第章脚手架工程.docx
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第章脚手架工程
第十四章脚手架工程
第一节脚手架设计
作为建筑施工中不可缺少的设施,脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道,并临时堆放施工材料和机具,伴随整个施工过程。
根据本工程建筑特征和机械配备情况,制定脚手架施工方案：
一、脚手架设计原则
脚手架的设计原则，应以实用、安全、经济、简便为主。
1、实用：
（1）要有适当的宽度、步距高度、离墙距离等便于工人操作，并能堆放和运送必须的材料和小型工具。
（2）要能满足立体交叉流水作业的要求，尽量减少和避免多次拆架。
（3）要与垂直运输设施（井字架）、楼层或作业层相适应，以确保脚手架操作所需材料的运输及作业高度的需要。
2、安全：
（1）脚手架本身应具备足够的承载能力，在施工荷载下不变形，不倾斜，以确保架子不致发生不均匀沉降或倾斜。
（2）要有可靠的安全防护措施等。
3、经济：
在满足使用和安全要求的条件上，因地制宜，就地取材，另外要考虑到对工期、人工、质量的影响。
4、简便：
在架子设计时，要做到使脚手架搭设、拆除和搬运较方便，周转灵活。
二、脚手架的设计项目
1、作用于脚手架的荷载分永久荷载和活荷载。
永久荷载包括组成架子的所有杆件、扣件、螺栓、脚手板、护身栏、安全网、挡脚板、钢丝绳等，
可变荷载包括施工过程中人员、小型工具、存放材料等重量。
2、荷载组合与组合系数如下表所示：
设计项目
荷载组合与组合系数
1、横向、纵向水平杆强度及变形
永久荷载+1.0施工荷载
2、结构整体稳定与单立杆稳定
永久荷载+0.85（施工荷载+风荷载）
3、脚手架与主体结构的连接强度
1.0风荷载
3、荷载的分项系数与动载系数
（1）在设计计算脚手架结构时，计算结构的强度、稳定性及连接强度时，应采取荷载设计值。
荷载设计值等于荷载标准值乘以荷载的分项系数。
（2）永久荷载的分项系数取1.2,可变荷载（包括施工荷载与风荷载）的分项系数取1.4；脚手架抗倾覆计算时，有利的永久荷载分项系数为0.9。
（3）计算脚手架结构及杆件变形时，采用荷载标准值。
4、设计资料
遵照《冷轧薄壁型钢结构技术规范》、《钢结构设计规范》、《高层建筑施工手册》。
（1）3号钢管Φ48×3.5—抗拉、抗压和抗弯为f=205N/mm2，抗剪fv=120N/mm2。
（2）扣件连接抗滑移承载能力设计值Ncv=6KN/只。
（3）构件变形及容许长细比：
1）受弯构件容许挠度：
L/150
2）悬挑的受弯构件容许挠度：
L/300
3）受拉构件容许长细比：
350
4）受压构件容许长细比：
150
三、脚手架设计内容
1、基本要求
扣件式钢管脚手架允许施工活载小于270kg/m2，活载只允许两层同时作业。
搭设脚手架用钢管要求无开裂、无压扁、无严重锈蚀及弯曲；扣件要求有出厂合格证、无脆裂、无滑丝变形等质量缺陷，并抽样检验。
2、构造要求
（1）立杆
立杆材料采用外径48，壁厚3.5mm可焊接无缝钢管。
双排脚手架的里立杆离墙距离为300mm。
内外立杆横距1000mm，立杆纵距1500mm。
底部的立杆应间隔交叉使用不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的截面分开。
立杆的接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。
立杆的垂直偏差水大于架高的1/400～1/600，同时要求全高不大于100mm。
（2）横杆
大、小横杆的材料均采用外径48，壁厚3.5mm的可焊无缝钢管。
大横杆要错开布置在立杆内外侧，并应尽量平直，接头位置要上下里外错开，即使同一步架里外两根大横杆的接头，不宜在同一跨间内，上下相邻的两面三刀根大横杆的接头也应错开一根立杆。
步距高为1800mm，首层脚手架的架高为1800mm。
小横杆里端离墙面距离100mm，局部卸载处顶到墙，小横杆左右开始摆放在立杆两侧，小横杆应出立杆或大横杆外侧小于150mm。
同一排大横杆的偏差不得大于该片脚手架长的1/300，同时要求全长不大于500mm。
（3）脚手板采用钢蓖网，在大小横杆摆放、紧固之后铺设脚手板，脚手板应铺设在小横杆上，与小横杆用镀锌铁丝连接牢固，以备作业人员使用。
在铺设脚手板的操作层上，必须设置防护栏杆和挡脚手板，护栏栏杆高度800～1000mm。
挡脚手板高度为400mm，沿立杆纵向通长布置。
挡脚板亦可用加设一道栏杆（距离脚手板面200～400mm）代替。
（4）剪刀撑
在脚手架两端和转角处设置外，中间每隔12—15米设置一道，而且每一片架子不少于三道。
剪刀撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。
剪刀撑的布置要及时，以防止脚手架纵向倾倒。
剪刀撑的设置应与脚手架同步进行，搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。
斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）距离不宜大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm，以保证架子的稳定性。
剪刀撑斜杆与地面的夹角为45-60度。
（5）连墙杆
连墙杆是保证脚手架稳定性和垂直度的重要杆件，按以下方法设置：
纵向在框架梁、屋面梁各设置一排，横向5—7米设置一排。
在各楼层分别设置。
连墙杆应做菱形布置。
外脚手架的断口处两端应每步设置连接，连墙杆应尽可能设置在脚手架的立杆与大小横杆相连接处附近，在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近点附近补足，连墙杆必须从第一步大横杆处开始设置。
（6）脚手板
在作业层每步架满铺，施工层设挡脚板，并注意封闭措施，每隔六步架要水平封闭一次；外侧均满挂密目式阻燃安全网，并全封闭。
（7）进出口处安全防护棚
在人员、材料、货物进出口处，外架搭设时应留出洞口，并在洞口上方搭设防坠栏板，在道路的外沿也搭设防坠栏板或栏网；在人员进出口上方搭设6m宽的安全棚架，上铺双层竹笆，底层满铺一层18厚的七夹板，以防坠物伤人。
（8）作业层限制
外脚手架不允许局部有过大的堆载，立体交叉作业层数不多于二层。
（9）扣件的安装及注意事项
1所采用的扣件应符合GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁制造。
扣件的附件采用的材料应符合GB700—79《普通螺纹》的规定；垫片应符合GB96—97《垫圈》的规定。
2所有拟选用的材料不得有机械损伤和性能缺陷。
凡是有影响寿命或安全隐患的材料均不得采用。
3所有扣件的紧固程度要符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到40～70N.M，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。
4扣件安装时，所有扣件的开口必须向外斜向下，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤。
影响操作和造成人员伤亡。
同时可以防止因雨水停留螺纹丝口而锈蚀螺栓。
（10）脚手架一般要求连续布置，若因结构特点决定不能连续而必须保持一定差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架断口的端头，要求采取安全加固和封闭措施。
四、施工方案的确定
作为建筑施工中不可缺少的设施,脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道,并临时堆放施工用材料和机具,伴随整个施工过程。
根据本工程建筑特征和我公司机械配备情况及以往的施工经验,制定以下施工措施：
根据建筑出屋面最高点距自然地面高41.8ｍ（标高-0.3～41.5）的总高度要求，再则本工程没有地下室不存在较大基坑的特点，本工程拟采用落地式双排钢管扣件式脚手架。
1．材料选用D48×3.5钢管，工具式卡扣；
2．
搭设要求：
单立杆，横向间距1.0m，纵向1.5m。
里排离墙或阳台等外挑结构0.3m，步距为1.8m。
隔层铺钢筋蓖条脚手板。
外架基础搭设如图１所示，往上每5层辅以直径为19.5的钢丝绳进行卸载，钢丝绳卸载如图2所示：
图1脚手架搭设示意图图2钢丝绳卸载示意图
3.安全保护措施：
ａ、为保证来往行人及施工作业人员的安全,要求在三层沿建筑物四周5米内搭设双层悬挑安全防护棚，采用钢丝绳卸载。
防护棚钢管间距不大于600mm,上层铺18mm厚七合板,底层满铺竹笆,以防止高空施工中的杂物坠落。
在各层卸料平台范围内也需搭设安全防护棚。
ｂ、外架采用密目式安全网和钢筋蓖条封闭,隔层用钢筋焊成的钢笆满铺,不得有掉杂物的空档。
ｃ、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。
竖向接地极钢管,接地电阻要求在10Ω以下。
ｄ、从转角开始,每隔7根立杆设一组剪刀撑与地面夹角成45°～60°范围,斜杆用2只回转扣件连接,搭接长度≥500mm。
第二节搭设方法
一、施工准备
技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化；项目部应组织必须的物料进场，其中包括Φ48×3.5mm钢管、对接卡扣、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
二、基础处理
1、地基必须平整夯实，横距宽度不小于2米。
2、立杆下设置底座和垫板，垫板厚度不小于50mm。
3、局部有坑槽和土质不均时，加设槽钢梁。
4、脚手架范围应有良好的排水措施，于其外侧砌筑一浅排水沟。
5、所有立杆均设置扫地杆，并且距离下脚间不超过120mm。
三、搭设要求
外脚手架搭设的基本要求是：
横平竖直、整齐清晰、图形一致、平通顺、边接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
四、搭设施工流程
落地外脚手架的搭设严格遵守以下施工流程：
铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设边杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏及挡脚板并挂立网保护。
五、脚手架的搭设施工保证措施
脚手架的搭设除了按施工流程搭设外，还得注意下列事项：
1、按照规定的施工方案和尺寸进行搭设；
2、及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全；
3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；
4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；
5、搭设工人必须佩挂安全带；
6、随时校正杆件的垂直和水平偏差避免偏差过大；
7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确架子稳定，以免发生意外。
六、出入口处脚手架的搭设
建筑物出入口的脚手架，应根据出入口的高度和宽度有采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。
出入口处脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的上部设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。
如出入口处脚手架加固示意图3所示：
图3出入口处脚手架加固示意图
七、登高设施的搭设
在各栋楼最有利位置各设置一登高楼梯，以供施工人员通行。
八、安全网安装
脚手架的外侧要挂满安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距不应大于50cm，下边沿设挡脚板或挡脚，上下两网之间的拼接要严密。
立网平网与施工作业面边沿的最大间隙不得10cm。
九、技术要求及允许偏差
脚手架搭设的技术要求及允许偏差如下表所示：
序号
项目
技术要求
允许偏差
检查方法
1
底座
不滑动
观察
2
最后验收垂直度偏差
Hma×/800
用经纬仪或吊线
与尺量检查
立杆垂直度
H=2
±7mm
用尺量检查
H=10
±13mm
H=20
±25mm
3
间距
步距偏差
±20mm
用尺量检查
柱距偏差
±50mm
排距偏差
±20mm
4
大横杆高差
杆两端
±20mm
同跨同一截面
±10mm
用水平仪
或水平尺
5
双排脚手架小横杆
外伸长度偏差
不小于150mm
0～-40mm
用尺量检查
6
两相邻立杆对接扣件高差
≥500mm
-50mm
用拉线与尺量检查
7
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～70N/M
用力矩扳手检查
8
剪刀撑斜杆与地面的倾角偏差
45～60
用角尺检查
第三节防电、避雷措施
一、防电措施
1、钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，脚手架的外侧边缘与外电架线路的边线间的最近安全操作距离如下表所示：
外电线路电压
1KV以下
1～10KV
35～110KV
154～220KV
330～500KV
最小安全操作距离（米）
4
6
8
10
15
2、对于达不到上述规定最小距离时，必须采取保护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
3、脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2米以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：
（1）对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；
（2）对脚手架要采取可靠的安全接地处理；
（3）夜间施工时，应使用不超过12V电压的低压电源。
二、避雷措施
搭设脚手架时，应安装避雷装置，包括避雷针、避雷器、避雷线。
第四节脚手架验算
一、立杆整体稳定验算
1、计算公式
NM
+≤KA·KH·f
ψAbA1
式中：
M——风荷载作用对格构式压杆产生的弯矩：
M=qH12/8
H1——脚手架连墙点竖向间距，取2.9m
L——立杆纵距，取1.5米。
W——脚手架所受风压标准值：
W=0.75βZuzustwW0
b——立杆横距，取1.0米
A1——内排或外排立杆危险截面的毛截面积，取489mm2
2、弯矩M的计算
W0——基本风压值，取0.77KN/m2
β——风振系数，取1.0
uz——风压高度变化系数（B类场地，50米高处），取1.67
ustw——风压体型系数，取0.25
则：
W=0.75×1.0×1.67×0.25×0.77=0.2411KN/m2
q：
风荷载作用于格构式压杆的线荷载
q=1.4×1.5m×0.2411KN/m2=0.506KN/m
M=qH12/8=0.506×2.92/8=0.532KN·M
3、荷载N的计算
N—格构式杆的轴心压力，按以下公式计算：
N=1.2×（n1NGK1+NGK2）+1.4NQK
式中NGK1——脚手架自重产生的轴力，高为一个步距，宽为一个纵距的脚手架
NGK2——脚手架附件及物品重产生的轴力，一个纵距脚手架的附件及物品重
NQK——一个纵距内的脚手架施工荷载标准值产生的轴力
n1——脚手架步距数。
查施工手册得到，NGK1=0.442KN（立杆纵距1.5m、步距1.8m）
n1=8（步）
NGK2=4.185KN（依据所有脚手板荷载不超过1.8KN/m2查表，根据我司的实际情况，采用焊接钢笆作脚手板，钢笆重量为9.82Kg/m2,可以铺设8步）。
NQK=8.4KN（按两层同时装修作业，施工荷载为4KN/m2）。
N=1.2（8×0.442+4.185）+1.4×8.4=21.03KN
4、ψ和A的计算
ψ——格构式压杆的整体稳定系数，按换算长细比λcx=uλx
λx——格构式压杆的长细比，λx=2H1/b
H1——脚手架连墙点竖向间距，取2.9米
b——脚手架宽，取1.0米
则：
λx=2×2900/1000=5.8
u——换算长细比系数，取25
则：
λcx=25×5.8=145查表ψ=0.328
A——脚手架内外排立杆毛截面积，取489×2=978mm2
5、整体稳定验算
NM21.03×1030.532×106
+=+=66.59N/mm2
ψAbA10.328×9781050×489
KA——与立杆截面有关的调整系数，单立杆取0.85
KH——与脚手架高度有关的调整系数
11
KH===0.7057
1+（H/100）1+（41.7/100）
f——钢管抗压强度设计值，取205N/mm2
则：
整体稳定公式右边
KAKHf=0.85×0.7057×205=122.97>66.59满足要求
二、连墙点抗风强度验算
风荷载作用对每个连墙点产生的拉力或压力
Nt（Nc）=1.4H1·L1·W=1.4×2.9m×3.6m×0.2686KN/m2=3.9KN
连墙点处小横杆埋入墙内0.15米,能够满足抗拉要求.
三、斜拉钢丝绳卸荷的设计与计算
采取每5层用钢丝绳卸荷，卸荷钢绳水平距离L=2×1.5m=3m。
8步架一个纵距内外立杆承受的荷载为：
N=21.03（KN）,考虑钢丝绳卸荷0.5N。
每隔2个纵距共有内外2个斜拉点,每个吊点承受荷载P1。
2×0.5N2×10.52
P1=×Kx=×1.5=15.78（KN）
22
Kx——荷载不均匀系数，取1.5
又因C点没有垂直反力，因此A、B两点斜拉钢绳的垂直分力均分别与该点作用的荷载P1相等，如图5所示：
2.92+1.32
∴TA0=P1×=1.096P1=17.3（KN）
2.9
1.3
TAB=-P1×=-7.07（KN）
2.9
2.92+0.32
TB0=P1×=15.86（KN）
2.9
0.3
TBC=-（P1×+TAB）=-8.7（KN）
2.9
验算钢丝绳抗拉强度：
αPg
PX≤
K
PX——钢绳的计算拉力，取17.3（KN）
Pg——钢绳破断拉力总和
α——钢绳破断拉力换算系数，取0.82
K——钢绳使用安全系数，取6.0
采用6×37,绳芯1钢丝绳
KPx6×17.3
Pg≥==126.58KN
α0.82
则选用φ17.5钢丝绳,Pg=156.0>126.58KN安全
图5钢丝绳卸载受力示意图
四、与钢丝绳配套使用的卡环、吊环
卡环选用2.7号，其安全荷载27KN>17.3KN安全
结构上预埋吊环，使用Ι级钢筋制作，吊环埋入深度大于30d,末端设弯钩钩住结构主筋。
每个预埋吊环按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/mm2。
预埋吊环验算：
Px17300
Ag===173mm2
2×50100
选用φ20（一级钢筋），Ag=314>173mm2安全
吊点处水平方向最大分力为7.07KN，由于每个扣件抗滑承载力设计值为6KN，则需在每个吊点处设两个扣件与立杆卡紧，水平方向抗滑移能够满足。
吊点处小横杆应与外墙顶紧，以承受因斜拉引起的水平力。
每个吊点处垂直方向分力为15.78KN，所需抗滑移扣件数为：
n=15.78KN/6KN=2.6个，从安全角度考虑取3个，因此要采取措施，防止大横杆被钢丝绳兜起沿立杆向上滑移。
每个斜拉点设附加抗滑管，上下顶紧大横杆，每根附加抗滑管用3个卡扣与立杆卡牢。
第五节验收与保养
一、脚手架的验收
因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，这就要求脚手架工程必须分段验收，合格后方可投入使用。
检查验收的内容，应按施工组织设计或作业指导的有关规定进行，外脚手架的验收主要有以下项目：
1、脚手架的基础和排水设施；
2、脚手架的步高；
3、立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度；
4、大、小横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置；
5、脚手板的固定；
6、安全栏杆的高度与道数；
7、剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；
8、隔离设施、外挑安全网和外包安全网；
9、扣件的紧固程度；
10、连墙杆的位置、数量和牢固程度；
11、脚手架出入口处的加固；
12、脚手架开口处的加固；
13、脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录；
14、脚手架的接地防雷；
15、焊缝的质量。
16、外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
17、在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得越紧越好。
对于拧紧力矩大天70N.M的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在40～70N.M。
二、脚手架的保养
脚手架在验收合格后通过投入使用后，必须对其进行日常保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。
脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维修保养一般每月进行一次。
所以要求作业队对外脚手架进行日常的定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。
脚手架保养整修的主要内容有：
1、检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；
2、检查脚手架的整体和局部的垂直偏差特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。
如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
3、各类扣件的涂油和紧固。
检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。
4、检查脚手架板有否松动、悬挑，如用钢篦网脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。
5、与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。
6、要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外铡档板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。
如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。
7、如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。
8、检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。
还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。
此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。
9、脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。
第六节脚手架的拆除
脚手架随外墙装修进展而拆除脚手架。
在脚手架拆除前应作好以下工作：
1、对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严惩隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以保证脚手架拆除过程中不发生危险。
2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。
4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他方向工作的安排。
6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。
7、在拆除的脚手架周围，于坠落
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