机电工程项目的组成和特点.docx
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机电工程项目的组成和特点
机电工程项目的组成和特点
一、项目划分：
按建筑机电工程和工业机电工程划分；
（一）工业机电安装工程：
通用工业设备安装工程、专用工业设备安装工程、管道工程、电气装置安装工程、自动化仪表安装工程、设备及管道防腐蚀工程、设备及管道绝热工程、工业炉砌筑工程、输变配电工程；
单位工程：
具有独立的施工条件斌能形成独立使用功能的建筑物和构筑物；
能形成生产产品的车间、生产线和组合工艺装置以及各类动力站等；
分部工程：
按专业性质所属的工艺系统、专业种类、机组和区域划分，一般有设备安装、管道安装、电气装置安装、自动化仪表安装、设备和管道防腐与绝热安装、工业炉砌筑、非标准结构组焊等七个；
子分部：
按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别划分；
分项工程：
按主要工程材料、施工工艺、设备类型等进行划分。
（二）建筑机电工程项目的划分
分部：
建筑给水排水及采暖、建筑电气、建筑智能化、建筑通风与空调、电梯五个；
1、建筑给排水及采暖子分部及分项
室内给水：
给水管道、配件及设备安装、室内消火栓系统安装、管道防腐、绝热等；
室内排水：
排水管道、雨水管道及配件安装等；
室内热水供应系统：
管道、配件及设备安装、防腐、绝热；
卫生器具安装：
卫生器具安装、给水配件、排水管道安装等；
室内采暖系统：
管道、配件、辅助设备及散热器安装、金属幅射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验、防腐、绝热
室外给水管网：
给水管道安装、消防水泵结合器及室外消火栓安装
室外排水管网：
排水管道、排水水沟、井池施工；
室外供热管网：
管道、配件安装、系统水压试验、防腐、绝热
建筑中水系统及游泳池系统：
管道及设备安装、游泳池水系统安装等
供热锅炉及辅助设备：
锅炉、辅助设备、管道、安全附件安装、烘炉、煮炉和试运行、防腐、绝热等
2、建筑电气
室外电气：
架空线路及杆上电气设备、箱式变电所、成套配电柜安装，电线、电缆、导管和线槽敷设，建筑物外部灯具、庭院灯、路灯安装，接地装置安装灯；
变配电：
变压器、成套配电柜、控制柜安装，裸母线、母线槽安装，电缆敷设；
供电干线：
母线槽安装，桥架、线槽安装，导管敷设，电线电缆敷设灯；
电气动力：
独立配电柜、控制柜安装，电动机、加热器灯电气设备检测试验和空载试运行
电气照明：
照明配电箱、线槽安装，导管、电线和电缆敷设，槽板配线，专用灯具安装，插座开关风扇安装，照明通电试运行；
备用电源和不间断电源：
柴油发电机组安装，不间断电源设备安装；
防雷及接地：
接地装置、避雷装置安装，建筑物等电位连接等
3、建筑通风与空调：
送排风系统：
风管和配件制作安装，空气处理设备、消声设备和风机安装，风管和设备防腐，系统调试；
防排烟系统：
风管和配件制作安装，排烟风口、正压风口和风机安装，风管和设备防腐，系统调试；
防尘系统：
风管和风机安装，除尘器和排污设备安装，风管和设备防腐，系统调试；
空调系统：
风管和消声器制作安装，空气处理设备和风机安装，风管和设备防腐与绝热，系统调试；
净化空调系统：
风管和消声器制作安装，空气处理设备、高效过滤器和风机安装，风管和设备防腐与绝热，系统调试；
制冷设备系统：
制冷机组、制冷剂管道、制冷附属设备安装、管道和设备的防腐和绝热，系统调试
空调水系统：
管道冷热（媒）水系统、冷却水系统和冷凝水系统安装，冷却塔、水泵和附属设备安装，管道和设备防腐与绝热，系统调试
4、建筑智能化
通讯网络系统：
电话通讯系统、卫星点出及有线电视系统、计算机网络系统；
办公自动化系统：
信息平台及办公自动化应用软件、网络安全系统
建筑设备监控系统：
空调与通风系统、变配电系统、照明系统、给排水系统、热源和热交换系统、冷冻和冷却系统、电梯和自动扶梯等；
火灾报警及消防联动系统：
火灾和可燃气体探测系统、火灾报警控制系统、消防联动系统
安全防范系统：
门禁（出入口管理）系统、防盗报警系统、电视监控系统、巡更系统、停车管理系统
综合布线系统：
缆线、光缆的敷设、机柜、机架、配线架、信息插座等的安装
智能化集成系统：
集成系统网络、实时数据库、信息安全、功能接口、通讯协议等
电源与接地：
电源、接地与防雷
环境：
空间环境、空调环境、照明环境、电磁环境
住宅（小区）智能化系统：
火灾自动报警系统、安全防范系统、物业管理系统
5、电梯
拽引式电梯：
设备进场验收。
土建交接检验，驱动电机、导轨、门系统、轿厢、对重、安全部件、随行电缆、电气装置等
液压式电梯：
设备进场验收。
土建交接检验，液压系统、导轨、门系统、轿厢、安全不见、电气装置等
自动扶梯、自动人行道工程：
设备进场验收。
土建交接检验，整机安装验收等
二、机电工程项目的施工特点
1、机电工程项目的各个专业通常是同时安装、交叉施工，各个工种需要相互配合、协调施工面，确立设备、管线、管路的安装位置，相互创造施工条件，才能正确地反应符合机电安装的客观规律，满足设计要求，确保工程质量，保证安全，加快进度以完成机电工程项目；
2、在建筑机电工程中，机电工程需要与土建、装饰工程协调配合，所以在房屋建筑中，土建、装饰工程为主线，机电工程应以土建、装饰的施工进度来安排机电工程的施工进度计划；
3、在工业机电安装工程中，机电安装工程要依据生产工艺流程及各类动力站（变配电所、热力站、泵房）投运顺序来总体安排进度计划，因此应以机电安装为主线，土建工程为辅线。
机电安装工程在安排进度计划和安装质量时，要注意土建工程施工的进度和土建质量对机电安装质量的影响。
4、机电安装工程直接影响道工程的使用功能，在保证安装质量的前提下，在施工活动中还要注意安全、环保、职业健康和公众利益。
三、机电工程项目的质量验收施工特点
1、机电工程要经过动态试运行质量评估，以验证其工程质量。
在民用机电工程中，要验证是否满足建筑物与其的功能需要。
在工业机电工程中，要验证是否符合生产工艺的要求，而且以产品的质量和数量是否满足工艺要求为主要验收指标。
2、机电工程验收过程中有较多的能源（媒、电、油、气等）和物料（生产用原材料）投入，使机电工程在负荷试运行或联合试运转中经过实体考验，以判断其施工质量是否合格，能否满足生产或使用要求；
3、实行主承包的机电项目中，在交工验收过程中，要对业主的维护维修人员进行培训，使工程能正常有效运行。
同时，还要对整个机电工程在保修期内进行维护保养服务。
机电工程项目施工组织设计
一、施工组织设计编制依据：
1、工程施工合同、投标文件和已经签约的与工程有关的协议；
2、应景批准的初步设计及有关的图纸资料；
3、工程概算和主要工程量；
4、设备清单及主要材料清单；
5、主题设备技术文件及新产品的工艺性试验资料；
6、现场情况调查资料。
二、设计类型：
施工组织总设计、施工组织设计、施工方案。
三、施工总平面图设计依据
1、建筑总平面图、施工图、现场地形图；
2、施工用水和生活用水的水源点；
3、施工、生活用电供电源点；
4、建设单位确定的施工临时用地的情况；
5、克利用的已经建成的建筑和设施；
6、施工主要方案；
7、施工进度计划；
8、国家有关规定；
9、其它调查资料。
四、施工总平面图布置内容：
施工区域划分、竖向布置、交通运输、施工管线的平面布置、起重机械的布置、施工总平面管理。
1、已建和待建工程的平面布置、位置、坐标、标高；
2、永久厂区边界和永久征购地边界；
3、施工临时围墙位置及征租地边界；
4、施工现场的划分；
5、移动式起重机的行走路线；
6、垂直运输设施的位置；
7、设备库区、材料库区，设备组装、加工及堆放场地，机械器具库区；
8、施工和生活临时设施；
9、施工期间厂区和施工区的竖向布置及防洪排涝设施位置、标高；
10、厂区测量控制网基点的位置、坐标；
11、必要的图例、比例尺，带有坐标的方格网、方向及风玫瑰；
12、技术经济指标。
五、施工总平面图设计编制要求
1、布置紧凑，方便施工，节省施工用地，合理利用地形，占地要省；
2、短运输，少搬运。
二次搬运要尽量的少；
3、临时设施在满足需要的前提下，少用资金。
充分利用已有的社会资源；
4、符合施工管理流程，减少施工过程中的交叉作业；
5、有利于施工、生活、安全、消防、环保、市容、卫生、劳动保护等。
应满足现场文明整洁的要求；
6、符合国家有关的规定和法律、法规。
六、施工总平面图设计步骤
起重机的位置、设备组合加工及对方场地、设备库区、材料库区、交通运输、办公生活临时设施、供水供电线路、计算经济子表、综合对比评价、修改制图
七、施工方案编制依据
1、已经批准的施工图和设计变更，设备出厂技术文件；
2、已经批准的施工组织总设计和专业施工组织设计；
3、合同规定的标准、规范、规程；
4、类似工程的经验和专题总结。
八、施工方案的内容
工程概况及施工特点；
确定机电安装工程施工程序和顺序；
各种资源的胚子和要求均应满足要求；
进度计划安排；
工程质量要求；
安全技术措施。
九、施工方案编写程序
明确需求、确定目标、分析与综合、评价、优化、提供方案、审核批准。
机电工程项目进度控制
一、进度计划的类型
工程项目施工总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项工程施工进度计划
年度施工进度计划、季度施工进度计划、阅读施工进度计划、旬或周施工进度计划
横道图施工进度计划、网络图施工进度计划
二、编制施工总进度计划的步骤
1、确定工程项目施工顺序，突出工程项目明细表。
2、计算工程量，确定各项工作的持续时间；
3、确定各单位的开竣工时间和相互大街协调关系；
4、安排施工进度，编制进度计划图表；
5、施工总进度计划的调整和修正，征求内外意见后，完善并绘出正式的总进度计划图表。
三、和依据因素
保证重点，兼顾一般；满足连续均衡施工要求；要留出一些后备工作便于平衡调剂；全面照顾各种不利条件的限制和影响；业主的配合，当地政府不笨的规定和要求。
四、计划调整的步骤
1、分析进度计划偏差的影响，确定调整的对象和目标；
2、选择适当的调整方法，设计多个方案；
3、对调整方案进行评价和决策；
4、确定调整后付诸实施的新网络进度计划。
五、计划调整的内容
1、工期调整：
2、资源调整：
3、改变工作之间的衔接方式：
机电工程项目质量控制
一、质量策划：
建立工程项目的质量管理体系、确定先进可行的质量目标；建立完善的组织结构；明确项目经理部各级人员和部门的职责；组织编制先进合理的质量计划或施工组织设计；
二、质量预控：
1、施工组织设计或质量计划预控：
2、施工准备状态预控：
项目开工前的全面准备工作、分部分项工程施工前的施工准备、冬雨季等季节性施工准备；
3、施工生产要素预控：
施工人员、材料使用、操作机具、检验机具、操作工艺、施工环境。
三、质量控制点的设置
质量控制点是指对工程的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的工序。
确定原则：
1、施工过程中的关键供需或环节；
2、关键工序的关键质量特性；
3、施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序；
4、关键质量特性的关键因素；
5、对后续工序施工或其质量、安全有重大影响的工序、部位或对象影响；
6、隐蔽工程；
7、采用新工艺、新技术、新材料的部位或环节。
四、质量控制点的划分
ABC三级
A：
影响产品安全运行、使用功能和开车后出现质量问题必须停车才能处理的或合同协议有特殊要求的质量点，由施工、监理、业主三方共同检查确认签证；
B：
影响下道工序质量的质量控制点，由施工监理双方质检人员检查确认签证；
C：
由施工方质检人员自行检查确认。
五、质量控制点的编制
1、依据：
质量验收规范、施工及验收规范、工程质量检验评定标准，项目实际情况、用户要求
2、质量控制点的明细表
施工质量控制点明细表应报业主确认后方可执行；
施工质量控制点明细表中的控制点和检查等级克根据业主的需要进行适当的增减调整；
六、质量事故处理方式：
返工处理、返修处理、让步处理、降级处理、不做处理。
七、质量事故处理程序：
事故报告、现场保护、事故调查、调查报告、事故处理、处理报告
建筑安装工程项目质量验收评定
一、质量验收划分原则：
单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批六个层次。
二、质量验收程序和组织
1、检验批和分项：
建筑工程质量的基础。
均由监理工程师或建设单位项目负责人组织施工单位项目专业质量（技术）负责人进行验收；
2、分部：
由施工单位自检合格向监理单位提出分部工程验收报告，由总监组织施工单位负责人和技术、质量负责人验收；
3、单位：
单位工程完成后，施工单位应依据建筑工程质量标准、设计图纸等组织有关人员进行自检。
自检评定合格后，形成质量检验评定资料，并向建设单位提交竣工验收报告，提请建设单位组织竣工验收。
由建设单位组织施工、设计、监理等单位负责人，及技术、质量负责人、总监、专业监理进行竣工验收。
并邀请工程质量监督机构参与验收过程。
三、施工中检验批合格条件：
主控项目和一般项目的质量经抽检合格；具有完善的施工操作依据、质量检查记录。
应进行资料检查和实物检验。
四、分项：
分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；分项工程所含的检验批的质量验收记录完整；
由监理工程师（建设单位专业技术负责人）组织专业技术负责人进行验收
五、分部
分部（子分部）所含的分项工程均验收合格；质量控制资料完整；设备安装等分部工程有关安全和功能的检验和抽样结果均符合有关规定；观感质量验收符合要求；有关安全及重要使用功能的安装分部应进行有关见证取样送样或抽样检查；
由总监（建设单位技术负责人）组织项目经历和有关勘查、设计单位验收；
六、单位工程验收应符合的要求
1、单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格；
2、质量控制资料应完整；
3、单位（子单位）工程所含分部工程的有关安全和功能的检测资料应完整；
4、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；
5、观感质量验收应符合要求。
施工单位应事先检查各分部、子分部工程质量验收记录的质量评价是否完善；检查各分部、自分布工程质量的综合评价、质量控制资料的评价、设备安装分部、自分布工程规定的有关安全及功能的检测和抽测的检测记录，以及分部、子分部观感质量的评价；
检查记录表的验收人员是否符合规定的要求，是否有相关资质的技术人员进行了评价和签认，质量控制资料是否完整，并及时进行收集整理，依次序装订成册。
七、验收过程中的特殊处理
1、第一种：
在检验批验收时，其主控项目不能满足验收规范或一般项目超过偏差限值的子项不符合检验规定的要求时，应及时进行出路的检验批；
2、第二种：
个别检验批，难以确定是否能够验收时，应请有资质的法定检测单位检测。
当检测结果能够达到设计要求时，该检验批仍应认为通过验收；
3、第三种：
如果检测鉴定达不到设计要求，但经设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能的，该检验批可以予以验收；
4、第四种：
更为严重的缺陷或者超过检验批的更大范围的缺陷，可能影响结构的安全性和使用功能，则必须按一定的技术方案进行加固处理，使之能保证满足安全使用的基本要求。
工业安装工程项目质量验收评定
一、工业安装工程的质量验收评定要坚持“用户第一”的原则，应充分体现质量验收标准的科学性、权威性、群众性、连贯性和明确性；
二、分项、分部、单位工程的划分原则
1、工业设备：
分项工程按设备的台、机组划分；同一单位工程中的工业设备安装为一个分部工程；大型安装工程可根据工序划分几个分部或单位工程；
2、工业管道：
按工作介质或管道类别划分；
3、电气装置：
按厂房、车间或区域划分；
4、顺动画仪表：
按仪表的类别、连接的管路或线路所形成的独立系统划分；
5、防腐工程：
按设备台套划分；
6、绝热：
设备的以相同介质按台套划分；管道的则按相同介质进行划分；
7、工业炉砌筑：
按结构或区段划分。
单位工程和分部工程的划分力求与“预算管理制度和规定“的项目划分一致；
分项工程划分则力求与“施工班组定额”中的项目划分一致；利于预算、计划、验收、统计、结算对口和班组的作业计划、结算、奖励，创造有序的管理环境。
三、工业安装工程质量评定的程序
按分项、分部工程、单位工程依次进行。
四、工业安装工程质量评定的依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300；
《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB20252；
国家颁布的国标和各专业工程施工及验收规范；
设计图纸。
五、质量验收评定等级
分项：
保证项目：
必须符合相应质量检验标准规定；
基本项目：
每项抽检处（件）的质量应符合相应质量检验评定保准的合格规定；
允许偏差项目；抽检实测值的合格率不应低于相应质量检验评定标准的规定。
分部：
合格：
分项工程的质量等级应全部合格；
优良：
分项工程的质量等级必须全部合格，其中达到优良等级的分项工程数量不应少于50％，且主要分项质量电等级应为优良；
单位：
合格：
分部工程的质量等级应全部合格，质量保证治疗已基本齐全。
优良：
分部工程的质量等级必须全部合格，其中达到优良等级的分部工程数量不应少与50％，且主要分部工程的质量等级应为优良；质量保证资料应齐全。
六、质量验收评定记录
1．检测记录要求：
如实、准确、完整、清晰。
2．检测记录的内容和格式应根据不同的检测对象、不同的要求合理编制；
3．有错数据要及时更正，数据处理符合误差分析的有关技术标准的规定。
七、质量验收评定组织
分项：
施工班组自检，监理工程师（建设单位技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人验收；
分部：
施工单位自检；由总监（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人、质量负责人验收；
单位：
施工单位组织有关人员进行检查评定。
并向建设单位提交工程验收报告。
由建设单位负责人组织施工、设计、监理等单位负责人进行单位工程验收。
八、质量不符合的处理
1、当分项工程质量不符合相应质量检验评定中合格的规定时，必须及时返工或处理；
2、反攻后的可重新评定质量等级，处理后的经法定检测单位检定能够达到设计要求的，其等级仅可评定为合格。
九、执行验收规范的基本要求
1、统一标准和验收规范配套使用，应尽可能掌握标准中的量化指标；
2、施工质量要按图施工满足设计要求；
3、先自查评定再交监理验收的程序；
4、重要控制点和隐蔽工程要有见证人员见证；
5、设计结构安全的见证取样应送检；
6、设计结构安全和使用功能的重要分部应进行抽样检测；
7、承担检测的单位应具有相应的资质；
8、观感质量应通过验收人员现场检查并共同确认；
9、强制性标准和强制性条文必须严格执行。
一十、现场检验
1、对技术性能、安全性能、互换性及人身安全等多方面的要求作出相应的检验；
2、施工现场工序检验应进行自检、互检和专业检查。
作出记录合格后方可继续安装；在工程的重要阶段应接受国家授权的质量监督单位进行质量监督检查。
3、施工现场检验应使用合格的测量器具，正确的测量方法，保证测量精度，保证测量数据的真实、准确。
不合格应及时纠正。
4、防止错误的产生，采取寻因检验。
机电工程试运行管理
一、试运行分为：
单机试车、联动试车、投料试车和试生产四个阶段；
二、步骤：
1、先无负荷试运行，然后符合试运行；
2、试运行的顺序为：
组件、单机、机组；
3、分系统进行，先主动系统，后从动系统；
4、先低速主机增加至高速；
5、先手动后遥控运转，最后进行自控运转。
三、空负荷试运行的条件
1、主机及附属设备、管道等安装工作应全部完成；
2、与试运行有关的工艺管道及设备试验、吹扫合格；
3、与试运行有关的土建、水、气、汽等公用工程及电气、自控仪表系统施工结束；
4、成立试运行组织，确定试运行方案；
5、参加试运行的人员应熟知试运行工艺，掌握操作规程；
6、施工记录及资料应齐全；
7、试运行环境符合设备试运行要求。
四、联动空负荷试运行前的准备工作
1、编制审定试运行方案；
2、准备能源、介质、材料、工机具、检测一起等；
3、布置必要的消防设施和安全防护设施及用具；
4、机器入口处按规定装设过滤网（器）；
5、按设计文件要求救治试运行用润滑油（脂）。
五、试运行的目的
综合检验以前各个工序的施工质量，同时发现设备在设计、制造方面存在的缺陷，以便做最后的调整和修理，从而使设备正常运行，投入使用。
六、试运行参加的单位：
建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、生产厂家。
七、试运行结束之后的工作
1、断开电源及其它动力来源；
2、卸掉各个系统的压力及负荷，进行排气、排水和排污；
3、检查各个紧固部件；
4、拆除临时管道及设备设施，将正式管道进行复位安装；
5、低温机泵用水试运行后，必须进行干燥处理；
6、检查机器单机试运行系统各个阀门开关，应在规定状态；
7、整理试运行的各项记录；
8、适宜单机试运行的机器，可在装置联运时候考核器性能和安装质量；
9、试车合格后，由参与试车的单位在所规定的表格上共同签字确认。
八、联动试车具备的条件
1、一般条件
试车范围内的工程已按设计文件规定的内容全部完成并符合验收规范要求；
试车范围内的机器，除必须待投料试车阶段进行试车项目意外，单机试车已全部完成并检验合格；
试车范围内的设备和管道系统的内部处理机耐压试验、严密性试验已经全部合格；
试车方案和生产操作规程已经批准；
工厂的生产管理机构已经成立，各级岗位责任制已经确定，有关生产记录报表已配备；
试车组织已经成立，参加试车人员已经通过生产安全考试合格；
试车所需要的燃料、水、电、汽、工艺空气和仪表空气等可以确保稳定供应，各种物资和测试仪表工具都齐备；
试车方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达；
试车现场有碍安全的机器、设备、场地、走道处的杂物，均已清理干净。
2、管道系统
管道和设备安装完毕后，必须对管道系统和设备进行试压。
目的使检查管道和设备的强度、严密性是否达到要求；
吹扫：
为了保证系统内部清洁，清除杂物，确保管路安全，在强度试验合格后分段吹扫；
各项工作结束后，参与单位应在交工资料表格上签字。
3、电气系统
总变电站、变配电所在受电及空载运行前必须具备条件并符合规定；
总变电站、变配电所在受电必须符合规定；
电气试车符合：
工作票制、启动电机时记录启动时间和电流、发电机运行稳定后方可并网、
4、仪表系统
仪表在投入运行之前，应具备条件后进行系统试验；
检测和调节系统试验应符合规定；
报警系统试验应根据设计文件提出的设定值和参数整定，并按规定步骤进行；
联锁保护系统和程序控制系统试验前应具备条件，应根据逻辑图进行试验检查，确保系统灵敏、准确、可靠。
九、联动试车应符合的规定
1、必须按照试车方案及操作规程精心智慧和操作；
2、试车人员必须按建制上岗，服从统一指挥；
3、受工艺条件影响的仪表、保护性联锁、报警均应参与试车，并应逐步投用自动控制系统；
4、联动试车应划定试车区，无关人员不得进入；
5、联动试车应达到的标准：
装置应按设计要求全面投入，稳定连续运行达到规定时间；
参加试车的人员应掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。
一十
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