发电机内冷水管道循环.docx

发电机内冷水管道循环.docx

《发电机内冷水管道循环.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《发电机内冷水管道循环.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

发电机内冷水管道循环

湖南省火电建设公司

技术措施

编制单位

太钢自备电厂工程项目部热机公司

工程名称

太钢自备电厂2×300MW机组工程

单位工程

汽轮发电机组本体安装

项目编码

Q/501―103.01.-2008

版次

名称：

发电机内冷水管道循环

编写

日期

审核

日期

会

签

工程部

日期

质管部

日期

安监部

日期

批准

日期

作业指导书控制页：

配置发放签收表

配置

配置岗位

电子版

纸质版

签收

项目总工

√

项目工程部

√

项目质保部

√

项目安监部

√

项目专工

√

项目主管工程师/班长

√

*班组工程师

√

施工组长

√

*注：

项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

作业指导书（技术措施）级别

重要

签名

一般

√

技术交底记录检查

项目总工程师

专责工程师

重大方案执行情况

项目总工程师

项目生产经理

重要工序过程监控表

序号

重要工序名称

执行情况

质检工程师签名

1

第一次循环

2

第二次循环

3

第三次循环

4

作业指导书（技术措施）修改意见征集表

建议人

日期

修改建议：

回收签名（日期）：

目录

1．项目概况1

1.1工程（设备）概况1

1.2工程量1

2．编制依据1

3.施工条件及准备1

4.施工内容、进度计划/安排、程序及要求2

4．1施工内容及要求2

4.2第一阶段水循环冲洗2

4.3第二阶段水循环冲洗3

4.4第三阶段水循环冲洗3

5.质量要求及验收3

6.安全技术措施及注意事项4

7.危险/危害因素及控制措施一览表5

8.环境因素及控制措施一览表6

1．项目概况

1.1工程（设备）概况

太钢自备电厂发电机型号为：

QFSN-300-2-20B，该汽轮发电机定子水冷却系统，是汽轮发电机组辅机部套设备之一，用于向发电机定子线圈提供内冷工作水并对其进行监测、控制及保护，监视水压、水量、水温度和水的导电率等参数。

本系统采用闭式循环系统，系统中水系统为集装式布置。

水泵从水箱中吸取化学除盐水，升压后送入水冷却器降温，并经水过滤器滤出杂质，然后进入发电机定子线圈，冷却水将定子线圈的热量带出又回到水箱，由此形成发电机定子冷却水闭式循环。

定子线圈内冷水在系统中不断循环，定子线圈的温升保持在规定数值范围内。

此系统在按厂家图纸及施工图要求安装完毕后，在正式运行前还需进行系统内冲洗循环，以确保系统内部干净，水质符合要求。

1.2工程量

1.2.1清理水箱，并向水箱灌水；

1.2.2水泵试运行；

1.2.3按本措施进行水循环冲洗；

1.2.4配合热工、电气人员对有关保护进行调整；

1.2.5水循环冲洗过程中系统保护进行调整。

2．编制依据

2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）

2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机机组篇）

2.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》

2.4东方电机股份有限公司提供的图纸及技术资料

2.5山西电力勘测设计院图纸

3.施工条件及准备

3.1施工前应具备的条件（包括安全、环境保护及工作环境要求）

3.1.1发电机定子冷却水系统设备及管道，包括所有的压力、温度测点全部按设计要求安装完毕，各处法兰螺栓已紧固，离子交换器填料已安装好。

3.1.2发电机定子顶部进、出水管路上临时短接管路已安装好。

3.1.3补水箱充满化学除盐水且补水可靠。

3.1.4定子冷却水泵经试运行合格。

3.2作业人员配备、应具备的资格及要求（包括职责、分工和权限）

3.2.1参加作业人员的资格及要求

班长1人

组长1人（工作５年以上）

负责工程师1人

助理工程师1人

主作业2人（工作５年以上）

作业1人（工作２年以上）

3.3.2作业活动中的职责、分工和权限

3.3.2.1班长负责施工人员的配置与管理，负责质量、安全及施工进度的管理。

3.3.2.2负责工程师负责发电机定子冷却水系统循环技术措施的编制。

3.3.2.3组长负责发电机定子冷却水系统循环项目的质量、安全全过程控制，指导组员正确施工以及本组人员的安排、分工。

3.3.2.4主作业协助组长做好本组的各项管理工作，组长不在时，可执行组长的权力，主作业是组长的得力助手。

3.3.2.5作业人员接到施工任务后，应参加技术交底，认真学习技术措施，并按规定进行施工。

3.3.2.6作业人员正式施工前应熟悉现场环境，了解机具性能，领会了解掌握工艺技术要领和施工程序、检验要求。

4.施工内容、进度计划/安排、程序及要求

4．1施工内容及要求（含对上、下道工序的接口要求）

4.1.1水循环冲洗方案

水循环冲洗分三阶段进行：

第一阶段水不进系统中的定子线圈，只在外面短路循环；第二阶段水进入定子线圈，对定子线圈进行反冲洗；第三阶段按正常系统要求冲洗循环。

4.2第一阶段水循环冲洗

4.2.1临时措施

4.2.1.1在发电机定子顶部将发电机定子冷却水进、出水管短接。

4.2.1.2将发电机出线罩冷却水进、出口临时加堵。

4.2.2第一阶段水循环冲洗路线

4.2.3水箱加水及补换水：

采用桶装除盐水通过阀门1进入水箱，的同时先打开放水门18及空气门19，待水箱冲洗干净之后关闭阀门18；

4.2.4在第一阶段水循环开始，只投一台冷水器和一台滤水器，经保证冲洗流量，减小冷水器在存有杂质的可能，提高冲洗效果。

4.2.5在第一阶段水循环开始时，应按水箱补水换水步骤，对水箱中的水进行更换，补充合格的化补水，减小冲洗时间。

4.2.6在水泵投运前，应加好润滑油；按第一阶段水循环冲洗路线，开关好各阀门，并且排空冷水器和滤水器中的空气，使水充满其中。

4.2.7在第一阶段水循环冲洗一段时间后，该系统中的水质情况，主要以滤水器前后压差为准。

若水质较好，则应分别开启阀门14、15冲洗再循环管，开启阀门12、阀门13冲洗电加热器进、出水管至水质合格。

4.3第二阶段水循环冲洗

4.3.1先必须拆下临时管及发电机出线罩冷却水进、出水管堵板，接上正式管，把法兰螺丝紧好才可进行第二阶段循环冲洗。

4.3.2循环路线

4.3.3在此阶段，应注意控制水箱水位，严防因放水过多而造成水泵空转。

4.3.4投入导电率仪，以便控制补换水次数。

4.3.5在此阶段可以对离子交换器进行冲洗。

即在补水时或不补水状态，均可开启阀16、阀17,冲洗离子交换器。

4.3.6在此阶段结束时，可以开启阀门,放干定子线圈中的水。

4.3.7在第二阶段水循环冲洗至五或十遍后，即可进行第三阶段水循环，其中一遍为用完一水箱水。

4.4第三阶段水循环冲洗

4.4.1循环路线

4.4.2此阶段应关闭定子线圈放水阀门。

4.4.3当导电率大于20us/cm时应进行换水。

5.质量要求及验收

5．1质量要求（包括工艺、主要目标/指标、特殊/关键过程的控制）

5.1.1质量检验范围严格按本工程汽机验评范围执行。

5.1.2水质要求

a、纯净度：

透明纯净、无机械杂质；

b、硬度：

<10umol/kg；

c、电导率：

不大于1.5us/cm；

d、ＰＨ值：

6.5～8.0；ＮＨ３值：

微量

5.2质量验收项目及级别（标明停工待检点或见证点）

工程质量验评范围

工程名称：

太钢自备电厂2x300MW机组扩建工程专业名称：

汽机本体专业

工程

编号

工程名称

性质

施工检验

建设单位验评

质监站监督

现场见证点

W

停工待检点

H

隐蔽工程

关键工序

特殊工序

质量验评

标准标号

单位工程

分部工程

分项工程

分段工程

班组

工程处

质保部

1

3

18

5

内冷却水系统冲洗

主要

√

√

√

√

√

√

机6-18-5

6.安全技术措施及注意事项

6.1安全技术措施

6.1.1水泵试运前应加好润滑油。

6.1.2循环前应将两台水泵的进出口阀全开，以免误动。

6.1.3在循环过程应严格控制水箱水位，及时补水，以免水泵空运转。

6.1.4滤网前后压差过大时应及时清理，以免滤网破坏。

6.1.5在循环过程中应控制系统压力，不宜超过0.5MPa，以免压力过高，使定子线圈内部破裂漏水。

6.1.6运行人员及随时巡视，作好水温、水压及水箱水位及运行记录。

6.2注意事项

6.2.1参加定子外冷水循环清洗的工作人员必须严格遵守《安规》各项规定，不违章冒险作业。

6.2.2水循环冲洗前应将水系统设备、管道表面及周围环境清扫干净。

6.2.3水循环冲洗范围内的设备和系统除运行人员外，其它人员不得擅自操作。

6.2.4水循环冲洗期间，要加强对设备和管路的巡回检查，发现问题及时停泵处理。

6.2.5水集装装置区域设置临时围栏，并挂警示牌“非工作人员，不准入内”。

6.2.6水循环冲洗范围内的沟道，孔洞应盖好，保证道路畅通。

7.危险/危害因素及控制措施一览表

危险/危害因素及控制措施一览表

施工单位：

热机公司施工班组：

机本体班作业项目：

发电机定子冷却水循环冲洗

序号

作业活动

危险/危害因素

目标和指标

控制措施

措施执行人

检查/监督人

备注

一

发电机定子冷却水循环冲洗

目标：

不

发

生

设

备

损

坏

事

故

和

人

身

事

故

指标：

事故为零

1

水漏入定子内、泵空转、滤网前后压差过大

①水冲洗前，要组织有关人员进行详细的技术交底，并仔细对系统进行全面检查，确保系统连接的正确性、可靠性

②系统压力调整与投入运行必须由专人负责

③系统各阀门都要挂牌，对于关闭的阀门要挂“禁止操作“的警示牌

④在水集装装置设置临时围栏，并挂“非工作人员不准入内“的警示牌

⑤在水循环冲洗过程中，系统压力不能超过0.5Mpa，以免压力过高，定子线圈内部水管破裂出水

⑥运行人员每隔一小时要巡视系统一次，检查系统是否有漏水现象，以及水箱水位、系统压力、滤网前后压差，并及时清理滤网及补充水箱内的水

2

道路不畅

①水循环冲洗范围内孔洞，均必须有盖板

②水循环冲洗前区域内必须清扫干净

3

照明不足

在12.6米、6.3米、零米层水冲洗区域必须设置充足的照明，并保证线路畅通

8.环境因素及控制措施一览表

环境因素及控制措施一览表

施工单位：

热机公司施工班组：

机本体班作业项目：

发电机定子冷却水循环冲洗

序号

作业活动

环境因素

目标和指标

控制措施

措施执行人

检查/监督人

备注

一

发电机定子冷却水循环冲洗

目标：

不发生设备损坏事故和人身事故

指标：

事

故

为

零

1

废破布

在12.6m平台布置一个废破布存放箱，并定期送到废料站

2

废旧金属

随时送到废品站

3

废电池

随时送到工具室回收，以旧换新

4

其它废料

（废手套）

水冲洗前对区域范围内要全面清扫一次，并坚持每天一小清，每周五一大清并及时送到零米垃圾箱