土木工程现场工程验收总结.docx

土木工程现场工程验收总结.docx

《土木工程现场工程验收总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土木工程现场工程验收总结.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

土木工程现场工程验收总结

主体钢筋工程

检查项：

1.钢筋种类、规格、数量;

现场钢筋种类:

HPB300/HRB335规格数量由设计图纸定

2.钢筋连接检查；

12-14搭接（锚固长度C35，32d、C30，35d四级抗震；搭接长度按接头率50%，乘以1.4）

16-20焊接（对焊10d、电渣压力焊接头饱满，钢筋连接无错台）

20以上直螺纹（漏丝情况，力矩扳手扭力检验）

1.梁柱墙满绑，梁板接触面满绑

（必须要求）

2.钢筋绑扎间距

（腰筋间距、顶部，底部纵筋上下左右间距；一排二排筋间距，箍筋及加密区间距等）

3.钢筋锚固长度搭接长度

（柱纵筋与梁板锚固：

弯锚伸入柱顶≥0.5倍锚固长度，12d弯钩

直锚由下往上≥1倍锚固长度，其余≥1.2倍锚固长度

梁钢筋与梁柱锚固：

弯锚伸入柱外侧≥0.4倍锚固长度，15d弯钩）

直锚伸入柱外侧≥1倍锚固长度

梁下部钢筋不能在柱内锚固时，下部搭接于直径小钢筋一端，伸出长度大于1.5倍梁高，搭接长度≥1倍搭接长度；架立筋搭接150.

悬挑梁支座锚固：

现场均为直锚，伸入从柱边起≥1倍锚固长度

钢筋连接错开：

柱纵筋：

搭接距楼面≥0，机械、焊接距楼面≥500

搭接错开≥0.3倍搭接长度，搭接1倍锚固长度；机械≥35d；焊接≥（500、35d）max

剪力墙垂直纵筋：

可不错开搭接，距板面距离≥0，取1.2倍锚固长度

与梁板锚固同柱纵筋；

剪力墙水平纵筋：

暗柱收口弯钩10d；搭接交错≥500，搭接长度1.2倍锚固长度，其余锚固弯钩15d；

4.钢筋保护层厚度控制

（梁翘直、垫块，墙柱垫块，梁底垫块；板面马镫垫块1m*1m）

5.构造筋放射筋设置

根据设计图纸

8.卫生间U型筋留设，防混浇措施

主体模板工程：

检查项：

1.轴线标高控制：

墙柱检查木工弹线，卷尺楼板厚度检查，观察板面平整度

2.模板拼缝检查：

板面黄色胶带堵缝；梁柱钉模板封堵

3.墙柱模板垂直度

劳务垂直度记录表

4.拉杆间距，木枋间距

拉杆间距≤500；木方间距墙柱200，梁板250

5.吊模加固

项目部方案；预制10cm支撑砼块

6.锚墙螺杆留设

距结构板面下5cm；模板伸下去10cm

7.脱模剂涂刷

主体混凝土工程

检查项：

1.混凝土配合比，坍落度是否符合要求

2.施工缝凿毛及清理

5~10mm深，≤20mm一点，终凝后进行，剔除浮浆露出石子（严格按公司要求）

3.梁柱、梁墙节点是否采取防混浇

4.振捣是否到位

快插慢拔，15~30s，400间距一点

5.板面是否收光，拉毛

6.养护是否到位

普通硅酸盐砼养护≥7d，外加剂及抗渗等要求的砼≥14d，浇筑完成12h以后

7.胀模砼打凿是否到位

8.砼构件缺陷是否及时打磨修补

（修补两道，一道堵实，一道抗裂；大修部细石砼）

9.吊模降板，板面平整度检查

砌体工程

检查项：

1.加气块、砖块规格尺寸；质量是否达标

加气块龄期≥28d，现场严禁随意砍剁，使用锯子；190×190×600/190×90×600

砖块提前1-2d施水，190×90×190多孔砖/90×53×190实心砖

2.砌筑砂浆配合比要求

3.轴线标高控制是否到位

＜2cm用1:

2水泥砂浆找平

＞2cm用C20混凝土找平

4.拉墙筋设置是否符合要求

植筋植入长度Max（12d，150）直槎，预留洞口都应埋设

直槎：

@600&6/100墙厚，伸入墙内≥700

斜槎：

@600&6.5/100墙厚，伸入墙内≥700

5.构造柱设置是否符合要求

钢筋：

搭接加密区500，搭接长度30d；

拉结筋@600/@500&6.5/100墙厚，伸入墙内≥700

模板：

拉杆间距@600，上端支设喇叭口，周口贴双面胶堵缝

马牙槎：

先退后进，同退同进，进退尺寸60

6.翻边浇筑是否符合要求

加固到位，预先植筋，基层冲洗，浇筑密实

7.压顶、过梁、墙垛、圈梁构造是否符合要求

窗台压顶锚固长度≥120，放坡内外高差2cm；

过梁两端伸入240；现浇墙垛过梁加固到位，振捣密实；

相邻门洞过梁采取现浇；

过梁以建筑1m线控制，门窗洞口尺寸按图留设；

墙高≥4m、100厚无门窗洞墙≥3m,100厚有门窗洞墙≥2.5m，设置水平系圈梁；

电梯井根据设计图纸设置圈梁；

8.砌体表面质量

无通缝（未错缝）假缝（表面抹砂浆）瞎缝（相邻块体无砌筑砂浆）现象

加气块错开≥150，宜300，不能满足时水平灰缝设置&6拉结筋或&4钢筋网片,

墙面勾缝到位

9.顶砖是否按要求砌筑

墙顶部、底部均为实心砖，14d后顶砌，留置高度15~18cm

底部实心砖高度≥200

切槽线盒周边必须用细石砼或1:

2.5砂浆填塞密实

10.砌体垂直平整度是否符合要求

实测实量依据

11.预制砼块设置是否符合要求

C20砼块，中心距洞口上下边距离150~200，其余部位中心距≤500

顶砖两侧可采用预制三角形砼块或切割实心砖砌筑

12.其它要求

斜槎水平宽度≥2/3H；预留洞口净宽≤1m，设拉墙筋；

100厚墙体不得搭设单排脚手架，脚手架不允许穿墙设置；砌筑盘角挂线

内墙抹灰工程

1.原材料质量是否通过验收

砂、水泥、外加剂、石膏

卫生间：

防水砂浆墙面，20厚1:

2.5水泥砂浆+水泥用量5%的防水剂

其余部位：

混合砂浆墙面，15厚1:

1.6水泥石灰砂浆

+5厚1:

0.5:

3水泥石灰砂浆

2.基层清理、湿水是否到位

剔凿出≥15的胀模部位，用1:

1水泥砂浆填塞密实

墙面冲洗清除浮尘、脱模剂

3.甩浆拉毛是否到位

掺胶砂浆，覆盖紧密，2~3d甩浆养护后再墙面抹灰

4.钢丝网材质、留设是否符合要求

填充墙与梁、柱相接的内墙粉刷和不同材料交界处应设置钢丝网

5.抹灰是否分层

底层、中层、罩面

6.墙面开槽线盒是否保护，线管安装是否完成

7.是否进行湿水养护

抹灰常温后24h养护，≥7d

8.灰饼、控制线、净空尺寸是否符合要求

距顶棚，墙角，地面150~200做灰饼，其余分布均匀，5cm正方形

冲筋间距≤1.5m，标筋宽度一般5cm；＞3.5m做横筋，＜3.5m做立筋

9.是否存在空鼓、开裂、翻砂现象

翻砂原因：

1.水泥品种不当和水泥用量少；

2.水灰比过大：

即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度；

3.砂石料的级配不合理、含泥量高：

骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结；

4.施工过程中的过分振捣：

加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

养护不当：

5.压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等其他原因；6.年久失修也会出现起砂；

10.外加剂配合比

岩石精（砂浆王）：

约为水泥的4‰

岩砂晶：

11.补充说明：

1激光水平仪配合卷尺找规矩：

灰饼厚度0.7~2.5cm,20/30cm套方线；

2拉毛甩浆层突出墙面不小于7mm，手掰毛刺不能掉落；

3门窗洞口边、阴阳角处需要设灰饼；

4独立梁的侧边须设灰饼；梁底、飘板拉水平线或贴饼进行抹灰；

5当梁宽、飘板进深≥400mm时，必须通过贴饼控制水平度、平整度；

6抹灰前，电箱、电盒须封闭保护，水电管线应包裹，防止抹灰过程中被砂浆污染；

7窗框采用厚度≥1.5mm的镀锌铁片固定，角部间距180㎝，框边处30㎝；

8窗框与结构体间30㎝以上采用发泡胶封堵，连续施打，一次成型；30㎝以下采用防水砂浆封堵。

9特别注意垂直平整度检查（下口、阴阳角、门窗洞口、门垛）

外墙保温工程

1螺杆洞封堵