关于产业链的理论知识.docx
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关于产业链的理论知识
关于产业链的理论知识
（钢铁产业链）
一、什么叫产业链：
既从一种或几种资源通过若干产业层次不断向下游产业转移直至到达消费者的路径。
产业链有四个内涵：
1，产业链是产业层次的表达。
2，产业链是关联程度的表达。
3，产业链是资源加工程度的表达。
4、产业链是满足供需程度的表达。
二、钢铁行业产业链的表现形式：
铁矿石开采→加工精选→造块、团球→筛分入炉→炼铁→炼钢→轧制→营销储运→用户。
铁矿石部分
一、铁矿石概念、铁矿石的类型、性质、资源分布情况；
1、铁矿石是矿石的一种，是冶炼不同牌号生铁的主要原料。
从理论上讲，凡是含有铁成分的矿石都叫铁矿石。
只不过在于其含铁量多少。
也就是‘品位’的高低，有无开采价值而已。
（品位：
铁矿石含铁量的百分数）铁矿石理论含铁量70%以上称为富铁矿，低于70%为贫矿。
我国铁矿石的特点是大部分为贫矿，其含铁量在23%-65%之间。
富矿较少，已知在海南省石碌镇储有高品位的赤铁矿。
该矿精选后可直接入炉炼铁。
2、铁矿石有四个品种
（1）磁铁矿：
理论含铁量72.4%。
显著特征具有强磁性。
颜色及条纹为黑色。
（2）赤铁矿：
颜色为暗红色，理论含铁量70% 。
特点是含有害杂质硫、磷较少。
（3）褐铁矿：
颜色为暗红或黄褐色。
含水较多，含铁量一般为55.2%-66.1%。
有的含磷较高。
（4）菱铁矿：
颜色有灰、浅黄、褐色。
理论含铁量48.2%。
含硫低，含磷高。
脉石以碱性氧化物为主，还原性较好。
3、铁矿石的性质：
铁矿石分碱性矿石和酸性矿石，大家知道：
铁矿石中不仅含铁，还含有益元素和有害杂质，脉石就是其中不含铁成分的化合物。
脉石中所含的Si02；A12O3；Ca0；Mg0.决定着矿石的性质。
Si02/A1203成分高，判定为酸性铁矿石，Ca0/Mg0成分高则判定为碱性矿石。
4、资源分布情况：
我国铁矿石资源主要集中在辽宁、河北、山西、内蒙、四川等地。
辽宁地区铁矿石主要供鞍钢、本钢、凌钢使用，一小部分流向河北、北京等地。
鞍钢所辖弓长岭铁矿、寒岭矿区，矿石年产量高达千万吨。
本钢的通元堡铁矿所产矿石，低磷，低硫。
非常适合冶炼优质生铁。
河北铁矿石储量相当丰富，首钢在迁安建有矿山公司。
著名的龙烟铁矿为宣钢所有。
唐山的迁安、迁西、遵化被称为三大铁矿石基地。
内蒙古的白云鄂博、二郎山铁矿是包钢的下属公司。
太钢的袁家村铁矿，储量高达12亿吨。
每年产矿石9060万吨。
5、铁矿石开采流程：
勘探→建厂→剥岩→开采→粗选→破碎→精选→储运。
6、进口铁矿石情况：
随着我国钢铁工业的迅猛发展，钢铁产量不断攀升。
加大了铁矿石（粉）的使用量。
国内铁矿石供应量已不能满足现今钢铁生产之需，为解决铁矿石（粉）缺口，满足生产需要，近年来从国外进口了大量的铁精粉和块矿。
2007年合计进口量3.38亿吨，2008年在铁矿石价格比2007年上调79%的压力下，进口量还要相应增加。
（1）、进口铁矿石（粉）的来源——澳大利亚的‘必和必拓、力拓’；巴西的‘淡水河谷’。
印度和南非等国也进口一部。
（2）、进口铁矿石（粉）的特点——品位高；成分稳定；还原性好；有害杂质少等优点。
（3）、结算价格：
（a）协议价格：
所签订的结算价格一年不变。
（b）市场价格：
（贸易价）根据当期市场表现，临时定价。
二、为什么对铁矿石要进行选矿、造块（烧结）。
过去冶炼生铁均采用富铁块矿直接入炉冶炼，而贫矿及粉末弃置不用，久而久之所弃置矿石堆积如山。
造成铁矿石资源极大浪费和炼铁成本升高。
因此选矿和造块能很好的决上述问题。
选矿的目的是
——用加工的方法生产‘人造富矿’
——节约、利用铁矿石资源
——除去原矿中的有害杂质，回收有益元素
常用的选矿方法有三种：
（1）磁选法、
（2）重选法、（3）浮选法。
铁矿石造块、（烧结）团球。
铁矿石的造块——就是将铁精粉加工成品位高、冶炼性能好的块状含铁原料（熟料）。
生产工序是将铁精粉、焦粉和其它溶剂材料经混拌均匀后，放到烧结机上，加热烧结而成，然后破碎筛分，入炉炼铁。
铁矿石的团球——就是将铁精粉经团球机旋转成球后入竖窑加热培烧而成。
炼铁部分
一、炼铁工艺流程及其产品。
高炉——高炉由炉基、炉壳、炉衬、炉型及冷却设备、支架和框架组成。
其炉型一般由上而下分为五部分。
它们是炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸。
炼铁时，从上部装入的铁矿石，燃料和溶剂逐渐向下运动，下部鼓入空气以保证燃烧，所产生的大量还原气体向上运动，炉料经过加热、还原、溶化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，最后生成液态的炉渣和生铁。
高炉有几个系统各司其职。
1、上料系统；2、装料系统；3、送风系统；4、煤气处理系统；5、渣铁处理系统；6喷吹系统；7、动力系统。
二、高炉生产的主要产品和付产品及其用途。
1、主要产品：
生铁。
高炉产出的主产品是生铁；付产品是炉渣、煤气和炉尘。
生铁：
含碳量在1.7%以上的成之为铁。
含碳量小于0.20%的称之为熟铁（铁和钢、熟铁都是铁碳合金）
生铁的定义：
含碳量大于1.7%的铁碳合金称为生铁。
它的特点是硬而且脆，可塑差，不易变形，不适合机械加工。
生铁分三种：
1、炼钢生铁；2、铸造生铁；3、熟铁。
主要用于炼钢和铸造
——炼钢生铁（俗称白口铁）含Si量低适用于炼钢。
其牌号分为：
*L04（Si小于0.45%）*L08（Si0.45-0.85%）*L10（Si0.85-1.25%）
——铸造生铁（俗称灰口铁）含Si量高适用于制造。
其牌号分为：
*Z14（Si1.25-1.60%）*Z18（Si大于1.60-2.00%）*Z22（Si大于2.00-2.40%）*Z26（Si大于2.40-2.80%）*Z30（Si大于2.80-3.20%）*Z32（Si大于3.20-3.40%）
2、副产品：
炉渣、煤气、炉尘。
炉渣：
该产品有多种用途：
——液态渣用水急冷后可制成水渣是良好的制砖和水泥原料。
——液态渣用高压蒸汽或高压压缩空气吹成渣棉可作决缘材料。
——自然冷却的干渣除制砖生产水泥外，还可作其它建筑材料。
煤气：
每炼一吨铁，于约产生1700-2500立米的煤气。
是很好的气体燃料，它的发热值一般为2900-3800KJ/M3
炉尘（瓦斯灰）：
炉尘是随高速上升的煤气带出高炉的细颗粒炉料，在除尘系统与煤气分离。
炉尘的含铁量为30-45%，含碳量为8-20%。
每炼一吨生铁约产生10-150公斤炉尘。
回收后可作烧结原料利用。
三、现代高炉生产的特点、
1、更加符合国家的产业政策。
节能；环保；保大；压小。
不断向集约化、集团化方向发展。
2、生产规模大型化。
目前世界上已有数座5000M3以上的高炉在生产，我市曹妃甸京唐钢铁两座5500M3高炉年内投产。
日产生铁万吨以上，日耗矿石两万吨，焦炭日耗五千吨。
（日进出原燃料和产品数万吨）
3、长期连续生产。
高炉从开炉投产到停产，一代炉龄一般有十年左右。
不间断的连续生产，任何一个环节除了问题将会给企业带来巨大损失。
4、机械化、自动化程度更高。
电子计算机、工业电视等都以装备在高炉各系统，有力保证了高炉的大规模、连续性生产。
5、安全生产意识更加深入人心。
高炉生产在钢铁产业链中，处在中间位置，起着承上启下的作用。
因此，设备的安全运行，人员的安全操作，保证设备安全，人身安全防止各类事故的发生，是企业稳产高效的重要环节。
四、炼铁生产的主要经济技术指标
*高炉利用系数——它是指每立方米高炉有效容积每昼夜生产的生铁吨数。
是衡量其生产效率的重要指标。
*焦比——指每炼一吨铁所消耗的干焦量。
*煤比——指每炼一吨铁所消耗的煤粉量。
*综合焦比——指每一吨铁所消耗的干焦和其它燃料之和。
*生铁合格率——是质量指标。
指生产出来的合格生铁占总产铁量的百分数。
五、炼铁技术发展方向：
1、高炉容积向大型化发展。
2、普遍使用精料。
3、采用大喷吹量，用其它材料代替焦炭。
4、采用高压操作，提高风压强化冶炼。
5、使用计算机系统，全程控制高炉冶炼。
焦炭部分
焦炭的定义：
焦炭是在高温下由煤经过干馏后得到的固体产品。
焦炭呈灰黑色，块状。
一、焦炭的分类：
1、根据用途不同分为冶金焦、铸造焦、化工
焦和有色金属用焦。
2、按生产技术条件分为机制焦和土焦。
二、、焦炭的用途：
焦炭主要用于高炉炼铁、铸造化铁、有色
金属冶炼和化工气化等。
由于该产品主要用于冶金行业，因此人们往往将它又称之为‘冶金焦’。
1、焦炭在高炉冶炼中的作用：
在高炉冶炼中主要起三方面
作用
（1）起发热剂的作用：
焦炭在高炉风口前燃烧，放出热量而产生高温，它使高炉内各种化学反应得以进行，并使渣、铁溶化。
高炉冶炼所需热量70%-80%来自焦炭。
（2）起还原剂的作用：
焦炭中固定碳和它燃烧后产生的碳、氢，与矿石中的氧化物反应后将铁还原出来。
（3）起料柱骨架作用：
焦炭在高炉料柱中占整个体积的3/1-2/1，高炉内的铁矿石和容积下降到高温区时全部软化并化成液体，而焦炭既不软化也不溶化，正好起到料柱骨架的支撑作用。
2、焦炭在铸造方面的作用：
在铸造生产中铁水（钢水）的
溶化依靠焦炭来完成。
并且支撑料柱，保持就炉内的透气性。
因此，铸造用焦要求块度要大，强度要高，含硫、磷要低。
3、在铁合金生产中，焦炭起着增温、增碳合料柱支撑作用。
三、焦炭的物理性质：
焦炭的物理性质包括机械强度、筛分组
成和气孔度等。
1、机械强度：
是指焦炭的耐麽性和抗冲击能力，其次是抗
压轻度。
其中抗冲击能力和抗压强度，我们称为抗碎强度（M40），它是指能抵抗外来冲击力而不沿结构裂纹或缺陷处破碎的能力。
焦炭的耐麽性，称为耐麽强度（M10）。
它是指焦炭能抵抗外来麽擦力而不产生碎屑或粉未的能力。
2、焦炭的筛分组成：
是用筛分的方法来测定焦炭的粒度组
成。
为的是便于高炉选择合适粒度的焦炭入炉炼铁。
为高炉稳产、高产打好基础。
（据统计唐钢用焦粒度40-60m/m,国丰等用焦粒度25-60m/m）.
3、焦炭的气孔度：
表示在全部焦炭体积中气孔所占比例的百分数。
高炉用焦的气孔度打约在45-53%之间。
气孔度高可改善焦炭的反应性能，但过高会影响焦炭的强度。
四、焦炭的质量标准及质量评价：
1、冶金焦炭质量标准（GB/T1996-94）
粒度分为：
小于25m/m、25-40m/m、40-60m/m、80以上
质量要求：
灰分%、一级：
不大于12.
灰分%、二级：
12.1-13.5.
灰分%、三级：
13.51-15
硫分%、一级：
不大于0.6
硫分%、二级：
0.61-0.80
硫分%、三级：
0.81-1.00
抗碎强度%、一级：
大于92
抗碎强度%、二级：
92-88.1
抗碎强度%、三级：
88.0-83.0
耐麽强度%、一级：
不大于7.00
耐麽强度%、二级：
8.5
耐麽强度%、三级：
10.5
挥发份%、不大于1.9
水分含量%、40粒度4；25粒度5；25-40不小于12.
焦未含量%、40粒度4；25粒度5；25-40粒度12.
2、焦炭的质量评价：
——焦炭中的硫分：
硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它能使生铁质量降低，产量下降，成本增加。
由高炉炉料带入炉内的硫有11%来自矿石，3.5%来自石灰石，82.5%来自焦炭。
当焦炭的硫大于1.5%时，硫分每增加0.1%
*焦炭用量增加1.8%
*石灰石用量增加3.7%
*矿石加入量增加0.3%
高炉产量降低1.5-2.0
可见有效控制焦炭中的硫，能提高生铁产量，降低生产成本，提高生铁合格率。
——焦炭中的磷分：
磷是有害杂质，在热工法中不易去除。
磷能使钢铁材料冷脆性。
因此炼铁用的焦炭含磷量要控制在0.02-0.03%以下。
——焦炭中的灰分：
焦炭中的灰分对固定碳影响很大，它会使其耐麽强度降低。
焦未增加，灰分的主要成分是酸性的（Sio2和Ai203），会大量消耗其它溶剂材料而增加渣量，导致焦比上升，产量下降。
统计表明焦炭灰分每增加1%，焦炭用量将增加2.0-2.5%
——焦炭中的挥发份：
根据焦炭中的挥发份含量，可判断焦炭的成熟度。
如挥发份大于1.5%，表示生焦，挥发份小于0.5-0.7%则表示过火。
一般成熟的焦炭挥发份为1.0%左右。
——焦炭中的水分：
水分波动会使计量不准，引起炉况波动，水分提高会给转鼓带来误差。
五、我国焦炭分布及产能情况：
我国焦炭产地分布不均衡，产焦地域主要在华北，东北及华东地区。
三大产区中，以华北为最，山西是我国能源大省，有时间、也是产焦大户。
2007年该省产焦9897万吨。
占全国总产量的29.5%。
（全国产焦33554万吨）；河北省2007年产焦4034万吨。
占全国焦产量的12.31%。
同时，河北是钢铁大省，也是耗焦大户。
2007年，全省消耗焦炭5353.2万吨，仅唐山就消耗了2559万吨。
（钢产量乘500公斤毛焦量）
为了节约用焦，降低成本，各钢厂都在采取积极措施，其中包括采购、使用精料；增加喷吹煤用量等。
以利节能降耗。
六、能源指标解释：
1、煤炭：
煤炭是指原煤及煤炭加工品的统称，不包括焦炭和
石煤
2、原煤：
原煤是指煤矿生产出来的未经洗选，筛选加工而只
经人工拣出杂物的产品。
原煤只作动力用。
也有部分作工业原料和民用原料。
3、无烟煤：
也称白煤或硬煤，是煤化程度最高的一种煤。
因
燃烧时无黑烟而得名。
主要供民用和合成氨造气用。
低灰、低硫且麽性好的无烟煤，不仅可作高炉喷吹和烧结铁矿石的原料，还可作各种碳素材料的原料。
4、烟煤：
因燃烧时有烟而得此称谓。
主要作燃料及炼焦用。
5、洗精煤：
是指经过洗煤厂机械加工后，降低了灰分、硫分
去掉了一些杂质的优质煤，适用于炼焦、非炼焦洗精煤。
6、焦炉煤气：
煤在炼焦炉中经高温干馏后，产出焦炭和焦油
的同时，所得到的可燃气体。
是炼焦的副产品。
可作燃料和化工原料。
7、高炉煤气：
是高炉生产得到的副产品。
是从高炉炉顶溢出
的气体。
主要用于冶金生产。
8、天然气：
地层内自然存在的以碳氢化合物为主体的可燃气
体。
在动力工业、冶金工业、化工业、民用广泛应用。
七、煤焦油：
煤焦油是焦化副产品，是一种碳氢化合物的复杂混合物，含有2万多种有机物。
煤焦油中的很多化合物是塑料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵重原料。
作为染料原料的精蒽、生产电极的电极沥青，全部来自煤焦油。
炼钢部分
什么是钢：
钢是含碳量在0.04-2.3%之间的铁碳合金。
与铁合称谓钢铁。
为了保证其韧性和塑性，其含碳量一般不超过1.7%。
钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
一、钢的分类：
钢的分类有几种方法，
1、按品质分类；
（1）普通钢；
（2）优质钢；（3）高级优钢。
2、按化学成分分类；
（1）碳素钢、该钢种又分为：
低碳钢；（C<0.25%。
）中碳钢（C0.25-0.60）高碳钢（C>0.60）。
（2）合金钢；该钢种又分为：
低合金钢（合金总元素<5%）中合金钢（合金总元素5-10%）高合金钢（合金总元素>10%）
3、按用途分类：
（1）建筑工程用钢；
（2）结构用钢；（3）工具用钢；（4）特殊性能钢；（5）专业用钢。
4、按冶炼方法分类：
（1）炉种分类、平炉钢；电炉钢；转炉钢。
（2）按脱氧方法分类：
、沸腾钢；半镇静钢；镇静钢。
二、炼钢工艺流程及成型方法：
炼钢生产的过程，实际上是脱碳、脱硫脱氧的过程。
炼钢生产又是全员行动，各工序紧密协作的过程。
风、水、电、氧的有效供应，是使炼钢生产达到‘冶炼时间短，产品质量好’的目的有力保证。
1、工艺流程：
烘炉→装入铁水→送风供氧→冶炼→加入合金→元素化验→精炼→质量化验→钢水测温→烘烤盛钢桶→出钢→浇注→成型→确定合格率→分检入库。
2、成型方法：
合格的钢水需经过浇注成型后才能供应下道工序和用户使用。
生产厂会根据不同要求和用途，浇注不同规格尺寸的钢锭或钢坯。
基本的成型方法有两种。
（1）锭模浇注法—就是以钢锭模为外壳，钢水由锭模底部注入锭模中，冷却后从锭模中脱出而形成钢锭。
钢锭的尺寸以英吋表示，常见的有：
4吋、8吋、11吋---.还有更大的，如鞍钢、包钢、太钢的车注钢锭。
模注钢锭有很多缺点，首先是劳动强度大，二是生产效率低，三是成本高，四是成材率低。
（成材率约为80-85%）此法80年代较通用。
由于存在以上不足，已逐渐被淘汰。
个别小厂由于种种原因还在使用，但生产量很小。
（2）连续铸锭法---该法是利用连铸机连续不断的进行浇注。
连续铸锭的工艺流程是：
将合格钢水倒入盛钢桶内→炉外脱氧保温→天车吊运至连铸机中间包上方→通过中间包注入结晶器→机械震动拉拔→循环水冷却成型→定尺精整入库→。
连铸机生产的产品是钢坯而非钢锭，因此有人将它称为连铸坯。
连铸钢坯与钢锭相比有以下几大好处；
——生产效率高，生产成本低，劳动强度低。
——规格品种齐全，用途广泛。
——节省能耗，提高效益。
——轧钢时，无须二次开坯，提高成材率。
三、钢坯（锭）的分类及用途：
钢坯（锭）的分类方法：
1、按化学成分分为：
普碳钢坯（锭）；合金钢坯（锭）。
2、按规格分为：
方型钢坯（锭）；矩形钢坯；板坯；管坯。
钢坯（锭）的主要用途：
轧钢、锻造、制管。
例如：
方坯（锭）和矩形坯主要用于锻件、棒材、型材和带钢的生产。
板坯主要用于不同厚度钢板的轧制。
管坯是拉拔无缝钢管的主要坯料
钢材部分：
钢材的定义：
钢材是钢锭、钢坯、钢材通过压力加工而制成的人们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
一、钢材轧制的工艺流程：
对钢坯进行组批定尺→装入加热炉→煤气发生炉升温加热→粗轧→精轧→凉床冷却定尺（盘卷）→调校包装→验收入库→。
二、钢材的生产方法有五种：
轧制、锻造、拉拔、挤压、涂层。
三、钢材的分类方法有多种。
根据其断面不同、形状不同分为：
钢板、钢管、型钢、金属制品四类。
1、钢板——用途及分类方法：
钢板的用途——钢板是一种宽、厚的比和表面积都大的矩形截面钢材。
成张交货的称为钢板，（也称平板）成卷交货的称为卷板，（也称带钢）。
钢板覆盖包容能力大，可作屋面板、苫盖材料、可制造容器、贮液罐、包装箱、火车车厢、汽车外壳、工业炉窑壳体。
还可进行裁剪与组合，制成结构件和机械零件；可焊接成型钢；可进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、民用器皿、器具；还可焊接钢管；冷弯型钢坯料等等。
由于有上述特点，钢板已成为国民经济部门应用最广泛的钢材。
钢板规格的表示方法——钢板成张交货，带钢成卷交货。
成张钢板的规格以‘厚度*宽度*长度’的毫米数表示。
成卷带钢以‘厚度*宽度*C的毫米数表示。
钢板的分类方法有5种:
按厚度分、按生产方法分、按化学成分分、按表面状况分。
薄板：
厚度小于或等于4MM；
按厚度分——中板：
厚度大于4MM-20MM；
厚板：
厚度大于20MM-60MM；
特厚板：
厚度大于60MM的钢板。
热轧钢板；
冷轧钢板；
按生产方法分——剪边钢板；
齐边钢板。
普碳钢板；
按化学成分分——合金钢板；
优质钢板。
平板；
花纹板；
按表面状况分——镀锌板；
镀锡板；
复合板；
彩涂板。
带钢：
是一种窄而长的卷板，宽度一般在300MM以内。
随
着经济的发展，用途范围扩大，其宽度已无限制。
日常常见的带钢宽度有148MM-201MM、232MM-235MM、355MM以上等规格。
带钢：
在冶金产品目录中本来划为钢板一类，但因其用途指向性强；宽度范围小而自成一个种类。
带钢：
是生产钢管和冷轧带钢的材料。
成卷交货。
其特点是：
尺寸精度高；表面质量好；便于加工；节省工时材料等优点。
带钢：
按生产方法分热轧带钢和冷轧带钢。
按材质分为普通带钢和优质带钢。
冷轧带钢：
是用热轧带钢为原料冷轧而成。
其产品主要用于制管；制造自行车；缝纫机；农机具及配件；五金制品等等。
2、钢管——钢管的用途及分类。
钢管的用途——钢管是指两端开口并有中空断面，长度与周边之比较大的钢材。
其尺寸范围很广，从直径很小的细管到直径达数米的大口径管都包括。
钢管的用途很广泛，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地勘、容器、化学工业、建筑行业、和特殊行业等等。
钢管的分类——钢管的分类方法有五种：
按生产方法分；按化学成分分；按断面形状分；按用途分；按壁厚分。
焊管——直缝焊管；螺旋焊管。
按生产方法分—--
无缝钢管——冷拔管；挤压管。
按化学成分—----普通钢管；优质钢管。
简单断面---方、园、角、菱。
按断面形状分——
复杂断面---不等边六角；五瓣梅花；等等。
管道用；热工设备用；机械工业用；
按用途分——-石油；地勘；溶器用；
建筑工程；化学工业用等等。
按壁厚分——-薄壁管；厚壁管。
钢管规格的表示方法是：
直缝管、螺旋管的表示方法为直径*壁厚*长度。
方型（矩形）管为边长*边长*壁厚*长度。
3、型钢的用途及分类：
型钢是一种有一定截面形状和尺寸条
形钢材。
型钢的用途极为广泛，几乎各行各业都使用。
型钢的分类方法有以下几类：
按材质分——普通型钢；优质型钢
按断面形状分——工字钢；槽钢；角钢；H型钢；园钢。
扁钢。
按规格尺寸分——大型型钢；中型型钢；小型型钢。
大型型钢中，工、槽、角、扁、H钢都是热轧的，其余品种钢材，除热轧外还有锻造和冷拉的。
工字钢：
工字钢也称钢梁钢，是截面为工字型的长条型钢材。
广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。
工字钢的规格表示方法为：
腰高*腿宽*腰厚。
如：
工160*88*6’,既表示腰高160毫米、腿宽88毫米、腰厚6毫米
工字钢的规格也可用型号表示：
如工10#；16#----。
工字钢分普通型和轻型。
热轧普通工字钢的规格为10-63#
工字钢分大型工字钢（其高大于180MM）中型工字钢（小于180MM）
槽钢：
槽钢是截面为凹型的长条钢材。
主要用于建筑结构；车辆制造；和其它工业结构。
槽钢规格的表示方法为：
腰高*腿宽*腰厚。
如：
凹120*53*5，表示腰高120毫米，腿宽53毫米，腰厚5毫米。
槽钢分普通型和轻型槽钢。
普通型槽钢规格为5-40#
槽钢按规格分大型槽钢（高>180MM）；中型槽钢（高<180MM）
角钢：
角钢俗称角铁，是两边垂直成角形的长条钢材。
它有等边和不等边角钢之分。
广泛用于房屋；桥梁；输电塔；电讯塔；反应塔；起运机械仓库货架等等。
角钢规格的表示方法为：
边宽*边宽*边厚的毫米数来表示。
如：
△30*30*3，既表示边宽30毫米，边厚3毫米。
也可用型号表示，如△2#；3#；4#----。
角钢分大型角钢、（边宽>160MM）中型角钢、（边宽50MM-140MM）小型角钢、（边宽20MM-45MM）。
不等边角钢也分大型角钢、（边宽>160-100MM）中型角钢、（边宽140MM*90MM、50MM*32MM）、小型角钢、（边宽<45MM*28MM）。
H型钢：
H型钢是H形状的长条型钢材，是一种新型的建筑用钢材。
常用于要求承载力大；截面稳定性好的大型建筑；桥梁；船舶；起运机械；基础桩等等。
与普通工字钢比，具有截面模数大，重量轻节约金属的优点。
H型钢分宽翼缘H型钢、窄翼缘H型钢、H型钢桩，三种。
H型钢规格的表示方法是：
高度*宽度*腹板厚度*翼板厚度。
如：
H200*200*8*12.=高度200毫米、宽度200毫米、腹板厚度8毫米、翼板厚度12毫米。
圆钢：
圆钢是截面为园型实心的长条型钢材。
主要用于建筑工程；机械零件；螺栓；或作无缝管管坯用。
热轧圆钢；
园钢分类——螺纹钢；
线材——热轧线材；冷轧线材。
圆钢的规格是以直径的毫米数表示，规格范围5.5MM-42MM.其中，12MM以上规格的产品以直条成捆供货。
5.5MM-10MM规格的产品成卷交货。
圆钢分大型圆钢（直径>90MM）中型圆钢（直径38-80MM）小型圆钢（直径10MM-36MM）其理论重量计算方法是：
（单位：
公斤）每米重量=0.00617*直径*直径。
圆钢的钢种是：
普碳钢、合金钢、优质钢。
螺纹钢：
圆钢的一种，是表面带肋的棒材。
（亦称带肋钢筋）通常带有两条纵肋和延长度方向分布均
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