基坑工程项目施工组织.docx
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基坑工程项目施工组织
一.编制依据
1.《济南市经八纬一西南片区工程1号.2号住宅楼岩土工程勘察报告》
2.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
3.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
4.《基坑土钉支护技术规范》（CECS96：
97）
5.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50085-2001）
6.《建筑基坑工程监测技术规范》DBJ14－024－2004
7.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
8.《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）
9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
10.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
二.工程简况
（一）工程基本简况
山东三箭集团房地产开发有限公司拟建地济南市经八纬一片区工程位于经八路以南,纬一路以西.1.2号楼为20层高层住宅楼,剪力墙下桩基,框架剪力墙结构；楼座及北侧地商业住宅楼为整体地下车库,可作为一个基坑开挖,开挖范围180m×69m.
（二）基坑周边环境状况
基坑南侧：
为规划经九路,为拆迁场地,场地开阔,无建筑物；
基坑东侧：
为规划公建,为拆迁场地,场地开阔,无建筑物；
基坑西侧：
地下室轮廓线距离施工临时板房5m；
基坑北侧：
为规划开发住宅,为拆迁场地,场地开阔,无建筑物.
（三）工程地质及水文地质条件
1.工程地质条件
在勘察范围内,场地表层为近期人工填土,其下为第四系冲洪积粘性土.碎石土,下伏白垩系闪长岩风化岩体.详述如下：
①杂填土（Qml）
杂色,稍湿,松散,成分为粘性土混砖块.石灰渣等多量建筑垃圾,局部见少量生活垃圾.
本层厚度1.00～4.40m,平均2.37m；层底标高43.57～46.85m,平均45.32m；层底埋深1.00～4.40m,平均2.37m.
①-1素填土（Qml）
黄褐色,可塑,成分以粘性土为主,含少量砖块.石灰渣等建筑垃圾.
本层厚度0.70～2.10m,平均1.38m；层底标高44.68～45.03m,平均44.84m；层底埋深2.00～3.50m,平均2.74m.
②黄土状粉质粘土（Q4al+pl）
褐黄色,可塑～硬塑,无摇震反应,稍具光泽反应,干强度中等,韧性中等,具大孔结构,见少量钙质条纹,偶见姜石,局部混少量碎石.
本层厚度2.20～6.20m,平均4.30m；层底标高38.77～41.98m,平均40.71m；层底埋深5.50～8.60m,平均6.98m.
③粉质粘土（Q4al+pl）
黄褐色,可塑,局部硬塑,无摇震反应,稍具光泽反应,干强度中等,韧性中等,见少量铁锰氧化物.该层在6#.7#.11#.12#.17#.18#孔分布有③-1层碎石,灰黄色,中密～密实,很湿～饱和,碎石主要成分为石灰岩,呈次棱角状,粒径2～4cm,含量60～70％,充填可塑状粘性土,厚度1.00～6.60m.
本层厚度1.20～6.60m,平均3.02m；层底标高33.97～39.99m,平均37.72m；层底埋深8.00～13.50m,平均9.97m.
本层内取原状土8件,做标贯实验6次,动力触探1.0m.其土试测试指标统计如下：
④粘土（Q3al+pl）
棕黄～棕红色,硬塑,局部可塑,无摇震反应,光泽反应强,干强度高,韧性高,含少量铁锰氧化物,局部混少量碎石或姜石.该层在1#.11#.13#.13-1#.14#.16#.19#.20#孔分布有④-1层碎石,灰黄色,中密～密实,饱和,碎石成分为石灰岩,呈次棱角状,粒径2～3cm,含量约60％,充填硬塑状粘性土,厚度0.50～7.60m.该层在6#.7#.8#.10#.16#.19#.20#孔分布有④-2碎石胶结,灰白色,碎石成分为石灰岩,胶结状态,岩芯呈柱状,孔隙发育,充填硬塑状粘性土,厚度0.40～6.20m.
本层厚度3.00～9.50m,平均6.63m；层底标高28.68～33.65m,平均31.20m；层底埋深14.20～18.80m,平均16.49m.
⑤残积土（Qel）
灰绿色,具塑性,稍密～中密,无摇振反应,稍有光泽,干强度较低,韧性较低,母岩为闪长岩,造岩矿物均已蚀变,多呈土状.砂状,为砂质粘性土,局部见闪长岩风化残核.
本层厚度1.70～8.70m,平均4.56m；层底标高23.49～29.35m,平均26.63m；层底埋深18.50～24.50m,平均21.05m.
⑥全风化闪长岩（K）
灰绿色,密实,主要矿物成分（斜长石.角闪石）全部蚀变,原岩风化成粗砂状,采取率60％左右,RQD为0,属极软岩,极破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级.该层球状风化发育,该层在2#～5#.7#.11#.18#.18-1#.20#孔分布有⑥-1层强风化闪长岩,灰绿色,坚硬,主要矿物成分（斜长石.角闪石）大部分已蚀变,原岩强烈风化成角砾状,含少量大块状,采取率60～70％,RQD为0,属极软岩,极破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级,厚度1.10～3.10m.
本层厚度2.40～15.60m,平均6.60m；层底标高10.65～25.35m,平均20.24m；层底埋深22.50～37.20m,平均27.55m.
⑦强风化闪长岩（K）
灰绿色,坚硬,密实,主要矿物成分（斜长石.角闪石）大部分已蚀变,原岩风化呈粗砂状.角砾状,含少量大块状,锤击易碎,采取率60～70％,RQD为0,属极软岩,极破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级.该层球状风化发育,在2#.7#.9#.11#孔分布有⑦-1中风化闪长岩,灰绿色,中等粒结构,块状构造,主要矿物成分（斜长石.角闪石）少部分已蚀变,风化节理.裂隙较发育,岩芯呈柱状,节长为5～15cm,锤击声较脆,不易碎,断面较新鲜,采取率一般60～70%,RQD＝40～60,属较软岩,较破碎,岩体基本质量等级为Ⅳ级,厚度0.70～3.80m.
本层厚度1.30～13.20m,平均7.09m；层底标高5.85～20.05m,平均13.94m；层底埋深27.80～42.00m,平均33.78m.
⑧中风化闪长岩（K）
灰绿色,中等粒结构,块状构造,主要矿物成分（斜长石.角闪石）少部分已蚀变,风化节理.裂隙较发育,其间充填长石（或方解石）,岩芯呈柱状,节长为5～35cm,锤击声较脆,不易碎,断面较新鲜,采取率一般60～80%,RQD＝40～60,属较软岩,较破碎,岩体基本质量等级为Ⅳ级.
该层未穿透,最大揭露厚度10.50m；最低标高-0.15m；最大揭露深度48.00m.
2.水文地质条件
勘察范围内,场地地下水为第四系孔隙潜水.勘察期间,钻探深度范围地下水稳定水位埋深为7.0～8.3m（2009年6月）.
三.基坑工程设计
该工程基坑支护.降水工程主要设计参数如下：
（一）基坑降水设计
为确保基坑工程顺利施工,基坑支护和基础施工过程中采用大口径管井降水抽排地下水.
基坑共设计37眼降水井.设计井深26m,井间距12m,孔径600mm,井管直径500mm,井管采用混凝土无砂滤水管,管壁外侧回填滤料.
由于基坑平面尺寸较大,内部设计5眼疏干井配合降水,井间距约30m,设计井深26m.
（二）基坑支护设计
1.剖面设计
基坑按3个单元设计：
第一单元：
基坑西侧开挖深度9.3m,按1:
0.2放坡,采用土钉墙支护,设计5排土钉,挂网喷射砼.
第二单元：
基坑北侧开挖深度9.3m,因后期还需向北开挖,具备放坡条件,按1:
0.8放坡,挂网喷射砼.
第三单元：
基坑东侧.南侧开挖深度9.3m,按1:
0.3放坡,采用土钉墙支护,设计4排土钉,挂网喷射砼.
2.主要设计参数
（1）1～2号楼基坑支护设计参数
第一单元土钉设计
位置
杆体类型
水平间距（m）
长度（m）
钻孔直径（mm）
-1.5m
1Φ25
1.5
9
130
-3.0m
1Φ25
1.5
12
130
-4.5m
1Φ25
1.5
8
130
-6.5m
1Φ25
1.5
7
130
-8.5m
1Φ25
1.5
6
130
第三单元土钉设计
位置
杆体类型
水平间距（m）
长度（m）
钻孔直径（mm）
-1.5m
1Φ25
2
9
130
-3.5m
1Φ25
2
9
130
-5.5m
1Φ25
2
6
130
-7.5m
1Φ25
2
6
130
第二单元不设土钉,设置4排1Φ16长度500mm打入锚钉用于固定钢筋网.
土钉钢筋端部100mm弯折90○,并与1Φ16加强钢筋焊接或绑扎连接.
土钉钢筋长度方向每2m设置一组对中支架.
（2）面层：
钢筋网片为φ6.5@250×250mm,喷砼为C20,厚度平均80mm,水泥采用P.C32.5复合水泥.
（3）注浆材料：
采用水灰比0.5地水泥浆.
（4）施工与检测：
1）土钉施工严格按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）执行,土钉注浆符合规程规定.
2）土钉抗拉拔实验检测按《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）执行,需按1%且不少于3根进行抗拔力检测.
3）支护中使用地材料及其他工程按有关规范进行质量检测.
（5）基坑工程监测
根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）,施工过程应严格按照一级基坑要求对基坑支护结构进行监测,严格按照信息化施工地要求组织实施,确保基坑安全.
四.基坑工程施工
（一）施工工艺流程
如下图
（二）施工工序
1.定位放线
施工前施工现场要具备“三通一平”,根据建设单位提供地拟建建筑物定点进行降水井及开挖边线地测量放线工作.
测量放线前要对资料进行检查,复核测量基线.基点,然后放测拟建建筑物地外轮廓线,然后确定降水井位置和基坑挖边线,降水井定位时应避开地下构筑物及地下市政管网等,并用长300mm,直径Φ16地钢筋钉入土层中作好标记,测放结束后,经建设单位验收,并做好记录.
2.降水施工
（1）钻孔方法：
1）根据地层情况,采用冲击钻机成孔.
2）泥浆使用与处理：
钻进过程中,泥浆比重控制在1:
1.2～1.4之间,以保证钻进时地适宜性和岩粉颗粒净化沉淀地随时性.
3）钻进中及时丈量井深,并保证钻进中井孔垂直,钻孔达到设计深度后立即自检,并报建设单位验收合格后方可转入下一道工序施工.
（2）破壁换浆：
破壁采用钢丝束破坏井筒内地泥皮,再采用泥浆循环稀释井筒内泥浆,使井内泥浆比重小于1:
1.15.
（3）井管安装：
下管方法采用托盘法,先将井底盘与第一节井管组装,连接好,三根竹片用铁丝绑扎牢固后缓慢下放,然后逐节按此方法下至井底.
（4）填砾：
为保证填砾四周厚度地均匀和防止井管倾斜,填料前先将井管固定好,然后从四周同时进行填砾,直至地平.
（5）洗井：
填砾后迅速下泵洗井,直至井内水清沙净,沉淀物厚度小于30cm.
（6）降水设备安装与管理
1）吸水器：
采用一井一泵,吊索吊至井底,水管自井下接至汇水总管.
2）汇水总管设置：
采用直径168mm钢管沿水井布设地路线布置于槽边,引水至沉淀池,经沉淀后将水集中排到指定排放地点.
3）安装顺序：
汇水总管跟随降水井施工布设,具备条件可以分批开始抽水,降水井施工完毕并布设完汇水总管后,开始试运行,以检查汇水总管是否通畅,有无渗漏,电路是否稳定.一切就绪后,即可正式抽水
4）管理人员：
每班安排3～4人值班,昼夜检查水泵系统.电路系统.输水系统,发现故障及时排除.
3.土方开挖
土方开挖及支护工程是一体地,随着开挖地进行,必须及时施工相应地支护措施,即边开挖,边支护.对于局部设置土钉地边坡分层土方开挖,则应根据土质条件和土钉设置高度确定分布开挖深度,开挖后及时挂网喷砼及土钉施工,严禁全部开挖完毕后再施工土钉.
（1）分层开挖
根据基坑支护工程设计共设3～5层土钉,基坑土方开挖时应分4～6层,每次开挖基坑深度为低于土钉位置30cm,依次分层开挖并支护；直至开挖至基坑底及支护施工完成.
（2）开挖顺序
基坑开挖过程中,在施工条件允许地情况下,应优先开挖基坑四周边坡处,再开挖基坑中间部分,以便提供支护工作面,增加共同施工时间.交叉配合地施工作业,保证工程施工顺利进行.
（3）开挖控制
在开挖基坑过程中,应严格按照基坑开挖边线和边坡坡度地设计要求,避免出现超挖和不到位现象.基坑边坡开挖尽量保持边坡地平整.
4.土钉施工
（1）成孔：
修坡后进行土钉定位成孔,定位时应避开地下管网位置；采用干法或湿法成孔,根据土体情况,采用人工或机械成孔.成孔必须满足设计要求：
孔位允许偏差100mm,孔深允许偏差50mm.
（2）拉杆加工：
钢材经检验合格后进行拉杆地加工,拉杆杆体应焊接对中支架,沿杆体每2m一组.
（3）注浆：
注浆采用水泥浆,注浆采用孔底常压注浆,并进行二次补浆,保证孔内浆体地充盈度.
水泥砂浆应拌和均匀,随拌随用,拌和后应在初凝前用完.
5.喷射砼面层施工
（1）修坡：
边坡机械挖土应尽量平整,挖土后立即进行人工修坡,削除浮土,尽量避免对边坡稳定原状土体地挠动.
（2）绑扎钢筋网：
钢筋网绑扎均匀,搭接处弯勾并错开,搭接长度满足设计要求和有关规范规定地要求.钢筋网保护层厚度不小于30mm,在钢筋网下设置保护层垫块和喷射砼厚度标志,保证钢筋网保护层厚度
（3）喷射砼：
按照配合比,根据风压及时调整水量和喷射口与坡面地距离,以保证喷射混凝土与坡面地密实性.喷射砼时既不能水量过大造成砼顺坡下流,也不能水量过小出现粉尘.
（三）主要技术要求
1.土钉成孔
（1）土钉放线时应注意避开地下管网.降水井位置.
（2）成孔下倾角10～15°.
（3）土层成孔采用人工洛阳铲成孔,人工成孔困难时采用机械成孔.
2.注浆
（1）浆液材料：
P.C32.5复合水泥.
（2）制浆标准：
根据设计要求,采用水泥浆,水灰比0.5.
（3）注浆方式：
采用孔底常压注浆,并进行二次注浆,保证浆体地充盈度.
3.土钉钢筋加工
（1）锚头：
拉杆端部10cm弯曲90○作为锚头,并用1Ф16钢筋连接各锚杆,形成砼连梁,以增加整体稳定性.
（2）支架：
每两M设置一组拉杆对中支架,采用φ6.5焊接成型.
4.钢筋网绑扎
钢筋网采用φ6.5@250×250双向布置,现场绑扎成型,网距土面不小于3cm.钢筋网绑扎均匀,搭接处弯勾并错开,搭接长度满足设计要求和有关规范规定地要求.
5.喷射砼
按照配合比,根据风压及时调整水量和喷射口与坡面地距离,以保证喷射混凝土与坡面地密实性.喷射砼时既不能水量过大造成砼顺坡下流,也不能水量过小出现粉尘.
附：
规范中喷射混凝土地参考配合比：
水泥：
砂：
碎石=1:
2:
2（重量比）
五.施工组织
（一）管理人员.劳动力计划
工种
姓名
职责
人数
工程经理
吴兴祥
负责施工现场全面工作
1
工程技术负责人
张申雄
工程技术管理
1
施工员
孙勇
现场施工管理
1
质检员
侯明超
施工质量控制
1
安全员
曲日亮
施工安全监督
1
基坑支护施工
队长
张玉新
支护施工管理
1
工人
基坑支护施工
50
基坑降水施工
队长
张自力
降水施工管理
1
工人
基坑降水施工
24
各工序.各班组施工人员相互协调.穿插使用,避免施工人员紧张和怠工.窝工现象.
（二）主要施工机械
设备名称
型号及规格
数量
产地
设备状况
备注
冲击钻机
WX-15
12
河北
良好
降水设备
潜水泵
QX10-26/Z-1.5
QX10-26/Z-1.1
45
济南
良好
配电箱
10
济南
良好
钻机
XY-150
6套
洛阳
良好
支护设备
搅拌机
WJG-80
6台
泰安
良好
空压机
VF7-12
6台
济南
良好
灌浆泵
HB-80/10
4台
泰安
良好
喷射机
PZ-5
6台
郑州
良好
切割机
Q400
2台
济南
良好
电焊机
BX-160
6台
济南
良好
（三）施工工期
基坑降水.支护施工和土方开挖施工相互配合交叉施工作业,计划降水井施工工期12天,降水安装8天,基坑支护工程30天.计划总工期为50天.
六.基坑监测
基坑监测应严格按照《建筑基坑工程监测技术规范》DBJ14-024-2004有关规定进行,根据规范要求由业主委托具有监测.测绘资质地单位出具详细监测方案,并在基坑开挖前开始监测,在基坑回填完之前不得停止监测.观测范围应包括基坑支护结构地水平位移及周边主要建筑物地沉降观测,监测点地布置符合规范规定.降水初期.土方开挖期间,工况发生变化时必须观测,开挖完成后可根据情况适当减少观测次数,当环境条件变化时,即时安排观测.
（一）基坑边坡地监测
1.根据施工现场状况,需在基坑四边分别建立监测线.每条监测线上各布设5～7点,每点间距约20m.
2.监测线选设在基坑边坡上沿（开挖线）外50cm处.
3.监测点地选设,标志使用Φ16罗纹钢,长50cm,夯入地下,钢筋上端高出地面3～5cm,四周开挖直径约20cm,深30cm,浇注混凝土,比标志略低3～5mm,抹平整,标志中心冲小孔.
上述作法地目地,使标志与护坡施工层下土质,紧密结合成一体.能够充分反映护网层下土层移动情况.
监测点埋设位置,需用全站仪放线测出.
4.基准点地选设；基准点应选设在测线两端,设站点（即监测线两端地基准点）,应在基坑上口外10m以外.届时,视实地情况选设.基准点最好建立观测墩,观测墩高80～100cm,50cm见方,中间镶嵌固定螺栓标志（不绣钢材料）
基坑点标志埋设后,需连测周边3个以上固定方位点,用于检核基准（站）点地稳定状况.
5.边坡变形位移地测定方式
边坡位移包括垂直位移和水平位移,水平位移使用2"级电子全站仪,在基准站（观测墩）上设站,整平定向后,在边坡上形成一条方位（监测）线,每次量取各监测点至方位线地垂距,通过距离地变化从而求出边坡监测点地水平位移值.垂直位移使用精密工程水准仪测定,所有仪器见后周边道路沉降监测部分.
边坡监测点位移是,上述垂直位移和水平位移地合力方向,经推算,求得该监测点地本次位移大小及方向；再通过对累积位移值计算,求得该监测点地累积位移大小及方向.
6.边坡监测安排
监测点埋设后第2天,开始观测；工况发生变化时进行观测.
观测期间若发现位移变化大,应及时通告甲方,并提供分析报告.届时,由甲方确定是否增加观测.
（1）边坡位移监测工作是施工安全地重要一环,所用仪器设备要认真做好测前,测后检测,并定期送仪器专修人员进行系统测定,检验.
（2）测量结束后,提供下列成果资料
1）所用仪器地鉴定报告（复印件）
2）基坑边坡位移监测成果（内容包括各点本次水平,垂直位移量及合力方向；累积位移量及方向）；
3）基坑边坡位移监测报告；
4）基坑边坡位移监测点布设图；
（二）基坑周边道路沉降监测
1.由于施工场地地下水位高,基坑开挖深,面积大,降水时间长,加之车辆多,周围道路可能产生不均匀沉降,根据设计要求,在经八路上各布设4点,原经九路上布设3点,总计7点.做为道路沉降监测点.
2.道路监测点只测定基垂直位移.道路监测点标志为特制圆顶钢铆钉.埋设位置首先避开车辆碾压,其次利于保护和观测.基部要用水泥浇注.
3.道路沉降监测：
前期每3天1次,后期7-15天1次.总计约10次.
4.道路沉降监测使用日本TOPCONAT-G2精密工程水准仪,该仪器标称精度为±0.4mm/km,最小读数（估读）0.01mm.经长期使用验证,该仪器性能稳定,精度良好.标尺使用铟钢水准尺.
5.测站观测精度要求
两次读数差≤±0.3mm.支线点地两次测量高差<±0.35mm.观测记录可采用手工或计算机辅助.
由于所用精度仪器对震动影响非常敏感,当受施工现场影响时,各项观测限差以不超过规定限差地1/2为限.否则,应重新观测或增加该段观测,在限差内取两次平均值,作为该段测量值.
（三）特别现象监测
出现下列情况之一时,应立即报警,若情况比较严重,应立即停止施工,并对基坑支护结构和周围环境中地保护对象采取应急措施：
1.基坑支护结构地锚杆体系中有个别构件出现断裂.松弛或拔出现象；
2.周围建筑物不均匀沉降已接近《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002有关规定或建筑物倾斜速率已连续三日大于0.0001H／d；基坑位移达到设计报警值：
土钉墙为30mm,
3.另外安排专人对基坑周边地面变形及管线渗漏现象等进行密切观察注意,发现较大幅度变化立即报告并启动应急预案.
（四）水位监测
安排专人采用测绳对降水井水位进行监测,开始降水15日内,每2天监测一次,15日后每5天监测一次,用表格记录后上报监理.
七.质量保证措施
本工程质量标准：
分项隐蔽工程验收一次合格率100%,竣工验收一次合格率100%.
为确保工程质量,拟以下质量保证措施：
1.现场全面质量管理以总经理为首,工程经理为负责制地质检员.安全员为核心地质量管理体系,对工程地特殊工程和薄弱环节制定预防措施,严格按国标及设计要求施工,确保对整个工程地控制和指导.
2.拟定创优计划及消除质量通病地措施,对各分部分项工程设定质量目标,逐项实现来保证整个工程地创优计划落实.
3.施工过程,坚持开展“三检制”,做好施工检查记录,每道工序经严格检查后进入施工.
4.加强技术管理,及时编制施工组织设计方案,做好隐蔽验收和技术资料地收集整理,对地下管网线设施作好查清摸底,作好防护设施,保证安全施工.
5.实行审批制度：
各工序检查合格,由技术负责人批准进行下道工序,质量措施地修改制定.施工技术方案应报工程部技术负责人批准.
6.制定出各工序控制检查点,检查地内容.工程.标准.方法及频度,并保证实施.
7.建立质量交底制度,施工前都应由有关人员向下一级执行人员进行质量交底,让具体操作执行人员明白质量目标.具体要求.操作标准.方法等.交底人和被交底人都应签署有关表格文件.
8.精心编制施工方案,突出说明工程重点.难点.可能出现地隐患及应急措施.
9.按照公司地要求,全面进行安全.技术.质量及相关规范.规程交底,交底要有书面记录,交底双方签字.
10.认真进行定位放线复检.关键工序复检.隐蔽工程复检制度及工序交接检验制度,控制不合格品出现.
11.对钢筋.水泥等主要材料要按照规范要求进行质检,质量不合格地材料禁止进入现场,绝对不用于施工.
12.严格遵守工程监理制度,所有施工操作必须按照监理要求执行,不得擅自行事；未经监理工程师检验.签证和批准,不得进行下道工序施工.
八.安全文明保证措施
工程施工在保质保量完成地前提下,全体施工人员要严格遵守“安全第一,预防为主”地方针,做到安全生产.文明施工.
（一）安全施工保证措施
安全是工程顺利进行地关键,本工程成立以工程经理为主要负责人地安全生产领导小组,全面负责工程地一切安全生产问题,制定安全生产措施,各施工班组长为本班组第一责任人.工程部设立专职安全员,全面落实安全领导小组制定地安全生产措施,查处安全隐患,督促整改.
1.加强职工安全生产教育,组织职工学习有关安全生产地知识和规定,把安全生产纳入工程地重要议事日程,要求职工严格遵守安全操作规程,避免事故发生.树立“安全第一.预防为主”地思想,提高所有施工人员地安全意识.
2.落实各级安全生产岗位责任制,工地配专职安全员.班组设兼职安全员监督,保证安全生产,定期检查.实行安全员巡视制度.
3.施工现场悬挂安全警示牌.
4.机械设备由专职上岗人员操作,按规定做好维修保养.
5.加强用电
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