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某深基坑广场基坑支护

********广场基坑支护

降水井封井

 

编制:

审核:

审批:

福建省****工程有限公司

日期:

2014-1-15

 

1、工程概况

********广场位于福州市马尾区,场地东北侧为马尾城市中心广场,西南侧为罗星西路,西南侧为********小区,西北侧为青少年宫********。

本工程±0.000相当于罗星标高7.100米。

工程设有两层地下室,二层地下室底板结构板面标高为-10.000m,地下室底板厚400mm,下设100mm厚的垫层。

地面平均标高为-0.400m,基坑开挖至底板垫层底的深度约为10.1米,至承台垫层底深度最深处为13米。

现场稳定水位埋深在-0.60~-1.4米.基坑底位于地质报告中的4a层(粉细砂)和4b(中砂层),渗透系数为0.02cm/s。

地下水主要赋存于

(1)杂填土层及4a层(粉细砂)和4b(中砂层)中。

本工程基坑内降水采用了32口降水管井,井径为219mm,井深为22m,井孔底深于底板底下约10m处;回灌井14口,井深约20米;水位观测井2口,具体位置见《封井平面简图》。

2、施工组织及工期安排

2.1材料及机具:

①Φ40×3×300mm钢管两根(上口车丝)/每井;Φ219*2的圆形钢板井盖板井盖板一块/每井;Φ40阀门、弯头、堵头;

②钢丝刷、铁铲、振动棒、真空泵五台(带软管);

③BX-315型交流电焊机一台E43型Φ2.5焊条若干;

④自制软木塞若干(要求软木塞塞满管井且与井管壁垂直);

⑤20T千斤顶一台;

⑥配电箱1个、电源线若干、110V工具灯、充电式探照灯若干;

⑦42.5R普通水泥、优质中砂、优质碎石(粒径≤20mm)、膨胀水泥、Φ12钢筋、高强度快干水泥。

2.2配备人员:

专业施工技术员1人,施工技术工人2名,焊工1人,电工1人。

2.3施工进度安排:

第一批井(编号4、5、6、14、15、21、23、30、32)在浇捣底板时封井,剩余降水管井在结构封顶、地下室后浇带完成浇捣后,按每天计划封井2~4口计算,具体详附图:

《封井平面简图》

2.4封井施工顺序:

首先将东侧最后一口周边的四口降水井进行封井,按图1~图3的降水井编辑部结构图纸进行施工。

此降水井应先做4个,形成四个对角,以保证最后一口井能满足封井要求。

再然后,由现场西侧(青少年宫)往东侧(罗星西路一侧)一侧,以梅花型的路线进行跳封,再依次从西侧到东侧逐个封井。

3、封井工艺

3.1对前期梅花型跳封的管井,由于水量流量较小,先迅速提出井内抽水泵,用按设计要求用中粗砂回填管井,至底板底约1米处;排除管井上方残留积水,用千斤顶将软木塞压入降水井口下,清除管井内壁土渍与锈渣,随后在软木塞顶焊接2条12mm钢筋加固。

(详降水井封井大样图)

3.2在有资质的实验室制定出C35加膨胀剂的配合比,根据配合比严格计量,在现场搅拌砼,清除井里残留积水后,先洒一遍素水泥粉,然后进行砼浇捣,浇捣过程中应用振动棒振捣密实,高度至井管口(底板面)下5cm处,浇捣完成后,用塑料膜盖住养护。

3.3养护7天后,紧贴管内砼面焊上圆形钢板(直径219mm,厚2mm),焊缝高度为6mm,沿周边一圈接续满焊,并应满足三级焊缝的要求。

3.4焊好冷却后,钢板上再二次浇筑C35砼(外加膨胀剂)至井管口及周边上3~5厘米高。

周边板面应提前清除垃圾并清洗干净。

3.5后期封井,有可能碰到水量太大,难以满足以上的施工工艺,应按降水井封堵细部构造图的施工工艺进行施工:

3.5.1在Φ219*2的钢板中间开Φ48的孔,焊接5米多长的Φ100的钢管一根,插入降水井内长度≥5米,钢管底端与Φ210*2厚钢板焊接,钢管上端车丝并外露30cm接上阀门。

3.5.2将真空泵与阀门连接密封好,检验应能达到不漏气的要求。

3.5.3按3.1中的方法将中粗砂回填至地下室底板面下方约6米处,并清理完管井内壁垃圾干净后,将真空泵管道连接好放下(未车丝一端向下,下放高度要求盖板上低于井管上口5cm),并安装阀门,其余按降水井封堵大样图进行施工。

同时真空泵开始抽水,以降低周边水位,保证最后一口井封闭。

3.5.4在封井施工中,应保证每台未封井的降水井正常抽水,以保证封井施工要求。

3.5.5当最后一口井封闭,并满足混凝土强度时,可停止真空泵抽水,关闭阀门。

3.5.6二次浇捣前应清除降水井周边的卫生,凿麻旧砼并且清理干净;二次浇捣后,做好盖板保护并养护至满足砼强度后,方可拆除盖板。

4、施工质量措施:

4.1井盖钢板必须大小合适,心里减少焊接时间;

4.2要求焊工技术熟练,焊缝饱满连续,确保焊好的井盖不漏水;

4.3如底板上有积水须尽量排除,防止在焊盖板时底板积水流入井内影响焊接质量;

4.4如果管内涌砂量大,则要求盖板下面预留钢管不要太长,并可钻孔加包滤网,防止流砂将管堵死。

4.5在最后一批井封井时,排水量将更大,为保证封井方案可行,可采取在封井时在内环钢板上加设一道钢环片及橡胶止水环,以便能保证及时施焊,同时可适当增设真空泵及阀门来共同封井。

并可预埋注浆管,注浆管紧贴钢管焊接,长于钢管5cm,在二次浇捣前进行快硬水泥进行注浆,注浆后进行二次砼浇捣。

5、施工安全措施

5.1做好岗前人员的体检,保证人员的身体健康;对设备进行检测与试机,保证设备运行状态良好;

5.2封闭第一块钢板前对所有的水泵做全面的检修,如有损坏及时更换;

5.3施工期间,加强对地下室未封堵的管井的监测,并加大监测频率,由原来的每天2次增加到每天3次;

5.4给现场工人配备好安全防护用具;

5.5做好班前、作业中、班后的检查,杜绝安全隐患。

6、安全文明施工

6.1安全生产

6.1.1特种工人持证上岗,工人上岗前进行三级安全教育,定期召开安全工作会议。

严禁违章操作,杜绝各类事故发生;

6.1.2施工前进行安全技术交底;

6.1.3进入施工现场必须佩戴安全帽;

6.1.4做好附近构筑物的监测工作,发现异常及时通报。

6.2文明施工

6.2.1施工现场保持干净、整洁,料具摆放整齐;

6.2.2抽水期间,做好排水系统,保证排水能力,防止水流溢出;

6.2.3施工人员要穿戴整齐;

6.2.4安排好施工人员的食宿,洗澡等个人卫生。

 

福建省********工程有限公司

日期:

2014-1-15

 

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