基建期间定电热工技术监督制度.docx

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基建期间定电热工技术监督制度

基建阶段热工专业技术监督制度

1范围

热控技术监督工作是一种全过程的技术监督工作，它贯穿于发电机组的设计、制造、安装、调试及生产过程的全程监督。

国华台山发电厂基建阶段热工专业开展技术监督工作的主要工作包含：

机组控制系统和SIS系统及有关辅助控制系统的招标议标工作、设备性能比较和设备选型监督服务、热控系统设计技术监督、控制系统应用软件设计的技术监督、设备出厂验收和到货验收和软件出厂验收、设备储存和保管、安装和安装调试技术监督、分系统调试及整套启动调试的技术监督、热工计量建标和技术人员资质的上岗培训、技术资料及资料档案建立等。

2组织结构、职责及其它

2．1组织结构

在进行国华台山发电厂基建阶段热工专业技术监督时，总体来讲应是在国华公司及国华台山发电厂的领导和支持下，对参加新建机组建设的各单位或各部门，进行全过程、全方位的技术监督检查和管理。

以便为机组移交生产的热工技术监督工作顺利进行打下基础，为在整套启动调试、168试运行、试生产期间以及移交生产后机组的安全、稳定和经济运行服务。

根据实际工作情况，广东省电力试验研究所将派出覆盖专业全面的技术监督队伍。

同时，根据实际工作需要，热工专业可派出1~2名技术监督的技术人员。

与国华台山发电厂策划部技术监督专责和工程部有关人员一起，会同电厂热工专业的兼职技术监督专责，深入开展机组基建期间的热工技术监督工作。

具体的运作方式，最好是与国华台山发电厂共同研究决定。

2．2职责

a）按国家和行业标准对热工技术监督进行归口管理，对电厂热工专业的设计、安装、调试及试生产期进行全过程的技术监督和工作指导，定期或随时提交检查评价报告，并对异常情况发出警告。

b）基建期间，组织电厂专业人员参加热工技术监督年会和全网热工专业各类技术交流会。

c）参加基建期间热控设备引起的频发性保护动作、重大问题及专业技术难题的分析，协助提出反事故措施。

d）基建期间，对热工设备运行中异常问题进行技术咨询与分析工作，并提出处理意见。

e）指导电厂标准试验室的建立、建标

f）及时按规程要求及时组织电厂热工计量检定人员的考核认证工作。

g）根据电厂要求，参加电厂新建机组热控设备的设计审查，包括热工主设备招评标、设备选型和性能比较、热控系统设计、热控应用软件设计等。

h）根据电厂要求，参加电厂新建机组热控设备或系统的出厂和到厂以及软件出厂及现场恢复验收

i）根据电厂要求，参加电厂新建机组热控设备的安装监督检查和验收，包括热工设备的储存和保管、热工设备的安装和热工设备的安装调试等。

j）根据电厂要求，参加电厂新建机组热控设备的调试工作进行监督检查和验收，包括热工设备的分系统调试、热工设备的整套启动调试等。

k）根据电厂要求，协作电厂对新建机组各阶段热控的技术资料和文件进行分类收集和整理归档。

l）基建期间，定期出版技术监督简报（包含热工专业在内）。

2．3热工实验室配置及热工计量人员的持证上岗

2．3．1热工试验室的建设

●热工自动化试验室的面积要满足有关规程规范要求

●热工自动化试验室仪器设备准确度、量程和数量应满足有关规程规范要求

●校验温度测量仪表用的计量各类标准和仪器设备满足有关规程规范要求

●校验压力、流量测量仪表用的计量各类标准和仪器设备满足有关规程规范要求

●校验汽轮机安全监视仪器设备满足有关规程规范要求

●校验成份分析用的仪器设备满足有关规程规范要求

●校验其它电工设备及仪表满足有关规程规范要求

●机修用的设备满足有关规程规范要求

2．3．2热工计量人员的上岗培训

热工计量人员必须持证上岗，热工计量上岗证共分4类：

压力、温度、转速和流量。

2．4机组热工技术资料及归档

●热控设计图纸（含施工图、SAMA图等）

●热控竣工图

●仪表设备的厂家使用说明书的收集、整理、归档，可能时为电子文档

●仪表设备的安装及安装调试的资料包括试验报告等的收集、整理、归档，可能时为电子文档

●热控设备及系统调试的有关试验、调试等资料的收集、整理、归档，可能时为电子文档

2．5机组设计、安装及调试的基建阶段热工应特别重视的问题

在机组的设计、安装及调试基建阶段，热工专业要特别重视以下问题：

a）机组设计、安装及调试基建阶段的技术人员培养

b）机组设计、安装及调试基建阶段的所有技术资料收集、整理和归挡

c）机组各保护定值汇总、审核和批准

d）机组自动调节控制系统的试验、投运的整体计划安

e）新安装的阀门，对可解体打磨阀门（尤其是国产），要加强监督检查

2．6机组安全性评价

虽然广东电网暂未对新建机组开展安全性评估工作，但这对电网的安全运行、对电厂的长期安全运行是会发挥重要作用的。

包括热工专业在内，我所多个专业在机组安全性评价方面（主要是已经移交生产的机组），已开展过较多的工作。

2．7相关记录和表格

相关记录或者表格，部分格式在我所ISO9001：

2000系列文件中已经存在，另一部分样式要根据实际情况，尤其是此类基建阶段的技术要求特点进行新的设计。

此次，暂未作进一步的设计，可在实施前或/和过程中进行设计。

3引用技术标准

热工专业技术监督主要引用的标准及规程规范有：

a）《电力工业技术监督规定汇编》国电安运技[1998]20号

b）《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安[1998]483号

c）《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电安[2000]589号

d）《单元机组分散控制系统设计若干技术问题规定》电规发[1996]214号

e）《火力发电厂锅炉炉膛安全监视系统在线验收测试规程》DL/T655-1998

f）《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》DL/T656-1998

g）《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T657-1998

h）《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》DL/T658-1998

i）《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998

j）《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-89

k）《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-91

l）《火力发电厂设计技术规程》DL5000-94

m）《火力发电厂电子计算机监视系统设计规定》NDGJ91-89

n）《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）》SDJ279-90

o）《电力工业发供电企业计量工作管理规范等三个规范》能源部能源政法[1992]955号

p）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电力工业部[1996]159号

q）《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇电综[1998]145号

r）《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》和《火电机组达标投产动态考核办法（2001年）》电电源[2001]218号

s）《火电机组启动验收性能试验导则》电综[1998]179号

t）弹簧管式精密压力表真空表检定规程JJG49-1999

u）标准补偿式微压计检定规程JJG158-94

v）数字压力计检定规程JJG875-94

w）标准铂铑10－铂热电偶检定规程JJG75-95

x）二等标准水银温度计检定规程JJG128-89

y）二等标准铂电阻温度计检定规程JJG160-92

zz）转速表检定规程JJG105-2000

aa）压力变送器检定规程JJG882-94

bb）压力控制器检定规程JJG544-97

cc）工业用廉金属热电偶检定规程JJG351-96

dd）工业用铂、铜热电阻检定规程JJG229-98

ee）数字温度指示仪检定规程JJG617-96

4工作范围

4．1热工仪表及控制装置

热工仪表及控制装置主要包括以下5大方面：

a）热工参数检测、显示、记录系统

b）自动控制系统

c）保护联锁及工艺信号系统

d）顺序控制系统

e）计量标准器具和装置

4．2热工仪表及控制装置的具体内容

热工仪表及控制装置的具体内容主要包括以下8大方面：

a）检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位、位移、火焰等的一次传感器）

b）仪表取源管路（一次门后的管路及阀门）

c）二次线路（补偿导线、补偿盒、热控电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等）

d）显示、记录仪表及控制设备（包括电动和气动的执行机构及其相关设备）

e）热控联锁保护及工艺信号设备

f）程序控制系统中控制装置及控制设备部分

g）过程控制计算机

h）计量标准器具装置（以电厂计量标准器具和装置为准）

5工作内容

机组基建期间的热工技术监督工作内容，主要包括以下几方面：

机组设计阶段的技术监督、热工设备出厂和到厂以及软件出厂及现场恢复验收、机组安装阶段的热工技术监督和机组分系统调试及整套启动调试阶段的热工技术监督。

试生产期的技术监督工作，建议放在生产机组的技术监督工作部分。

5．1机组设计阶段的技术监督

机组设计阶段的热工技术监督工作内容，主要包括以下几方面的内容：

热工主设备的招评标、热工设备选型及相关性能比较、热控系统设和热工控制系统应用软件设计等。

5.1.1热工主设备的招评标

●DCS分散控制系统设备、装置招标议标

●ECS电气控制系统设备、装置招标议标

●FSSS炉膛安全监视控制系统设备、装置招标议标

●DEH汽轮机电液调节控制系统设备、装置招标议标

●旁路控制设备、装置系统招标议标

●TSI汽轮机安全监视系统设备、装置系统招标议标

●吹灰控制设备、装置系统招标议标

●制水系统控制设备、装置系统招标议标

●除灰除渣控制设备、装置系统招标议标

●胶球清洗控制设备、装置系统招标议标

●ETS控制系统设备、装置系统招标议标

5．1．2热工设备选型及相关性能比较

●温度测量热电阻性能比较、技术参数确定和正确选型

●变频器控制装置性能比较、技术参数确定和正确选型

●温度测量热电偶性能比较、技术参数确定和正确选型

●压力测量变送器性能比较、技术参数确定和正确选型

●差压测量变送器性能比较、技术参数确定和正确选型

●就地水位计性能比较、技术参数确定和正确选型

●其它物位监视装置性能比较、技术参数确定和正确选型

●就地控制调节器和执行机构的性能比较、技术参数确定和正确选型

●主要模拟量控制系统的执行结构的性能比较、技术参数确定和正确选型

●主要模拟量控制系统阀门的性能比较、技术参数确定和正确选型

●炉膛火焰监视电视系统性能比较、技术参数确定和正确选型

●热控相关电缆的性能比较、技术参数确定和正确选型

●主要二次仪表的性能比较、技术参数确定和正确选型

●顺控系统执行机构、电动头等设备的性能比较、技术参数确定和正确选型

●补偿导线、特种电缆的性能比较、技术参数确定和正确选型

●气体分析仪表的性能比较、技术参数确定和正确选型

●汽水品质分析仪表的性能比较、技术参数确定和正确选型

●差压开关和压力开关、温度开关的性能比较、技术参数确定和正确选型

5．1．3热控系统设计

●节流元器件参数计算和量程确定

●温感元器件参数计算和量程确定

●差压测量设备参数计算和量程确定

●两位制信号元器件参数计算和量程确定

●指示仪表的量程选择

●盘台选型和盘台仪表的合理分布

●压力测量设备参数计算和量程确定

●信号导线或导管参数计算

●系统间通讯合理方式选择

●热力系统过程监视点的的合理分布

●DAS系统输入点在各个机柜的合理分散布置

●端子箱在现场的合理布置

●一次测量元器件安装点的合理设计

●分散控制系统集中与分散的合理设计

●冗余点的分散采集点设计

●操作员台和工程师站、打印机的合理布局设计

●控制电源冗余及分布的合理设计

●SOE事件顺序记录点的合理选择

●动力电缆和控制电缆合理隔离

5．1．4热工控制系统应用软件设计

●正确选择合适的冗余信号

●正确选择合适的补偿计算方式

●选择最佳的自动调节方案

●选择安全、经济的顺序控制方案

●逻辑设计符合安全生产要求

●选择合理的调节系统切换方式

●画面及画面调用或切换方式的合理设计

●经济指标计算方式的合理选择

●汽机保护逻辑符合机组安全生产要求

●超弛控制逻辑合理设计

●锅炉安全保护逻辑的合理设计

●临界火焰和角火焰的合理计算

●点火能源逻辑符合锅炉安全运行原则

●操作记忆点的合理定义

●转速控制回路合理设计

●功率控制回路合理设计

●阀门管理和在线试验回路合理设计

●自启动功能控制功能合理设计

5.2热工设备出厂和到厂以及软件出厂及现场恢复验收

●DCS控制系统设备、装置出厂验收和到货验收，DCS控制软件出厂验收

●ECS控制系统设备、装置出厂验收和到货验收，ECS控制软件出厂验收

●FSSS控制系统设备、装置出厂验收和到货验收，FSSS控制软件出厂验收

●DEH控制系统设备、装置出厂验收和到货验收，DEH控制软件出厂验收

●旁路控制设备、装置系统出厂验收和到货验收，控制软件出厂验收

●TSI系统设备、装置到货验收

●吹灰控制设备、装置到货验收

●制水系统控制设备、装置出厂验收和到货验收，控制软件出厂验收

●除灰除渣控制设备、装置到货验收

●胶球清洗控制设备、装置到货验收

●ETS控制系统设备、装置到货验收

●测量元器件到货验收

●信号转换装置到货验收

●受控机构和装置到货验收

●独立监视设备到货验收

●盘台到货验收

●控制电缆和补偿导线到货验收

●监视仪表仪器到货验收

5.3机组安装阶段的热工技术监督

机组安装阶段的热工技术监督的工作内容，主要包括以下几方面的内容：

热工设备的储存和保管、热工设备安装和热工设备的安装调试等。

5.3.1热工设备的储存和保管

●测量仪表、控制仪表、计算机及外部设备等精密设备储存与保管

●执行机构、各种导线、阀门、管件、一般仪器设备储存与保管

●管材储存与保管

●电缆及导线的储存与保管

5.3.2热工设备安装

●施工过程技术资料

●施工图纸合理会审

●施工方案符合审批手续

●现场施工条件符合施工要求

●安装前管材、阀门、承压部件的检查与清理监督

●取源阀门和安装前承压试验监督

●风量测量符合技术指标如直管长度的要求

●取源孔处理及取源部件材质与主设备或管道材质一致性监督

●安装位置符合便于维护与抢修原则

●高中压取压装置采用短管取压原则

●取压源安装符合补偿主设备热态位移原则

●安装后的各个部件的编号、名称及用途的明晰标志

●热点阻、热电偶、压力取样、流量取样等安装技术指标符合电力行业标准

●单室平衡容器安装符合垂直安装和安装高度符合设计规定的测量范围

●双室平衡容器安装符合垂直安装和安装高度符合设计规定的测量范围、上部不保温原则

●汽包水位测量所用补偿式平衡容器或热套双室平衡容器及管路的安装应符合严密性等设

计规定

●电接点水位计的安装应符合垂直偏差、排污、水位计间零水位一致等设计规定

●电容式、放射性物位计等应满足有关设计规定和有关安全防护措施等

●氧化锆探头安装应满足制造厂家的要求

●汽水分析仪表的取样装置、阀门和连接管路，应根据被测介质的参数确定有关材料

●轴向位移、胀差、振动、偏心和转速等监视和测量元器件（包括传感器、前置器等）的安

装间隙、安装位置等要满足制造厂的要求等

●锅炉火焰检测装置的探头安装角度、使用的环境温度应符合制造厂的要求，并有防止灰渣

污染的措施

●工业电视摄像机的安装角度及冷却方式要符合制造厂的要求

●压力、差压指示仪表及变送器的安装应满足排污、高度、环境等方面要求

●开关量仪表的安装应满足高度、环境等方面要求，并注意接点的可靠性

●执行机构安装前要按要求进行检查包括灵活性、内部接线和绝缘等，安装时要满足方向、

角度和气/电源等方面的要求

●仪表盘及盘上仪表设备的安装要满足防水、防震等要求，以及有关设计规定的要求

●电线管/槽及导线的敷设要符合内径、环境、弯曲度、光洁度、接头连接、补偿导线等方

面的设计和安装要求

●电缆敷设及固定要符合优化敷设、防尘阻燃、抗干扰特性、环境温湿度、支架套管等方面

大的要求

●接线盒及接线要符合环境、防水、密封、标识、线接头、屏蔽电缆等方面的要求

●对相关设备的安装，要充分考虑到防爆、防腐、防水、接地等方面的防护措施

5.3.3热工设备的安装调试

●热工仪表及控制装置在安装前必须严格进行检查和校验，校验仪表设备计量校验必须在有

效期内，校验人员必须持证上岗，校验室的环境必须符合规程规范的要求，并有详细的

调试记录

●测量仪表的校验应符合误差等方面的要求，并要与实际工艺过程进行“联调”或比对等，

并有详细的调试记录

●用于保护、报警、程控、连锁和自动控制的开关量仪表和继电器，可靠性、接触电阻等特

性应满足制造厂的规定，并满足设计要求，并有详细的调试记录。

●用于保护、报警、程控、连锁和自动控制等的控制装置，应进行静态调试，并有详细的调

试记录

5.4机组分系统调试及整套启动调试阶段的热工技术监督

机组分系统调试及整套启动调试阶段的热工技术监督的工作内容，主要包括以下几方面的内容：

热工分系统调试和热工分系统调试。

5.4.1热工分系统调试

热工分系统调试的系统可分为：

顺序控制系统、炉膛安全监视系统、模拟量控制系统、计算机监视系统、事件顺序记录系统、主机数字式电液控制系统、小汽机电液控制系统、主机高低压旁路控制系统、主机监视系统、小汽机监视系统、主机跳闸保护系统、程序控制系统和基地式显示调节仪等。

主要监督内容包括：

●分系统调试前仪表及控制装置应满足安装完毕、单体校验合格、管路连接正确并试压合格、

接线正确牢固、绝缘合格、符合接地要求、各元器件符合接地要求和现场环境要求等条件

●测量系统应满足线阻、测量误差或综合误差等方面的要求

●远方操作系统的有关绝缘、方向性、标识、全行程、整定值等方面要满足制造厂要求和符

合有关设计要求

●保护和信号系统进行分项和整套联动的“联调”试验，动作应正确可靠

●轴向位移和膨胀差传感器应在转子定零位后进行整套调整试验

●绝对膨胀测量装置应在汽轮机冷态下进行检查和调整，定好零位和记录环境温度

●保护及信号系统内的开关量仪表和电气设备的信号机构，整定值应符合设计或运行要求

●灯光报警的动作和逻辑功能应符合设计规定

●程序控制和连锁系统各判据信号的正确性、逻辑元件的功能、时间元件的整定、开环调试

动作正确可靠性等应符合设计要求

●执行机构应完成方向性和位置、全行程时间、行程和力矩开关、自锁保护功能等方面的调

试

●监控计算机（包括DCS分散控制系统）的连接电缆、输入输出通道、接地系统、系统软件、

应用软件等，要满足厂家要求和符合设计规定

5.4.2热工整套启动调试

机组的整套启动调试可分：

机组空负荷整套调试、机组带负荷整套调试和机组168小时整套满负荷试运三个阶段。

机组空负荷整套调试时，主要考核的热控系统有：

顺序控制系统调试、炉膛安全监视系统调试、模拟量控制系统调试、计算机监视系统调试、主机数字式电液控制系统调试、小汽机电液控制系统调试、主机高低压旁路控制系统调试、主机监控仪表调试、小汽机监控仪表调试、主机跳闸保护系统调试和其它独立控监视制系统调试。

机组带负荷整套调试时，主要考核的热控系统有：

顺序控制系统调试、炉膛安全监视系统调试、模拟量控制系统调试、计算机监视系统调试、主机数字式电液控制系统、其他独立控制监视系统。

热工系统的所有试验工作（包括保护系统的传动试验、自动调节控制系统的整定试验等）应在机组168小时整套满负荷试运开始前完成，对机组在机组168小时整套满负荷试运期间是对热控系统各有关系统、设备或功能的投入率、正确率进行全面考核，必须满足规定的指标要求。

主要考核的项目：

●CRT主要参数

●CRT一般参数

●分析仪表

●计算机监视系统主要功能

●顺序控制系统

●燃烧器控制系统

●锅炉保护

●主机跳闸保护

●模拟量控制自动投入率（CCS）

●控制盘台

●主机监控仪表投入率

●给水泵小机监控仪表投入率

●旁路功能投入率

●主机数字式电液控制系统功能投入率

●给水泵小机电液控制系统功能投入率

●分散控制系统I/O投入率

附：

定电基建期间热工专业技术监督内容

序号

监督内容

监督时间

监督要求

监督方法

监督结果

提交方法

1

设计方案审查

1．1

DCS分散控制系统

初步设计审查、施工图设计审查设计联络会

参照《火力发电厂热工自动化设计规程》（DL5000-2000）、《火力发电厂热工自动化设计技术规定》（DLGJ16-98）、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《单元机组分散控制系统设计若干技术问题规定》电规发[1996]214号、《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-91等设计规程、规定、逐项检查

1、方案的成熟性

2、方案的可靠性

3、方案的先进性

4、方案的适用性和完整性

5、其它监控系统与DCS系统的通讯的方式或接口

设计审查

纪要、报告

1．2

ECS电气控制系统

1．3

FSSS炉膛安全监视控制系统

1．4

DEH汽轮机电液调节控制系统

1．5

MEH小汽轮机电液调节控制系统

1．6

ETS汽机紧急跳闸控制系统

1．7

旁路控制系统

1．8

TSI汽轮机安全监视系统

1．9

MTSI小汽轮机安全监视系统

1．10

锅炉吹灰控制系统

1．11

化学制水系统控制系统

1．12

除灰除渣控制系统

1．13

胶球清洗控制系统

1．14

锅炉炉管池漏系统

1．15

BOP网络系统

1．16

IT系统

1．17

全厂数字闭路电视系统

1．18

废水处理系统

序号

监督内容

监督时间

监督要求

监督方法

监督结果

提交方法

1．19

仿真机

同上

同上

同上

同上

1．20

脱硫控制系统

2

锅炉热控设备选型

2．1

锅炉保护装置

热工控制或监视系统招标会和设计联络会期间

参加《火力发电厂锅炉炉膛监控系统设计技术规定》（DLJ116-93）、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》等有关锅炉保护系统的规程、规定、逐项检查

i.可靠性

ii.成熟性

iii.业绩好

参加招标会

纪要、报告

2．2

火焰检测器

1．具有安全认定

2．火检探头应能满足现场恶劣环境的要求；

3．火检探头的信号增益及闪动频率应能方便的调整（建议采用数字型）；

4．具有高可靠性和稳定性；

5．具有高抗干扰能力。

2．3

炉侧MCS模拟量控制系统

1．系统设计的合理性、完备性。

2．系统设计思想的成熟性和先进性。

3．所在DCS系统各站负荷分配及I/O分配的合理性。

4．SOE选点合理性及进入系统方式的一致性。

2．4

炉侧SCS顺序控制系统

2．5

SO