风井码头门作业规程.doc
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郑煤集团一一井有限公司
风井码头门施工作业规程
二00八年四月五日
郑煤集团一一井有限公司作业规程会审表
名称:
风井码头门作业规程
主持人
赵春阳
会审地点
调度室
会审时间
08.4.6.
会审意见:
1、掘进过程中,顶板岩石易破碎,要加强顶板管理工作,确保安全生产。
2、巷道掘进时,要加强通风,及时冲散打钻所产生的岩尘。
3、掘进过程中,要做好井筒防坠及防透水、排水工作。
4、作好机电管理工作。
会审人员签字
总经理
机电运输科
总工程师
生产技术科
生产矿长
安全检查科
安全矿长
调度室
机电矿长
施工单位
目录
第一章工程设计概况……………………………………3
第二章地质说明书………………………………………3
第三章生产系统…………………………………………4
第一节局部通风及瓦斯监测系统…………………4
第二节洒水降尘系统………………………………6
第三节供电系统……………………………………6
第四节运输系统……………………………………6
第五节压风排水系统………………………………6
第六节通讯照明系统………………………………6
第四章施工工艺…………………………………………7
第一节施工工艺流程图……………………………7
第二节支护说明……………………………………7
第三节工程质量要求………………………………9
第四节文明生产……………………………………9
第五节劳动组织……………………………………9
第五章安全技术措施……………………………………10
第一节现场管理制度………………………………10
第二节安全技术措施………………………………11
第三节避灾路线……………………………………16
第四节其它方面……………………………………16
第六章主要经济技术指标………………………………17
第一章工程设计概况
第一节施工组织设计
该巷开口于风井底+137.5M水平东、西两帮,开口坐标为x=3819670;y=38450198;抽门位置的水平标高为+137.5米,方位同提升方位,坡度3‰上坡,东、西各5米,总工程量10米。
其中:
开口净断面3.2×3.5米半圆拱,掘进5米处净断面过度为3.2×2.8米半圆拱。
均采用砼浇注砌碹,在煤层底板以下10米处掘进,计划施工工期10天。
开挖时每侧不得超过1米,浇灌时随井筒一次浇注砼,而后分侧开挖、浇灌完工。
第二章地质说明书
工作面(巷道)距地面深度
89m
煤(岩)层倾角
16°-18°
厚度
f
直接顶岩性
砂质泥岩
厚度
9.8m
f
4~5
直接底
砂质泥岩
厚度
4.36m
f
4~5
老底
L8灰岩
厚度
3.27m
f
8
最大涌水量
1m3/min
正常涌水量
0.5m3/h
绝对瓦斯涌出量
0.075m3/min
相对瓦斯涌出量
6.25m3/t
煤尘爆炸指数
煤的自燃倾向
三级
主要地质构造
该巷道地质构造比较简单,以单斜为主。
水文地质情况
该巷道在煤层底板中掘进,揭露的岩层为砂质泥岩及L8灰岩,周围无老空区及地质构造复杂区,预计在掘进过程中,会有顶板淋水出现和少量的底板涌水,对送巷会有一定影响。
施工中应特别
注意问题
1、掘进过程中,顶板岩石易破碎,要加强顶板管理工作,确保安全生产。
2、巷道掘进时,要加强通风,及时冲散打钻所产生的岩尘。
3、掘进过程中,要做好排水工作。
第三章生产系统
第一节局部通风及瓦斯监测系统
一、风量计算
1、按瓦斯相对涌出量计算
Q绝=Q相×S×L×ρ/t
式中:
Q绝—掘进头绝对瓦斯涌出量m3/min
Q相—掘进头相对瓦斯涌出量,取3.05m3/t
S—掘进断面积(变电所毛断面)10.5m2
L—班进尺0.6m
ρ—煤的容重1.4t/m3
t—班实际工作时间360min
Q绝=3.05×10.5×0.6×1.4/360=0.075m3/min
则:
掘进工作面所需风量
Q掘=100Q绝K
式中:
K—掘进头通风系数,主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量等因素,一般取1.5~2,此处取2.0。
Q掘=100×0.075×2=15m3/min
2、按掘进工作面最多人数计算
Q掘=4NK=4×20×1.2=96m3/min
式中:
N--掘进工作面同时工作最多人数,单班10人,交接班时最多人数取20人。
K—备用系数取1.2
3、按一次爆破最大炸药消耗量计算
Q掘=25A=25×6.0=150m3/min
其中:
A--掘进工作面一次爆破最大炸药消耗量取5.4Kg。
4、按风速验算
根据以上计算,取Q掘=150m3/min为掘进面所需风量进行验算。
V=Q掘/S=150/6.96×60≈0..36m/s
0.15m/s<V<4m/s
该计算符合《煤矿安全规程》关于掘进工作面风速不小于0.15m/s,不大于4m/s的规定,根据以上计算结果,结合我矿实际情况,采用JBT—11KW局扇两台,一备一用,其工作风量为145—225m3/min。
二、风机、风筒选型及通风系统
1、风机、风筒选型
根据计算结果,结合我矿实际情况,选用JBT—11KW型局扇两台,一备一用;风筒直径500mm,每节长10m,双反压边接头,要求风筒吊挂平直,无接头漏风,无破口,压入式供风即可满足安全生产要求。
2、局扇安设
局扇安设在风井口20米以外。
3、通风线路
(1)进风路线:
地面→风井→迎头
(2)回风路线:
掘进头→风井→地面
4、风筒出风口距工作面迎头距离计算:
L≦(4-5m)
第二节洒水降尘系统
1、井下有完整的洒水防尘系统,按规定敷设水管,设一“三通”,并定期检查,保证掘进头正常供水,定期冲刷巷道煤尘。
2、施工队在开口处安设一道降尘水幕。
3、必须实行湿式打眼,严禁打干眼,放炮前打开水幕,净化风流。
4、在出矸的各个转载点设置喷雾装置,保证正常使用。
5、工作人员必须加强个人防护,佩戴防尘口罩。
第三节供电系统
该巷掘进用电来自风井地面配电点供给,电压380V,用电负荷有11KW局扇两台,一备一用,并能保证正常倒台,风井提升绞车。
第四节运输系统
掘进出矸石路线:
迎头→人工装桶→风井→地面。
运料路线:
平地→风井底→迎头。
第五节排水系统
该巷掘进涌水装入吊桶排出或流入井底临时水窝,采用潜水泵经风井排至平地。
第六节通讯与照明系统
该地点掘进时,掘进头设一部防爆电话直通地面,个人照明为每人一盏矿灯。
第四章施工工艺
第一节施工工艺及流程图
施工工艺:
敲帮问顶→轮尺定位→打眼→装药放炮→通风洒水→敲帮问顶→临时支护→装运煤(矸石)→永久支护→验收工程。
施工工艺流程图:
打
眼装药放炮
通
风
洒
水
敲
帮
问
顶
临时支护出矸
永久支护出矸
验
收
工
程
交
接
班
轮
尺
定
位
进
眼
敲
帮
问顶
第二节支护说明
一、临时支护
实行短掘短支,放炮后要及时除掉活矸,空房部分用临时抬棚护顶。
爆破原始条件如下表
名称
单位
数量
名称
单位
数量
掘进断面
M2
14.9
炮眼数目
个
76
f
4-6
雷管数目
个
76
炮眼深度
M2
1.5
总装药量
kg
38.25
爆破预期效果如下表
名称
单位
数量
名称
单位
数量
炮眼利用率
%
81
炸药消耗量
Kg/m
31.88
循环进度
m
1.2
每循环炮眼总长度
m
115.3
爆破岩石实体
m3
17.88
雷管消耗量
个/m
63
岩石松散体
m3
35.76
雷管消耗量
个/m3
2.1
说明:
炸药使用煤矿许用2#岩石乳化炸药,Φ=35mm,L=200mm,G=0.15kg,雷管使用段发毫秒延期雷管,使用防爆放炮器放炮。
炮眼布置及装药量
眼号
炮眼名称
深度
(m)
长度
(m)
装药量
倾角
爆破顺序
联
线
卷/眼
小计
(kg)
水平
垂直
1-8
掏槽
1.8
1.9
7
8.4
75°
Ⅰ
串
联
9-45
辅助
1.5
1.5
3
16.65
Ⅱ
46-52
帮眼
1.5
1.5
2
2.1
Ⅲ
53-64
顶眼
1.5
1.5
2
4.2
Ⅳ
65-75
底眼
1.5
1.5
5
6.75
Ⅴ
76
水沟
0.4
0.4
1
0.15
Ⅴ
共计
115.3
38.25
二、永久支护
永久支护采用砼浇注砌碹。
施工中测量人员及时给出中、腰线,施工中发现中、腰线不准,应及时通知测人员校正。
临时支护必须紧跟窝头,围岩暴露时间不大于4小时。
空顶局部大于1米,严禁空顶作业。
第三节工程质量要求
1、基本项目
(1)净宽
巷道净宽:
3.2m。
允许误差为中线到任何一帮:
优良品0~+50mm,合格品-30~+50mm。
(2)净高
巷道净高:
开口3.5m,掘进5m后过度为2.8m。
允许误差为:
优良品0~+50mm,合格品-30~+50mm。
2、壁后充填饱满密实,无空帮空顶现象,墙体无裂缝、蜂窝。
3、巷道两帮地基深度必须达到0.4米,壁厚0.5米。
4、施工材料及砼搅拌、配比、运输、浇注等按井筒施工作业规程执行。
第四节文明生产工作质量标准要求
一、搞好工程质量,支模板时先拉中腰线、三角线和边线,浇灌时再校线,确保巷道方向和工程质量符合设计要求。
二、严格按掘进文明生产“十个标准”内容施工。
三、巷道经常保持无杂物、无积水、无淤泥(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m),材料,工具分类码放整齐,多余的运到地面。
第五节劳动组织
一、劳动组织形式
采用一次砌碹成巷,支护和运矸不能平行作业。
作业方式为“三八”制。
工种
人数
工作内容
打眼工
2
打炮眼、放炮
出矸工
4
运料、出矸、
支护工
6
搅拌砼进行支护
设备工
1
保证运输、巷道卫生
班长
1
组织生产,协调跟班队长工作
跟班队长
1
抓全面工作,保证安全和工程质量
合计
15
二、劳动组织表
第五章安全技术措施
第一节现场管理制度
一、工作面交接班制度
交接班必须是跟班队长、班组长及各工种现场交接。
做到交任务、交措施、交设备、交安全、交质量。
问题处理不了不能交接,工程质量不合格不能交接。
交接班必须交清接明,使接班者心中有数。
二、工程质量验收制度
1、验收工程要以行业质量标准及十个文明生产项目为基准,进行工程质量验收,并有验收记录。
2、跟班队长要配合掘工把好质量关,打炮眼要轮尺定位,严格按中腰线施