33轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准doc.docx
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33轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准doc
3轻钢龙骨隔断墙施工工艺规程
3·1～3·2同木龙骨板材隔墙施工工艺规程。
3·3施工准备
3·3·1技术准备
编制轻钢骨架人造隔断墙工程施工方案，并对施工操作人员进行书面技术交底及安全交底。
3·3·2材料要求
（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应达到国家现行标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验时，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
1）人造板必须有游离甲醛含量或甲醛释放量检测报告。
如人造板面积大于500㎡时，（民用室内建筑工程）应参不同产品进行复检；如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。
2）轻钢龙骨主件：
沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
3）轻钢骨架配件：
支撑架、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
4）紧固材料：
拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材料，应符合设计要求。
5）罩面板：
罩面板应平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
（2）填充隔声材料：
玻璃棉、岩棉等应符合设计要求。
（3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型龙骨，有三个系列可与轻质板材组合成轻质隔墙。
C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙；C75系列可用于层高3.5～6m的轻质隔墙；C100系列可用于层高6m经上的隔墙。
其质量要求见表3·3·2—1～3·3·2—7。
纸面石膏板规格尺寸允许偏差单位：
mm表3·3·2—1
项目
长度
宽度
厚度
9.5
≥12.0
尺寸偏差
0；－6
0；－5
±0.5
±0.6
纸面石膏板断裂荷载值表3·3·2—2
板材厚度（mm）
单位面积重量kg/㎡
断裂荷载（N）
9.5
≥12.0
9.5
9.5
360
140
12.0
12.0
500
180
15.0
15.0
650
220
18.0
18.0
800
270
21.0
21.0
950
320
25.0
25.0
1100
370
人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值表3·3·2—3
产品名称
试验方法
限量值
使用范围
限量标志
中密度纤维板高密度纤维板刨花板、定向刨花板
穿孔萃取法
≤9mg/100g
可直接用于室内
≤30mg/100g
必须饰面处理后
可直接用于室内
胶合板、饰单面贴面胶合板、细木工板
干燥器法
≤1.5mg/L
可直接用于室内
≤0.5mg/L
必须饰面处理后
可直接用于室内
饰面人造板（浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板浸渍胶膜纸饰面人造板等）
气候箱法
≤0.12mg/
可直接用于室内
干燥器法
≤1.5mg/L
注：
1仲裁时采用气候箱法。
2
为可直接用于室内用于室内的人造板，
为必须饰面处理后可直接用于室内的人造板。
轻钢龙骨角度允许偏差表3·3·2—4
成形角的最短边尺寸mm
优等品
一等品
合格品
10～18
±1°15′
±1°15′
±2°00′
＞8
±1°00′
±1°30′
±1°30′
轻钢龙骨外观表面质量表3·3·2—5单位g㎡
缺陷种类
腐蚀、损坏
黑斑、麻点
优等品
一等品
合格品
不允许
无较严重腐蚀、损坏、黑斑、麻点，面积不大于1
的黑斑每m长度内不多于5处
项目
优等品
一等品
合格品
双面镀锌量
120
100
80
轻钢龙骨断面尺寸允许偏差表3·3·2—6单位（mm）
项目
优等品
一等品
合格品
长度L
＋30；－10
覆面龙骨断面尺寸
尺寸A
A≤30
±1.0
A＞30
±1.5
尺寸B
±0.3
±0.4
±0.5
其他龙骨断面尺寸
尺寸A
±0.3
±0.4
±0.5
尺寸B
±1.0
±1.5
轻钢龙骨角度允许偏差表3·3·2—7
成形角的最短边尺寸mm
优等品
一等品
合格品
10～18
±1°15′
±1°15′
±2°00′
＞8
±1°00′
±1°30′
±1°30′
硅钙塑板的质量要求详见2·1轻钢骨架活动罩面板顶
棚施工工艺中的硅钙塑板的质量要求表2·1·3·2～4。
3·3·3主要施工机具
（1）电动工具：
电锯、镙锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、切割机。
（2）手动机具：
拉铆枪、手锯、手锤、钳子、螺丝刀、板子、靠尺、钢卷尺、线坠、钢水平等。
（3）每班主要机具配备一览表见表3·3·3
每班主要机具配备一览表表3·3·3
序号
机械设备
名称
规格型号
额定功率
数量
性能
备注
1
电圆盘锯
5008B
1.4KW
1
良好
每组按8～10计
2
角磨机
9523NB
0.54KW
1
良好
每组按8～10计
3
电锤
TE-15
0.65KW
2
良好
每组按8～10计
4
手电钻
JIZ-ZD-10A
0.43KW
5
良好
每组按8～10计
5
电焊机
BX6-120
O.28KW
1
良好
每组按8～10计
6
切割机
JIG-SDG-350
1.25KW
1
良好
每组按8～10计
7
铝合金靠尺
2m
3
良好
每组按8～10计
8
水平尺
600mm
4
良好
每组按8～10计
9
扳手
活动或六角扳手
8
良好
每组按8～10计
10
卷尺
5m
8
良好
每组按8～10计
11
拉铆枪
2
良好
每组按8～10计
12
线坠
0.5kg
8
良好
每组按8～10计
13
托线板
2
良好
每组按8～10计
14
胶钳
3
良好
每组按8～10计
3·3·4作业条件
（1）轻钢骨架工程施工前，应先安排其它装饰工程施工，隔墙安装罩面板应待屋面、顶棚、墙面抹灰完成后进行。
安装罩面板时基层含水率一般应小于8～12%以下，经有关单位、部门验收合格，基层已达到装饰要求，办理工序交接手续。
如设计有地枕时，地枕应达到设计强度后方可在上面安装隔墙龙骨。
（2）安装各种系统的管、线盒的弹线及其他准备工作已到位。
3·4关键质量要点
3·4·1材料的关键要求
（1）各类龙骨、配件和罩面板材料及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（2）人造板必须有游离甲醛含量或甲醛释放量检测报告。
3·4·2技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可施工，固定沿顶和沿地龙骨各自交圈后应保持平面垂直，安装牢固。
3·4·3质量关键要求
（1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性，隔断与砖墙应采用预埋件或膨胀螺栓连接，上下槛必须与主体结构连接，严禁将固定件用射钉固定在砖墙上。
（2）罩面板应严格选材，其表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查搁栅的垂直度和平整度。
3·4·4职业健康安全关键要求
（1）使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
（2）高空作业时，脚手架搭设应符合相关规定的要求。
（3）电、气焊特殊工应对施工人员的劳动保护设备配备齐全，并注意防火防爆。
（4）施工过程中对粉尘污染应采取相应的防护措施。
3·4·5环境关键要求
（1）施工过程应符合现行《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的要求。
（2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工的场界噪声敏感区域宜选择低噪声设备，也可以采取其他降低噪声的措施。
3·5施工工艺
3·5·1工艺流程
3·5·2操作工艺
（1）弹线
在基体上弹出水平线和竖向垂直线，经控制隔断龙骨位置、龙骨的平直度和固定点。
（2）隔断龙骨的安装
1）按弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直，固定点间距不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端为20～25mm。
3）选用贯通系列龙骨时，高度低于3m的墙安装一道，3～5m安装两道，5m以上安装三道。
4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其固定刚度并应符合设计要求。
5）隔断的下端若用水泥踢脚步板覆盖，隔断的罩面板下端应离地20～30mm；如用大理石、水磨石、饰面板踢脚步时，罩面板下端应与踢脚步板上口平齐，接缝要严密。
6）骨架安装的允许偏差应符合表3·5·2规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和楔形尺检查
（3）石膏板安装
1）安装石膏板前，应对预埋在隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。
2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应固定在竖向龙骨上。
3）双面石膏罩面板安装，龙骨一侧内外两层石膏板应错缝排列，不应在同一根竖向龙骨上；设计要求有隔声、保温、防火时应在一侧石膏板安装完成后进行隔声、保温、防火材料的填充。
一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理，采用50～100mm的苯板进行保温处理。
安装完保温材料后再进行另一侧石膏的板安装。
4）石膏板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm，中间的螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
5）安装石膏板时应从中间向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。
6）石膏板应按框格尺寸裁割准确，安装时应与框格紧贴。
7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留3mm左右的槽口。
铺贴罩面板时应在槽口处加注嵌缝膏，铺板时应挤压嵌缝膏使其与邻近表面接触紧密。
8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴接缝带，如为阳角应做护角。
9）石膏葩的缝一般为3～6mm，必须坡口与坡口相接。
（4）胶合板和纤维复合板安装
1）安装胶合板的基体表面应用油毡、釉质防潮时应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。
2）胶合板如用钉子固定，钉距为80～150mm，宜采用直钉或∩型钉固定，需要隔声、保温、防火时应根据设计要求，在龙骨一侧安装完成后，即进行防火、隔声、保温材料的填充。
一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理，采用50～100mm的苯板进行保温处理。
安装完保温材料后再进行另一侧的罩面板。
3）胶合板如刷清漆等涂料时，相邻两块板面的木纹和颜色应相近。
4）墙面用胶合板、纤维板用罩面时，应符合防火的有关规定。
5）胶合板、纤维板用木条固定时，钉距不宜大于200mm，钉帽应砸扁并钉入木压条内0.5～1mm，钉眼用油性腻子抹平。
6）胶合板、纤维板用罩面板时应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用末经防水处理的胶合板和纤维板。
（5）塑料罩面板安装
塑料板安装一般采用粘和钉两种方法。
1）粘接法用于聚氯乙烯塑料装饰板，胶粘剂采用聚氯乙烯胶粘剂（601胶）或聚醋酸乙烯胶。
操作方法：
采用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板背面涂刷胶粘剂，涂刷时不得漏涂，涂刷后当胶液流动性显著消失，手角模胶层感到粘性较大时即可粘结。
粘结后应采用临时固定措施，同时将挤压出板缝的多余胶液刮掉，将板面清理干净。
2）木螺丝钉接法：
安装塑料贴面复合板应先钻孔，再用木螺丝加垫圈坚固，也可用金属压条固定。
木螺丝钉距一般为400～500mm，应排列整齐。
加金属条时应横竖拉通线，先用钉子将塑料贴面复合板临时固定，然后加盖金属压条，拉直找平固定。
需要隔声、保温、防火时应根据设计要求，在龙骨一侧安装完成后，即进行防火、隔声、保温材料的填充。
一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理，采用50～100mm的苯板进行保温处理。
安装完保温材料后再进行另一侧的罩面板。
（6）铝合金装饰条板安装
用铝合金条板装饰墙面时，可直接用钉子将铝合金条板固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将铝合金条板固定在墙筋上。
（7）细部处理
墙面安装胶合板时，阳角应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，经增加装饰效果。
3·6质量标准
3·6·1主控项目
（1）轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
人造板粘结剂必须有游离甲醛含量或甲醛释放量及苯含量的检测报告。
（2）轻钢龙骨必须安装牢固，无松动、位置正确。
（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。
3·6·2一般项目
（1）轻钢龙骨骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。
（2）罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印、颜色一致。
（3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致、整齐、平直、压条与板面接触严密。
（4）骨架隔墙面板安装的允许偏差见表3·6·2。
骨架隔墙面板安装的允许偏表3·6·2
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
纸面石
膏板
埃特板
硅钙板
多层板
人造木板
1
立面垂直度
3
3
3
3
用2m靠尺检查
2
表面平整度
2
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线检查
5
压条直线度
2
2
2
2
6
接缝高低差
1
1
1
1
用钢板尺、塞尺检查
3·7成品保护
1隔墙木骨架罩面板安装时，应注意保护隔墙内已安装的各种管线。
2施工部位已安装的门窗，完成的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
3轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
3·8安全环保措施
1隔断的脚手架搭设必须符合建筑施工安全标准。
2脚手架上铺设的脚手板不得有探头板，并应有固定措施。
3施工现场应设置防火装置，注意防火。
4施工人员应佩带劳动保护用品。
5施工现场应设专人洒水、清扫，施工时应防止扬尘并做到工完场清。
6有噪声的电动机具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
7遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。
8机电器具必须安装触电保护器，发现问题立即修理。
9施工现场保持良好通风，但应避免过堂风。
3·9质量记录
1工程中使用的各种材料应有合格证明文件，按规定应进行复试的试验报告，现场见证取样记录。
2施工方案，技术交底记录，施工记录。
3隐藏工程验收记录，
4检验批检查记录。
5分项工程质量验收记录。
6设计变更文件等有关资料。
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