通合副井提升机措施.docx

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通合副井提升机措施

山西乡宁焦煤集团通合煤业有限公司

通合煤矿副井提升机设备安装

平煤神马建工集团有限公司

二零一五年四月

施工措施审批

工程名称：

通合煤矿副井提升机设备安装

施工单位：

平煤神马建工集团有限公司

总工程师：

（签字）项目部安全副经理：

项目部技术副经理：

总办室：

安全质量检查科：

（签字）项目部主管技术员：

项目负责人：

工程技术科：

（签字）编制人：

编制单位：

（盖章）

编制日期：

2015年4月18日

施工措施

一、工程概况及编制依据

通合煤业有限公司通合煤矿副井提升机设备安装工程由山西约翰芬华能设计工程有限公司设计，平煤神马建工集团有限公司施工，提升机的型号为JK—3.0×2.2/31.5型缠绕式单滚筒单电动机驱动。

安装工程部分为两部分：

第一部分为机械设备安装；第二部分为电气设备安装。

为确保按期、质量、安全、优质、高效、全面完成本次施工工程，特编制该施工措施，并要求所有参加施工人员严格贯彻执行。

编制依据：

《煤矿安装工程质量检验评定标准》《煤矿安全规程》、设计图及设备出厂说明书。

二、工程量及工程内容

1、机械部分安装

（1）JK-3*2.2/31.5单绳缠绕式单滚筒提升机1套

（2）主轴装置安装1套

（3）液压站1套

（4）天轮1套

（5）交流变频电动机YZPF500L2-10，400KW1台

（6）行星齿轮减速器1套

（7）牌坊式深度指示器1套

（8）弹性棒销联轴器1套

（9）减速器润滑站1套

（10）盘型制动器　1套

（11）轴承基础梁2根

（12）油路系统1套

（13）手动桥式起重机16/3.2t1台

（14）钢丝绳32-NAT-6*7+FC565m

（15）护棚1套

（16）液压泵站注油、减速机注油、齿轮联轴器注油

2、电气部分

（1）、高压开关柜安装2台

（2）、变压器安装2台

（3）、变频柜安装4台

（4）、低压辅助柜安装1台

（5）、主令控制柜安装1台

（6）、操作台安装1台

（7）、低压电源柜安装1台

（9）、镀锌扁钢-40*450m（接地线）

（10）、保护管（PVC）φ20150m、φ3250m

（11）、控制电缆敷设1项

（12）、动力电缆敷设1项

（13）、电缆托架制安1项

（14）、照明安装1项

三、施工准备

施工前的准备工作包括临时设施的布置、施工技术交底、设备及材料的清点存放等内容，并与矿方协调有关事宜，联系临时用电、用风等。

1、图纸会审与技术交底，措施的贯彻学习和考试。

2、查看设备的到场数量和位置，履行开箱验收手续。

3、与矿方、监理方共同检查校核设备基础标高及中心线定位。

4、协调解决施工前临时设施准备所需施工时间问题。

5、派专人进行协调解决施工中的有关问题。

4、施工流程

1、电控设备搬运就位

绞车的电气设备首先用汽车吊调运到提升机房门口，然后人工运输到位。

（主滚筒。

减速机、电机，在房屋封顶前已经吊放到室内）

2、双梁桥式手动起重机安装

先铺设双梁行走钢轨，修正找平后，起重机双梁运至车房内组装好后，用两个10吨

电动葫芦吊放至轨道上，行走顺利无卡阻再安放手动小车、组装钩头和钢丝绳。

安

装过程中，由于房屋顶部没有设计预留设备安装起吊点，起吊措施如下：

A、在起重机双梁两端对应的房屋顶部，用水钻打直径50mm的透眼。

B、用事先准备好的钢丝绳穿过钻孔，为减少房屋顶板的承重力，钢丝绳在房顶缠绕在直

径150mm的钢管上，钢管两端搭在房屋边墙上，中间悬空部位用实物垫平。

C、起吊工具用10吨手拉葫芦。

D、起重机吊装入位后，及时撤掉钢管，绳索和手拉葫芦。

E、用混凝土及时浇灌密封房屋顶部钻孔，并做好防漏处理。

3、主轴装置安装

先将两个主轴承基础进行检查，按照设备标高进行基础标高测量，修正基础表面标高。

整体吊装主轴装置就位，操平找正，测量复核两主轴承座的中心线及水平度，测量复核主轴的中心线及水平度，保证满足质量，误差在允许范围内，安装主轴承上盖，预紧基础螺栓，浇注基础螺栓孔。

基础孔混凝土达到强度后，固定好垫铁组，紧固基础螺栓，复测主轴的中心线及水平度，并做好记录，将垫铁组点焊牢固，进行二次灌浆。

二次灌浆混凝土强度为C30（因基础混凝土强度为C25）

4、行星齿轮减速机安装

按减速机厂家技术文件要求，减速机不进行拆卸，故对减速机内部不存在清洗检查，只对其进行现场安装，内部注油等工作。

先对现有减速机基础标高进行校核，然后将减速机底座就位，操平找正之后,利用起吊梁将减速机吊装就位，操平找正后，进行二次灌浆。

复测减速机安装质量，并进行二次操平找正，根据主轴半联轴器找正减速机输出端联轴器，测量调整其联轴器径向位移和倾斜度，并做好记录。

5、吊装主电动机、盘形制动器等设备

先对现有电机基础标高进行校核，然后将电机底座就位，操平找正之后,利用起吊梁将电机吊装就位，操平找正后，进行二次灌浆。

复测电机安装质量，并进行二次操平找正，根据减速机输出端联轴器找正电机端联轴器，测量调整其联轴器径向位移和倾斜度，并做好记录。

最后进行盘形制动器、液压站及油管的安装。

主轴半联轴器应在主轴就位前按规定对轮安装端面间隙装配。

6、调绳离合器应在游动滚筒，就位安装滚筒盘车检查后进行吊装，然后进行液压油管配置。

7、液压站、润滑站安装：

根据图纸要求及相对位置对液压站、润滑站进行就位、清洗、安装、注油及管线安装。

8、电气及其它设备安装按照设计图纸进行。

9、起吊设备钢丝绳绳扣强度校核

起吊主轴所用钢丝绳：

选用钢丝绳绳扣型号及规格:

6×37-1550-φ28，破断力F破=44.9t

已知:

物重：

10t采用4根绳扣进行捆索起吊

由式:

P=Q/n*sinβ

P—一根吊索承受的拉力（kN）

Q—物体重量

n—吊索根数

β—吊索与水平面的夹角,取45°

P=10/4*sin45°=3.53t

K=F破/P=44.9/3.53=12.7>6.5安全可用

经计算,选用6×37-1550-φ28的钢丝绳，能满足要求。

五、安装质量标准及要求

JK—3×2.2矿井提升机安装工程必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）有关单绳缠绕式提升机安装工程有关规定及要求,主要内容及要求如下:

（一）、安装质量标准及要求

1、主轴装置

①、主轴轴心线在水平面内位置偏差为5mm，检查方法拉线钢尺检查。

②、主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度不应超过0.5/1000,检查方法为拉线钢尺检查。

③、主轴水平度严禁超过0.1/1000，检查方法用水平仪测量检查。

④、滚动轴承游隙窜轴量为700～1000µｍ，检查方法用塞尺检查。

⑤、制动盘的端面跳动严禁大于0.5mm。

⑥、轴承座沿主轴方向水平度允许偏差0.15/1000，垂直于主轴方向的水平度允许偏差0.3/1000，检查方法用柜式水平仪检查，用水平仪检查。

2、行星齿轮减速机安装

减速机的操平找正，以主轴装置半联轴器为基准，同心度不应超过0.15/1000。

倾斜度不应超过0.6/1000，端面间隙5mm。

同轴度径向位移允许偏差0.15mm，转动一圈用百分表测量；同轴度轴向倾斜允许偏差0.6/1000，检查联轴器两端面间隙，端面间隙C：

D=290～430mm时，C=5.0mmD=490～590mm时，C=5.0mm

D=680～780mm时，C=7.5mmD=900～1000mm时，C=10mm

减速器输入轴联轴节的端面间隙及同轴度视联轴节结构形式，参照标准附表C8.3、C8.4C8.5-1C8.5-2C8.6中相应参数选用。

3、盘式制动器

①、同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致，其偏差严禁超过0.1mm,其差值不应超过0.2mm,用塞尺检查。

②、闸瓦与制动器接触面积分布均匀，不小于60%，涂色检查，或用复写纸加垫薄白纸检查。

4、液压站安装

①、安装前对油箱、管路及阀组进行清洗、干燥、涂油。

②、液压站安装标高，二级制动安全闸的回油管口必须高于盘形制动器油缸中心线80mm。

③、按基础的位置及标高安装液压站，并操平找正。

④、按出厂技术文件要求过滤加注液压油。

5、电控设备安装

（1）、电控设备属于较精细产品，易损，怕碰撞，在运搬过程中，应注意不得有大的震动，吊装时注意保护，不得损伤设备表面。

（2）、暂时不能安装的设备，要放置在安全地方，并注意防尘，防潮。

（3）、开箱检查内容

①、设备规格，型号是否与设计图纸相符。

②、设备外观有无损伤，屏面是否平整。

③、柜的瓷件，继电器、开关、端子板、仪表等有无损伤。

④、变压器、电抗器、变频器的瓷瓶、器身、线卷等有无损伤。

⑤、随设备到货的装箱单，备件，厂家图纸，说明书及出厂检验合格证是否齐全。

（4）、设备安装

①、设备安装时检查基础槽钢的平直度不大于1/1000，水平误差不大于1/1000，基础槽钢应有牢固的生根，接地应焊接牢靠。

②、设备安装时设备应与图纸对照清楚，位置正确，排列整齐，施工中注意对屏面的保护，不得损伤。

（5）、操作台安装

①、安装稳固，平整，组合式操纵台间接缝平直，连接紧固，台面及台后的标志牌、框齐全，正确、清晰。

电气元件齐全、完整、固定牢靠，电源程序转换等按钮和开关动作灵活可靠，手柄操作灵活，档位准确。

②、逻辑信号串盘线应始终沿着零线敷设，输出、输入信号线应成对绞合在一起，凡电源设备及冷却风机电源线，毫伏级信号线均需进行纽绞后再连接。

③、台内电缆排列整洁，布线整齐，强、弱信号线及电缆应分开敷设，穿盘护套齐全，回路编号清晰，操纵台接地线应与静电板接地网作电气连接，并符合质量标准的规定。

（6）、二次接线

①、二次接线必须符合设计线路，连接可靠，号头牌齐全，标志正确，字迹工整，清晰，不褪色，控制电缆的型号规格必须符合设计要求，排列整齐。

②、电缆排列整齐，电缆卡齐全，电缆头制作规范美观，挂牌齐全，标志清晰、不脱色，与端子排连接的芯线长短一致，握鼻适当，方向正确，与端子连接紧固。

③、二次配线应用电压不低于500V的铜芯绝缘线，电压回路采用截面不小于1.5mm2,电流回路采用不小于2.5mm2。

配线应统盘考虑，合理布置，以达整齐美观，导线不得有接头，每一个端子接线不得超过两根，电缆芯线应通过端子排与盘内电器连接。

④、弱电导线与强电导线应分开绑扎，多股软线端子绞紧应无断股，压接垫片齐全。

⑤、穿过盘、柜、台、洞、孔处应固定牢靠，多根电缆排列整齐，避免交叉，橡胶绝缘芯线应加绝缘管保护，保护管直径应大于1.5倍的电缆外径，绝缘芯线穿盘处护套齐全。

⑥、用于晶体管保护，控制等逻辑回路的控制电缆屏蔽层应可靠接地，无屏蔽层时要有一根备用芯线接地。

⑦、二次接线的绝缘电阻，用500V摇表测试不得低于1MΩ；48V以下回路用250V摇表测试不低于1MΩ。

接线完毕后应与设备图仔细检查，核对无误后方能送电调试。

（7）、电缆敷设

①、电缆采用自制电缆托架或挂钩，支架间距不大于1.5m，转弯处不大于1m。

电缆走向按图示电缆走向，依据整齐、美观原则，自行确定电缆托架的具体走向。

②、电缆托架应固定牢靠。

（8）、接地装置安装

①、接地装置必须符合设计要求，必须按照设计要求施工，所有电气装置的金属外壳，必须有保护接地。

②、接地线采用—40×4镀锌扁钢，接地线连接采用搭接时，不准小于宽度的2倍，采用螺栓连接时，设备与地线接触面要处理干净，接地电阻不大于4Ω。

③、接地干线敷设平直，固定点间距均匀、固定牢靠，保护措施符合要求、色标清晰，明敷接地线支持件间距：

水平直线部分一般为0.5m—1.5m,垂直部分为1.5—3m，转弯处为0.3m—0.5m,沿墙敷设250mm—300mm。

④、接至电气设备和可拆卸的其它非金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连接，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。

6、试运转

①、开车前要断开深度指示器与主轴间的连接，空运转试车一般要连续8小时（正、反转各4个小时）。

②、检查主电机、主轴装置运转的平稳性，要求各部分声响均匀正常，不允许有强烈的噪音或周期性的冲击声。

③、安全阀的动作及时、准确，制动系统灵敏可靠。

④、经过空运转后盘形制动器闸瓦与闸盘的接触面积要达闸瓦总面积的60%，若接触面不能达到上述要求，应进行闸瓦的贴磨。

贴磨时应注意几点：

⑴、贴磨时的闸瓦正压力不宜过大（较贴闸瓦时油低0.2—0.3MPa）

⑵、贴磨时制动盘的温度不要超过80°C,超温时要立即停止贴磨,待闸盘温度降低后再继续贴磨.

⑶、贴磨过程中要留神观察闸盘表面情况,若发现闸盘上出现铁末子必须及时消除,并取下闸瓦检查，若有铁末子嵌入闸瓦要立即将其取出，以免引起闸盘划沟的现象。

⑷、施加一定的制动力矩（相当于最大静张力差的25%）于闸盘上运转10分钟左右，检查各部件有何异样。

在施闸的运行中要注意闸盘的温度不超过150°C，以免损坏表面光洁度。

⑸、检查操纵台上操作部分的联锁动作。

⑹、测速传动装置等运行应平稳。

七、安全施工措施

安全教育要常抓不懈，努力提高职工的自我防护意识，使职工牢固树立“安全为天，预防为主”的思想，为确保工程安全顺利施工，特制定如下安全技术措施：

1、所有施工人员均要严格遵守《煤矿安全技术规程》有关的规定，劳动保护穿戴整齐文明施工，严格按照岗位操作规程作业，熟悉工程内容及施工方法，并按照施工组织设计施工。

施工前各参加施工人员要准时参加施工措施贯彻交底会议。

2、参加施工人员应服从矿方的的各项规定，精力集中，坚守岗位，尽职尽责，严禁脱岗、串岗，严禁酒后上岗。

3、积极改善职工的劳动条件，设立必要的安全设施，使现场防护标准化、规范化。

4、施工现场必须加强防火防盗工作。

5、施工现场应设立警示牌，严禁无关人员进入，各通道设立防护栏并悬挂警示牌。

6、临时用电要求及注意事项：

（1）、临时用电设备，电缆要派专人负责管理和维护，施工时应有专人负责监护，停止作业后应及时可靠停电，作好防雨、防潮、防漏电安全工作。

并妥善放置，严禁乱扯乱扔,禁止带电作业。

（2）、配电室及带电设备应悬挂“高压危险”、“有电请勿触摸”、“有人工作禁止合闸”等标志牌。

（3）、严格遵守配电室内的操作规程及安全规定，电气操作要有人在一旁监护。

（4）、施工现场必须加强防火工作，施焊前要清除施焊地点的易燃物，施工现场必须配备有效期内的灭火器2台。

（5）、易燃品（木材、黄油、机油、汽油、洗油、破布等）均应远离火源和施火焊地点，以免发生火灾。

7、设备吊装施工，必须有可靠的信号、照明系统，有专人负责信号指挥工作。

8、起重机具应完好。

使用前必须全面认真进行安全检查，不符和安全要求不能投入使用。

9、起重设备，提升钢丝绳、机具必须满足强度和安全系数要求，每班使用前必须派专人负责按规定检查，并将检查结果按照规定上报，做好检查记录。

10、硐室设备吊装、运搬、信号由现场指挥吹哨子，配合手势指挥；

12、施工人员站立梯子登高作业时，必须站稳，梯子必须牢固可靠。

13、大件设备的吊装必须有专人负责指挥。

要采取安全可靠的防滑防冲击等到安全措施，坚决杜绝"三违"作业。

14、信号、卡机派专人负责操作，统一信号，统一指挥。

15、运搬设备必须轻吊，轻放以免损坏设备。

16、开、合轴承盖应轻取、轻放。

17、施工设备、机具、材料，按规定摆放整齐，场地整洁，文明施工。

18、钳工使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用；顶部有油污要及时清除。

19、使用手锤、大锤不准戴手套，锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。

20、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。

工件将锯断时，要用手或支架托住。

21、检查设备内部要用矿灯，禁用明火。

对头重脚轻，容易倾倒的设备一定要垫实撑牢。

22、拆卸设备部件，应放置稳固。

装机时严禁用手插入连接面或探摸螺孔。

取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

23、设备清洗，脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。

清洗零件用的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

24、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。

运转时不准擦洗和修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。

25、现场施工中用的临时电动工具都要有良好的接地，以免发生触电事故，使用喷灯、手电钻、台钻工作时，严禁带手套作业。

26、施工现场用的临时电气设备及机械转动外露和传动部分必须防护罩齐全，方可使用。

27、各工种在施工中要协调配合，主动辨识危害，排除安全隐患。

28、试运时，所有开关是否动作都必须挂警示牌。

29、认真填写施工记录，施工质量记录，施工安全记录，施工进度记录，设备开箱验收记录。

八、施工文明及环保措施

1、现场文明施工小组，由项目经理任组长，其他成员由行政、安全、技术及施工队长组成，项目领导小组每天对现场文明施工组织依次检查，发现问题制定整改措施。

2、施工现场设置明显的标志及安全牌版。

3、施工现场不准随意堆放材料和机械设备，保持道路畅通，施工现场要保持整洁干净，及时清理施工垃圾。

九、施工工期：

十、施工劳动组织

施工项目负责人：

郑红旗（负责全面协调工作）

施工安全负责人：

程军卫（负责现场大件的搬运、起吊时的人员和设备安全）

施工质量负责人：

陈铁魁（负责监督、检查安装质量）

施工技术负责人：

张宝堂（负责机械、电气等技术指导）

施工班组：

陈国宝班（具体施工、安装工作的实施）

通合煤业有限公司通合煤矿副井提升设备安装施工措施会审人员签字表

单位

部门、职务

会审意见

签名

日期

建

设

单

位

矿长

安全副矿长

基建副矿长

技术副矿长

机电副矿长

通风区队长

防治水副总工

通风副总工

安全科

生产科

机电科

通风科

地测科

技术科

基建科

调度室

建设单位名称：

（公章）

监

理

单

位

总监理工程师

专业监理工程师

监理单位名称：

（公章）

施

工

单

位

项目经理

机电负责人

质量负责人

安全负责人

技术负责人

施工单位名称：

（公章）

措施群签记录

单位：

平煤神马建工集团通合煤矿项目部

措施名称：

通合煤矿副井提升设备安装

项目经理

授课人

日期

安全负责人

技术负责人

安全员

施工员

应到人数

实到人数

特

岗

电工

电焊工

普工：