钢结构施工组织设计3131793811.doc
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目录
第一章工程概况
第二章编制目的与依据
第三章现场人员机构和施工部署
第四章钢结构制作及加工方案
第五章钢结构吊装技术方案
第六章屋面、墙面彩板围护系统安装流程
第七章质量保证体系
第八章工期目标和保证措施
第九章安全生产、文明施工
附图1、附施工进度表1
第一章工程概况
一、工程简介
***********钢结构工程，建筑规格为68.6X44.5M，单层钢结构，AE轴1~7线为双坡屋面，AG轴5~11线为单坡屋面，低处檐口3.1M，高处檐口8.12M；内置镀锌天沟，面积约2550M2。
二、结构概况
该工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级。
屋面活荷载为0.3KN/m2。
材料选用：
主钢构件材质及为Q345B，次钢构件材质为Q235。
本工程钢结构的施工内容主要包括主钢架构件、楼层板和屋面、墙面彩板维护体系。
主钢架为焊接H字型钢，次构件含柱间支撑、水平支撑，连系梁等。
高强度螺栓采用性能等级10.9S级摩擦型高强度螺栓，螺母及垫圈采用（45号钢）。
钢结构构件的表面处理要求采用喷砂或抛射的方法除锈,要求达到Sa2.0的除锈等级。
高强度螺栓连接接触面采用喷砂或抛射处理，处理后连接处构件间的摩擦面抗滑移系数不小于0.40，高强度螺栓连接部位涂装须在终拧后进行。
钢结构表面在涂底漆前，应彻底清除铁锈、焊渣、毛刺、油污及其他附着物。
喷砂或抛射后主钢构件表面立即刷醇酸底漆二道、然后再喷涂防火涂料，防火等级为二级。
安装结束后应将预留未涂底漆部分及运输安装过程中碰坏的部分补刷底漆。
安装完毕后未刷底漆的部分及补焊、擦伤、脱漆处均应补刷底漆两度，在使用过程中应定期进行涂漆保护。
第二章编制目的与依据
一、编制目的
1．科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。
2．从施工的全局出发，根据具体条件，拟定施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划。
3．缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化，以便事前做好准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速地取得最好的经济效益和社会效益。
二、编制依据：
1．本工程项目设计的图纸、招标文件合同及相关资料。
2．有关建筑安装管理条例。
3．我公司的施工节点图集、质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4．根据中国现行的有关标准和规范要求：
《钢结构工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）；
《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）（2006版）；
《钢结构设计规范》（GB50017—2003）；
《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）（2008版）；
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018—2002）；
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：
2002）；
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
《碳素结构钢》（GB700-2006）
《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）
《优质碳素结构钢》（GB/T699-1999）
《建筑用压型钢板》（GB/T12755—2008）
《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）
《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）
《熔化焊用钢丝》（GB/T112470-2003）
《气体保护焊用钢丝》（GB/T8110-1995）
第三章现场人员机构和施工部署
一、实施的总体部署
为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员，按建设工程相关法律法规施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务。
1．安全、文明施工承诺:
建立完善的安全文明施工管理机构，加强安全施工和文明施工管理。
杜绝重大伤亡事故发生，按照“安全生产样板工地”、“文明施工工地”标准的要求进行布置及施工。
2．项目实施组织架构图
项目经理
·
设计部负责人
安全负责人
钢结构负责人
围护结构负责人
各负责人职责陈述
（1）项目经理
遵守国家和地方政府关于工程建设和城市管理的政策和法规，贯彻落实企业的各项规章制度。
全面负责、主持本工程项目的管理工作。
认真履行该工程承包合同，确保服务质量，满足业主要求。
负责工程合同管理，及时分析履约情况，搞好经济索赔和纠纷处理。
确定本项目管理和标段目标。
同各承建商协调并协助总体控制计划的实施，认真做好本承包范围内工程的各项工作的考核、控制。
做好工程前期重大技术措施、财务跟踪、资源配合、工程进度、同各承建商配合等决策。
组织好关键性会议，参加重要技术谈判和商务谈判；监督检查工期、质量成本、技术和资金状况，发现问题及时沟通及向上级通报；组织对材料供应商的考核。
接受企业主管领导和职能部门的监督，定期报告工作。
（2）现场负责人
在项目经理领导下，负责项目施工、质量、安全、材料供应等管理工作。
按时参加业主和各有关单位的协调会，确保工程质量目标和合同工期目标实现，及时传达工程会议的宗旨。
组织编制和审核工程总进度计划和布置作业计划书实施贯彻及落实。
负责协调各承建商对本工程的总体开工许可办理，组织好竣工报告和竣工验收的组织工作。
督促、检查施工进度，协调各班组关系，并负责处理施工中所产生的矛盾，保证工程总体计划顺利实施。
协助项目经理追踪资金的落实情况，定期组织成本分析会，了解和掌握施工变更情况，确保施工追加的合理收入，严格控制支出。
负责施工现场标准化管理工作，制定相关的规章制度，创建施工文明工地。
定期做好管理检查，认真落实项目安全责任制，工程品质检查制度。
熟悉合同条款，做好工程追加减账目和工程索赔文件，维护企业正当利益。
负责编制、审核施工方案，落实总计划与施工段的组织施工和协调。
负责工程技术问题的处理，并协调好施工队的关系。
负责收集和整理技术资料、记录好施工日志。
负责各施工队施工场地和临时堆场的协调和调度。
负责落实大型施工机具的协调和调度。
负责各施工流水交叉作业的顺畅。
（3）技术负责人
负责项目技术管理和质量管理，协助设计单位、监理做好与工程质量有关的各项技术管理工作。
负责与设计单位的联络，落实图纸的深化工作，组织图纸的审查，并参加设计交底及会审，明确设计意图和技术要求，负责图纸修改、设计变更的记录。
组织编制论证和审定施工方案及施工组织设计，及时解决施工中的技术问题和安全措施，协调监督各施工队的技术质量和标准控制。
控制项目质量目标，负责隐蔽工程的验收及施工令的申报，负责项目测量观察的复验签证，落实质量保证措施，负责质量事故的调查和处理。
负责技术资料管理，组织竣工资料定案、汇总和归档、移交工作。
（4）安全部
负责安全生产管理。
负责场容、场貌和文明施工管理。
负责消防、保卫、环境卫生管理。
负责处理协调周边关系及同各承建商关系。
负责安全标语的宣传。
（5）采购部
负责工程所需的材料采购及追踪。
负责同生产车间的生产协调。
负责定期向领导及各相关单位报告材料采购进度。
负责同材料供应商的协调工作。
负责追踪各采购材料的质保资料。
（6）安装工长
熟悉、掌握国家及地方的规范、标准、技术规程及有关文件规定，认真贯彻执行本工程制定的各项目标。
配合项目经理及项目经理部其它管理人员做好工程质量、安全生产、施工进度、文明施工等工作。
按照设计文件、施工验收规范、技术规程、施工组织设计和作业指导书进行过程控制。
负责各特殊工种、分项工程的技术交底，并做好记录，对实施过程进行控制。
负责维护、保养所使用的各种施工设备和工、器具。
负责做好隐蔽工程检验、技术复核等工程质量把关工作。
组织参与各分项工程、各重要工序的检查验收和工程竣工验收。
二、施工准备工作
1.施工准备
在工程施工各阶段的过程中，重点要考虑以下内容:
工程开工前，甲方应提前办理相关施工手续，施工场地要做到三通一平，吊装区域必须平整结实。
2.深化设计阶段
（1）根据建设单位审核通过的工程施工图，进行钢结构的深化设计。
（2）积极参与业主组织的施工图会审，对施工图中出现的错误、节点应积极提出，并参与设计修正，积极向设计院、建设单位提供并推荐优秀建筑节点图集。
（3）原材料供应阶段
根据经建设单位确认的施工图纸要求采购原材料，所有原材料的供应必须符合合同及图纸设计要求。
原材料采购过程中，如须经业主或其委托单位验收认定的，应在材料入库前提前24小时通知业主。
所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。
（4）制作运输阶段
钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。
深化设计同时，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。
钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。
钢结构制作完工发运前5天，应联系好各种运输车辆。
（5）安装开始阶段
材料到达工地现场前公司将派人，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。
.开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各工种人员，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。
工程开工前，并作好施工安装过程策划。
安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且以存在的不合格品按《不合格品质量控制程序》进行返工返修。
三、施工主要机械设备配置
主要施工机械配备计划表
序
号
机械设备名称
规格型号
数量
产地
制造年份
额定功率
备注
1
汽车式起重机
25T
1台
中国
2000年
\
租赁
2
电焊机
26KW/AXI-500
1台
中国
2005年
26Kw
拥有
3
滚筒、毛刷
30把
中国
2010年
\
拥有
4
手提电钻
400W
5只
中国
2006
120w
拥有
5
经纬仪
DS2
1台
中国上海
2006年
\
拥有
6
水准仪
DSZ3
1台
中国上海
2006年
\
拥有
7
钢卷尺
50米
3把
中国上海
2007年
\
拥有
8
卡钩、卡环
4套
中国
2006年
吊装
拥有
9
倒链
2t、3t
3只
中国
2006年
校正
拥有
10
扭矩扳手
AL760
3把
中国
2006年
螺栓紧固
拥有
本工程施工机械可视工程进度情况按需调整。
四、施工现场平面布置
1.临时
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