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塔吊安装方案7#.docx

塔吊安装方案7#

GD2201003□□

单位工程施工组织设计、施工方案

(7#塔吊安装方案)

工程名称:

深圳京基金融中心

工程地点:

深圳市红宝路

施工单位:

中国建筑第四工程局有限公司

编制单位:

中国建筑第四工程局有限公司

编制人:

苏国活

编制日期:

2008年4月10日

审批负责人:

 

审批日期:

2009年4月10日

 

目录

第一章、塔吊安装操作规程1

第二章、起重吊装“十不准”2

第三章、施工机械安全管理规定3

第四章、工程概况及说明4

第五章:

塔吊安装4

5.1塔吊基础4

5.2人员组织4

5.3安装机械、工具、仪器5

5.4塔吊安装方法5

5.4.1安装固定支脚5

5.4.2安装顶升套架、平台、爬梯及液压系统6

5.4.3安装回转支承及塔头6

5.4.4安装驾驶室和平衡臂7

5.4.5组装起重臂、穿小车钢丝绳、安装起重臂8

5.4.6安装平衡重9

5.4.7起升钢丝绳10

5.4.8顶升加节10

5.4.9附墙架的安装工作与使用11

第六章、安全注意事项、措施11

7#塔吊安装方案

第一章、塔吊安装操作规程

一、塔吊装拆必须由具备资质的队伍进行,安装完毕,必须经检查验收合格并办理验收手续后方可使用。

二、塔吊的各种安全装置和仪器、仪表必须齐全有效。

三、塔吊司机必须持证上岗,严禁酒后作业和疲劳驾驶。

四、对于间隔使用的塔吊再启用时,必须事先做好各部位的调整,润滑和保养,检查合格后方可使用。

五、塔吊作业必须有专人指挥,司机应严格执行指挥信号。

六、塔机作业必须严格遵守操作规程,坚持“十不吊”。

七、停止作业后应将控制开关拨至零位,然后关闸上琐。

第二章、起重吊装“十不准”

一、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。

二、信号不清不准吊。

三、吊物下方有人站立不准吊。

四、吊物上站人不准吊。

五、埋在地下物不准吊。

六、斜拉斜牵物不准吊。

七、散物捆扎不准吊。

八、零散物(特别是小钢模板)不装容器不准吊。

九、吊物重量不明,吊、索时不符合规定、立式构件、大模板不用卡环不准吊。

十、六级以上强风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。

第三章、施工机械安全管理规定

一、各工种操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的特殊工种操作证后,方可持证上岗;

二、大型机械的装拆必须有施工方案,安装和拆除前应由安全负责人进行教育和交底,设置警戒区域并有专人监护;

三、机械设备应按其技术性能要求正确使用,并定期进行保养,当发现有漏保失修、超载带病运转、缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备应禁止使用。

四、严禁拆除机械设备上的自动控制机构力矩限位器等安全装置,其调试和故障的排队应由专业人员负责进行。

五、塔吊、外用电梯的加节应提出申请,加节后经验收合格方可使用。

六、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。

操作人员和配合人员都必须按规定穿戴好劳动保护用品。

七、对各种机械设备及机具均须实行三级配电二级保护,夜间作业须设置充足的照明。

第四章、工程概况及说明

本工程名称京基蔡屋围金融中心,整个工程项目包括一栋高度为439m的超高层建筑(98层);六栋30~32层拆迁赔偿住宅和商务公寓;及一栋24层公寓。

整个基坑范围内有四层地下室,四层裙楼。

本方案主要主要考虑地下室、裙楼及七栋附楼施工时的塔吊布置。

本工程附楼塔吊均采用F0/23C型塔吊,如附图《塔吊定位布置图》所示:

塔吊编号臂长附墙的楼号基础形式

7#50m无附着承台

7#塔吊安装在主塔楼A栋南侧,在甲方定的M760塔吊进场安装好后,用M760D塔吊拆除。

第五章:

塔吊安装

安装前应先阅读、理解生产厂家提供的使用说明书,指定专人指挥,协调,确保安装安全。

5.1塔吊基础

塔吊基础做法见《塔吊基础及定位方案》

5.2人员组织

总负责人:

胡匀生负责塔机安装过程中的组织、安排和协调。

安全负责人:

陆洪斌负责安装前的安全技术交底、安装过程的检查、监督及安全资料的搜索整理。

油泵操作及安装班长:

在总负责的领导下,具体组织作业人员按照安全操作规程、塔吊说明书的要求进行安装作业,并注意过程检查、协调指挥。

发现问题应立即停机报告。

司机:

在班长的指挥下,负责塔吊的操作。

指挥:

在班长的安排下,负责安装的指挥工作。

电工:

在班长的安排下,负责塔吊安装时的电气方面的安装等。

其他起重安装作业人员及辅助工4人在班长的安排指挥下,安照操作规程及事先对每人的分工,协调一致作业。

5.3安装机械、工具、仪器

名称

单位

数量

备注

汽车吊

1

50T

手动葫芦

2

2T

千斤顶

1

5T

经纬仪

1

JD-J2

大铁锤

4

12磅

小铁锤

2

4磅

吊索

2

Ф18.5×10M

吊索

4

Ф12×5M

卸扣

5

Ф28

卸扣

4

Ф25

棕绳

50

Ф25

撬棍

2

Ф22

枕木

20

20×2M

十八活动扳手

2

十二活动扳手

2

60mm梅花扳手

2

电动工具

1

对讲机

4

8号铁丝

公斤

30

氧气

乙炔

5.4塔吊安装方法

5.4.1安装固定支脚

安装固定支脚前必须按此塔机的“基础安装”说明书《地基承压力及基础选择》表计算固定支脚的反力,按其规定选择能满足塔机稳定性的最小值的混凝土基础尺寸和加固措施。

其安装方法如下:

(1)、将固定支脚和非标准节(或固定框)装在一起。

(2)、将固定支脚和非标准节(或固定框)安放在加强钢筋上,并在固定支脚支板下用楔块调整固定支脚的位置。

(3)、塔身标准节(或固定框)在固定支脚上安装完毕后,从两个方向检查其垂直度。

(4)、浇注混凝土,待混凝土强度达到设计强度的80%以上,拆下固定框和非标准节。

以上装固定支脚所需备件:

(5)、4个固定支脚和8根销轴。

(6)、1个非标准节。

(或固定框8根销轴)。

(7)、1台经纬仪或水平仪。

5.4.2安装顶升套架、平台、爬梯及液压系统

(1)、先在地面用汽车吊将顶升套架立起,分别将套架四周的休息平台和护栏用连接销、开口销及护栏夹板连接牢固后方可上休息平台装两侧的爬梯。

(2)、将顶升油缸吊到套架油缸安装的位置(活塞向下),并用销轴将其与顶升套架连接。

(3)、用汽车将顶升横梁吊到塔身第一节上最低的耳座上,顶升横梁的两头分别挂上耳座即可。

(4)、用汽车吊将顶升套架吊到塔身第一节至上而下地套住第一节,当安全靴下降到第二个耳座时(至下而上数)将安全靴拉杆向里推,使安全靴都挂住第一节的两个耳座上。

(5)、用汽车吊将液压泵站吊到套架休息平台的一角(靠近顶升油缸一方)。

5.4.3安装回转支承及塔头

(1)、装配通道爬梯。

(2)、装配导轨:

用两根25×105销轴和两根5×50将导轨固定在顶升时的位置上,用两根25×150销轴将4件导轨支座板安装在水平位置上,并装上25×150销轴和20×130销轴。

(3)、装配通往回转机构的平台:

用2×2只销轴将平台装配到回转支承上,并用夹板夹牢手扶栏杆连接处。

(4)、吊回转支承的吊具必须用两根4米和一根8米的吊具。

在前面:

将吊绳的有环端穿入销轴中,在后面:

将厂方配备专用吊钩插入鱼尾板中,用连接螺栓连接牢固。

(5)、吊起回转支承时,可在它上面系一条牵引绳。

(6)、将回转支承吊放到塔身第一节上,导轨应位于顶升套架开口侧。

用销轴分别连接回转支承和第一节的四角,并用安全销和开口销固定后,拆掉吊具。

(7)、在地面先将塔头上的爬梯及平台和扶栏分别装牢固,将一根4米吊具(应成四倍绳)穿过销轴,将其吊放到回转支承鱼尾板中。

(8)、连接塔头和回转支承,一侧用鱼尾板螺栓,另一侧用销轴、安全销和开口销,连接牢固后,拆掉吊具。

5.4.4安装驾驶室和平衡臂

(1)、将两根4米的吊索分别用4个U型吊钩,吊在驾驶室顶棚的四角吊点,将其吊到回转支承平台驾驶室的底座上,并将四角用螺栓连接牢固后拆掉吊具。

(2)、在地面将平衡臂上A箱和L箱按规定的位置安装牢固,再将起升机构吊到规定位置用销轴将四角销牢并上好开口销。

(3)、安装侧面扶手栏杆,并用夹板将它们连接在一起,在扶手栏杆插销入通道孔内并上好开口销。

(4)、安装拉杆并用销轴连接上好开口销。

(5)、在平衡臂头部系上一根绳子,以便在地面上引导安装平衡臂。

(6)、在平衡臂上专设的四个吊点上吊索。

(2根φ21.3,吊索长度为8米),将平衡臂微微吊离地面,检查其稳定性。

(7)、掀起连通道活运板,以便将平衡臂与塔尖连接。

(8)、为了便于拉杆的连接,平衡臂要有一定的倾斜度。

(9)、用汽车吊吊起平衡臂,并将其固定在塔头上,两个销轴必须在销孔内就位,加开口销。

(10)、将拉杆和拉杆连接起来并使销轴柄连接到位,加开口销。

(11)、将平衡臂慢慢放下,使其自然状态,松开吊索。

5.4.5组装起重臂、穿小车钢丝绳、安装起重臂

1、组装起重臂:

(1)、将起重臂根部垫高,以便安装起重小车。

(2)、将牵引小车装在臂架根部并将其销牢。

(3)、根据所需要的起重臂长度组合吊臂节。

(4)、在起重臂上弦杆上安装支架以支撑拉杆。

(5)、安装横梁支架。

(6)、安装带有支架的连杆,支架可用来支撑上连杆。

(7)、安装并用销轴连接上连杆并上开口销。

(8)、安装托架总成,并将连接板用销轴和开口销销牢。

(9)、将安全钢丝绳系在起重臂头部,穿过起重臂的钩子,固定在起重机臂根的最后一根斜腹杆上。

(10)、在起重臂头部系上一根牵引绳,以便地面引导。

2、穿小车钢丝绳:

(牵引小车候补钢丝的穿绕方法)

(1)、将牵引小车移至臂架根部,使之紧靠止动块。

(2)、从绳筒上绕下小车的后牵引钢丝绳。

(3)、将钢丝绳尾端穿过臂架根部滑轮。

(4)、利用钢丝绳楔套,将此端固定在卷筒法兰盘上。

(5)、把钢丝绳绕在卷筒上,直到另一端触到臂架根部滑轮。

(6)、用销轴将绳头夹套固定到牵引小车上。

(7)、张紧牵引小车后钢丝绳。

3、牵引小车前部牵引绳的穿绕方法:

(1)、从绕线筒上绕下小车前牵引绳。

(2)、将钢丝绳穿过臂架头部滑轮,经上弦杆上两个滑轮,在卷筒上保留三圈钢丝绳不动,(钢丝绳绕法由上而下)。

它尾端固定在牵引小车卷筒法兰盘楔套上,

(3)、钢丝绳的另一端在牵引小车张紧器卷盘上,用张紧器卷盘卷绕钢丝绳直到张紧为止。

(4)、松开牵引小车,锁紧吊索。

4、安装起重臂:

(1)、当牵引小车在起重臂根部时,臂长50m时,重心点距根部18.80m,臂长45m时,重心点距根部17.30。

(2)、吊点只是理论上的,必要时可将臂架吊起10厘米高度再调吊点位置。

(3)、用两根φ21.3,吊索长8m的钢丝绳起吊。

(4)、起重臂处于水平位置时,进行拉杆连接工作,起吊臂架之前提起连接板。

(5)、掀起可折叠通道板。

(6)、由地面吊起臂架时检查其稳定性及横向水平性。

(7)、吊起臂架至销连位置,在脊根处联接就位并上开口销。

(8)、使用销轴将臂架与塔顶连接(两个销轴须在在导向孔内就位)。

(9)、放平可折叠通道板,将臂架与塔顶连接。

(10)、在平衡臂根部安装张紧装置(用起升卷扬钢丝绳或用φ25厘米麻绳100米长都可以),进行3绳缠绕,使用一根直径为9.45毫米,长为1米的吊索做固定钢丝绳,缠绕在横梁滑轮上。

(11)、使用张紧装置由起重臂上面提起横梁,尽快使三套连接板用销轴连接并将柄牢加上开口销。

(12)、拆下吊索(走起重臂时必须系好安全带,使安全带与上弦杆上的安全钢丝绳连接)。

5.4.6安装平衡重

安装配重有两种方法:

(1)、通过适当的钢丝绳穿绕方法,使用起升机构自吊安装配重。

(2)、使用汽车吊安装配重。

(常用方法)

用汽车吊安装配重:

拆下装在平衡臂头部的锁杆,按安装顺序将配重块摆放好,使用带有销轴的吊索提起第一块配重至配重支架的水平位置,并将其置于上横梁之间,将销轴和附件连接,然后落下配重块,使销轴插入其支撑架,其它配重块也以同样的方式进行安放,全部配重块装完毕后必须将它们锁在一起。

将拉杆穿过配重块上的孔,再将止动垫板套在拉杆上,为了固定止动垫板可将拉杆转动1/4圈,在里侧可将止动垫板与配重支架连接,用二个螺母将整个组件锁紧,最后重新装上锁杆。

5.4.7起升钢丝绳

启动卷扬机将钢丝绳连续穿过游动滑轮,塔顶滑轮,测力滑轮,腰型滑轮,引到臂架根部牵引小车上侧滑轮,到副钩滑轮,到小车中间滑轮,穿过主钩二滑轮,穿上小车侧滑轮,经腰型辊轮,将绳头放至地面,在钢丝绳上安装钢死绳楔套及钢丝绳夹子,在钢丝绳尾端约一米处,使用两个钢丝绳夹子,提升滑轮组,将牵引小车移到臂架头部(必要时通过《起升——下降》操纵放钢丝绳)。

使用销轴将钢丝绳楔套与钢丝绳转环相连,再用开口销锁好。

5.4.8顶升加节

准备工作:

(1)、接通液压泵站电源后进行装卸—注油—安装—调试

(2)、接通液压油管,HP对H口。

BP对B口,并装好B型组合垫,拧紧接头(绝不允许将胶管顺序颠倒,以免发生危险)并对液压系统进行调试。

(3)、将油缸活塞与顶升横梁用销轴连接牢固并上开口销,使横梁与塔身上面的一对凸耳相联。

(4)、将顶升套架与旋转支承四角用销轴连接牢固并上开口销。

(5)、将塔身第二节用引进小车(四个固定附件)吊到小车导轨上。

(6)、拆掉旋转支承与塔身的四角连接销。

(7)、塔机顶绳配平,可通过检查回转支承支脚与鱼尾板是否在一条垂直线上,找到牵引小车准确位置,亦可通过液压泵站压力表上所示的顶升所需最小压力予以核实。

顶升:

伸出与顶升横梁相联的顶升油缸活塞杆,顶起塔机。

用顶升套架上锁紧棘爪将塔机部件放在塔身凸耳上,松开横梁两侧凸耳,收回油缸活塞杆以提起顶升横梁,将顶升横梁与上面的一对凸耳相联。

为了获得塔身放进顶升套架所需要的空间,此顶升操作要重复三次。

加节:

顶起的塔机部分用棘爪支撑在塔身最后一个标准节的顶升耳座上,活塞杆几乎全部伸出,在整个行程中,套架上的导轮不能超出塔身固定部分。

将标准节推向塔身,引入套架,将液压系统操纵杆推向起升位置,使棘爪脱离顶升耳座,操纵控制杆使棘爪脱离塔身,将液压系统操纵杆推向《下降》位置,使标准节的四角插入鱼尾板,用4×2个轴销,安全销和开口销销定标准节上的四个固定附件,并将其推出套架,将液压系统操纵杆推向《下降》位置,直至回转支承与最后一个标准节的鱼尾板相连,上4根安全销,以代替销轴,下一个加节程序即可开始,反复顶升加节,直至达到所规定的高度。

注意:

最后一个标准节必须下部与塔身连接,上部与回转支承连接。

5.4.9附墙架的安装工作与使用

7#塔吊在M760塔吊进场后即拆除,塔吊的独立高度即可满足要求,无需添加附着。

第六章、安全注意事项、措施

(1)、安装作业前,组织学习安装技术方案,对班组作业人员进行技术方案交底,对分项工作内容、技术要求、安全措施及注意事项进行单独交底。

(2)、塔吊的安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行;

(3)、操作工人应持安装塔吊的操作证;

(4)、操作前,应严格按照安装说明书的步骤进行塔吊安装,严禁将加强型标准节和普通型标准节混淆;

(5)、操作工人必须严格遵循塔机的安装程序;同时佩戴好劳保用品,严禁酒后进入安装作业;

(6)、作好塔吊接地工作;

(7)、按规范定期对塔吊进行观测,并作好记录,作好塔吊的保养及维修工作;

(8)、拆卸塔吊时,注意对场地的障碍物的清理,保证现场文明施工和安全;

(9)、按照说明书进行塔吊的拆卸工作

总负责人组织全体作业人员学习措施内容,进行技术交底,落实每项工作。

(10)、作业人员必须经过培训考核合格,起重工及电工要持证上岗;进入作业现场必须戴安全帽,高空作业时要系好安全带,穿防滑鞋,冬季、雨季应采取防滑措施。

(11)、安装作业区[5-10]米范围内应设安全警戒线,工地派专人把守,非有关人员不得进入警戒线。

(12)、安装作业人员工作岗位明确,作业职责清楚,既要监守岗位,又要互相配合,自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定,集中精力,全神贯注地工作。

(13)、油泵、顶升横梁、爬爪应由专人操作,职责明确。

并相互监督、协调。

拆卸螺栓(帽)时,铁锤与扳手要握牢,防止螺杆、螺帽、榔头、扳手等物件高空附落,使用铁锤应由熟练的人承担作业。

塔吊安全管理补充:

(1)、现场安装负责人应对塔机作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,安装作业之前,组织学习安装安全技术方案,对班组作业人员进行技术方案交底,每天对分项工作内容,技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。

塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。

(2)、作业人员必须经过培训考核合格,司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗;安装作业人员应按高空作业的安全要求,必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运动部件中,发生安全事故。

进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。

统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。

(3)、遇有架空输电导线的场所,应避免起重机结构进入输电导线的危险近程,如条件限制不能保证安全距离,要与有关部门协商,采取有效安全防护措施后方可架设。

(4)、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等异难大件吊装作业前,必须进行专项安全技术方案交底,每次起吊离地面20cm左右时必须停机检查安全平稳性,确认安全可靠方能继续起吊。

(5)、对长大物件吊挂点应准确,保证被吊物件平衡,起吊前应先用稳固绳把两端拴牢,防止重物旋转,摆动和碰撞。

(6)、安装作业区20M范围外应设安全警戒线,工地派专人把守,严禁非有关人员进入作业区域或在四周围观,专职安全员全权负责安装区域的安全监护工作。

(7)、安装人员要工作岗位明确,作业职责清楚,既要坚守岗位,又要互相配合,自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定,集中精力,全神贯注地工作。

(8)、及时收听气象预报,如突遇六级以上(包括六级)强风及大雨天气时应停止作业,并作好应急防范措施。

(9)、严禁无防护上下立体交叉作业;严禁酒后上岗;高温天气做好防暑降温工作;夜间作业必须有足够的照明。

(10)、高空作业工具必须放入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷。

(11)、起重臂下禁止站人。

(12)、所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。

(13)、紧固螺栓应用力均匀,按规定的扭矩值扭紧;穿销子,严禁猛打猛敲;构件间的孔对位,使用撬棒找正,不能用力过猛,以防滑脱;物体就位缓慢靠近,严禁撞击损坏零件。

(14)、塔吊安装完后,未经“塔式起重机安装验收”合格,不得交付使用。

塔吊安装验收合格后,应将安全操作规程标牌,塔机性能标牌和安装验收标牌,挂立于醒目处,以提醒操作人员和其他人员。

(15)、塔机交付使用前,必须向使用单位作塔式起重机安全管理制度、塔式起重机岗位责任制及塔式起重机操作司机安全技术等交底,并取得使用单位签字认可。

人员及职责:

(1)、现场负责人(刘良超):

负责安装全过程中总的组织、安排和协调以及提供安全保证及措施,控制施工进度。

(2)、安装作业技术指导(胡匀生):

提供安装作业指导书,处理安装过程中出现的技术问题,监督安全作业,禁止违章作业。

负责安装后的检测试验以及资料的搜集管理。

(3)、现场安装作业负责人(陆洪斌):

负责人员安排,料具的准备,安装作业前进行安全技术交底,具体工作安排及安全监督。

(4)、安装作业指挥人员(王志强):

在安装作业技术指导和现场安装作业负责人的领导下,协调安装人员进行塔机的零部件组装,对安装的程序要做到心中有数,不违章指挥,对安装工作中出现问题要及时提出并会同处理。

(5)、作业班组人员(阮春建、韩贵友、阙敬远、杨延龙、卢良志、赵克点、高举胜、龚国胜):

作业前必须由安装负责人对作业班组人员进行安全技术交底,并对他们的身体状况进行调查,有不合要求的坚决不用。

(6)、机长(赵克点):

在机械班长的指挥下,负责塔机的操作,进行塔机上的构件组装、吊装工作。

(7)、电工(曾亚文):

负责塔机电气安装、漏电防护及调试工作,并对电气安全工作负责。

检查各限位装置是否灵敏可靠,检查设备的接零接地并摇测绝缘电阻和接地电阻。

(8)、工地安全负责人(陆洪斌):

安排现场安全防护人员,划出一个安装安全防护区,工作时禁止非有关人员进入,监督整个安装作业,制止违章行为。

(9)、其他安装人员(包括民工):

在机械班长的安排下,按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作,做到作业听从指挥,并随时注意安全。

(10)、塔吊首次安装高度按以下原则进行控制:

A、参照塔吊使用说明书,总高度不能超过塔吊独立自由高度(不添加附着的自由高度),本工程附楼7#塔吊为F0/23C独立自由高度42m。

B、首次安装高度以超过周边建筑1~3m进行控制,尽可能矮。

C、由于塔吊覆盖范围交错,相邻塔吊高差错开一个标准节的高度。

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