铝基复合材料建设可行性研究报告完整版.docx
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铝基复合材料建设可行性研究报告完整版
引言.3
第一章项目的目的和意义3
1.1项目的目的3
1.2项目的意义4
第二章工艺参数的说明4
2.1工艺流程4
2.1.1流程4
2.1.2流程图5
2.2工艺参数及控制5
2.3工艺参数对生产的影响及如何减少影响6
第三章设备的选择依据6
3.1设备的选择6
第四章成本核算7
4.1项目投资及可行性预估算7
4.1.1年度成本预估算.7
4.1.2设备投入预估算.7
4.2生产铝基合金复合材料项目工厂组织及劳动定员8
4.2.1组织结构.8
4.3年度工资预算8
4.4销售预估算9
4.4.1年度销售预估算.9
4.4.2年度总销售收入的估算.10
4.5项目损益错误！
未定义书签
4.6建设项目经济效益可行性结论11
第五章环境保护12
5.1噪声污染源环保措施及达标排放12
5.2粉尘收集措施12
5.3固体废物环保措施14
5.4营运期影响14
5.5建设项目环保可行性结论15
1000吨／年铝基复合材料项目的可行性研究报告
引言
铝基复合材料是一种新型的复合材料，它具有密度小，单位重量轻,比强度大等优点。
可以广泛应用于航天、航空、高速列车、汽车等领域。
该材料既可直接浇铸成型成产品（如发动机活塞、水套），也可用于变形加工（如轧制、挤压）。
SiCp/Al复合材料活塞，可采用直接浇铸成型的方法制造，能大大提高生产成品率，提高活塞耐磨耐热性，减小热膨胀系数，还可在保证刚度的前提下，减小壁厚，降低重量，节约原材料。
SiCp/Al复合材料缸体，比镶铸铁缸衬缸体减重40%，节省燃油10%以上等。
第一章项目的目的和意义
1.1项目的目的
通过对铝基复合材料的研究发现：
铝基复合材料是一种新型的复合材料，它具有密度小，单位重量轻,比强度大等优点，可以广泛应用于航天、航空、高速列车、汽车等领域。
研究生产铝基复合材料可以为各领域提供优质的材料，在增强其适用性的同时，提高
各类器具的使用性能。
为各类开发、研究提供原材料。
1.2项目的意义
对新
此项目的成功投产将是又一个材料发展的里程碑，开启了又一新材料的领导地位，对各个领域都起着不可忽视的重要作用，材料的发展有重要意义。
第二章工艺参数的说明
2.1工艺流程
2.1.1流程
物料的准备阶段，包括：
碳化硅粉的准备和铝锭的粉碎；加料阶段：
将准备好的物料加入电磁感应炉中加热熔融；浇注过程：
将加热熔融的物料加入到预先设计好的模具中进行定型处理；
开模：
冷却后打开模具；毛坯休整：
将开模后得到的基本定型的器具进行简单的表面毛坯处理；
加热回火处理：
将休整后的器具重新加热，做回火处理；产品整形：
将回火处理后的器具整形，进行较细致的处理，得到产品。
成品检验及成品出库
2.1.2流程图
2.2工艺参数及控制
先将SiC颗粒在电磁感应炉里进行加热预处理，其加热温度为650C,保温3.5h，并随炉冷却至室温。
搅拌温度为760C,
搅拌速度1200r/min，搅拌时间为25min。
热处理：
以固溶温度500C、固溶时间2h、时效温度为
175C、时效时间为12h的工艺处理后，复合材料的硬度最佳。
2.3工艺参数对生产的影响及如何减少影响
控制各个参数在可行范围内，尽量减小对产品的影响，将各种
因素的干扰排除掉，增加其合格产品的比率，创造更好的效益。
。
第三章设备的选择依据
3.1设备的选择
编
设备名称
型号
数
备注
工频有心咸
GYI3450
1个
UU【丄
用作加热熔融
2模具浇注
不限
1丨
10
）IJ1P7J口人、弋丿旳戈
根据市场的需要选择不同形状的
3叉车
G20G
2套辆
模具用亦
卜运输成设计，注意保证
4配料
^罐
PI1000
2台
田于盛放
「Of舲扶令口名
ri-iij/
5其他
也
不限
£口
1套
用于毛坯休整、产品整形、成品
W（DW-2000电
1台
检验、循环换水、除尘设备等，测试材料的拉伸性能
子万能拉伸
卧^式*相.显
1台
及时判断复合材料的SiC分布状
/况孔隙率大小、变质和细彳化/效
卧1'式1'、金/「相可调速搅拌
1台
况、孔隙率人小'、变质和细化^效搅拌铝浆调整粘度和使原料充
机械打磨、抛
1台
毛坯修整
1矩L|/P\JJAi—1・J丿
布洛维硬度
1台
测试材料
L的硬度性能口
布洛维硬度
1卧式双室真
1台
测试材料
热处理
卜的硬度性能
第四章成本核算
4.1项目投资及可行性预估算
4.1.1年度成本预估算
序号
项目
单位
年耗量
单^价/n元
总价/万亓
丿丁号
项二目
原材
单位
"年^耗
单价/丿元
138540
1
11
铝锭
t
600
18000
.rp
108000
12
碳化硅微
L
丄
200
9500
19000
1.3
14
~添加剂
包装费
1
—t~个
厶UU
200
900
VV
4420
300
88.40
2700
1.r
2
燃料及动
1
WVV
34656
21J
电
度
2000000
07328
14656
22
甘他加工
度
t
1000
2000
20000
3-
工资及福
1
年
1
厶uuu
厶UU・UU
8544
4
-J资^及福田制造费用
年
OsJ.T•幵
2800
41
制费用
折旧费
年
2000
42
J7111-1J74维修费
年
800
幵■厶
5
生产成本
年
O・uu
1845.40
4.1.2设备投入预估算
编号
彳设^备名禾尔
型号
数
备注
总
编号
1
设备名称、电磁咸应炉
101
数
O人
—个用作加热熔融一一
2
电磁咸应炉
卡模目浇勺士
I0L
不限
2个1
10
个丿用丨F丿J口热、、人熔融丄，根据市场的需要选择不
3
1少7/、Vu
叉车
不限
G20G
1U
2辆
根据市场口J需要选择不用干运输成品
3
A
叉车页P料罐
G20Gpi4nnn
2辆
2台
用」运输U成口口。
用于盛放SICP粉体
4_
5
配□料罐其他
LLI0001
不限
2台1套
用于盛SICp粉体、用干毛坯休整产品整
200
5
o
其他
\a/d\a/onnn^
不限
1套
1厶
用于毛坯休整、—品^整测试材料的拉彳由性能
6^
7
VVDW-2000电
IAif7A
1厶1厶
测试材料的拉1甲性能及时判断复合材料的
万
r
Q
LeilZ-IMIM-6
可+调】速十搅十'上
1台1厶
及时判断复合材料的搅拌铝浆调整粘度和
8
n
可调速搅拌机卞械卡丁磨抛打
1台1厶
搅拌铝浆调整粘度，和毛.坯修整
9
d
机械打」磨、地布洛维硬度
1台
1厶
毛坯修整
测试材料的硬度性能
布洛维硬度卧式热处理
1台
1+厶
测试材料的硬度1土冃匕
热处理———
4.2生产铝基合金复合材料项目工厂组织及劳动定员
4.2.1组织结构
主要由以下人员组成：
总经理1人，副总经理1人，销售部（销售2人），办公室（人事调动1人，行政1人），质量部（质检2人，养护1人），生产部（车间主任1人，采购2人，生产15人，后勤2人，保洁员2人），财务部（会计1人，出纳1人），企划部（设计1人，文案1人），公司合计人员35人。
4.3年度工资预算
冈位
人数
月工资（元）
（备注）
总经理
1
7000
奖金+提成
副总经理
1
4500
奖金+提成
办公室
2
2000
奖金+提成
质量部
3
2000
奖金+提成
财务部
2
2000
奖金+提成
企划部
2
2000
奖金+提成
车间主任
1
3500
奖金+提成
销售
2
2000
奖金+提成
采购
2
2000
奖金+提成
普通工人
19
1800
奖金+提成
71200
合计：
4.4销售预估算
4.4.1年度销售预估算
铝锭18000元/吨；碳化硅微粉9500元/吨。
模具费（设计，制作），500元/套（砂模），包装费300元/吨，电能消耗2000度/吨，其它加工费用2000元/吨，废品率在10%
销售价5—8万/吨，根据铸件的形状，加工模具的难易程度，后加工的难易程度等来确定。
而销售价由铸件的形状、性能等因素决定，故分配如下：
销售价为5万/t的年产400t，6万/t的年产
300t，销售价为7万/t的年产200t，销售价为8万/t的年产100t
售价分类
年度收益（万元）
净年收益（万元）
5万/t的复合材料
400t
2000.00
1800.00
6万/t的复合材料
300t
1800.00
1620.
00
7万/t的复合材料
200t
1400.00
1260.00
8万/t的复合材料
100t
800.00
720.00
废品
200.00
200.00
总销售收入
6200.005600.00
产品的废品率在10%废品可卖掉，也可回收，回收后经过处
理，可作为下一批生产的原料。
4.4.2年度总销售收入的估算
项目
数值
单位
备注
1
项目总资金
980
万元
货币单位均为人民币，下同
1.1
建设投资
500
万元
1.2
铺底流动资金
480
万元
2
销售收入
5600.00
万元
正常生产年
3
总成本费用
1845.40
万元
正常生产年
4
销售税金及附加
1064.00
万元
正常生产年
4.1
营业税
26.88
4.2
增值税
152.32
5
利润总额
2511.80
万元
正常生产年
6
所得税
427.01
万元
正常生产年
7
税后利润
2084.79
万元
正常生产年
7.1
投资利润率
51.24%
正常生产年
8
投资利税率
73.79%
正常生产年
9
可供分配的利润
360.00
万元
10
提取公益金
80.00
万元
11
预存流动资金
500
万元
4.5建设项目经济效益可行性结论
本期应纳所得税额=本期累计应纳所得税额-上期累计已缴所
得税额经财务预测表明：
达纲年项目营业收入达到5600.00万元，可实现利润总额2511.80万元，净利润2084.79万元，投资利润率51.24%，投资利税率73.79%，各项经济指标计算表明，项目有较好的经济效益，在财务上是可行的。
第五章环境保护
5.1噪声污染源环保措施及达标排放
本项目噪声主要为抛光机、变压器、除尘风机等设备噪声。
除尘风机设备可在订货时要求厂商安装消声器或加套消声罩，并在设计中尽量将机泵设备安装在单独的隔音房内，在操作中不设固定岗位，只作巡回检查，并在厂区周围及高噪声设备附近种植降噪植物。
经以上治理措施后，噪声再经距离等衰减，最终可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准和《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准。
5.2粉尘收集措施
长袋低压脉冲收尘器是在常规短袋脉冲收尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式收尘器。
此系列袋式收尘器，集分室风机反吹和喷吹脉冲等诸多收尘器的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。
克服了分室反吹清灰强度较低、脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再吸附与失
控问题，从而提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。
用可编程控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
技术特点：
1、处理风量大：
适用于各种粉尘特性烟气，最大处理量可达到
110X104m3/h。
2、收尘效率高：
对净化含尘浓度v50g/Nm3的气体，收尘效率可达99.5%〜99.9%。
3、清灰效果好：
喷吹装置各部件均有优良的空气动力特性，当喷
吹压力为0.20MPa〜0.25MPa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很好的清灰效果。
4、占地面积小：
滤袋长度为6米，过滤风速可在1m/min〜1.5m/min之间选取，占地面积比常规脉冲和反吹风袋式收尘器小。
5、控制技术先进：
电气控制系统采用先进的可编程控制器，具有
在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并
具有压力、温度检测系统和人工手动控制方式，可靠性高，使用寿命长，且便于现场调整。
6、操作维修方便：
滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，即密封又拆装方便，改善了操作人员的劳动强度。
5.3固体废物环保措施
废料，粉尘，主要成分为铝、硅，属于一般固废。
可外售耐火材料厂用于生产耐火砖等。
5.4营运期影响
（1）大气环境影响
项目正常运行时，对各监测点的贡献值都较低，项目外排烟粉尘对评价区域内的各监测点的浓度贡献值及叠加后值均能达到境空气质量标准》的标准。
（2）水环境影响
本项目间接冷却水经处理后循环使用，不外排，因此本工程的建设对区域水环境的影响不明显。
（3）声环境影响本工程通过对噪声采取治理措施后。
与本底贡献值叠加后，各点昼间、夜间噪声预测值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》相应要求，不会产生噪声扰民现象。
（4）工业固废对环境的影响本工程产生的固废均得到了有效的处置，去向明确，不会造成二次污染。
5.5建设项目环保可行性结论
铝基复合材料加工项目项目符合国家产业政策，利用半固态法生产铝基复合材料项目产品符合节能降耗的清洁生产原则，采取相应的污染防治措施后可使污染物做到达标排放，污染治理措施技术经济可行。
本项目选址合理，总图布置可行。
只要严格落实环境影响报告书和工程设计提出的环保对策及措施，严格执行“三同时”制度，则本项目建设从环保角度可行。
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