模板加固专项方案.docx
《模板加固专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板加固专项方案.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
模板加固专项方案
模板加固方案
一、工程概况
项目名称：
榔坪镇中心小学学生宿舍楼及老师周转宿舍楼项目
工程概况：
本工程在长阳土家族自治县榔坪镇。
其中，老师周转宿舍占地面积229m2，总建筑面积1124m2，地上建筑高度为18.45m，基础形式为人工挖孔桩，关键结构形式为框架结构，建筑层数为六层，结构抗震设防烈度为6度，结构使用年限50年。
女生宿舍占地面积363m2，总建筑面积1174.32m2，地上总建筑高度为14.85m，基础形式为人工挖孔桩，关键结构形式为框架结构，结构抗震设防烈度为6度，结构使用年限50年。
月日，施工至结构层二层时，因为宿舍上方高压线距离作业面安全距离不满足规范要求，经建设、监理、施工三方召开专题会议决定暂停施工，待处理高压线问题，确保安全后再恢复施工。
依据会议精神我方于月日停止施工。
至月日高压线改线完成，我方对现场机械设备、施工用电、脚手架等设施进行了复工前检验，认为含有复工条件。
停工时，二层钢筋、模板、模板支架等安装工作均已完成，面积约229m2，仅未浇筑混凝土。
但因为此次停工时间较长，历时天。
停工期间受高温、风吹、日晒及雨淋等外界原因影响，造成二层梁板柱钢筋锈蚀严重，模板变形腐蚀。
为确保工程质量及施工期间安全，经建设、监理、施工三方召开专题会议决定拆除停工前已安装二层钢筋、模板、加固模板支架、依据设计单位意见处理框架柱钢筋、重新安装模板及梁板钢筋。
我单位依据专题会议精神，计划先加固模板支撑系统，在确保模板支撑系统稳定前提下，拆除梁板钢筋及变形腐蚀模板，依据设计单位意见处理框架柱钢筋，重新安装模板及梁板钢筋。
作业过程中关键及难点是确保拆除过程中模板支撑系统稳定。
特编制本施工方案用以指导作业。
二、编制依据
榔坪镇中心小学学生宿舍楼及老师周转宿舍楼项目施工图纸设计文件
经审批《施工组织设计》
设计单位出具框架柱钢筋处理意见
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-
《混凝土强度检测评定标准》GB/T50107-
《建筑施工安全检验标准》JGJ59-
《危险性较大分部分项工程安全管理措施》（建办质[]31号）
《临时施工用电安全技术规范》JGJ46-
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-
《建筑施工高处作业技术规范》JGJ80-
《施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-）
《建筑工程施工重大危险源分辨和临控技术规范》（DBG13-）
《深入加强危险性较大分部分项工程安全管理通知》鄂建办[]43号文）
《相关开展建设工程危险性较大模板工程及支撑系统安全专题整改工作通知》（鄂建办〔〕427号文
《宜昌市建设工程安全管理标准化实施手册》（）
三、施工计划
3.1总体施工布署
排查模板支架及模板安全隐患并依据方案要求立即处理，待隐患整改完成后拆除梁板钢筋，深入整改模板支撑系统，依据设计单位意见处理框架柱钢筋，按正常施工工艺及规范要求安装模板及钢筋，验收合格后浇筑混凝土。
3.2总体施工次序
排查模板支架,加固松动扣件,局部增加立杆、剪刀撑、水平横杆→排查梁板模板，对腐蚀严重模板区域进行标识,下部增加立杆及模板临时支撑加固→加固工程验收→拆除梁板钢筋→拆除模板→复查模板支撑系统，更换锈蚀严重钢管、扣件→架体验收→二层梁板底模安装→模板验收→框架柱钢筋钢处理、梁板钢筋安装→钢筋验收→混凝土浇筑。
3.3支撑系统关键材料选择
（1）支撑系统采取扣件式钢管支撑系统，立柱钢管规格选择48*3.5，钢管进场验收必需按下列要求进行：
1）应有产品质量合格证；
2）应有质量检验汇报，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228相关要求；
3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；
4）钢管外径、壁厚、断面等偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-要求；
5）每根钢管最大质量不应大于25kg，
6）并经过现场抽样复试检验合格合格后投入使用每根钢管最大质量不应大于25kg，采取壁厚3.5钢管。
（2）扣件进场验收必需符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831要求。
1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位测试汇报和产品质量合格证：
2）旧扣件使用前应进行质量检验，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝螺栓必需更换；
3）新、旧扣件均必需进行防锈处理；
4）支架采取扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
5）现场抽样复试检验合格后投入使用。
（3）架体顶部采取顶托，顶托螺杆外径大于36mm。
（4）支撑系统关键材料进场验收要求：
对进入现场钢管、扣件及其它类型承重杆件、连接件必需按现行相关技术标准和鄂建办（）84号文及（）427号文要求，由项目技术责任人组织，并有监理、建设单位参与进行验收、抽检和检测，对其表面观感、重量等物理指标进行抽检，对承重杆件外观抽检数量不得低于搭设用量30%，发觉质量不符合标准、情况严重，要进行100%检验，检测不合格不得使用
（5）木胶合模板板材选择
模板采取1830×915×15胶合模板，板材表面应平整光滑，含有防水、耐磨、耐酸碱保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。
板材厚度不应小于15mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006要求。
胶合模板应采取耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉强度，并应符合环境保护要求。
进场胶合模板除应含有出厂质量合格证外，还应确保外观尺寸合格。
木方楞采取60*80mm。
3.4．施工计划
在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审统计、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，降低和避免施工误差。
（1）施工进度计划
本单项工程拟开完工时间：
6月15日至6月20日。
（2）材料准备计划
支撑系统关键材料材料计划
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
钢管
Ф48*3.5
吨
20
2
扣件
旋转扣件
个
500
3
扣件
直接头扣件
个
500
4
扣件
十字扣件
个
5
顶托
M36*50
个
500
6
木方
80*60
根
1000
7
胶合模板
1830×915×15
张
500
关键工器具准备计划
序号
计量器具
名称
型号/规格
数量
用途
1
电子经纬仪
DT-02LL
1台
用于变形观察
2
垂准仪
DZJ-300A
1台
垂直度测量
3
水准仪
DSZ2
1台
用于沉降观察
4
扭力扳手
1把
检验扣件拧紧力度
5
游标卡尺
1把
检验焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
6
塞尺
1把
检验钢管两端面切斜偏差
7
钢卷尺
100m、5m
2把
检验钢管弯曲程度和搭设中距离或长度
8
水平尺
1把
检验水平杆高差
9
角尺
1把
检验剪刀撑和地面倾角
3.5、施工要求
1）确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2）模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3）模板支撑系统搭设施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
3.6技术确保条件
1）、安全网络
2）、模板搭设和拆除需严格实施该《专题施工方案》。
3）、本工程模板支撑系统采取Ф48*3.5mm厚钢管搭设。
四、施工工艺技术
4.1支撑系统结构
1）架体基础：
一层楼板，C30钢筋砼。
2）立柱：
A、立柱纵距1000mm,横距900，每根立柱下设置长条木方垫
B、梁下和板端部连梁下各增设一根立杆，即沿梁下立杆间距500mm。
C、立杆顶层步距采取搭接时，搭接长大于1米，且不少于三个扣件。
D、立杆纵向和横向设置扫地杆，纵向扫地杆距立杆底部小于200mm。
E、立杆应竖直设置，垂直许可偏差小于等于高度1/200，且小于100mm。
F、可调托座：
支架立杆顶端插入可调托座，可调托座螺杆外径大于36mm，螺杆插入钢管长度不应小于150mm，螺杆伸出钢管长度小于300mm，可调托座伸出顶层水平杆悬臂长度小于500mm。
（以下图）
G、搭充完成后，应进行立杆纵横距及垂直度测量检验，确保立杆、水平杆连续设置，纵横贯通。
3）纵横水平杆：
扫地杆：
架体下部必需设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处立杆上。
横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆固定在立杆上，横向扫地杆在纵向扫地杆之下，如出现高低差按下图进行调整施工。
水平杆：
设置一道腰杆，腰杆距地面高度1000mm。
扫天杆：
架体顶部一个步距内增设一道纵横水平杆，顶部水平杆距模板底部小于500mm。
水平杆杆件长度为6m，和立杆交接处用直角扣件扣紧，不得遗漏。
水平杆采取对接扣件连接，相邻大横杆接头必需相互错开且大于500mm，不得出现在同时同跨内，接头和相邻立杆距离≤500mm且和相近立杆距离小于立杆纵距1/3。
4）竖向剪刀撑
1）在每根梁一侧及房间中部沿架体高设置竖向剪刀撑
2）剪刀撑斜杆和水平面夹角为45°，底部斜杆下端置于垫板上。
斜杆接长采取旋转扣件搭接，搭接长度大于1m，采取不少于3个旋转扣件固定，端部扣盖板边缘至杆端距离大于100mm，斜杆相邻接头不得在同一跨内。
水平向剪刀撑从最底层扫地杆面上开始设置，每6m设置一道，水平剪刀撑需连续设置。
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离小于150mm。
以下图所表示：
4.2临边防护系统结构
1）二层楼面临边采取钢管设置临边防护栏杆，防护栏杆结构必需符合相关技术标准。
2）架体外排立杆高出作业层1500mm。
设置两道纵向水平杆，张挂密目网，作为作业层临边防护栏杆。
3）作业层以上外排立杆和结构之间间距，满铺脚手板，采取竹串片脚手板，规格为200×50×3000mm，采取对接或搭接设置在小横杆上，对接处必需设双排小横杆，小横杆距脚手板端头距离为150mm，详见下图,操作面必需铺满铺稳脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。
脚手板用10#铁丝和小横杆绑扎牢靠，不得在人行走时滑动。
4.3检验验收
1）不满足要求相关材料一律不得使用，采取问责式制度，由企业技术责任人、总监及专业监理工程师、项目经理、项目技术责任人、施工员等组成验收组进行检验验收，而且签字。
2）施工过程中加强管理，加大检验力度，将隐患消亡在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量花费。
确保一次验收经过。
3）模板工程验收时应提供下列文件
（1）模板工程施工设计或相关模板排列图和支承系统部署图；
（2）模板工程质量检验统计及验收统计；
（3）模板工程支模重大问题及处理统计。
五、施工安全确保方法
5.1安全管理组织机构
为保障模板支撑系统加固安全顺利进行，同时为落实实施国家安全生产法律、法规和项目标各项安全管理制度，加强现场安全、文明施工管理，落实安全防护方法，杜绝安全事故发生,确保施工生产顺利进行，项目经理部成立以项目经理为首安全生产管理小组。
安全生产管理小组名单
岗位
姓名
职责
组长（项目经理）
刘成
全方面负责安全管理事项
副组长（技术责任人）
李付祥
配合组长做好现场安全文明管理工作，落实各项安全方法
组员（专职安全员）
李东华
服从组长、副组长安排，具体监督、落实各作业班组安全管理工作事项
组员（劳务经理）
汪海清
日常安全现场巡查
组员（劳务安全员）
徐辉
日常安全现场巡查
组员（架子班组长）
易建民
日常安全现场巡查
5.2安全技术交底
在各工序开始施工前，由项目部技术责任人对各班组施工人员进行具体技术交底工作，技术交底必需全方面、详实。
其内容需包含作业人员在各自岗位操作中应注意安全技术问题，让一线作业人员了解和掌握该作业项目标安全技术操作规程和注意事项，降低因违章操作而造成事故可能；具体内容以下：
1.本工程项目标作业特点和危险源、危险点；
2.针对危险源、危险点具体预防方法；
3.对应安全操作规程和标准；
4.应该注意安全事项；
5.发生事故后应采取避难和紧急避险方法。
6、在作业现场挂牌公告搭设参数（模架体系、架体搭设高度、立杆间距、水平杆步距，剪刀撑、扫地杆设置方法等）
5.3重大危险源及预控方法
结合工程实际，本工程高大模板工程存在重大危险源有：
①、架体失稳坍塌
②、触电
③、高处坠落、
④、坠物伤人等。
⑤、机械伤害
5.4安全预控方法
序号
危险源
可能造成后果
预防控制方法
责任人
1
荷载超重
架体失稳、架体坍塌
对架体进行设计计算、编制专题施工方案并经教授论证、审查，严格按方案和相关规范要求实施
1、项目技术责任人
2、专职安全员
2
架体基础楼面超载
下层楼板结构破坏
对楼面施工荷载进行核验；不满足要求时，保留原有三层架体并经过结构设计单位复核至满足结构安全。
1、项目技术责任人
3
高处坠落
人员伤亡
搭设临边安全防护设施；作业层和张挂安全网，搭设作业人员上下通道，高处作业人员配置安全带，专职安全员加强巡视检验，杜绝违章野蛮作业。
1、项目技术责任人
2、专职安全员
4
坠物伤人
人员伤亡
设置安全通道和塔吊设备作业半径范围内设置安全通道及防高空坠物打击棚；进入施工现场人员必需佩戴安全帽；
1、项目技术责任人
2、专职安全员
5
支模架搭设不规范
架体失稳、坍塌
严格按脚手架规范《JGJ130-》及专题施工方案要求搭设；验收合格后方可进行后续工序施工。
1、项目技术责任人
2、专职安全员
6
支模架钢管或扣材质不符合国家标准
架体失稳、坍塌
对进场材料把关，要求有检测汇报及出厂合格证；
1、材料员
2、专职安全员
7
操作人员无证上岗；违反操作规程；
支模架不符合专题方案及规范要求
检验架子工操作证；进行安全技术交底，加强施工过程中安全检验。
1、项目经理
2、专职安全员
8
扣件螺栓扭距力没有达成安全要求
架体失稳、坍塌
根据《JGJ130-》标准进行检测，不符合要求进行加固；验收合格后方可投入使用。
专职安全员
9
未设置拉结点或拉结点不符合要求
架体失稳、坍塌
根据《JGJ130-》标准及专题方案要求进行检验验收，合格后方可使用。
专职安全员
10
工人违章操作、管理人员违章指挥
架子坍塌、人员伤害
根据职业健康安全管理制度进行教育；加强安全技术交底和检验。
专职安全员
11
不佩戴或不正确佩戴安全防护用具
人员伤害
根据职业健康安全管理制度进行教育；加强安全技术交底和检验。
专职安全员
12
注意力不集中，作业时间过长
人员伤害
项目部合理安排作业时间
1、项目经理
2、项目技术责任人
13
架子、钢管、扣件未进行保养维护
锈蚀变形；架子坍塌
搭设及使用过程中加强检验、保养，立即更换变形受损材料部件
专职安全员
14
模板或架子上堆放材料过多
架体失稳、坍塌
搭设及使用过程中加强检验、避免材料过多或集中堆放
专职安全员
15
模板拆除时砼强度不符合要求
楼板坍塌
拆模前提供拆模试块汇报；经同意后拆模；
1、项目技术责任人
2、专职安全员
16
模板拆除时违反安全操作规程
物体打击伤人
严格根据施工方案及安全操作规程进行模板及架子拆除
1、项目技术责任人
2、专职安全员
17
违章用电
触电伤亡
严格按一机一箱一闸一漏配置现场用电，专业电工必需按临时工用电方案和JGJ59-及JGJ46要求作日常巡视检验、维修，每班作业前对全部漏电保护器作试跳检验，立即更换不合格漏电保护器，施工现场严禁非专业电工私搭乱接用电，严禁使用铝芯线、护套线、胶质线等，室外照明架设高度大于2.4m,全部用电设备、机具、照明设备金属外壳必需接零保护，不得一部分接地，另一部分接零。
1、专职安全员
2、专业电工
5.4.1物体打击应采取控制方法：
（1）轻拿轻放，规范作业，注意安全。
（2）常常检验所用工具，确保安全有效。
（3）张挂安全网。
（4）按规范配戴安全帽。
2、触电应采取控制方法：
（1）机械设备必需严格实施TN-S系统。
做到“一机一闸一漏电一箱”。
（2）按、拆电源应由专业电工操作。
（3）漏电开关等必需灵敏有效。
并加强日常巡查。
（4）现场电缆布设规范。
3、高处坠落应采取控制方法：
脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护方法，并按规范佩戴安全带。
且工人应规范操作，勿锰拉锰撬。
在支模架外围同时搭设外脚手架及上下通道。
4、架体失稳坍塌应采取控制方法：
（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超出要求载荷。
（2）支撑底部混凝土厚度大于200，基础符合设计要求，达成设计承载力，检测条件缺乏情况下，可做堆载试验。
（3）模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中采取水准仪测量、监测人员应固定，监测频率为全天，监测仪器、其个点偏离值达成5mm就报警并采取加固方法及混凝土终凝前后，对模板支撑体系位移监测应采取监控方法。
其每跨梁板立杆根部和中间位置应设置水平监测点，可采取水准仪测量、监测人员应固定，监测频率2-3天一次，监测仪器、其个点偏离值达成以5mm就报警并采取加固方法。
（4）在混凝土浇筑过程中，应不间断派人观察，发觉异常立即汇报或通知浇筑人员暂停紧急时应撤离人员。
5.4.2安全管理方法
（1）应遵守高处作业安全技术规范相关要求，塔设支架人员必需戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（2）模板及其支撑系统在安装过程中必需设置防倾覆可靠临时设施。
施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
（3）登高作业时，多种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，多种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
（4）装拆模板时，上下要有些人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
（5）装拆模板时，必需搭设脚手架。
装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员要扣上安全带。
（6）安装柱模板时，要随时支设固定，预防倾覆。
（7）在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在合适位置挂设警示标志，并指定专员监护。
（8）搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好统计及签证。
（9）模板拆除时，混凝土强度必需达成要求要求，严禁混凝土未达成设计强度要求要求时拆除模板。
（10）架体拆除前，必需检验连墙件是否完整可靠，在确保架体稳定情况下再进行拆除。
5.4.3监测监控
1）监测方法
（1）监测控制
采取经纬仪、水准仪、通常白线等对支撑体系进行监测，关键监测体系水平垂直位置是否有偏移。
（2）监测点设置
观察点可采取在临边设置支撑基础面（梁或板）及柱、墙上设置倒“L”形直径12钢筋头。
（3）监测方法
混凝土浇筑过程中，派专员检验支架和支撑情况，发觉下沉、松动、变形和水平位移情况应立即处理。
（4）仪器设备配置
名称
规格
数量
精度
全站仪一台
科力达
1
±2″，最大许可误差±20″
自动安平水准仪
DZS3-1
2
千米往返±3mm
激光垂直仪
DZJ2
1
h/40000
对讲机
FZ－V100
3
扭力板手
YHLX－100
1
（5）监测说明
班组每日进行安全检验，项目部进行安全财检验，企业进行安全月检验，模板工程日常检验关键部位：
1）杆件设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；
2）连墙件是否松动；
3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；
4）施工过程中是否有超载现象；
5）安全防护方法是否符合规范要求；
6）支架和杆件是否有变形现象。
（6）监测频率
1）在加固过程中应实时监测，通常监测频率不宜超出60分钟一次。
本工程立柱监测预警值为10mm，立柱垂直偏差在24mm以内；
2）监测数据超出预警值时必需立即停止加固作业，疏散人员。
六、施工管理及作业人员配置和分工
在加固模板支撑系统，拆除梁板钢筋及模板施工过程中极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。
本预案针对模板加固施工可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击、触电、火灾等紧急情况应急准备和响应。
6.1机构设置
为对可能发生事故能够快速反应、救援，项目部成立事故应抢救援指挥领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目技术责任人担任，组员由项目部各部门主管领导项目副经理、现场场施工工长、安全员等人员组成，企业本部设置对应应抢救援指挥部。
项目部应抢救援小组组员名单：
组长：
刘成
副组长：
李付祥
组员：
徐辉。
李东华
6.2报警救援及其它联络电话
报警救援及其它联络电话
单位或姓名
电话
火警
119
公安
110
医疗
120
交通
122
组长（项目经理）
副组长（技术责任人）
副组长（项目副经理）
组员（现场场施工工长）
组员（安全员）
6.3人员分工及职责
（1）项目经理（第一安全责任人）：
负责模板加固应抢救援全方面工作。
（2）项目副经理（直接安全责任人）：
负责制订事故预防方法及相关部门人员应抢救援工作职责。
安排时间有针对性应抢救援应变演练，有计划区分任务，明确责任。
（3）现场专职安全员：
负责现场模板加固施工安全检验工作及现场应抢救援指挥工作，统一对人员，材料物资等资源调配，并负责事故上级汇报工作。
同时负责实施项目部下达相关指令。
（4）各施工班组长：
当发生紧急情况时，负责事故汇报，并采取方法进行现场控制工作。
同时负责实施项目部下达相关指令。
6.4劳动力计划
（1）专职安全生产管理人员
在加固过程中，各施工班组尽可能不要交叉作业，如因工作需要必需交叉作业时，应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必需设置临时警戒区域，用红白三角小旗围拦。
谨防非施工人员进行。
同时成立以项目经理为组长安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工以下：
（项目经理）—组长，负责协调指挥工作；
（施工员）—组员，负责现场施工指挥，技术交底；
（安全员）—组员，负责现场安全检验工作；
（架子工班长）—组员，负责现场具体施工；
（木工班长）—组员，负责现场具体施工；
（龙门吊司机）—组员，负责现场龙门吊运行；
（瓦工班长）—组员，负责现场具体施工；
（电工班长）—组员，负责现场水电施工；
（2）所需劳动力安排
作息时间（早晨）
7：
00—12：
00
作息时间（下午）
13：
30—17：
30
木工（人）
5
钢筋工（人）
5
砼工（人）
2
架子工（人）
10
水电工（人）
1
其它工种（人）
2
七、验收要求
7.1验收标准
《建筑施工安全检验标准》JGJ59-
《危险性较大分部分项工程安全管理措施》（建办质[]31号）
《临时施工用电安全技术规范》JGJ46-
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-
《建筑施工高处作业技术规范》JGJ80-
《施工扣件式钢
升级会员 