B合金钢:
在普碳钢中加入合金元素,常加入的元素有Cr,Mo,B等.国内牌号有
35CrMo,42CrMo,日本牌号有SCM435等.
通常以上两类材料的组织为球化退火组织,便于成型.
C不锈钢:
1.奥氏体不锈钢（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
2.马氏体不锈钢,13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
3.铁素体不锈钢,18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、
SUS316。
D.有色金属（如铜材）:
常用材料为黄铜.市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件,也有用纯铜
及其它铜合金材料做标准件.
附:
大概生产工艺流程:
1自攻螺钉:
盘元---粗抽---退火---酸洗---精抽---打头---辗牙---热处理---表面处理---包装
2.机械螺丝：
盘元酸洗抽线打头辗牙电镀包装
3.螺母:
a.8级以下螺帽盘元酸洗抽线成型攻牙表面处理包装
b.10、12级螺帽:
盘元退火酸洗抽线成型攻牙热处理表面
处理包装.
二.常用螺丝螺母钢材牌号
公司常用螺纹钢牌号
中国牌号
（GB）
日本牌号（JIS）美国牌号（ASTM）备注
ML08SWRCH8R/SWRCH8A1008
ML10SWRCH10R/SWRCH10A1010
ML15
SWRCH15K/
SWRCH15A/SWCH15K
1015
ML20
SWRCH20K/
SWRCH18A/SWCH20K
1018/1020/1021
ML25
SWRCH25K/SWRCH22A/
SWCH25K
1025
ML30SWRCH30K/SWCH30K1030
ML35SWRCH35K/SWCH35K1035
ML40SWRCH40K/SWCH40K1040
ML35CrMoSCM4354135
ML42CrMoSCM4404140
ML20MnTiB10B21
ML15MnB
ML20Mn
0Cr18Ni9SUS304304
0Cr17Ni12MoSUS316316
1Cr18Ni9SUS302302
常用还有
35ACr/
40ACr（台湾中钢
料）
说明:
（GB）中的ML表示铆螺钢;（JIS）中的SWRCH表示冷顶锻用碳素钢线材;
SWCH表示冷镦用碳素钢线材;R表示沸腾钢;K表示镇静钢;A表示用Al脱氧
镇静钢.（ASTM）10B21中的B表示含硼.
三相关国家标准.
1.螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）
化学成分，%
性能等级材料和热处理C
minmax
P
max
S
max
B1）
max
回火温
度
℃
min
3.6
（2）——0.200.050.060.003——
4.6
（2）
4.8
（2）
——0.550.050.060.003——
5.60.130.550.050.06
5.8
（2）
6.8
（2）
碳钢
——0.550.050.06
0.003——
0.154）0.040.0350.035
8.8（3）
低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并
回火或中碳钢，淬火并回火0.250.550.0350.035
0.003425
0.154）0.350.0350.035
9.8
低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并
回火或中碳钢，淬火并回火0.250.550.0350.035
0.003425
10.9（5）、6）
低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并
回火
0.154）0.350.0350.0350.003340
0.25
0.204）
0.55
0.55
0.035
0.035
0.035
0.035
0.003
10.9（6）
中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金
钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢
淬火并回火7）0.200.550.0350.0350.003
425
12.9（6）、8）、9）合金钢，淬火并回火7）0.280.500.0350.0350.003380
1）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。
2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：
硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。
3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。
4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：
8.8级：
0.6%；9.8、10.9
和10.9级：
0.7%。
5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。
10.9级应符合对10.9级规定的所有性能，而较
低的回火温度对其在提高温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。
6）用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获
得约90%的马氏体组织。
7）合金钢至少应含有以下元素中的一种元素，其最小含量为：
铬0.30%；镍0.30%；钼0.20%；
钒0.10%
8）考虑承受抗拉应力，12.9级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。
9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。
2、螺母
1.螺母材料的化学成分（GB/T3098-2000）
化学成分，%
性能等级
C
max
Mn
min
P
max
S
max
4、5、61）——0.50——0.0600.150
8、9041）0.580.250.0600.150
102）051）0.580.300.0480.058
122）——0.580.450.0480.058
1）该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：
硫0.30%；磷
0.11%；铅0.35%.
2）为改善螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。
3.铆螺母的材料（GB/T17880.6-1999）
产品材料标准号
08FGB/T699
钢平头、沉头、小沉头、1200小沉头及平头六角铆螺母
ML10GB/T6478
5056（原LF5-1）
铝合金平头及沉头铆螺母
6061（原LD30）
GB/T3190
3、紧定螺钉的材料技术要求（GB/T3098.3-2000）
化学成分,%
性能等级材料热处理C
maxmin
P
max
S
max
14H碳钢1）、2）——0.50——0.110.15
22H碳钢3）淬火并回火0.50——0.050.05
33H碳钢3）淬火并回火0.50——0.050.05
45H合金钢3）、4）淬火并回火0.500.190.050.05
1）使用易切钢时，其铅、磷及硫的最大含量为：
铅0.35%；磷0.11%；硫0.34%
2）方头紧定螺钉允许表面硬化。
3）可以采用最大含铅量为0.35%的钢材。
4）应含有一种或多种铬、镍、钼、钒或硼合金元素。
注：
性能等级45H的紧定螺钉在能满足GB/T3098.3-2000标准中第6.3条规定的保证扭矩要求
时，亦可采用其它材料制造。
4、不锈钢紧固件的材料技术要求
螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）
按有关国家标准生产的紧固件适用的不锈钢材料在表1中给出。
除非供需双方另有协议，化学成分应在钢组规定的范围内，由制造者选择。
在有晶间腐蚀倾向的场合，推荐按ISO3651-1或ISO3651-2的规定进行试验。
在此情况下，推
荐采用稳定型的A3和A5，或者采用含碳量不超过0.03%的A2和A4不锈钢。
表1不锈钢组别与化学成分
化学成分1），%
类别
级
别CSuMnPSCrMoNiCu
注
A10.1216.50.20.15-0.3516-190.75-101.75-2.252）、3）、4）
A20.1120.050.05315-20—5）8-1947）、8）
A30.08120.0450.0317-19—5）9-1219）
A40.08120.0450.0316-18.52-310-1518）、10）
奥氏
体
A50.08120.0450.0316-18.52-310.5-1419）、10）
马氏C10.09-0.15110.050.0311.5-14—1—10）
C30.17-0.25110.040.03体16-18—1.5-2.5—
C40.08-0.1511.50.060.15-0.3512-140.61—2）、10）
铁素
体
F10.12110.040.0315-18—6）1—11）、12）
1）除已表明者外，均系最大值。
2）硫可用硒代替。
3）如镍含量低于8%，则锰的最小含量必须为5%。
4）镍含量大于8%时，对铜的最小含量不予限制。
5）钼含量可能在制造者的说明书中出现，但对某些使用场合，如有必要限定钼的极限含量，则必须
在订单中由用户注明。
6）钼含量可能在制造者的说明书中出现。
7）如铬含量低于17%，则镍的最小含量应为12%。
8）对最大含碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢，氮含量最高可达到0.22%。
9）为了稳定组织，钛含量应≥5×C%-0.8%，并应按本表适当标志或者铌和（或）钽含量应≥10
×C%-1.0%。
并应按本表适当标志。
10）对较大直径的产品。
为达到规定的机械性能，在制造者的说明书中，可能有较高的碳含量，但
对奥氏体钢不应超过0。
12%。
11）钛含量可能为≥5×C%-0.8%
12）钛含量可能为≥10×C%-1.0%
5、有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
适用于各性能等级有色金属紧固件的材料牌号：
（GB3098.10-93）
性能等级材料牌号标准编号性能等级材料牌号标准编号
CU1T2GB5231AL1LF2GB3190
CU2H63GB5232AL2LF11-LF5GB3190
CU3HPb58-2GB5232AL3LF43GB3190
CU4QSn6.5-0.4GB5233AL4LY8、LD9GB3190
CU5QSi1-3GB5233AL5——
CU6——AL6LC9GB3190
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