中石化电气验收规范精讲.docx
《中石化电气验收规范精讲.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中石化电气验收规范精讲.docx（54页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
中石化电气验收规范精讲
石油化工电气工程质量验收规范
1范围
1.1本规范规定了石油化工电气工程的施工质量验收要求。
1.2本规范适用于石油化工新建、扩建工程的生产装置、构筑物和建筑物中220kV及以下电气工程的质量验收，改建工程可参考执行。
1.3电气工程的质量验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。
GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范
GB50173-92电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范
GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
GB50258-96电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范
GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范
3一般规定
3.1电气工程施工单位应具备相应的电气工程施工资质。
检查方法：
查施工单位专业工程施工资质证书。
3.2电气工程施工人员应持证上岗，并符合施工电压等级要求。
检查方法：
查安装电工、电气调试工等特种作业人员特种作业证书。
3.3电气工程的施工应按已批准的设计文件进行，当修改设计时,应经原设计单位同意。
检查方法：
查设计图纸。
3.4电气工程施工应有施工组织设计、施工方案等技术文件。
检查方法：
查施工技术文件。
3.5电气工程采用的主要设备、材料应进行进场质量验收。
检查方法：
查设备材料验收记录。
3.6各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检验。
检查方法：
查工序交接记录。
3.7电气工程施工质量验收前，各种施工质量记录应齐全。
检查方法：
查看施工质量记录。
3.8电气工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
检查方法：
查计量合格证，应在有效期内。
4接地装置的检查与验收
4.1一般规定
4.1.1接地应按设计图纸设计的接地材料和方式进行施工。
检查方法：
观察施工现场、比对施工图纸。
4.1.2电气装置的下列金属部分均应接地或接零：
a）电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；
b）电气设备的传动装置；
c）屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门；
d）配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；
e）交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的
钢管。
船舷的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通；
f）电缆桥架、支架和井架；
g）装有避雷线的电力线路杆塔；
h）装在配电线路杆上的电力设备；
i）承载电气设备的构架和金属外壳；
j）发电机中性点柜外壳、发电机出线柜、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分；
k）气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的外壳接地端子和箱式变电站的金属箱体；
l）电热设备的金属外壳；
m）铠装控制电缆的金属护层；
n）互感器的二次绕组。
检查方法：
目测。
4.1.3接地装置验收时应进行下列检查：
a）整个接地网外露部分的连接可靠，整个接地包括接地极、接地干线和支线的的材质规格正确，连接点牢固，防腐层完好、标志齐全明显；
b）接地极和接地线的埋设深度和埋设位置正确；
c）避雷针（带）的安装位置及高度符合设计要求；
d）供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求；
e）工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻。
f）接地材料符合设计要求。
并有质量证明文件和检验报告。
检查方法：
目测、用尺测量、接地电阻测试仪测量、检查到货材料的合格证、质保书。
4.2接地装置安装
4.2.1接地材料材质及规格应符合表1及表2要求:
表1钢接地材料的最小规格
种类、规格及单位
地上
地下
室内
室外
交流电流回路
直流电流回路
圆钢直径（mm）
6
6
10
12
扁钢
截面（mm）
厚度（mm）
60
3
100
4
100
4
100
6
角钢厚度（mm）
钢管管壁厚度（mm）
2
2．5
2．5
2．5
4
3．5
6
4．5
表2铜接地材料的最小规格
种类、规格及单位
地上
地下
铜棒直径（mm）
4
6
铜排截面（mm2）
10
30
铜管管壁厚度（mm）
2
3
检查方法：
检查到货材料的合格证、质保书，并用测量工具复测。
4.2.2接地体位置和接地干线位置走向应符合设计图纸要求，接地极和接地干线走向和埋设深度达到设计要求，设计未要求时相对完成地坪不应浅于0.6m，标识清晰明显，跨越建筑物伸缩缝等有补偿措施。
检查方法：
观察施工现场、比对施工图纸。
4.2.3回填土中无石块等杂物，接地线安装美观，对不同土壤和环境进行符合设计及规范要求的整改措施，并达到有效降低接地电阻目的。
检查方法：
观察施工现场、比对施工图纸。
4.3接地连接点
连接到电气设备上的接地线应用镀锌螺栓连接，螺栓连接孔数量、孔径及搭接长度应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90的规定；螺栓连接应有防松装置，接触面应涂有电力复合脂。
检查方法：
观察检查、用尺测量。
4.3.1搭接焊连接长度应符合表3要求。
表3接地搭接焊的最小长度
种类、规格及单位
搭接焊长度
备注
扁钢
宽度的2倍
至少3个棱边焊接
圆钢
直径的6倍
圆钢与扁钢
圆钢直径的6倍
检查方法：
观察检查、随机测量搭接长度。
4.3.2焊接连接时，焊接部分应完全融化，如有必要，需预先做焊点切开检查；焊点应做防腐处理，
焊点外观饱满，表面没气孔，防腐处理表面光滑平整，颜色一致。
检查方法：
观察检查、随机测量搭接长度、抽取极少量的焊点进行焊点切开检查焊接情况。
4.4设备接地和防雷接地
4.4.1变配电所的接地干线应有不少有2处与接地装置引出线连接；
检查方法：
观察检查。
4.4.2明装接地线应便于检查，当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度为250～300mm，变压器室、
高压配电室的接地干线上，应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓；
检查方法：
观察检查。
4.4.3设备无串联接地现象。
检查方法：
观察检查、隐蔽工程检查时观察。
4.4.4建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，
且与避雷引下线可靠连接。
检查方法：
观察检查。
4.4.5避雷带高度要符合图纸要求，支撑应牢固并必须热浸锌处理，避雷支撑间距均匀一致，引下
线按设计和规范要求设有断接卡有足够的机械保护措施；
检查方法：
观察检查。
4.4.6所有防雷接地部分均进行外部绝缘处理。
接地保护管整齐美观，固定牢固；有良好的防腐蚀
措施，无遗漏。
检查方法：
对照图纸观察检查、对避雷带的尺寸进行抽查。
4.5接地电阻测量
4.5.1接地网隐蔽前各测试点接地电阻必须测试合格，重要设备和接地引上、引下及引出部分应单
独测试合格。
检查方法：
查看试验报告。
4.5.2接地电阻一般要求：
4.5.2.1防雷接地要求接地电阻不大于10欧姆；
4.5.2.2变配电所要求接地电阻不大于4欧姆；
4.5.2.3普通装置区要求接地电阻不大于4欧姆；
4.5.2.4防爆装置区要求接地电阻不大于4欧姆。
检查方法：
查看试验报告，同一接地网在目测为一体、在一个安装高度的情况下要求至少测试4点、要求不在雨雪天或雨雪后立即进行测试。
4.6在验收时，应提交下列资料和文件：
a）实际施工的竣工图；
b）变更设计的证明文件；
c）安装技术记录（包括隐蔽工程记录等）；
d）测试记录。
5电缆线路的检查与验收
5.1一般规定
5.1.1按设计图纸和国家规范施工,材料符合设计及相关规定,并带有合格的产品质量文件。
检查方法：
查看施工图和产品质量证明文件。
5.1.2电缆线路的金属部分应有可靠的接零或接地。
5.2电缆桥（支）架安装
5.2.1金属电缆桥（支）架应有全长的良好接地，节与节之间应有可靠的接地连接。
检查方法：
观察检查。
5.2.2电缆桥（支）架敷设位置应与图纸相符，各器件应正确安装并固定牢固，直线段平直，转弯
段平缓，转弯半径不小于该电缆桥（支）架上的电缆最小允许弯曲半径。
检查方法：
观察检查、用尺测量。
5.2.3电缆桥（支）架层间距离符合图纸要求，无要求时符合表4的要求
表4电缆桥（支）架层间距离单位：
mm
电缆类型和敷设方式
支（吊）架
桥架
控制电缆
120
200
电力电缆
10KV及以下（除6～10KV交联聚乙烯绝缘外）
150～200
250
6～10KV交联聚乙烯绝缘
200～250
300
35KV单芯
66KV及以上，每层1根
250
300
35KV三芯
66KV及以上，每层多于1根
300
350
电缆敷设在盒槽内
h＋80
h＋100
注：
h表示盒槽外壳高度
5.2.4桥架应在需要的部位安装有伸缩部件，电缆桥（支）架油漆完整无脱落，镀锌部分无锈蚀，电
缆盒槽内无杂物、毛刺。
5.2.5电缆桥架进入建筑物应设有防水角度。
5.2.6电缆桥架距离热力管道最小净距符合设计要求。
检查方法：
对照施工图纸观察电缆（支）架的尺寸、走向和标高，对重要弯曲区域要进行尺寸测量，对油漆厚度应进行抽查，接地摇表对接地进行抽查至少4点。
5.3电缆保护管安装
5.3.1电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑无毛刺，在出入部分应有针对电缆
的保护措施；金属导管及其支架镀锌部分无锈蚀，防腐处理完全，油漆完整无脱落。
检查方法：
观察检查。
5.3.2电缆保护管弯曲半径不小于该电缆管内的电缆最小允许弯曲半径，明配电缆保护管应横平竖
直。
检查方法：
观察检查、用尺测量。
5.3.3电缆保护管应与热力管线、振动设备和通道保持一定距离，以免受到热力辐射、振动损坏电
缆和防碍通道畅通。
检查方法：
观察检查。
5.3.4镀锌钢管作接地线时，在螺纹连接处应涂有电力复合脂或专用接地跨接卡跨接。
检查方法：
观察检查。
5.3.5螺纹连接处连接紧密牢固，金属导管严禁对口焊接连接，防爆区导管不应有倒扣连接。
检查方法：
观察检查。
5.3.6室外埋设的电缆导管，埋设深度不应小于0.7米，挠性管长度不宜超过0.8米，并有接地跨
接线。
检查方法：
对照施工图纸观察电缆保护管的尺寸、接地摇表进行抽查。
5.4电缆敷设
5.4.1电缆耐压试验、绝缘电阻值必须符合国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验》GB50150
的规定。
检查方法：
检查试验报告。
5.4.2电缆规格应符合规定，排列整齐,无机械损伤,标志牌应装设齐全、正确、清晰。
检查方法：
观察检查。
5.4.3电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。
检查方法：
观察检查。
5.4.4三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
检查方法：
观察检查。
5.4.5电缆终端的相色应正确,电缆支架等的金属部件防腐层应完好。
检查方法：
观察检查。
5.4.6电缆沟内应无杂物,盖板齐全,隧道内应无杂物,照明、通风、排水等设施应符合设计。
检查方法：
观察检查。
5.4.7直埋电缆路径标志应与实际路径相符，路径标志应清晰、牢固，间距适当。
检查方法：
对照隐蔽工程记录和标志实物检查。
5.5电缆接头安装
5.5.1电缆终端的相色应正确,相序无误，电缆支架等的金属部件防腐层应完好，电缆接头处应预留
适当长度。
检查方法：
观察检查。
5.5.2高压电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超过应力锥中间最大处，锥体均匀，表面光滑。
检查方法：
观察检查。
5.5.3热融胶应充分填充缝隙，无裂纹，接地线应为铜绞线或镀锡铜编织带，接地线截面积不应小
于表5的规定。
表5电缆芯线和接地线截面积单位：
mm2
电缆芯线截面积mm2
接地线截面积mm2
16及以下
与芯线等截面
120及以下，16以上
16
150及以上
25
检查方法：
观察检查、用尺测量。
5.5.4电缆头外形美观、光滑，芯线弯曲处无褶皱，芯线与压接端子压接牢固，接线端子与设备螺
栓连接紧密，无应力，接地线按规定穿零序互感器，并联运行的电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
检查方法：
观察检查、扭力测试。
5.6电缆隔离密封
5.6.1具有符合设计要求的防火阻燃措施，材料有合格的产品技术文件或产品鉴定。
检查方法：
检查施工方案和产品技术文件。
5.6.2电缆进入盘柜、变电所电缆进口应使用防火堵料密实封堵，重要电缆有单独处理的防火措施，
防火涂料涂刷符合材料使用要求。
检查方法：
观察检查。
5.6.3变电所有防止外界小动物进入的措施，比如加高门槛、使用闭门器等措施。
检查方法：
观察检查。
5.6.4现场电缆管有良好的封堵措施，封堵物应高于管口2mm～5mm；采用上部进线的电缆进管口前
应预留防水弯；采用迫紧式密封的电缆，未压紧时橡胶垫内圈尺寸应梢大于电缆外径，严禁自行切割橡胶内圈，应使用出厂时的预切割尺寸；采用隔离密封盒密封的电缆，密封盒宜装设于离设备接线盒最近处，填充物应密实充分。
检查方法：
观察检查。
6照明的检查与验收
6.1一般规定
6.1.1按设计图纸和国家规范施工,材料符合设计及相关规定,并带有合格的产品质量文件。
6.1.2检查并列安装的相同型号的灯具、开关、插座及照明配电箱（板）,其中心轴线、垂直偏差、距
地面高度。
检查方法：
用尺测量。
6.2照明线路
6.2.1核对照明线路的电缆截面，照明器具是否按设计的回路进行穿线、接线。
检查方法：
对照施工图检查。
6.2.2接线应采用压接和螺栓连接，回路的绝缘电阻不应小于0.5兆欧。
检查方法：
观察检查、检查绝缘电阻测试记录或试测。
6.2.3照明管内应无杂物，管口有护套或护口，无脱落，金属管线具有良好的接地或接零。
检查方法：
观察检查。
6.2.4导线在管内无接头，有进水可能的管口应密封，导线连接牢固，包扎严密，剥出连接用的导
线不应有明显伤痕。
检查方法：
目测、对照图纸符合回路和线路走向500V摇表测量、去除绝缘包扎抽查少量的接线处。
6.3照明灯具
6.3.1灯具外罩完好，螺栓紧固。
检查方法：
观察检查。
6.3.2大型灯具需有固定措施。
检查方法：
观察检查。
6.3.3灯具应全部进行试亮，带蓄电池的应急灯应进行放电时间试验，紧急出口灯、方向指示灯的指
示方向符合设计图纸要求，断电持续时间符合设计要求和产品技术参数。
检查方法：
目测、通电试亮、大型灯具进行承载试验。
6.4插座及开关
6.4.1检查暗装开关、插座的面板,盒（箱）周边的间隙,交流、直流及不同电压等级电源插座的安装。
检查方法：
观察检查、用尺测量、核对图纸设计的规格型号。
6.4.2开关的控制性能应正确无误，安装位置符合人体操作要求。
检查方法：
对照图纸试亮检查。
6.5照明配电箱
6.5.1照明配电箱的安装和回路编号符合图纸设计，盘柜内的电气元件必须符合相关质量标准的规
定，资料齐全；配电箱的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜带连接，且有标志。
检查方法：
核对图纸与到货照明箱的内部元器件、观察检查。
6.5.2内部配线整洁牢固，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股；垫圈下螺丝两恻压的导
线截面积相同，同端子上的导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
检查方法：
观察检查。
6.5.3盘内开关动作灵活可靠，带漏电保护的回路，漏电保护装置的动作电流不大于30mA，动作时
间不大于0.1s。
检查方法：
空负荷试操作、观察检查。
6.5.4各配出回路的线头有明显标识，零线和地线各有专用的汇流排，地线应使用绝缘层是黄绿相间
色的电缆或电线。
检查方法：
观察检查。
6.5.5配电箱安装垂直度允许偏差为1.5/1000，安装高度应符合人体操作要求，同一建筑物内，高
度应一致，允许偏差10mm，安装牢固、平直。
检查方法：
用水平和垂直测量仪器测量水平和垂直。
7变压器
7.1一般规定
7.1.1变压器应有完整的产品质量文件和出厂试验报告。
7.1.2变压器本体安装中心线、标高符合设计文件要求、附件齐全，有防震固定措施，散热器安装
符合产品技术文件要求。
检查方法：
观察检查、测量检查。
7.1.3交接试验符合标准。
检查方法：
检查试验报告。
7.1.4铁芯一点接地，连接可靠。
检查方法：
观察检查。
7.2油浸式变压器
7.2.1设备本体检查应符合下列要求：
a）外观无损坏、变形，铭牌及接线图清晰明确，油位正常，无漏油、渗油现象，内部压力指示正常。
b）铁芯绝缘电阻良好。
c）升高座安装位置正确，绝缘桶装配正确，不影响套管穿入，法兰连接紧密，高压套管清洁无损伤，油位正常，法兰连接螺栓连接紧密牢固，套管引出线安装需顺直，应力锥在均压罩内，深度合适，低压套管清洁无损伤，引线与套管连接螺栓应使用扭力扳手紧固，密封良好。
d）引出线端子瓷套清洁，无机械损伤，无裂纹，结合面紧固无渗浊，与导线连接紧固，无应力。
e）电压切换装置接点分断情况手感明显，装置密封无渗油，指示位置和标识符合运行规定。
f）温度指示装置正常，储油柜安装符合产品技术文件要求，油位指示准确。
g）绝缘油试验合格，油位正常，油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封无泄漏。
h）如果是现场组装的变压器，要对使用的垫片进行检查其是否在正确的密封位置，垫片的厚度合适，材质应为耐油型，并在接触面上有密封措施，注油前应对整体进行密封测试。
检查方式：
目测外观和各器件、检查设备和绝缘油的试验报告、使用扭力扳手对螺栓的扭力进行复测、扳动电压切换装置测试。
7.2.2附件检查应符合下列要求：
a）气体继电器安装位置正确，无渗漏，连通管升高坡度，便于气体排向气体继电器，继电器校验合格，接线正确。
b）安全气道清洁，内部无杂物，隔膜完好，隔膜与法兰连接严密，不与大气相通，隔膜位置触点动作准确，绝缘良好。
c）温度计校验合格，插座内介质与密封与箱内油一致，密封完好，测温用毛细导管无压扁、死弯，弯曲半径大于50mm。
d）吸湿器内部清洁，无杂物、污迹，滤网完好，吸湿剂颜色正常，无变质，油封油位在油面处，连通管清洁，无堵塞。
e）压力释放阀阀盖清洁，密封良好，电触点动作准确，绝缘良好；突发压力保护、泄放装置安装正确。
f）风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无振动和过热现象。
g）电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好。
检查方法：
目测各部件的安装状况、检查温度计的校验报告、对电触点使用仪器进行复测。
7.4.3变压器本体和基础分别接地，且接地牢固可靠；变压器中性点接地点应直接与接地干线想连，连线应可靠。
检查方法：
测量各接地点接地电阻应小于设计规定值。
7.3干式变压器
7.3.1设备外观检查应符合下列要求：
a）本体固定牢固、可靠，外观无碰伤变形，绝缘子外观光滑无裂纹。
b）铁芯无损伤，外观良好，紧固件牢固无松动，铁芯绝缘电阻良好。
c）绕组接线准确牢固，表面无放电痕迹及裂纹，绝缘良好。
d）引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸露导体无毛刺尖角，相间和对地距离符合GBJ149的规定，防松件齐全、完好，引线支架固定牢固、无损伤。
检查方式：
目测外观和各器件、检查设备试验报告、使用扭力扳手对螺栓的扭力进行复测。
7.3.2附件检查应符合下列要求：
a）温控装置动作可靠、指示准确。
b）风机系统牢固、转向正确。
c）相色标志齐全、准确。
检查方法：
目测各部件的安装状况、检查温度计的校验报告。
7.3.3接地检查应符合下列要求：
a）中性点接地点应直接与接地干线想连，连线应可靠。
b）本体和基础分别接地，且接地牢固可靠。
c）温控器接地良好
d）风机和开启门用软导线可靠接地，且导通良好。
检查方法：
测量各接地点接地电阻。
8电气设备安装检查与验收
8.1高低压开关柜
8.1.1基础安装应符合下列要求：
a）基础型钢安装允许误差：
不直度每米小于1mm、全长小于5mm。
b）水平度每米小于1mm、全长小于5mm。
c）位置误差及不平行度小于5mm。
d）基础接地点数大于2点，接地连接牢固，导通良好。
检查方法：
拉线、水平尺、直尺测量，接地点扳动并导通检查。
8.1.2高低压成套配电柜安装质量要求：
a）柜体间隔布置按设计规定。
b）垂直度误差小于1.5mm/m，水平误差为相邻两柜顶部小于2mm，成列柜顶部小于5mm，盘面误差为相邻两柜边小于lmm，成列柜面小于5mm，柜体固定柜间接缝小于2mm。
c）螺栓固定牢固，紧固件检查完好、齐全，紧固件表面处理镀锌。
d）柜体接地底架与基础连接牢固，导通良好，装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地；活动接地装置的连接导通良好，通断顺序正确。
e）开关柜机械部件检查，柜面检查平整，齐全，设备附件清点齐全，门销开闭灵活，柜内照明装置齐全，手车推拉试验轻便不摆动。
f）电气“五防”装置齐全，灵活可靠，安全隔离板开闭灵活。
g）开关柜电气部件检查，设备型号及规格按设计规定，设备外观检查完好。
h）电气联锁触点接触紧密，导通良好，触头检查：
动、静触头中心线一致，触头接触紧密，动、静触头接触间隙符合制造厂规定。
i）抽屉式配电柜的同型号抽屉应能互换。
j）一二次回路带电部分对地距离达到规范要求。
检查方式：
尺、水平尺、铅垂，对照图纸和设备清单，实际操作检查。
8.2控制及保护屏台安装
8.2.1屏台就位找正质量要求：
a）安装位置按设计规定。
对照
升级会员 