楼建筑面积20600.92M2,基础；现浇钢筋砼灌筑桩，现浇钢筋砼基础。
现浇钢筋砼结构；12层（不含地下室搁楼）,梁板梯全部现浇钢筋砼，外墙面砖;钢塑门窗，内墙鲁胶漆，砼楼地面，屋面防水.
2、工程特点及施工条件
2．1、本工程位于村西，交通方便，三通一平已经完成，水源、电源已接通。
2．2、该工程基础施工于春季，所特制定详情、有效的季节施工措施，确保工程质量及施工进度。
2．3、为了在确保质量的前提下抢工期，各分部工程。
基础、主体、内部装修施工中，与水、电、暖安装施工队伍协调一致，制定详细周密的施工进度计划及质量保证措施。
2．4、工程位于村内，施工过程应严格控制噪音污染、及时清除建筑垃圾，保持好现场文明，以免影响正常的公共秩序。
要教育施工人员文明守纪，给市民树立良好的形象。
1、工程施工总设计
3．1、工程管理安排：
工程总建筑面积20600.92M2，工期要求较紧，经公司研究确定成立工程指挥部和选派组织管理能力强、施工经验丰富、善打硬仗的项目部负责施工。
项目部网络图附后。
3．2、施工程序、施工段的划分：
本工程施工程序为先地下，后地上；先主体，后装修；先湿装，后干装；以此顺序进行组织施工。
为加快工程进度，整个工程划分两大流水段，主体结构施工中穿插安装工程预留、预埋施工。
3．2．1、基础施工时，应会同设计部门、建设单位认真验槽，确保基础施工工程质量。
基础主体施工工艺流程：
定位放线→土方工程→破桩头→验槽→现浇钢筋砼基础，扎筋→现浇板砼浇注→砼养护→内外脚手架→支模→梁板墙、楼梯、现浇板砼浇注→砼养护，基础验收，主体→内外脚手架→梁板墙扎筋→内外墙支模、→梁板墙、楼梯、现浇板砼浇注→砼养护，→内外墙砌筑，→主体验收，基础-主体-门窗-屋面-电气安装-工程收尾-竣工验收。
3．2．2、主体结构施工段的划分：
工程划分两个流水段同时组织施工。
各个流水段以平面流水穿插施工。
3．3、工期控制：
2007年3月25日开工，2008年5月15日竣工，日历天数395天。
地下主体部分：
基础07年3月30日→07年4月30日工期30天。
主体工程施工控制点：
地上主体结构07年5月1日→07年11月15日工期195天。
装修工期控制点：
外装修08年2月30日→08年4月15日工期45天。
内装修08年2月30日→08年4月15日工期45天。
粉刷油漆08年3月15日→08年4月25日工期40天。
安装及室外零星工程08年4月10日→08年5月10日工期30天。
竣工清理08年4月15日→08年5月10日工期25天。
竣工验收08年5月10日→08年5月15日工期5天。
3．4、劳力安排：
公司设有结构施工队。
工程划分2个施工流水段，每段均按计划用工数配备齐全的工种进行流水施工。
干、湿装修及楼地面工程，由公司劳务装修他队专业抹灰、制作、油漆等工种进行施工。
计划用工劳力配档表附后。
3．5、施工机械设备选用及三大工具。
3．5．1、轻塔机QTZ35两台，回转达半径R=40米，设置在建筑物中间位置，用于主体结构垂直作业。
主体施工结束后拆除轻塔。
3．5．2、砼搅拌机2台.砂浆机2台（主体施工），内外装修及楼地面施工需配2台。
3．5．3、施工电梯2台。
3．5．4、电焊机2台。
3．5．5、打夯机2台。
3．5．6、电锯2台。
3．5．7、电刨2台。
3．5．8、水泵2台。
3．5．9、插入振动器2台。
3．5．10、平板振动器2台。
3．5．11、钢筋切割机1台。
3．5．12、钢筋弯曲机1台。
详见施工机械设备及三大周转工具明细表。
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
土方工程
基础工程
主体工程
装饰工程
楼地面工程
屋面工程
门窗工程
屋顶工程
竣工清理
备注
砼
30
45
35
瓦工
40
50
20
20
10
10
10
模板工
45
45
9
钢筋工
20
15
15
普工
40
40
40
50
50
40
20
20
20
架子工
10
10
10
抹灰工
50
40
40
40
35
20
防水工
10
15
18
20
安装工
20
10
15
18
10
15
其它
20
20
35
20
25
10
20
20
25
备
注
施工临时设施一览表
序号
临时设施名称
建筑面积
结构形式
备注
1
工地办公室
60M2
砖混水泥地
2
仓库
45M2
砖混水泥地
3
职工宿舍
200M2
砖混水泥地
4
职工食堂
30M2
砖混水泥地
5
水泥库
20M2
砖混水泥地
6
钢筋加工棚
50M2
砖砌体石棉瓦屋面素土地面
7
保卫室
10M2
砖混水泥地
8
厕所
20M2
砖混水泥地
3．6、材料供应：
工程所需材料原则上由施工单位购买，但应优先采用建设单位提供的材料。
除甲方供应材料外，其它主要材料、新型材料、特殊材料及设备的质量及单价需建设单位认可后，方可购买结算。
2、施工用电和用水设计
1）高峰施工用电设备情况：
附后
2）施工现场总用电量：
P总=1.21×K1∑P动=1.21×0.7×113.2=95.88KW
3）变电器所需额定电容量:
P变=1.4总=1.4×95.88=134.23KVA
4）施工现场选择一台100KVA变压器即可满足施工用电要求。
高峰施工用电设备表
序号
机械名称
单位功率（KW）
数量
总功率（KW）
1
塔吊
21
2
42
2
施工电梯机
11
1
11
3
砂浆搅拌机
3．3
2
6．6
4
砼搅拌机
4
2
8
5
电焊机
15
2
30
6
打夯机
2．2
2
4．4
7
木工机械
7．5
2
15
8
插入式振动器
2
2
4
9
平板式振动器
2
1
2
10
钢筋切割机
5．5
1
5．5
11
钢筋弯曲机
5．5
1
5．5
合计
18
113．2
4．2、施工用水设计：
每班完成工程量：
现浇砼792M380天
内外抹灰13500M390天
砌体砂浆430M380天
其它施工内容估算用水2000升/班
现场施工高峰期人数：
100人
根据上述已知条件，各用水点，管网各段需水量及其管径的计算选择：
1、各用水点需水量分别计算如下：
每班完成工程量：
现浇砼：
792M3/80天=9.90M3/班
内外抹灰:
13440M2/90=150M2/班
砌体:
100M3/60天=1.7M3/班
（1）搅拌砼需水量:
已知:
施工时间内,每工作平均应完成搅拌及浇筑砼工程量为:
7.92M3/班,其全部用水额按2000升/M3计,则每班用水量为:
Q1=K1（K2Q/8）/3600=1.1×（1.5×9.90×2000/8）/3600=1.1（升/秒）
（2）其它施工内容用水量:
已知2000升/班,则:
Q2=K1×（K2Q/8）/3600=1.1×（1.25×9.90×2000/8）/3600=0.01（升/秒）
（3）内外抹灰用水量:
已知每班完成抹灰量150M2/班,其用水定额按35升/M2计算:
Q3=K1/3600×K2∑Q/8）=1.1×（1.5×35×150/8）/3600=0.3（升/秒）
（4）砌体砂浆用水量:
已知每班完成砌体量为1.7M3/班,用水定额按225升/M3计,则:
Q4=K1×K2Q/8/3600=1.1×（1.5×225×1.7/8）/3600=0.02（升/秒）
（5）生活用水量:
高峰施工工人数按100人,则:
Q5=1×KNQ/8/3600=1×（1.4×100×10/8）/3600=0.05（升/秒）
II、管网各段用水量及管径计算选择：
管网水速V=1.4M/S.
（1）A-B段:
Qa-b=1.1Q=1.1（Q1+Q2+Q3+Q4+Q5）=1.1*（1.1+0.01+0.3+0.02+0.05）=1.481（升/秒）
Da-b=√4×Qa-b×1000/л.V=41mm
选择管径Da-b=50mm
（2）B-C段:
Qb-c=1.1Q=1.1（Q3+Q4+Q5）=1.1×（0.3+0.02+0.05）=0.411（升/秒）
Db-c=√4×Qb-c×1000/л.V=22mm
选择管径Qb-c=25mm
（3）C-D段:
Qc-d=1.1Q=1.1（Q3+Q4+Q5）=1.1×（0.3+0.02+0.05）=0.411（升/秒）
Dc-d=√4×Qb-c×1000/л.V=22mm
选择管径Qb-c=25mm
（4）D-E段:
Qd-e=1.1Q=1.1×（0.02+0.05）=0.081（升/秒）
Dd-e=√4×Qb-c×1000/л.V=22mm
选择管径Qd-e=25mm
通过以上选择管径:
施工总管径Ф=50MM施工用水管径Ф=25MM
生活及其它用水选择管径Ф=25MM
4.3、施工道路：
施工机械、三大工具、原材料均从施工大门进入现场。
施工道路等位置具体详见施工平面图。
4.4、现场生产设施安排:
4.4.1施工机械：
QTZ35塔吊设在工程北面中间。
塔吊主要是用于钢筋、模板、工具的垂直运输。
装饰阶段另设用于装饰材料的垂直运输。
钢筋棚、木工棚详见施工平面布置图。
4．4．2、材料堆放：
构件及砂子、石子、红砖、水泥库详见施工平面图。
4．4．3、三大工具存放：
三大工具在工程附近堆放按规定、尺寸分类罗列整齐。
4．4．4、现场办公、职工生活、设施安排：
工地办公室门卫、保卫室、食堂、宿舍的布局详见施工平面布置图。
5、主要分部分项工程施工方法：
5．1、土方工程：
基坑采用机械开挖并配合人工清槽。
防止出现超挖等质量事故，辟免扰动原状土。
施工过程中施工用水严禁跑水浸槽。
根据回填土方量在施工现场存放适量土方，外运土方存在指定土场，。
5．2基础工程：
5.2.1破桩头采用人工打（轻便器具）、破完后经有关单位验收后方可，进行下步施工。
5.2.3基础施工；该工程基础钢筋采用现场加工制作，运至绑扎部位绑扎入模。
因场地狭小且高差较大，现场材料存放困难，
5.2.4基础模板均采用组合钢模板固定支模方法施工。
砼采用现场搅拌方案施工。
5.2.5基础砼施工不允许留施工缝，为此砼浇筑时要组织两个操作班组进行昼夜不停的连续施工。
浇筑时分层浇筑，分层振捣，浇灌厚度每层控制在30-40CM，浇筑时严格按照施工验收规范要求进行施工。
砼的浇筑过程中如发生意外超过砼的终凝时间，按砼施工缝留设处理。
砼12小后安排专人浇水养护，不得少于14昼夜。
每班浇灌砼按施工验收规范要求组织施工。
5．3、主体结构施工
5．3．1、砌体工程：
砌砖墙体内加筋部位，必须按规范要求和质量标准施工。
砌筑用的砂浆采用机械搅拌，计量要从严掌握，配合比计量应用重量比，严禁按体积比施工。
按照施工规范要求制作砂浆试块。
墙体砌筑前要先抄平放线，根椐墙体设计位置弹出轴线和门窗洞口线，组砌方法采取满丁满条砌法。
首层砌筑要做好排砖撂底，砌第一、二皮砖必须经质量负责人、质检人员检查验收后，方可继续向上砌筑。
砌筑前要预先立好皮数杆，严格控制砌体标高和砂浆灰缝厚度，水平灰缝最大不超过12MM，并不小于8MM，砂浆饱满度不得小于85%。
各楼层外墙大角拐角处必须同时砌筑，内外墙交接处若不能同时必须留斜槎，斜槎长度不小于墙体高度的接槎要平直通顺。
当纵横墙不能同时砌筑时，可留阳槎，但必须采取拉接措施，即沿墙高每500MM预埋两根直径6.5MM钢筋。
每边伸入墙内长度不小于1000MM。
墙体预留洞口处，按规范设置钢筋砼预制过梁。
5．3．2、钢筋工程：
该工程基础主体、梁板柱、现浇梁、楼梯等需钢筋半成品在现场集中加工运至施工部位绑扎。
钢筋进场后。
必须按规定抽样试验，进行物理机械性能的检验，经试验合格后方可进行半成品的加工。
钢筋安装成型前，应检查钢筋的品种、规格、尺寸是否正确，避免绑扎成型后有误，造成返工浪费，影响施工工期。
基础钢筋量相对较大，钢筋接头采用焊接，较小规格规定错开，负弯矩钢筋为保证其设计有效高度，加设马凳，为确保钢筋保护层厚度，预先预制同砼强度等级的砂浆块，并带铅丝，按设计及规范规定预先安装牢固。
钢筋工程成型后，施工单位先自检无误后邀请建设单位进行钢筋验收，并及时办理隐蔽验收签证记录，方可进行下道工序施工。
5．3．3、模板工程
5．3．3．1、墙柱模板采用快速脱模施工。
根据数量配置几套工具式模板进行周转施工。
5．3．3．2、现浇板选用钢模板施工。
5．3．3．3、梁板模板采用硬架支模工艺施工。
标准层结构施工程序为：
扎筋→模板安装→砼浇灌、→脱模→现浇楼板砼浇筑→砼养护。
5．3．3．4、砼工程：
工程基础所需砼量较大，砼选用商品砼方案施工。
其它如梁、卫生间楼板、楼梯现浇砼构件，砼用量较少，可采用现浇搅拌方案。
砼配合比按设计施工图提出砼最佳施工配合比。
砼配比必须从严，计量准确；水泥不准使用小窑水泥。
砂、石质量符合规范要求，砼浇筑按规范规定留制砼试块。
砼的运输采用塔吊运输至浇筑点。
构造柱砼：
构造柱砼需待柱周围墙体砌完，浇筑柱砼。
每根构造柱均一次连续浇灌完，分层浇灌，分层振捣；每层浇筑高度控制在30-40CM以内为宜。
圈梁、现浇楼板砼可一次性浇筑施工，一般不允许留施工缝，圈梁施工缝可予留在单元分界处，按规定留直槎，再浇筑砼时按施工缝的要求进行施工。
砼的养护：
立面砼采用涂刷养护剂进行养护，平面砼采用浇水及覆盖塑料布养护，养护时间据气温确定，一般不少于14昼夜。
5．5外墙装饰工程：
5．5．1、外墙面砖工程：
施工必须严把施工质量，不符合质量标准的一律不准落架子施工下道工序。
外墙施工程序：
外墙脚手架搭设→吊线、弹线、贴饼→抹灰基层施工及面层基层处理→基层浇水养护→垂直、水平放线、挂线校核→外墙面层施工→质监部门验收样板墙→墙面大面积施工→墙面清污→脚手架拆除。
5．5．2、内抹灰工程：
基层处理，抹灰均应冲筋贴饼垂直整平。
采取三遍成活操作施工。
使阴阳角顺直。
墙面垂直、平整，符合质量标准，抹完后12小时后安排专人浇水养护。
内抹灰同外装修一样应先施工样板间。
经质检部门验收达到优良标准后，方可照样板间进行大面积施工。
顶棚抹灰时应先弹水平线以线抹平。
墙面抹灰应先冲筋贴饼，以此控制墙面垂直及平整度。
结构施工偏差均在抹灰施工中找方正、顺直。
卫生间应先安排施工。
组上下水安装创造条件。
所有卫生间抹灰时均将结构施工偏差找方正，否则易造成墙面阴阳角不顺直质量通病发生。
5．5．3门窗工程：
门窗安装为确保其使用功能、装饰效果和便于维修，建议采取抹灰前先按装套口法施工。
窗框和扇应在室内湿装修及水、电、暖基本完工后按装，防止工序穿插时损坏产品质量。
5．5．3．1、木门工程：
（1）木门制作：
木门框各扇，进前应校对型号，检查数量及门框、扇的加工质量和出厂合格证。
加工质量包括缝大小，接缝平整，几何尺寸正确及门平整度等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12%，木门出厂前涂刷防腐油。
（2）门框安装：
门框和扇安装前应检查有无窜角、翘扇、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行安装，框扇进场后及时组织油工将靠墙边的一面涂刷防腐涂料，经各面应涂刷清油一道，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框间衬木板通风，并排放于室内。
门框和扇的安装工艺为三个方面：
1、做样板：
安装扇及小五金等要依照图约及规范要求进行施工，安装后做扇安装的标准。
2、门框安装：
门框安装均应在内外抹灰之前。
门框安装时应考虑抹灰厚度，并根据尺寸、标高、安装位置及开启方向，在墙上划出+50CM的门框位置线。
并用水平尺将水平线引入洞内做为立框时的标高。
再用线附校正吊直。
墙侧每块木砖应钉2个10CM长的钉子，并将钉帽砸扁钉入不能外露。
3、木门窗的安装：
首先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。
检查门口是否有窜角，各部尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门的上、中、下三点，并在扇的相应部位画线。
将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将多余部分刨去。
若扇小应绑木条，用胶各钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2MM。
第一次刨修后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，即安装合页。
安装时，应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧紧。
4、五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。
一般门锁拉手等距地高度为95-100CM，插销应装在拉手下面。
5、安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在室外，厨房、厕所玻璃裁口在室内。
5．5．3．2、钢塑门窗工程
1、铝合金应具有合格证，并按规定做好两性实验。
2、弹线：
用线坠将窗外线下引，并在各窗口处划线标记，对别不直的口边应做剔凿处理。
3、防腐处理：
窗框两侧涂刷防腐材料，避免水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电、化学反应，腐蚀铝合金窗。
4、就位和临时因定：
根据找好的尺寸，安装铝塑窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。
5、与窗体的固定：
连接铁角与预埋钢板螺钉连接。
铁角至窗角的距离不大与180MM，铁角中间间距小于450MM。
6、处理窗框与墙体的缝隙：
钢塑窗安装固定后，应及时处理窗框与墙体缝隙。
按设计要求的填塞材料，在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。
7、安装五金配件：
安装五金配件，并保证基使用灵活。
8、钢塑窗密封条施工：
为满足建筑节能的设计要求，在外窗增设自粘性泡沫密封条，窗密封条施工方法为：
粘贴密封条前，应先将窗接缝处理干净，无灰尘和污物，做到干净、干燥。
5．6、防水工程：
本工程屋面为卷材防水。
5．6．1、屋面防水工程在主体结构施工完并经质监核验后，应立即进行保温层、找平层施工。
防水层施工前，必须进行找平层含水率试验，基试验结果含水率不大于8%，方可进行防水施工，防水材料需要进行复试，合格后，由专业防水队进行防水施工。
施工完后，要进行围水试验，经试验达到不渗不漏为合格。
5．6．2、卫生间易出现渗漏通病，设计砼内掺防水剂，并设防水层。
施工更应从严按防水规范要求施工，防水层施工时墙、管四周防水层高度符合设计及规范要求，特别是穿过楼板管根部周围处。
上下水管安装就位后，对管根洞口分两次浇筑膨胀砼，两次围水试验，确保竣工使用不渗不漏。
5．7、脚手架工程：
主体结构施工采用工具式里脚手架施工，处装饰工程采用双排脚手架施工，内抹灰采用工具式架子施工。
6、主要施工管理措施
质量目标：
确保合格工程。
为保证质量目标，工程必须强化质量管理，在工程中实施各个程序的全过程全员的管理，将质量管理工作落到实处。
6．1．1、成立工程质量管理小组
组长：
项目经理；王林
组员：
技术负责人：
董勇质检员：
周建
材料员：
尚修海施工工长：
许荣坤
6．1．2、施工前有关工长、技术人员要熟悉图纸，并向各个施工班组进行施工技术交底。
要遵照设计图纸要求及施工规范、操作规程和质量检查标准的各项相应要求施工。
6．1．3、严格执行质量控制和保障措施，施工前对各个分项工程制定质量指标，施工过程中要推行全面质量管理，班组在加强自检、相互检查的基础上，按施工阶段定期开展质量管理活动。
工序之间做好交接验收检查，发现质量问题及时解决处理。
6．1．4、施工中严防控制轴线位置、标高和垂直度。
6．1．5、需要隐蔽的工程必须经有关部门检查验收后，方可进行下道工序的施工。
6．1．6、严把材料关，所有成品、半成品（商品混凝土），及各种构件进场，必须有专人检查验收，各种材料必须有产品合格证或材料试验报告，不合格的材严禁使用。
6．1．7、采用商品混凝土，砂浆严格按照配合比计量配料，要由专人负责，并按规定制作试块。
6．1．8、建立样板制度，各分项施工前均应先做样板，经验收达到质量要求后，方可大面积施工。
6．1．9、各施工队伍及各工种之间要紧密配合，严把质量关，避免质量通病出现。
做到上道工序大不到质量要求的不准下道工序施工。
6．1．10、全面实行优良单价结算方案，一次成优，结算方案必须由专职质量员签字认可。
6．1．11、实行质量否决权，质检员验收未通过的分项工程不得结算工程量。
6．1．12、随施工进度分层验收，不符合质量要求的不准下道工程施工，公司每周检查一次，按公司质量奖罚细则进行奖罚。
6．1．13、专职质检员实行四权：
反工权、停工权、罚款权、进场材料验收权。
五则：
对施工的工程质量必须分工序、分部架、分层、分项、分部位检查。
6．1．14、为防止质量通病发生，实行经济罚款制度，在检查中每发现一项（次）质量通病，罚款30—300元。
6．1．15、紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的十个主要环节，实行全方位的检查。
十个主要环节：
6．1．15．1、砌筑工程：
组砌方法正确，灰浆饱满，拉结筋符合规范和设计要求。
6．1．15．2、模板工程：
接缝严密，有足够的强度、钢度、稳定性。
6．1．15．3、钢筋工程：
无位移、变形、间排距正确，钢筋保护层符合要求。
6．1．15．4、混凝土工程：
密实、无蜂窝、麻面、漏筋及
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