土木工程施工组织毕业设计.docx

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土木工程施工组织毕业设计

毕业论文（设计）

题目**中学教学综合楼工程施工组织设计

学生姓名陈毅学号1451201255060

入学时间14秋专业土木工程

联系方式QQ807664887

试点单位

摘要

近年来，随着中国经济的迅速发展，中国人民的物质生活水平得到拉不断的提高。

人民对生活的质量就有了新的、更高的要求，尤其是对建筑质量以及其环境提出了更高的要求。

同时这也是对我们建筑行业的工作者提出了更高的要求，即是要求我们有更科学、更丰富、更专业的建筑学知识。

因此，要想在现代社会建筑业中立于不败之地，我们就必须全力以付，建造出高质量、高品位、人性化的现代建筑。

然而，要想达到上述要求，施工组织设计的编制质量在其中起拉非常重要的作用。

单位工程施工组织设计，是完成和达到开放式教育土木工程专业培养目标所必须的实践性教学环节。

通过本次施工组织设计，将培养我们综合运用所学基础理论、基本知识、基本技能和解决实际问题的能力。

本施工组织设计的重点是，在整个施工过程中怎样确保安全文明施工的顺利进行、各分部分项工程施工方案的合理选择、工程施工质量、施工进度计划的正确编制、施工现场平面图的合理设计。

其中各分部分项工程施工方案主要包括：

基础工程、主体结构施工、装饰装修工程、屋面工程等。

【关键词】施工组织设计方案质量安全

一、编制说明

（一）编制依据

1.本工程的《工程招标文件》

2.本工程的《施工图纸》

3.国家相关规范，图集

（二）编制说明

本施工组织设计是我公司为指导工程施工而编制的设计文件，是我公司施工管理的重要文件，是保证按期、优质、经济的完成工程施工的重要措施。

为此我公司在充分考虑了本工程特点的同时结合自身施工管理模式，本着“质量为本、规范施工，用户至上、持续改进”的质量方针来编制施工组织设计。

（三）工程主要验收、施工有关的标准、规范、规程

《建筑施工组织设计规范》（GBT50502-2009）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）

《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2011）

《工程测量规范》（GB50026-2007）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

二、工程概况

（一）工程概况、工程的建筑、结构特征

**学院**学院教学综合楼工程位于**学院南山校区，**学院行政综合楼以西，为**学院新校区二期项目之一,建筑占地面积7657.1平方米，总建筑面积38787.7平方米，其中地下室3329.7平方米。

（二）自然经济条件

根据现场踏勘资料显示，施工现场“三通一平”工作已基本就绪，具备开工条件，满足施工作业要求。

（三）工程特点

该工程由**学院投资建设。

工程为现浇砼框架结构，5层，1#楼设地下室一层，建筑由1#~3#楼三个单体组成，均为5层建筑，1号楼的主要功能为阅览室、语音教室和计算机教室，2、3号楼主要功能为普通教室。

按六度抗震设防，抗震等级为四级。

建筑功能为教学办公。

基础形式为独立基础。

屋面防水为：

高分子卷材防水。

楼地面为水磨石地面，墙面为瓷砖墙面，铝合金窗。

（四）地理条件

根据现场踏勘资料显示，施工现场“三通一平”工作已基本就绪，具备开工条件，满足施工作业要求。

三、施工部署

（一）施工管理目标

1．质量目标及承诺：

一次性验收合格并通过备案

2．工期目标及承诺：

总工期150天，逾期一天按500元罚款，逐天累计。

3．安全施工目标：

杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤率控制在2‰以下。

4．文明施工目标：

创安全、文明施工模范工地，力争评选文明施工先进单位。

（二）组织管理机构

选派具有丰富施工管理经验和同类工程经验的管理和技术骨干组成精干高效的施工项目经理部。

项目经理部各成员将以长期的现场施工经验以及对土方、土建工程有丰富的经验，为业主提供最优质的服务。

为了强化保证、监督职能，在项目经理部的基础上成立项目建立领导协调小组，由一名企业副职任领导小组组长，成员由合约部、工程技术部、各专业公司负责人组成，职能监督合同执行情况，协调各专业单位之间的工作、根据业主和工程需要，及时充实、调剂施工力量、机械设备和资金确保工程顺利进行。

项目经理严格按项目法实施施工管理。

其职能如下：

直接受业主指令代表本企业对工程施工负责。

即对本工程施工实施统一计划、统一组织、统一指挥、统一管理，项目经理下设七大员，具体职能为：

项目经理：

负责工程进度计划、生产调度、施工现场平面管理、各专业的协调管理以及治安消防、企业CI形、文明施工等管理。

总调度项目总工：

负责工程施工级数管理，施工技术方案和措施的编制、审核和交底，解决施工过程中的技术问题，组织二次设计、资料档案等技术管理工作。

施工员：

根据图纸及设计变更，按图严格放线，安排现场各班组作业人员分工，记好施工日记。

质量安全员：

负责工程质量控制，安全监督管理工作。

设备物资员：

负责施工材料、设备、机械采购，供应和管理工作。

合同预算员：

负责工程投标报价，合同管理、工程预算、结算以及对业主指定的分包商的合同谈判及签约工作。

财务员：

负责工程资金费用的计划和调配、进行成本控制和核算，负责款项、结算、融资筹资等工作。

计量试验员:

负责工程试验计量工作。

进行原材料检测、复试、砼、砂浆级配、试块、计量器具的送检等管理。

项目管理组织机构图《管理机构图》

（三）劳动力部署

根据概算定额，预计现场平均作业人数约80-100人，高峰期现场上劳动人数为150人左右。

工种人数：

1钢筋工20人2水电工5人3模板工35人

4装饰工20人5普通工12人6砖工10人

7混凝土工30人8机械设备工5人9架子工5人

10防水工5人11油漆工3人

本计划为施工高峰计划，每月的劳动力计划，以工程进度情况及时编制上报。

（四）主要施工方案的选择

根据先地下后地上、先主体后围护、先结构后装修、先土建后设备的原则，以及工程结构和施工特点，本工程总的施工工程序将工程划分为四个施工阶段，地下工程、主体结构工程、围护工程和装饰工程。

外装修可与屋面工程同时施工，内装修必须在屋面刚性防水层施工完后才能进行。

四、施工准备

（一）技术准备

技术管理系统

在总工程师和公司总工办的领导下，各专业配备专人负责，总工、资料、测量等工程配有专业人员负责。

1技术管理方案

1、建立健全技术管理责任制，做好内部分工，明确职责，责任到人。

2、进场后即组织技术人员认真熟悉图纸，尽量减少技术失误。

3、每项工程施工前由技术负责人编制切实可行的施工方案、措施，并报有关单位审批后实施，确保工程以最优的方案进行施工。

4、抓好现场的技术指导和检查监控，将问题消灭在现场。

2规范、资料，测量、试验器具、设备

1、施工规范、图集、手册、施工规范全订本一套。

及其他国家有关建筑设计和施工技术规范、规程等。

2、测量工用具：

经纬仪一台。

水准仪一台。

3m，5m塔尺各一把。

30m、50m钢尺各4把。

其他测量工具。

3、试验器具：

标准混凝土、砂浆试模，环刀、容积升，其他试验设备。

（二）物资准备

1.本工程所投入的主要机械，按阶段性及加工性机械随工程进度情况进出场。

依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入情况：

井子架1台、挖机1台，装载机1台，自卸汽车2辆，搅拌机1台，砂浆搅拌机1台，台秤1台，水准仪1台，柴油发电机1台，水泵10个。

2．测量工用具：

经纬仪一台。

水准仪一台。

3m，5m塔尺各二把。

30m、50m钢尺各4把。

其他测量工具。

3．试验器具：

标准混凝土、砂浆试模，环刀、容积升，其他试验设备。

（三）现场准备

1、施工道路及场地

（1）、业主现场项目部和监理协调下，尽快交接现场建设场地红线桩、设置施工场地控制网和永久性测量控制水准引点、收集地形图及地质勘探报告等资料。

（2）、工程测量定位后，迅速搭设办公用房。

（3）、施工现场范围内进场道路，在距离建筑物2.5米外采用局部硬地坪施工。

（4）、根据建设单位提供的变压器电源，采用架空线路与预埋电缆方式进行供电；根据建设单位提供的水源，现场接水管至各用水点。

（5）、施工现场便道按总平面布置进行铺设。

（6）、根据施工图布置要求，组织施工机械、设备和工具材料进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和调试等各项工作。

2、施工现场临时用水

本工程施工临时用水有工程施工用水、生活用水和消防用水三部分组成。

利用围墙东侧的临时用水水源，根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见平面图，水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬季施工外露水管应做好管道保温工作。

五、主要分部分项工程施工方法及技术措施

（一）测量

施工测量方案

工程开工前项目工程部将对场区水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准认可，方可施工。

所用的仪器为：

经纬仪—用于角度测量，水平仪—将用于建筑物的沉降和各种变形测量。

施工现场的测量和沉降观测工作，项目工程部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常运行。

1施工测量平面控制网的测设

根据本工程轴线坐标和设计院所给的建筑物外轮廓线控制点，一次性建立统一的平面施工控制网。

控制点引测

所给的现场水准点，我方在施工前把水准点引测到离建筑物30m外，并作为现场水准点。

2结构施工中的楼层标高控制

1）水准点的检测及要求

对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。

仪器采用精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。

对检测后的数据成果须作分析，以保证水准点使用的准确性。

3结构施工中楼层标高控制方法及测设要求

1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▽”，并在旁边注上建筑标高，以红“▽”上顶线为标高基准，同一层平面内红“▽”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工需要，且红“▽”需设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内则认为合格。

2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▽”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▽”，检核合格后，方可在该层施测。

3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证建筑的质量要求。

（二）基础工程

施工前应做好平面高程控制点的建立，对轴线控制网点的标记要明确。

基础施工时，必须做好地表水和地下水的排水方向，进行有组织的排水，基坑内设积水坑，再用潜水泵抽入排水沟排出。

基础土方开挖时，严格控制开挖深度，当挖到设计标高时，经设计、建设、监理、质检单位验槽，符合要求并进行验收签证后，才浇灌砼垫层，凡开挖深度和断面与设计有出入者，应分别绘图注明。

基础为独立基础。

本基础持力层为②层粘土层，地基承载力特征值Fak≥170kpa，若基础底面未达到该持力层，应用C15毛石砼垫至该持力层。

土层开挖后，应由监理、施工、勘察会同甲方进行验槽后方可施工基础。

基础保护层厚度为：

基础40，基础梁30，柱30。

基础梁与基础的架空部分浇基础时应一起浇实。

相邻基础开挖引起的超挖部分用C15毛石砼垫至基础底面标高。

基槽挖好清理干净后，应立即通知有关人员进行验收，严禁久置，暴晒或雨水浸泡，经有关人员进行验收合格后，才能进行下一步施工。

为了防止地坪开裂及基础安全，基础施工完毕需将整个建设场地回填至场地设计标高后才能施工上部结构。

回填土必须进行压实，压实系数不应小于0.95。

1承台施工

工艺流程：

浇注基础砼垫层→放线绑扎钢筋→支模→浇注砼→拆模→回填土。

在本工程的施工中，因为本工程基础是属于柱下钢筋砼独立基础。

根据图纸和建设方的要求，准确的开挖，检验合格后，再进行下一道工序。

在浇灌基础砼垫层时，基础承台板，基础梁下做100㎜厚C10砼垫层。

承台模板示意图如下：

1）模板安装：

模板采用组合式钢模，要求几何尺寸准确无误，支撑牢固可靠、有效，模板涂刷脱离剂。

2）基础钢筋制安：

进场的钢筋必须要有出厂证明书，进场后抽样到质检站检测，合格后方能使用，严格按照施工验收规范进行施工。

钢筋搭接采用电弧焊接，梁腰筋采用冷接，焊缝要求饱满，无夹渣咬肉现象。

3）砼浇筑：

浇筑过程中必须做到分层振捣，振捣密实，控制好标高。

做好振捣工作是保证砼密实的关键，要求振动棒在有效作用半径内确定振动棒插入间距，振动砼要从砼低处开始向高处开移，振动棒应插入新老交界线以下，使砼结合更好。

采用快插慢拨的方法进行振捣,严禁超振漏振。

振后清除多余砼，表面压实，抹平，严格控制梁上口的平整度及标高。

砼浇灌后用两层草席覆盖浇水养护。

基础土方回填时，应从四周或两侧分层进行回填，每层厚度不大于300，采用蛙式打夯机夯填。

防止地表水浸蚀基坑。

回填土压实系数按设计要求执行。

见土方回填示意图。

1）根据设计要求，墙体模板均采用组合钢模组成的大模，由木工翻样画出排板详图，提出模板计划，由材料部门组织供应，现场组装一次到位。

2）墙柱混凝土水平施工缝应留在梁底部位。

梁板支模，一次性浇筑混凝土。

3）进行室外土方回填，为±0.000以上主体施工及现场平面布置创造条件。

砂石垫层的施工

1）在开挖土方时遇到需要处理地基的及时联系监理单位，设计部门、及时判定是否需要进行处理。

2）换土采用砂：

碎石=4：

6机械拌和分层进行夯实，每一层厚度不大于300㎜，采用振动拌和平板振动器进行施工。

3）对换土层进行分层取样。

压实系数按设计要求，每一层夯实取样合格后才能进行下一层的施工。

4）换土至设计标高后及时进行基础砼的施工。

（三）主体结构施工

钢筋混凝土结构工程

模板工程

（1）一般要求

（a）模板的材料，模板支架材料的材质符合有关专门规定。

（b）模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的字重和侧压力。

以及在施工过程中所产生的荷载。

并且构造简单，装拆方便，并便于绑筋的绑扎、安装和混凝土浇筑、养护要求。

模板的接缝不漏浆。

（c）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。

对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用。

严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接茬处。

（d）对模板及其支架应定期维修，钢模板和钢支架防止锈蚀。

2）柱模板

矩形柱模

先将定型角模放在柱角，使其与柱角十字线重合，加以临时支撑，再安装柱中组合钢模，并用L型卡具连接及螺栓连接，再用同样的方法连接第三片和第四片模板，使之组成完整柱模。

模板拼装时，接缝处粘贴海面胶条。

先校核柱的垂直度和位置后，再正式连接支撑体系并加固使之完整，钢管加固体系每300mm设一道与满堂红脚手架相连，然后每隔600mm加设工字钢，做成的柱箍设在每两道钢管中间加固。

柱模板示意图

3）操作要点

支模前先用水准仪抄平。

柱模底部留清扫口，柱高超过3m由地面起每1～2m留一道施工口。

由地面起每30cm加一道柱箍，且接口位置必须加螺栓和穿钉加固。

支模后检查模板的加固情况及平整度，加固时有足够的支撑和拉杆。

模板及其支架在安装过程中，设置防倾覆的临时固定设施。

固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得有遗漏，安装牢固位置准确。

柱模安装主要采用钢模拼装，先弹出柱子的中心线及四周边线，按照放线位置，在柱四边或在墙两边每隔500mm，离地约50mm处的主筋上焊支顶杆，从四面顶住模板，以防止位移。

先安装四个角柱，用经纬仪校正、固定、拉通线，然后再一排排安装校正中间各柱。

柱子模板安装完用水平杆和斜杆对加固支撑进行加固。

柱模支护图

4）梁、板模板

（a）工艺流程

搭支撑及操作架子→安装快拆调节器→安装龙骨→调整标高→安装底模→检查→柱脖模板安装→梁侧模安装→梁中调节模安装→梁垫块→楼板底模安装→检验。

（b）操作要点

1）先搭架子，搭架子前在地面上铺通长脚手板于立杆下面。

上螺旋调节器，绑顺水杆，绑排木，铺10cm×10cm木方作龙骨。

2）按设计标高调整支柱的标高，然后铺设底模，拉通线找直，梁底起拱。

梁底支设完毕后，绑扎钢筋，经检查钢筋合格后安装两侧模，用木模时长度不合模数时，用5cm厚木模做调整，调整模设置在跨中位置，以保证梁柱节点整齐。

梁的侧模用角模与柱角连接，梁整体采用帮夹底的方法，梁的两个侧模与底交界处夹自粘胶带封条。

3）梁帮加固用直径48钢管核对拉螺栓加固，梁帮内侧设支顶杆间距800～1000mm。

梁帮加固点水平间距600～800mm。

竖向加固点随高度增减，梁高超过600mm加设一道穿梁螺栓。

4）在梁帮外侧，梁板腋角处设斜顶杆间距600～800mm。

安装后校正梁中线标高，断面尺寸，将梁模板内杂物清净，并垫好钢筋保护层垫块和下预埋件。

5）梁模板安装后，复核满堂红架子上顶部纵向水平杆的标高，由螺旋式支撑调节器支撑。

首层搭设前将地基夯实，垫5cm后通板，满堂红架子的水平杆，第一道距底20cm，以上每1.2～1.5m一道。

用三层支架支模时，立杆上下垂直，上下层立杆在同一竖向中心线上，间距80～120cm。

6）在架顶纵模水平杆上搭10cm×10cm方木龙骨，间距不大于1.2m，合格后铺板底模板。

7）板底板抄平调整，将标高线划在钢筋上，并将标高线上反50cm划线作为拉线检查模板，混凝土梁板上表面标高的基线。

将模板上杂物清干净后，检查验收后再进行绑扎板钢筋。

梁、板模板支护图

5）模板拆除

（a）柱模拆模

先拆除对拉螺栓与柱箍连接的水平管，再拆除柱箍，并拆除连接每片模板的U型卡及螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使之与柱混凝土脱离。

（b）梁板模拆模

先拆除梁帮，在拆楼板底模，楼板底模先拆除调整螺栓调节器，然后拆架顶水平杆，拆10cm×10cm方木，继续往下拆一步水平杆后，间断性地拆除立杆，操作人员用钢钩子拆除一部分顶板底模后，再拆其他立杆，最后将全部顶板底模拆除后，拆除梁模与支撑系统进而拆除梁模，对拆除时间较早部分用立杆支撑，用调节器的作用拆掉水平杆和龙骨后把立杆旁的梁底模分解拆除。

6）模板工程应注意事项

（a）一般规定

1）工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

2）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

3）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。

在车间内禁止吸烟动火。

（b）支模与拆模

1）使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯不，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内，顶撑不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上经过设计。

2）顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增2m增设一道。

水平撑应纵横设置。

3）顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50cm×8cm×2.5cm，相邻接头应相互错开。

4）支撑底端地面上加5cm垫木，不得垫砖。

5）支模应严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传送模板、工具板时应用运输工具或用绳子系牢升降，不得乱扔。

7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8）支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

9）模板上预留洞位置，应在安装后将洞口盖好。

混凝土板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。

10）拆除模板应以同条件试块试压强度为依据，达到设计强度的100%后，经施工技术人员同意后进行。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

11）拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆底模后拆侧模，拆模人应站在同一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。

拆下来的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

钢筋工程

钢筋设计要求

（1）钢筋材料要求

①钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。

②钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

③钢筋的堆放：

钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。

钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。

钢筋下侧应用木方架起，高出地面。

下雨前应用苫布盖严側。

（2）钢筋保护层要求

表主要构件钢筋保护层要求

0.000以下部位

0.000以上部位

筏板钢筋、基础梁底筋

50mm

剪力墙

15mm

柱

30mm

梁

25mm

外墙外筋、外墙端柱外筋

50mm

柱

30mm

外墙内筋、内墙钢筋

20mm

板

15mm

梁

30mm

卫生间、公共厨房、浴室梁

30mm

板

20mm

卫生间、公共厨房、浴室板

20mm

露天阳台、楼梯

25mm

注：

各部位主筋混凝土保护层厚度同时应满足不小于钢筋直径的要求。

钢筋连接

（1）框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用焊接接头，其余构件当受力钢筋直径>=20时，应采用焊接接头，当受力筋直径<20时，可采用绑扎连接接头。

钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。

（2）接头位置宜设置在受力较小处，在一根钢筋上少设接头。

（3）受力钢筋接头的位置应互相错开。

（4）垂直于墙体平面外的梁，当其下部钢筋不能满足锚固要求时，采用机械锚固措施。

钢筋制作

（1）钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中各种筋的长度、数量、弯钩角度以及钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。

符合要求以后，工人方可下料。

（2）钢筋按照下料要求对其进行加工，现场设有冷拉机、钢筋切断机、钢筋弯曲机各一台。

按照材料要求进行调直、除锈、下料切断、弯曲成形等操作。

（3）钢筋加工完成后按照其型号，加工后的规格，安置部位等分别堆放。

在堆放时为防止钢筋锈蚀，在钢筋堆放处下用方木设支架。

钢筋绑扎施工

钢筋工程施工拟安排一个钢筋工队15人，每施工段墙钢筋绑扎2天，板每施工段绑扎1天。

（1）钢筋施工流程

基础钢筋施工顺序

在垫层保护层上弹出钢筋位置线→按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋→绑扎暗梁钢筋→绑扎墙体及暗柱插筋→绑扎上层网片钢筋。

楼板钢筋施工顺序

对顶板钢筋进行放样下料→在模板上进行弹线→绑扎顶板下层钢筋→水电管进行预埋→绑扎上层网片钢筋。

（2）钢筋施工前准备

钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到施工面。

钢筋绑扎之前，要将板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。

同时用不同颜色的线将钢筋的位置弹出。

报请监理检查，合格后，方可绑扎钢筋。

（3）钢筋绑扎要点

①基础钢筋绑扎

本工程中基础筋设计为双排筋，在绑扎时四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢。

在基础筋中每间距1m采用HPB235Φ12的钢筋设一个T型马凳筋，以支撑上层筋。

为保证板钢筋的保护层厚度，采用预制的水泥砂浆块垫在模板和钢筋之间，