安装告知表模板.docx
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安装告知表模板
使用单位名称：
中冶天工上海十三冶建设有限公司
塔式起重机械设备安装告知表
安装单位名称：
宣城市建筑施工起重机械安拆告知登记表
安装单位：
（章）资质等级
级告知时间：
年月日
设备基本情况
设备名称
塔式起重机
生产厂家
设备型号
生产日期
产品合格证号
电梯防坠器
备案登记号
最近检测时间
安拆单位基本情况
资质证书号
主要负责人
安全考核
合格证号
安全生产许可证号
部门负责人
现场监督管理人员
安装作业主要人员
姓名
作业证号
作业工种
专项方案
编制人
审核人
审批人
监理审核人
安全技术交底人
接收人
安拆工作场
所基本情况
使用工程项目名称
工程项目地点
基础深度（基础表面距自然地面高度）
m
基础类型
基础砼已达到强度
安装位置
立面基础中心距相邻外墙面m
面向工程距二侧立面
左m
右m
计划使用高度
m第一次安装m
附墙位置节m处
作业场地周边情况
是否有相邻建筑
是否有相邻线路
安拆告知
我工程将于年月日进行安装作业，计划年月日完成
使用单位（公章）安拆单位：
（公章）
塔吊安拆施工方案申报表
工程名称：
致：
我方已根据合同的有关规定完成了塔吊安拆施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
1、塔吊安拆施工方案、人员持证上岗、特种设备检测合格证
2、应急救援预案
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师日期
总监理工程师审查意见：
项目监理机构
总监理工程师日期
塔机安装会签表
工程名称：
方案类别：
塔吊
安
装单位
审核意见:
签字:
年月日
施
工单位
审核意见:
签字:
年月日
监
理单位
审核意见:
签字:
年月日
备
注
塔式起重机械安装
施工专项方案
编制单位：
编制人：
审核人：
审批人:
一、塔机主要性能及技术概况
二、项目人员组成
三、安装前准备
四、安装程序及注意事项
五、顶升安全操作规程
六、检查与调试
七、附墙
八、塔机的拆卸
九、安全技术措施
工程名称:
使用单位：
工程地点：
、塔机主要性能机技术概况：
塔机型号
安装方式
塔式起重机
总功率
整机重量
起升高度
建筑物高度
安装高度
最大工作幅度
最小工作幅度
臂端起重量
最大起重量
、项目配备人员及职责
序号
姓名
岗位
操作类别
1
2
3
4
5
6
7
8
-7-
注：
各级职责
1、项目经理：
负责安装全过程中总的组织、安排和协调以及安全总负责。
2、技术负责人：
负责安装前安全新技术交底安装过程中的检查、监督（包括基础检查）安装过程的测试，安装后的试验及资料的收集整理。
3、安装班长：
在项目经理和负责人的领导下，具体组织作业人员按安全规程、说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查协调指挥。
4、电工：
负责临时用电和塔机电气的安装、调试等工作。
5、指挥：
在班长的安排下，负责吊装的指挥工作。
6、司机：
在指挥人员的指挥下，按照规范要求进行操作，并随时注意起吊和液压顶撑慢升慢放。
三、安装前准备
1、安装前必须经过检修，塔机性能良好，了解现场场地情况，由施工现场清理障碍。
施工场地开阔平坦，道路必须平整、压实。
2、施工现场根据三级保护标准配合安装好电源电箱。
3、施工现场由专人配合安装。
4、准备好吊装机械、安装工具、辅助设备及技术资料。
1）25汽车吊一台
2）双头吊索6×19-18.5长18米2根
6×19-12长4米2根
6×19-15长6米2根
3）卸夹Φ164只Φ124只
4）钢丝绳夹头Φ1612只Φ2010只
5）氧化、乙炔等七气割工具
6）电焊机一台及电焊条若干
四、安装程序及注意事项
（一）准备事项
1、按塔机说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量关键部位。
（1）检测塔机基础几何尺寸误差应在允许范围内，测定水平度误差大小，
以便准备垫。
（2）塔机基础施工应满足设计的强度要求。
2、详细了解安装用吊车的技术状况，技术负责人应向吊车司机交代装机安装过程及吊装主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置，臂杆长度及仰角等主要技术参数。
3、安装负责人如集安装作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车脚支承作负责人员，支脚支承必须达到坚实牢固。
（二）安装程序及注意事项严格按照塔机使用书所规定的安装程序进行作业,在基础制作完成并合格之后,方可进行安装。
1、安装底座及基础节（与斜撑杆）：
安装底座前应先放好调整垫板、底座及基础节就位后，调整底座水平度，控制基础节的垂直度在1‰
以内，要注意底座方向，在安装每个销轴（螺栓）时应先将销孔清理干净，孔及销轴（螺栓）皆要涂以黄油。
2、安装压重块：
注意交替进行以保持塔基的平衡。
3、安装套架（对自升式）。
然后将顶伸油缸安装在套架上，吊起套回，套入标准节，并使油缸的顶升横梁支撑在标准节的踏步（牛腿上）。
4、安装回转支撑总成件，应使两根导入平梁（导轨）与外套架开口同侧。
5、安装塔帽，注意吊点位置，以保持起吊是平衡。
6、安装平衡臂及拉杆，平衡臂吊装之前，应先将需装置在平衡臂上的所有机构：
护栏、电气接线等全部装好，注意起吊平衡性，严格先装配重（长另有特殊规定除外）。
7、安装起重机臂及拉杆，在安装之前，大臂并接，装变幅小车，穿绕钢丝绳等工作需先做好，吊装前必须派专人检查拉杆，连接轴销及保险安装情况，确保安全，轴销装入锁好（安全销装好）应呈现纹接状态。
如遇卡死，必须松动后才能起吊，此时电工应配合接好控制接线路。
起吊是要求做到平衡，并在高低20CM左右时停机检查平衡状态，必须时可平移小车调整平衡后将小固死，才能继续起吊，吊装即将就全时应用综绳将臂端与塔身绑住，以便平衡穿轴销。
1、装配重，并且固定好。
2、按要求穿绕起重钢丝绳，并接好所有电气线路，调试好起重、变
幅、回转、力矩限位器及套架导轮与标准节的间隙2-5MM。
3、再将指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位，连接螺栓轴销、保险销、开口销的安全保险情况，并实行检查岗位责任备制度。
4、检查各齿轮箱油面，各连接部件的坚固情况，各钢丝绳穿绕及卡紧定情况。
5、接通各电气线咱，检查塔机的绝缘电阻就不小于0.5兆殴，才能
进行初次的空载调试工作。
6、初调目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全，调好变幅限位使机构达到正常工作状态。
五、顶升安全操作规程
（一）顶升安全操作规程：
顶升前：
1、根据塔身的要求，准备标准节（片式的应评拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。
2、按说明规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，锁紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。
3、顶升小组成员按职责分工进入各岗位。
4、检查液压系统工作是否正常，液压油液压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。
5、调整顶升套架导轮与塔身弦杆之间的间隙应适当。
顶升过程：
1、顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操作液压压泵，专人扶扁横梁,专人拉爬爪,专人安装轴销（螺栓等）,精力集中,坚守岗位。
2、夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。
3、风速超过四级或说明收中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，产使上下塔身联固。
4、在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。
5、在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机栓查，故障未经排除，不得继续顶升。
6、作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引
-10-进轨道范围，以免标准节突然移动轧伤。
7、注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移坳中发生乔蹭、卡塞和挤伤。
8、刚引进接高的标准节，必须与下部塔知连接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。
顶升完毕后：
1、检查并紧固上、下塔身之间的连接。
2、重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。
3、检查液压系统操作手柄是否已拔回零位。
4、检查并切断液压顶升系统电源。
5、解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。
（二）顶升工艺
1、在顶升提高作业中必须严格执行使用说明书所规定的顶升工艺。
2、实行作业人员分工及岗位责任。
3、安装过程中要注意特别注意轴销、开口销的正确安装，防止轴销、螺栓、螺帽、榔头、扳手等物件高空坠落。
4、首次顶升加节不宜太多，一般总高度控制在基本高度的80%左右
为宜，以后顶升应附墙后顶升加节的原则，附着装置上的塔身自由高度最大不得超过30MM，630以上塔机不得超过40M。
六、检查与调试
再在塔机安装首次安装完毕时，应进行一次一面认真检查与调试，检查各连接部位（爬梯、护栏等）的可靠性，润滑情况，各安全、限位装置的可靠性、灵敏程度等，并按BGJ334-86《建筑机构技术试验规程》进行整机实验。
七、附墙
（一）附墙装置安装前的准备工作
1、根据最到墙反力设计附着方案，主要内容应包括：
（1）布设道附墙；
（2）附墙间距；（3）附着杆为格构形式。
2、附着支座锚固定尽可能在建筑立柱与框架交点处，同时又要尽量满足附着框设在塔身标准的接点处。
-11-
3、自行设计的附着其长度应可调，两端成铰链连接。
4、附着锚固点的位置应先核对无误，方可安装附着装置。
附着装置安装注意事项
1、严守高空作业安全操作规程，佩戴安全帽，系好安全带，进入工作岗位精力集中，听从统一指挥。
2、附着支座与墙体要固定牢固，附着框与塔身结构要箍紧，并加防止松脱装置。
3、吊装附着杆时，两端应绑稳绳，注意绑扎吊点，保持附着杆接近不平，连接轴销安装好后随即穿好安全锁销。
4、调整塔身垂直应控制在3‰以内，附着杆水倾斜应在10度以内。
5、拆卸降塔时，附着装置应与标准节同步拆卸，严禁先抓卸附着装置后拆卸标准节的做法，防止塔机失稳。
八、塔机的拆卸塔机的拆卸程序与安装程序相反，依次为：
标准节、平稳重、钢丝绳、起重臂、塔帽、回转、套架、标准节、基础节；必须注意以下几点：
1、拆卸作业时，总负责人组织全体拆卸人员重新学习安全技术措施，进行技术交底，落实每项工作。
2、拆卸作业人员职责分工明确，坚守岗位，必须全神贯注地投入工作，并注意观察塔机上部下降动态，做好遇到情况立即停机检查，做到故障未排除后不得继续拆除。
3、高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋，戴安全帽。
4、检查液压系统必须稳定正常，无卡阻、漏油现象。
5、塔身拆卸未降到规定高度，不得先拆卸附墙装置。
6、拆卸起重臂时，应先用综绳将连接处绑好，并在两端系好稳绳，后拆卸轴销，防止吊装失稳。
7、拆卸各种销轴时，应采取严密措施，防止销轴、拉杆、铁锤等高空坠落伤人。
九、安全技术措施由总负责人组织全体安拆人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作：
1、安装作业前，组织学习安拆安全方案，对班组作业人员进行技术方案
-12-交底，每天对分项工作内容、技术要点、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
2、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗，进入作业现场必须戴安全帽，高空作业是要系好安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。
3、遇有架空输电导线的场所，就避免起重机结构进行输电导线的危险近程，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协商，采用有效安全防护措施后方可架设。
4、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安全基础塔时遇六级以上禁止作业。
5、套价、回转支撑座、平衡臂、起重臂等大件吊装前，技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20cm左右时必须停机，检查安全平稳性，确保安全可靠方可继续起吊。
6、对长、大物件吊挂点应准确，保证被掉物件平衡，起吊前应用稳固绳把两端拴牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。
7、安装作业区[5-10]米范围外应舍安全警戒线，工作派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员随检查各岗人员安全情况，夜间作业应有良好的照明。
8、安全人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。
9、塔机安装完后，未经“安装质量检测实验”合格，不得交付使用。
10、塔机安装质量检测实验合格后，应将安全操作规程标牌、塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。
11、塔机交付使用前，必须向使用单位作“安全技术规程”等交底，并限得使用单位签字认可。
-13-
塔式起重机械安装拆卸合
-14-
塔式起重机械安装（拆卸）合同
委托方（全称）：
安装方（全称）：
依照《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规，遵循平等、自愿，公平和诚实信用的原则，双方就本建筑工程的塔式起重机械安装（拆卸）事项协商一致，特签定本合同。
一、安装概况：
1、安装工程名称及安装地点：
2、塔机型号：
QTZ40
3、安装内容：
整机安装
二、安装承包范围：
1、承包事项：
独立高度安装。
2、承包价款及承包方式：
双方商定该机拆装元，签订合同时预
付元，该塔机安装（拆卸）工资为元，其余完工后一次性付清。
（该费用包括安装、拆卸、吊装运输、工资、登高、资料及安全设施等）。
3、安装开工日期：
三、委托方责任：
委托方在本合同生效时应提供下列文件材料并完成场地平铺、道路畅通及接通电源。
1、起重机械注册卡及设备产权登记表。
2、塔吊基础勘察报告及验槽记录，基础必须符合规范和强标（C35）要求。
3、起重机械生产制造许可证、产品合格证、安装及使用说明书、机械定期检测合格证明及乙方所需的其他材料。
4、满足施工现场“三级用电二级保护”的供电设施。
5、乙方安装完毕3日内，甲方必须组织监理单位进行验收，验收不合格的由乙方整改至合格，整改前甲方不得使用。
6、因场地不好影响吊车不能作业的，委托方延误的时间按每台班1600另
-15-
计。
塔式起重机场地原因不能正常行驶的，需请外面车辆拖拉起重机的，由甲方负责拖车费用。
7、本合同签订费用凭安装方开据收费凭证（必须盖财务专用章），否则无效。
四、安装方责任：
1、根据起重机械安装要求、技术参数及现场环境制定专项安拆施工方案和技术措施。
2、按照安全技术规范及说明书的有关要求对起重机械及现场作业条件进行
检查，发现有影响安装及拆卸作业的隐患应及时排除或停止作业。
3、在安拆作业结束后，应按照安全技术规范及说明书有关要求对起重对起重机进行检查、调试并参与验收。
共同出据验收报告。
4、安装作业结束后，应按照安全技术规范及说明书有关要求对起重机进行检查、调试并参与验收。
共同出据难收报告。
5、依据“告知表”提供相关资料。
6、配合使用单位做好起重机械的检测工作。
五、其它：
未尽事宜由双方共同另行协商。
本合同一式三份，委托方、安装方及安全监督站一份。
安装方（盖章）
负责人签字：
委托方（盖章）
负责人签字：
-16-
塔式起重机械安装拆卸安全协议
-17-
塔式起重机械安装（拆卸）安全协议书
（代表：
）简称甲方
（代表：
）简称乙方
甲方将位于型塔机委托给乙方安装，为确保安装过程中的安全，预防和减少安全事故发生，明确双方责任的义务，经双方协商，达成如下协议：
一、甲方责任
1、甲方负责设备的报验，设备报验后交乙方安装。
2、设备堆放及安装场地选择应满足要求。
3、四邻障碍物清理或防护，达到安全防护要求后，方可交乙方安装（拆卸）。
4、现场用电应符合“三级用电二级保护”规范要求后，并由专人负责。
5、一旦发生安装事故，配合安装单位进行救援。
6、安装时，乙方据实提出隐患情况，要认真进行解决后，方可安装。
二、乙方责任
1、乙方在起重机械安装前立即编制专项施工方案，经公司总技术负责审核后，交施工总承包单位及监理审核后，方可进行安装。
2、乙方应配备齐全起重机械安装的技术人员，不得无证上岗。
-18-
3、安装时，乙方应配备一名专职安全员进行现场管理。
4、乙方负责办理起重机安装人员的意外伤害保险，未办理保险的，不得进行安装工作。
5、乙方有权拒绝不安全的因素时起重机安装。
6、乙方负责起重机械安装前的检查，存在构件安全隐患的可以不安装。
三、双方责任
在起重机械安装时，甲乙双方应严格按照各自责任开展工作，若其中一方未尽到责任造成事故，一切后果由其负责，若应双方都为尽到责任造成事故，由甲乙双方共同分摊承担。
本协议一式三份，甲、乙双方及安全监督站各执一份。
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安装拆卸专职安全员专业技术人员名
安装单位名称：
-20-
工程
安装（拆卸）专职安全员专业技术人员名单
序号
姓名
工作岗位
证书编号
专业
1
2
3
4
5
6
7
8
9
-21-
建筑起重机械安装拆卸生产安全事故应急救援预
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建筑起重机械安装、拆卸生产安全事故应急救援预案
一、制定依据：
起重机械主要用于施工项目生产材料的起重搬运作业，为预防起重机械在安装拆除时发生事故，避免人员伤亡和财产之高承重大损失，同时将事故损失减少到最低限度，特制定此应急救援方案。
二、发生事故的原因：
7、安全管理不科学、规章制度不健全，不按要求去操作，图省力,习惯作业。
8、起重机械与建筑物或其他设施的安全间距不符合规定。
9、操作者素质不高，技能底，不会识别和预测危险性，导致判断决策失误。
10、安全装置不全或部件失控，作业场所堆放物太高，遮挡了起重司机的视线。
11、选择吊具、吊点不合适、绑扎方法不正确，致使物体坠落。
12、起重工违章作业。
13、指挥人员指挥不当或司机误解信号且误动作。
14、安装、拆除前未对物体进行完好情况调查。
三、应急措施：
当发生重大事故时，工作现场人员应停止作业，切断电源，采取紧急措施有效降低事故可能造成直接经济损失的危害。
1、如发生事故，要及时向项目部应急小组汇报，项目部应立即启动施工现场生产安全事故应急救援预案。
2、采取有效救援措施，尽量减少事故损失个造成跟严重的后果。
3、立即抢救伤员，减少人员伤亡。
4、保护现场，按要求组织救援。
三、救援程序：
1、事故发生时，事故现场职务最大的负责人应立即指挥现场人员利用工具进行救治伤员，同时应立即向最近的医院求救，实行救援。
2、事故现场负责人要随时向公司应急小组报告现场救援进展情况和已采取的应急措施，启动公司应急预案
3、公司应急救援小组在第一时间向有关部门报告事故现场情况，并组织其他人员进行救援。
五、职责与分工：
1、公司应急小组由经理、副经理以上领导及安全科、按拆科组成。
-23-
2、总指挥有由经理担任，是应急救援全过程中的全权指挥，组织本公司参与救援，向有关部门汇报情况，协调消防、救防、医疗机构参与救援。
3、应急小组其他人员向总指挥负责，由总指挥协调各成员工作的有序进行，按个分工保证救援任务的顺利完成。
4、现成总指挥由应急领导小组指派，负责事故现场的事故处理。
5、现成总指挥职权：
1）向应急领导小组及时报告事故现场情况。
2）做好事故救援的指挥和协调工作。
3）对事故现场实施保护性措施。
4）对难以解决的紧急情况做出反映安排。
六、事故的调查及善后处理工作：
1、对事故现场要及时清理清查，以便于尽快恢复生产。
2、事故单位要对事故进行分析讨论，检查安全措施落实情况。
3、公司安全科对事故单位的分析讨论的材料进行审查，各单位要组织员工进行学习吸取教训。
4、组织召开公司事故通报大会。
5、事故责任人处理根据（安全管理条例）进行处罚，对重大责任人要追究刑事责任。
七、应急救援联络：
事故发生后，安装拆除人员及项目部所有救援人员应保持消息畅通。
人员
姓名
电话
八、报警电话：
120、119、110
-24-
-25-
塔式起重机检测内容与要求
检测项目
序号
自检内容及要求
检测结果
整机检查
1
塔身轴心对基准平面的垂直度不大于1/500
符合要求
2
塔身与臂架的连接中心线对塔身轴线的垂直度不大于1/1000
符合要求
3
额定起重量标志及铭牌设置清晰醒目，内容齐全
符合要求
4
小车运行状态
符合要求
5
起升起构运行状态
符合要求
金属结构
6
各部位焊接不得有裂纹、开焊、漏焊等缺陷
符合要求
7
螺栓联接齐全紧固、无松动、无严重锈蚀、螺栓应符合要求
符合要求
8
塔身前后臂架金属结构、支腿主要杆件平直,不允许有异常变形。
符合要求
9
爬楼、安全圈、护拦、扶手等符合安全标准设置并牢固可靠。
符合要求
司机室
10
悬挂及支承部分的连接必须牢固。
符合要求
11
司机室内应设有司机操作时易于观察的带有文字和数字说明的额定载荷图表。
符合要求
小车轨道
12
轨道连接符合安全规定
13
轨道面不得有裂纹和影响安全运行的损伤，轨顶和侧面不得有剥落和严重磨损。
14
轨道偏差及高度差符合安全使用要求。
钢丝绳
15
使用型号符合设计要求或代用合理。
符合要求
16
安装及缠绕状态正确。
符合要求
滑轮组
17
组成零件安全、工作可靠。
滑轮罩无严重变形，动滑轮与上升限位装配可靠，滑轮转动灵活，无异噪声，端面及径向跳动不超标。
符合要求
18
滑轮槽表面光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。
符合要求
卷筒组
19
组成零件齐全紧固，螺栓不得松动及脱落，
升级会员 