白银市银东工业园供水管线穿越高速公路顶管施工技术方案.docx

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白银市银东工业园供水管线穿越高速公路顶管施工技术方案

白银市银东工业园供水管线

穿越高速公路顶管施工技术方案

审核：

杨志军

编制：

常自峰

白银市动力公司

2014年5月

一、编制依据-1-

二、工程概况-1-

三、顶管施工设计方案-1-

1、顶管范围及主要施工内容-1-

2、顶管前准备工作-2-

3、顶管施工顺序及工艺流程-2-

4、顶管设备安装-3-

6、纠偏测量及控制-5-

7、地下障碍物处理技术方案-5-

四、安全生产保证措施-6-

第一节：

安全生产的目标-7-

第二节：

安全生产具体措施-7-

第三节、安全用电措施-8-

一、编制依据

1.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2004

2.《给水排水结构施工及验收规范》GBJ141-2004

3.《排水管（渠）工程施工质量检验标准》DBJ01-13-2004

二、工程概况

1.工程名称:

白银市银东工业园供水管线工程

2.工程地点:

白兰高速公路K1539+850与白金公路交界处【1处】顶管穿越。

3.工程概况:

白银市银东工业园供水管线工程顶管施工所处位置在市区繁华路段，所穿越的道路是白银城区交通干道白金公路并与白兰高速交界处，车辆行人流量较大，混凝土沥青路面经多年使用，局部裂缝、破损较多，从工程需求及施工安全考虑，拟采用顶管过路方式施工。

三、顶管施工设计方案

1、顶管范围及主要施工内容

   本工程为白银市银东工业园供水管线工程，输水管线沿白金公路由南向北施工，施工中将穿越白兰高速K1539+850处，需穿管敷设距离在50米。

设计为DN1500混凝土顶管，道路两侧分别挖掘顶进坑及接收坑，混凝土顶管从顶进坑顶进，在另一侧接收坑探出，道路两侧各延伸1米，各阶段混凝土管固定牢固，严格控制顶进速度及轴心偏差，确保一次顶管成功。

2、顶管前准备工作

2.1、顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定，必须确保安全，保证质量，经济适用，节约用地。

2.2、保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求，根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。

3、顶管施工顺序及工艺流程

3.1、施工顺序

基坑底基础及坑壁支护──安装导轨──设置承压壁──安装主顶设备──安装顶管机头──安置起重机械──安置土方运输设备──安放管节──顶进

顶进工艺流程：

中心线测量──地下情况探测──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进，吊下一节管节──管节顶进───顶完第一节管，吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环 ──同上继续再顶──出洞，顶管机与管节分离。

4、顶管设备安装

4.1、安装导轨

导轨采用装配式导轨，安放在砼基础面上，导轨定位后，必须稳固正确，在顶进中承受各种负载时不位移，不变形，不沉降，导轨安放前应先复核管道中心位置。

第二根导轨必须互相平行，等高，导轨面的中心标高应按设计沟底标高设置，在顶进中必须经常复测调整，以确保顶进轴线的精度。

导轨的坡度应与设计管道坡度相一致。

导轨采用轻型导轨，由钢轨、横梁和垫板组成。

4.2、设置承压壁

承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，应根据最大顶力计算具有较大的安全度。

1、方形沉井前垫以40×40cm方枕木，枕木外衬厚3cm钢板作为承压面，钢板面必须与顶进轴线相垂直，钢板就位后，应用钢丝绳牵牢防止倾倒。

2、采用简易积坑加砼靠背（须取得设计单位或监理单位的同意）。

4.3、安装主顶设备

主顶设备组成：

顶管机2台。

顶进工作井安装管节程序：

沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进，吊下一节管节──管节顶进────顶完第一节管，吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环 ──同上继续再顶──出洞，顶管机与管节分离。

5、顶进

5.1、顶进方法要点

（1）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时，方可开始顶进。

（2）全部设备经过检查并经过试运转。

（3）顶管在导轨的中心线、坡度应符合规范要求。

（4）防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的措施。

5.2、顶进

工具管切入土体后应严格控制其水平偏差不大于5mm，其高程为设定标高加以抛高数。

工具管与第一节钢管连接时，其尾部至少须搁在导轨上20～30cm，并立即进行砼管的连接。

开始人工挖土前，应先将刃口部分切入周边土体中，挖土程序自上而下分层开挖，严防正面坍方。

挖土当遇到地下障碍物，应在采取安全措施条件下，先清除后予以继续顶进，如遇特殊或紧急情况，应及时采取应变技术措施。

顶管道内土采用机顶设备再次顶进，将管内泥土顶出管道外面。

顶管交接班时将开挖情况和排除故障所采取的措施作逐一详细交换。

5.3、测量

顶管必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面和地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便校核的地方，并加以保护，必要时增设每点有二个以上便于校核攀线桩。

顶进坑内应设置由地面水准点引入的临时水准点，在交接班时进行仪器高程的校对和调整，顶进轴线由设计管道中心通过经纬仪引入坑内，然后对中观测。

6、纠偏测量及控制

工程常采用经纬仪进行简单有效的地面控制测量，使地面控制测量中的误差趋进1cm，水准点控制网则利用现有道路已设水准点布设水准网，直接引入工作井内。

本工程的地下导向采用J2激光经纬仪，由一束红色的激光直指机头尾部的激光靶，在顶进的过程中，操作者随时可以得到偏差值，保证顶管方向的精确要求。

在布置工作井后方的测量仪基座时，必须避免由于顶进内沉井受力使得仪器座产生移动或变形，如果仪座发生微小位移，应及时对轴线和标高进行调整。

要机头内，安装有倾斜仪传感器，操作者可指导并及时纠偏。

顶进纠偏必须勤测量，多微调。

纠偏角度应保持在10 以内，最大不得大于1.50。

由于在起始推进阶段，机头和方向主要通过主顶油缸进行控制，所以一方面要减慢主顶的推进速度，另一方面在不断的调整油缸组以及最终符合设计坡度要求和质量标准为原则 。

7、地下障碍物处理技术方案

顶管施工中地下障碍物的处理是十分重要的工作，如处理不当会严重影响顶管施工的进度和质量。

针对我们选用的机型和比常见的地下障碍物，进行以下采用如下措施：

7.1、在施工范围内有无在用或废弃的管线或构筑物，如有须通过资料和实测确定与顶管管路相冲突，必要时向设计单位提出管路修改意见。

7.2、孤石：

我们在本工程所选用的土压平衡机头前端有检查孔，对软土中的孤石，可以打开检查取走。

在推挤孤石的同时，出会对机头产生反力，操作时应通过仪表和激光点的变化及时发现由推挤反力造成的偏移并通过在角度纠偏来补偿。

7.3、砼、砖墙：

对小体积的C30以下的砼、砖墙均可以切削。

具体操作时降低顶进速度，减少每次切削，通过仪表随时注意观察刀盘电机的电流大小，另外切削扭矩也会使机头产生制扭转，应不断改变刀盘旋转方向，使机头不至扭转过大。

7.4、如遇机型自身操作无法穿越障碍物，应停止顶进用钢套筒或开挖的方法来排除，待障碍物排除后，重新顶进。

四、安全生产保证措施

安全生产是关到职工的生命和国家财产不受损失，在施工过程中必须认真坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立“管生产必须管安全”的思想，把安全生产的三点重要指示落实到生产的实处，指导生产的全过程，使得每个施工管理人员都牢记安全生产责任重于泰山的教导。

第一节：

安全生产的目标

1、杜绝重大伤亡事故、重大交通事故、重大设备事故；

2、一般事故的发生率严格控制在1‰以下；

3、确保市级安全标准化管理工地，争创省级安全标准化管理及样板工地。

第二节：

安全生产具体措施

1、组织落实

1.1、建立公司—项目级—施工班组三级安全管理网络，落实安全生产责任制，明确各级安全管理职责的安全管理、全员参与的安全管理，使得每个施工人员，指导广大施工人员进行工程的全工程的安全管理、全部工作在施工中真正作到“不伤害他人、不被他人伤害及不伤害自己”的三不伤害原则。

1.2、建立安全保证体系，实施全面安全管理，重点抓好三个阶段：

1）、开工前的准备阶段

A、由项目总工程师制订有针对性的安全实施方案，经公司总工程师和施工现场监理工程师审批，并由项目组严格按照方案贯彻实施。

B、项目组对进入施工现场的设备、机械组织严格验收，验收合格方可入场；对特殊工种人员坚决做到持证上岗。

C、根据业主的要求，对施工人员进行分项（分部）的全面安全交底。

D、逐步建立完善项目级各项规章制度和资料，层层落实安全生产责任制。

E、项目经理组织有关安全技术人员对该工程的工艺流程进行全面的风险点分析，找出不安全的风险点，制订排除风险点的安全措施和对策，并在实施中派人进行跟踪监控。

2）、施工生产阶段

A、进行班前安全交底，项目组每周定期检查，消除事故隐患。

B、分析上阶段的经验和教训，修订、补充安全措施，组织群众性安

第三节、安全用电措施

严格按照建设部“一标准、三规范”即JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定来指导工程的施工。

用电设备一律采用中性点直接接地的TN-S（三相五线制）和三级配电二级保护；使用统一标准电箱和合格的电器保护装置；未级选用的漏电保护开关的漏电动作电流必须小于或等于30mA，漏电动作时间必须小于0.1S。