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GGD技术条件

设计文件名称

技术条件

1DT.520.011JT

产品型号、名称

GGD型低压固定式开关柜

共5页

第1页

1主题内容和适用范围

本技术条件适用于额定电压0.4kV、频率为50Hz的GGD型低压固定式开关柜(以下简称开关柜),用于发电厂、变电所、石油化工部门、厂矿企业、高层建筑等低压配电系统的动力、配电和电动机控制中心、电容补偿等的电能转换、分配与控制等用。

本产品除符合国际标准IEC439-1《低压成套开关设备和控制设备》,我国国标GB7251《低压成套开关设备》等标准的有关规定外,尚应满足本技术条件的要求。

2引用标准

IEC-439《低压成套开关设备和控制设备》

IEC-439-2《工厂组装的低压开关设备和控制设备装置对母线干扰系统的补充要求》

GB7251《低压成套开关设备》

GB4942.2《低压电器外壳防护等级》

DL/T5136《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》

GB4208-1993《外壳防护等级的分类》

GB4768《防霉包装技术要求》

GB7947-87《绝缘导体和裸导体的颜色标志》

GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交换试验标准》

3技术要求

3.1产品型号的组成及含义(以典型代表为例)

GGD-□□

辅助电路方案代号

主电路方案代号

低压系统

固定式

固定式开关柜

3.2环境条件

3.2.1周围空气温度:

上限+40℃,下限-10℃。

3.2.2海拔:

设备安装场所的最大海拔高度1000m。

3.2.3湿度:

日平均相对湿度不大于95%,月平均湿度不大于90%。

3.2.4地震:

地震烈度不超过8度。

3.2.5周围空气应不受腐蚀性气体、可燃性气体、水蒸气等明显污染。

3.2.6无严重污秽及经常性的剧烈振动,严酷使用条件下严酷度设计满足1类要求。

3.2.7特殊使用条件

在超出GB7251和本技术条件规定的正常的环境条件下使用时,应由用户和制造厂双方协商。

资料来源

编制

校对

标准化

提出部门

工程技术部

审定

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3.3额定参数

3.3.1额定电压0.4kV

3.3.2额定频率50Hz

3.3.3额定参数水平见表1。

表1

型号

额定电压(V)

额定电流(A)

额定短路

开断电流

(KA)

额定短时

耐受电流

(IS)(KA)

额定峰值

耐受电流

KA)

GGD1

380

A

1000

15

15

30

B

600(630)

C

400

GGD2

380

A

1500(1600)

30

30

63

B

1000

C

 

GGD3

380

A

3200

50

50

105

3.3.4辅助回路的额定电压(V)

直流为:

110、220

交流为:

380、220

3.3.5防护等级

柜体的防护等级为IP3L0

3.3.6柜体结构

柜体采用通用的形式,构架用8MF冷变型号钢局部焊接组装而成,构架零件及专用配套零件由型钢定点生产厂配套供货,以保证柜体的精度和质量.通用柜的零部件按模块原理设计,并有20模的安装,通用系数高.可以使工厂实现预生产.,既缩短了生产制造周期,也提高了工作效率。

在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔,当柜内电器元件发热后,热量上升,通过上端槽孔排出,而冷风不断地由下端槽孔补充进柜,使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道,达到散热目的。

按照现代工业产品造型设计要求,采用黄金分割比的方法设计柜体外形和各部分的分割尺寸,使整佢美观大方,面目一新。

柜门用转轴式活动铰链与构架相连,安装,拆卸方便。

门的折边均嵌有一根山型橡胶条,关门时门与构架之间的嵌条有一定的压缩行程,能防止门与柜体直接碰撞,也提高了门的防护等级。

装有元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连。

柜体的安装件与构架间用滚花螺钉连接,整柜构成完整的接地保护电路。

柜体顶盖在需要时可打拆除,便于现场主母线的装配和调整,柜顶的四角装有吊环用于起吊和装运。

4试验方法和检验规则

试验方法按试验目的不同分为型式试验和出厂试验两种。

4.1型式试验

型式试验的目的是通过验证开关设备及其配用的主回路中各元件的机械特性和电气性能,以证明元件的布置和结构的可行性,装于设备内的元件除应符合各自的技术条件外,还应满足本技术条件的有关规定。

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由于开关设备的元件、额定参数及组合具有多样性,不可能对所有方案进行型式试验,所以型式试验只在具有代表性的功能单元上进行。

任何特定方案的性能可借类似方案的试验数据来判定。

型式试验的试品应与正式生产的产品图纸相符。

按GB7251中8.1.1进行型式试验。

a.温升试验;

b.介电强度试验;

c.短路强度试验;

d.保护电路连续性试验;

e.电气间隙、爬电距离和间隔距离测量;

f.防护等级试验。

4.2温升试验

4.2.1温升试验的目的是验证装置在正常使用条件下,施加额定负载时装置各部位的温升是否超过规定。

4.2.2温升试验的要求和方法,应符合GB7251第7.2.1条和GB9466第5章的有关规定,并作如下补充:

4.2.2.1如果有可供选择的元件和布置方案,则应选取其中工作条件最苛刻的元件布置方案进行试验。

4.2.2.2装置的温升(包括元件)应以装置的周围空气温度作为基准,各元件的温升不超过各自标准的规定。

4.2.2.3柜内隔室间的温升不应超过电气元件和材料的最高允许温升。

4.2.3装置各部位和允许温升应符合下表规定:

部位

温升K

母线上的插接式触点

母线连接处

铜—铜

铜搪锡—铜搪锡

铜镀银—铜镀银

60

50

60

80

操作手柄

金属的确良

绝缘材料的

15

25

可触及的外壳和覆板

金属表面

绝缘表面

30

40

4.3介电强度试验

4.3.1介电强度试验是验证装置各部分的绝缘性能是否满足装置所规定的额定绝缘

电压等级的要求,应根据各电路的额定电压分别进行试验。

4.3.2介电强度的试验要求和方法按GB7251第7.2.2条。

4.3.3试验时的大气条件按GB7251中第5.1条规定。

4.3.4试验时电流互感器二次侧应短接并接地,电压互感器的二次侧应断开。

4.4短路强度试验

装置的主电路和接地电路应能耐受规定的额定短时耐受电流和管理峰值耐受电流。

其试验要求和方法应符合GB7251第7.2.3条和GB9466第7章的有关规定,并作如下补充:

4.4.1试验时对于能影响短路性能和限制短路电流的附属元件应一起装在装置上进行试验。

4.4.2在试验中除为限制短路电流值和短路持续时间而装设的保护装置外,应保证其它保护装置不动作,电流互感器和脱扣装置应按正常运行装设,但脱扣装置不得动作。

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4.4.3试验柜水平母线的长度应在1.6~2.4m内选择,母线中至少包含有一个母线连接点(如母线采用分断连接时)和至少包含一个水平母线与垂直母线或分支母线连接点,在母线终端用不少于母线载流量的软导体以最短距离连接。

4.4.4如果中性母线与三相母线并排安置,则应对中性母线与它最近的一个母线之间进行短路强度试验,中性母线应在1.6~2.4m内选择,中性母线至少包含有一个连接点,试验电流值为装置相—相试验电流值的60%,如果中性母线与三相母线分开安置,则可免做此项试验。

4.5保护电路连续性试验

应在保护电路进行短路强度试验之前用直流压降法测出直流电阻值,电阻值应在0.01Ω以下,短路试验后再测一次电阻值,新测得的电阻值应不大于试验前的值,试验要求按GB7251第7.2.5条和GB9466第9章的有关规定。

4.5.1保护电路的连接性不应破坏。

注:

做此项试验时可将联锁机构的寿命试验一起考核。

4.6测量电气间隙、爬电距离和间隔距离

4.6.1型式试验的电气间隙和爬电距离应不小于表1中所列数值。

4.6.2型式试验的间隔距离测量是在功能单元机械寿命试验之后进行,按5.7.2条测得的间隔不小于25mm。

4.7防护等级试验

装置提供的防护等级应按GB4942.《低压电器外壳防护等级》的规定进行试验,并达到设计要求。

4.8出厂试验

出厂试验是为了检查制造过程中的缺陷,每台装置出厂前必须进行出厂试验,合格后才能发给产品合格说明书。

4.8出厂试验项目

出厂试验项目包括:

4.8.1一般检查;

4.7.2机械、电气操作试验;

4.8.3介电强度试验;

4.8.4保护电路连续性试验;

4.8.5功能单元互换性试验;

4.8.6测量电气间隙、爬电距离和间隔距离。

4.8.2一般检查

一般检查包括:

4.8.2.1电气间隙、爬电距离和间隔距离检查(应符合5.7条各项要求职);

4.8.2.2母线和导线的检查(应符合5.11条各项要求);

4.8.2.3装置内元件的检查(应符合5.12条各项要求);

4.8.2.4根据设计要求,检查装置结构、镀屋和被覆层的质量等。

4.8.3机械、电气操作试验

装置在出厂时都需进行机械操作和电气操作试验,以保证装置的装配质量和电路中元器件动作正确性和接线的可靠性。

4.8.3.1机械操作试验

装置中所有手动操作部件,如主开关的操作手柄、抽出式功能单元等都应操作2次而无异常现象出现。

4.8.3.2电气操作试验

按装置的电气原理图要求应进行模拟动作试验,试验结果应符合设计要求。

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4.8.4介电强度试验

出厂试验中的介电强度试验应按4.3条各项要求进行,施加时间为一分钟。

5.标志

5.1.1每台装置应配备一个铜质或铝质铭牌,铭牌要牢固地固定在明显易见的固定位置。

5.1.2下列5.1.2.1项至5.1.2.9项内容应在铭牌上标出,5.1.2.10项到5.1.2.15项在铭牌上或在有关资料中给出。

5.1.2.1产品名称

5.1.2.2制造厂厂名和商标

5.1.2.3制造年、月和出厂日期

5.1.2.4出厂编号

5.1.2.5标准代号

5.1.2.6额定频率

5.1.2.7额定工作电压

5.1.2.8额定绝缘电压

5.1.2.9额定电流

5.1.2.10母线额定电流

6包装

6.1产品包装采用GB/T13384-92附录A中的框架木箱、菱镁砼箱。

也可根据本地材料供应情况选用其他材料,但要保证包装箱具有足够强度。

产品应垫稳、卡紧、固定于外包装箱内。

产品在箱内的固定方式可采用缓冲材料塞紧、木块定位紧固、螺栓紧固。

产品不得与外包装箱板有直接接触。

6.2包装要具有防水措施,对于出口包装箱的防水等级,普通封闭箱应选用B类Ⅲ级以上,滑木箱应选用B类Ⅱ级以上。

6.3包装防潮应符合GB4768规定。

出口包装的防潮等级应为Ⅰ、Ⅱ类。

6.4装箱时应随机的资料有:

6.4.1装箱文件资料单

6.4.2使用说明书

使用说明书的内容一般应包括:

额定电气参数、使用条件、一次方案图、结构尺寸、安装尺寸及要求、操作、维修、运输要求等。

6.4.3电气原理图和接线图

6.4.4产品合格证明书

6.4.5备品备件、随机附件、专用工具清单。

7运输及贮存

在运输和储存过程中不应超出产品所规定的环境要求,如果温度和湿度不能保证,应给出相应说明

 

 

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