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屋面板拆换专项方案.docx

屋面板拆换专项方案

屋面返修及厂房维修工程

一、工程概述

1.1、工程概况

1.2、施工特点

1.3、工程目标

1.4、编制依据

二、施工管理及准备

2.1、项目管理

2.2、施工准备

三、施工现场平面部署

四、施工技术方案

4.1、总体施工步骤

4.2、脚手架施工

4.3、屋面板拆除及清理

4.4、彩色压型钢板屋面施工

4.5、钢结构涂刷油漆

五、质量确保方法

六、安全施工方法

七、文明施工方法

八、环境保护方法

一、工程概述

1.1、工程概况

1.1.1、工程名称:

屋面返修及厂房维修工程

1.1.2、建设单位:

嘉定区安亭镇顾垒村民委员会

1.1.3、施工内容:

拆除原屋面板并重新铺设彩色压型钢板;墙体粉刷、油漆。

1.1.4、承包方法:

对施工内容采取包工包料、包工期、包质量、包安全、包文明和包施工总承包管理工程承包方法。

1.2、施工特点

1.2.1、本工程在厂区内且是对原有建筑拆建,对安全要求高、协调工作较大和对原有部分进行保护。

1.2.2、工期要求紧。

1.3、工程目标

1.3.1、工期目标:

总工期40日历天,实际开工以业主书面发出开工令为准。

1.3.2、工程质量目标:

一次性验收合格。

1.3.3、安全文明管理目标:

无重大安全事故,无管线、火警、交通事故。

1.3.4、环境管理目标:

遵守相关建设项目标环境保护要求,确保本工程环境保护事故为零。

1.4、编制依据

1.4.1、建设单位提供相关资料及要求

1.4.2、施工协调会议纪要

1.4.3、国家、地方、行业标准:

《上海市房屋修缮工程质量检验评定标准》(DBJ08-207-92)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-)

《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-)

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-)

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-)

《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)

《建筑机械施工安全技术规程》(JGJ33-)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)

《建筑安装工程质量验收统一标准》(GBJ300-800)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)

《屋面工程质量验收规范》(GB50207-)

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-)

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)

等相关国家、地方、行业标准及相关要求。

二、施工管理及准备

2.1、项目管理

组建项目管理班子,在施工现场建立以项目经理为首质量确保体系及安全管理体系。

2.2、施工准备

依据现场实际情况确定施工机械设备和安排劳动力,一次安排到位。

协调建设单位明确材料设备运输堆放和现场部署。

三、施工现场平面部署

3.1、临时设施:

在施工现场不搭设任何临时设施,施工人员在外租借房屋食宿。

3.2、堆场:

在周围设置临时堆场。

3.3、道路:

不另设道路,利用厂区内原有道路。

3.4、垂直运输:

采取外墙脚手架,人工搬运。

3.5、施工用电用水:

利用厂区内电及水。

四、施工技术方案

4.1总体施工步骤:

搭设脚手→原屋面板拆除并清理→铺设彩色压型钢板→安装彩钢板天沟→原钢结构除锈涂刷油漆→墙体粉刷、油漆→拆脚手→验收、退场。

4.2、脚手架施工

Ø因为经济性等原因,脚手架采取毛竹搭设。

立杆中距通常取。

Ø脚手架搭设次序为:

立杆→小横杆→大横杆→搁栅→剪刀撑→栏杆→竹笆板→挡脚板→安全网。

接点用双股18号铅丝绑扎。

脚手架搭设做到横平竖直,立杆、大横杆接头分别相互错开,立杆底部纵横向均需扎好扫地杆,搭设高度高出施工面一步。

Ø拆除次序恰好和搭设相反,从上到下一步一清,不准采取踏步式拆除法。

拆除前应将脚手架上存留材料杂物清除洁净。

Ø脚手架拉结:

在原钢筋混凝土圈梁外打Φ8或Φ10膨胀螺丝,连接8#铅丝松紧合适作为拉结点,拉结点水平间距为3.6米或一开间距离,要求做到一拉一撑。

Ø外脚手架搭设斜道,作为人员及材料上下通道。

4.3、屋面板拆除及清理

原有屋面上红泥浪板用大力钳剪短钢钉后,由下至上,由一边至另一边拆除,经过斜道运至地面集中外运。

拆除过程中施工人员应绑好安全带,并应注意落脚点在钢檩条及钢梁上。

4.4、铺设彩色压型钢板

4.4.1、安装前准备

Ø板包装:

以叠板方法供货,叠层之间用60mm厚聚苯乙烯支撑。

Ø板搬运及贮存:

现场板必需放在牢靠而平坦地面上,在底下嵌入聚乙烯或木条。

存放时应略有倾斜,以排放任何凝聚液及积水。

Ø堆积板堆放不得高于1.5米,并在各层之间插入隔板。

Ø依据项目设计要求,检验檀条是否变形。

Ø检验现场安全方法是否落实。

Ø按相关要求接通工具电源。

4.4.2、屋面板安装技术要求

a、固定座和螺钉

Ø屋面板是一个咬合式屋面板,开始安装时,必需将一排固定座安放在檀条上并加以固定,然后再将一块钢板安放在固定座上并锁住。

Ø固定座开关是不对称,在联锁肋条直立边有一短朝下弯曲边,每块固定座上全部标有箭头指向压型板方向。

Ø在分别在板两端预制沉孔内,用两个固定件将固定座固定在檀条上面,用于固定座固定螺钉规格以下所表示:

b、安装步骤

第一步:

当钢板运至屋顶框架上,准备安装时,必需使用全部钢板搭接内肋面朝向开始扣紧一边,第一列固定座先定在檀条上,每根檀条一个,方便在第一块钢板放在固定座上时,它们能正确和钢板内肋和中心肋啮合。

在安装一列固定座时,其定位应确保第一块钢板和建筑物其它构件相对应位置,利用纵梁线或第一块钢板直边,对第一列固定座作一次调整和固定。

在全部固定座底部箭头,必经指向钢板安装方向。

在全部固定座底部箭头,必经指向钢板安装方向。

第二步:

将第一块钢板安放在已固定固定座上,钢板纵向悬于天沟之上,然后用脚使其和每块固定座中心肋和内肋底部压实,并使它们啮合。

第三步:

定位下一列固定座,每根檀条上一个,箭头记号指向铺设方向,而且使固定联锁肋条直立边啮合于已安装好钢板外肋之上,每个固定座用两个适宜固定螺钉固定。

第四步:

将第二块钢板放在第二列固定座上,内肋叠在第一块钢板或前一块钢板外肋上,中心肋在固定座中心肋直立边上。

沿钢板底部拉一条线,可用来校核钢板两端是否在同一直线上,然后将每个固定座上联锁肋条和钢板中心肋条完全啮合。

为了达成完全联锁,重合在下面外肋边凸肩,必需压入搭接内肋凹肩。

当沿着外肋边凸肩被嵌入内肋凹肩角时,应听到清楚咔嗒声。

根据第三步、第四步程序安装好以后钢板,必需进行定时检验,确保钢板平行。

第五步:

假如最终一块完整钢板和遮檐板之间距离大于半块钢板宽度时,能够沿纵向切割钢板,保留完整中心肋,并将这块网板作为完整钢板和一列固定座完全啮合。

假如最终一块钢板和遮檐板或女儿墙之间距离,在屋面区域远端且小于半块钢板我宽度,则能够用盖板或泛水板覆盖这段距离。

在这种情况下,要将固定座切存二分之一,以保护最终一块钢板外肋,并在每根檀条上将夹板联锁肋条固定在外肋上。

c、堵头

堵头通常见成型泡沫塑料制造,加工成和屋面板轮廓相同形状。

堵头能够应用于本企业生产多种屋面板,当它们被嵌在屋檐支撑面和屋面板下边空间时,这一底部密封带能够预防灰尘、昆虫、鸟和雨水进入肋条空间内。

堵头会吸收水分,必需预防囚潮气而使钢板涂层受损。

d、纵向搭接

现场安装条件限制和考虑到运输条件,必需时可用两块较短钢板经过端部搭接来覆盖整个屋面长度,每一列钢板次序依次从底部到顶部,然后再放下一列。

依据不一样情况,搭接方法以下:

Ø长度5度~15度之间屋面,压型钢板端部搭接,长度最少为200mm,坡度超出15度时,搭接长度最少为150mm,有伸缩节点搭接长度最少为250mm。

Ø密封胶对于端部搭接屋面板,应在搭接处使用密封胶。

密封胶应施于两处:

一处在搭接处下端,以阻止潮气因毛细作用被带入,另一处在搭接处上端,以预防在顶部钢板下面形成冷凝水液进入搭接处,并可从下边排出水在端部搭接处铺设密封胶时,先定位底部钢板,然后挤出3mm宽密封剂横越过钢板上边(离钢板端部约12mm处)。

当这些钢板被搭接在一起,且插入固定件后,受挤压密封剂恰好在搭接端部处。

Ø对于很长屋面板,应设置缩节点,方便克服纵向位移。

伸缩点上层钢板应比下层钢板高15mm;在高差处屋面板最少搭接250mm,并提供适宜防雨方法,落差处需另外设置檀条或支撑。

e、检验验收

Ø用拉线和钢尺检验彩钢尺寸偏差见下表。

项目

尺寸偏差

波距

±2.0

波高

H≤70mm

±1.5

H>70mm

±2.0

侧向弯曲

在测量长度L1范围内

20.0

注:

h为彩钢板截面高度

L1为测量长度,系指板长扣除两端各0.5m后实际长度(小于lOm)或扣除后任选10m。

Ø彩钢制作许可偏差和检验方法见下表。

项目

许可偏差

检验方法

彩钢板覆盖宽度

H≤70mm

±8—2

用钢尺检验

h>70mm

±5—2

板长

±7

横向剪切偏差

5

注:

h为彩钢板截面高度

Ø彩钢板和连接件品种、规格和防水密封材料性能要符合设计要求和国家现行相关标准要求。

Ø彩钢板固定可靠、无松动,防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完,连接件数量、间距符合设计及国家相关要求。

Ø彩钢板安装工程许可偏差项目和检验方法以下表。

项目

许可偏差

检验方法

屋面

檐口和屋脊平行度

10

用拉线和钢尺检验

彩钢板波纹对屋脊垂直度

L/100020

檐口相邻两块彩钢板端部错位

5

彩钢板卷边板件最大波高

3

注:

L为屋面半坡度或单坡长度;

4.5、涂刷油漆

Ø基层在涂刷前,凹凸不平处应刮抹腻子,并打磨光滑,擦除粉尘后再涂刷油漆。

Ø钢铁表面要涂一般防锈漆时,首先清除钢铁表面锈斑,立即涂上底漆,预防再生锈,漆膜要略厚部分,分两次涂刷,并预防出现针孔或漏涂等弊病。

五、质量确保方法

Ø工程所用彩钢板,进入现场必需有厂方提供质量确保资料。

彩钢板进入现场,做好检验、检验工作。

检验外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮,检验彩钢板品种、规格,校对标识,产品合格证和出厂检验汇报,并按要求进行抽样检验。

Ø施工前应仔细查阅设计施工图,相关设计变更、技术核定、图纸交底会议统计等,绘制好模板排列图,对操作班组认真进行交底。

Ø土建安装相互配合,认真做好“图纸校对、信息反馈、立即调整、严格复核”等工作,确保工程质量。

Ø施工组织设计由企业总工程师审批同意后,工程才能实施施工。

Ø工程施工质量实施“工序质量”控制管理措施。

对关键工序实施施工技术员事先技术交底,施工员、质量员跟踪控制,质量员对“工序质量”过程检验。

做到以工作质量确保工序质量,以工序质量确保产品质量。

Ø工程质量及隐蔽工程验收严格实施“三级”管理验收制度。

先由施工班自行检验,经主承包复检合格,再报请监理最终验收经过后,才能进行下一道工序施工。

Ø技术资料管理归档必需遵照企业相关要求标准,并按IS0—标准,进行搜集整理,做到立即、齐全、正确、规范,完工后移交甲方。

六、安全确保方法

Ø建立安全生产确保体系,全方面负责施工全过程安全检验、安全部署、安全监督和安全奖惩。

Ø全体管理人员牢靠树立起“抓安全一刻不忘,管理安全理直气壮”观念,做到施工现场发觉隐患立即整改,发觉违章立即阻止,确保项目安全目标达成。

Ø本项目部将专业分包商纳入安全管理系统,并和之签定安全生产协议书。

每个月组织各部门及各专业分包单位进行安全设施大检验,进行总结评选和奖惩。

Ø进入现场必需戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具,严格遵守“安全生产六大纪律”。

Ø结构上四面临边,必需做好安全防护方法。

楼梯用钢脚手架搭设护栏(包含梯段边设临时防护栏杆)。

Ø各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。

下层作业位置必需处于上层高度确定可能坠落范围半径之外。

不符合以上条件时应设置安全网,防护棚等安全防护层。

Ø脚手架等拆除时,下方不得有其它操作人员。

钢模板等部件拆除后,临时堆放处离楼层边缘不应小于1米,堆放高度不得超出1米。

楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆下物件。

Ø工地应设防火安全管理人员,建立三级防火责任制。

关键部位建立安全制度,且制度上墙。

严格实施三级动火审批制度,操作时带好两证一器,落实好监护人,严格实施“十不烧”制度。

Ø现场通常按每100m2配置二只灭火器,关键部位1只/25m2。

焊割作业点和氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于10米,和易燃易爆物品距离不得少于30米,氧气瓶、乙炔瓶应设专用仓库,空瓶必需进库不准乱放。

加强电源管理,预防发生电器火灾。

Ø严格实施机械设备验收制度和保养规程,认真落实条例制度和定时保养制度,作好操作前、后设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

严格实施机械设备安全操作规程,机械设备应按原有技术性能要求正确使用,严禁机械设备超负荷使用,带病运转。

Ø中小型机具如:

砂浆机、木工平刨、电焊机等机械必需设操作棚,各类离合制动器、防护罩必需安全可靠有效,多种机具应有良好接地保护。

Ø建立现场安全用电技术档案。

建立安全用电检验制度。

Ø施工现场内所用电器,机具(用电)全部应作好接地保护。

Ø施工班组必需经安全技术交底后方能操作。

Ø施工现场应设置对应安全宣传口号。

Ø严格实施建设部“建筑安装工人安全技术操作规程”,认真实施企业相关安全生产要求,各级管理部门要实施安全生产责任制,加强安全教育,层层把关,发生事故严格实施“三不放过”标准。

11.1、灭火机宜设置在门口、走道旁等易取拿处。

11.2、建立三级防火制,职责明确,并建立防火档案,填写正确。

七、文明确保方法

7.1、文明施工目标

无重大安全事故,无管线、火警、交通事故。

7.1、场容场貌管理

Ø施工现场部署设置,设备应按场布图要求搭设,并随施工不一样阶段立即更换场布图牌和合理调整现场临时部署。

Ø为确保施工现场内道路平坦、通畅,工地主干道、施工便道及工种通道应作一次性计划,场地内施工道路实施硬化。

Ø建筑物四面宜浇筑砼散水坡,散水坡侧设排水沟。

保持场地平整、无积水、无散落“五头”、“无底”及散物。

Ø建立场地排水系统:

关键道路、施工通道堆场等一侧须搭设排水沟,排水沟上设铸铁盖板。

Ø工地实施围墙封闭施工。

7.2、材料堆放管理:

Ø对钢筋、竹笆、扣件、钢脚手管等材料,运到现场应分类集中堆放,分别插挂标牌。

7.3、交通通畅确保:

Ø为确保车辆安全进出工地,尤其是多种建筑材料车辆进出场,应做好和当地域交通管理部门协调工作,以维护好施工阶段现场和外界交通连续。

在车辆进出时派专员(保安)负责指挥交通,做到不因工程施工而造成马路上社会车辆堵塞。

7.4、文明建设方法:

Ø开展文明教育,施工人员均遵守上海市民“七不”规范。

Ø加强班组建设,有“三上岗一讲评”安全统计,有良好班容班貌。

项目部给施工班组提供一定活动场所,提升班组整体素质。

Ø加强工地治安综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人。

施工现场治安D、防范方法有力,关键要害部位防范设施有效到位。

Ø施工现场外包队伍人员组织情况明了,建立档案卡片,和专业分包队伍签署治安防火协议书,对外包队伍人员加强法制教育。

Ø做好小区服务工作。

工地有专员负责协调和周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位横向关系,定时主动召开会议,听取她们对工程建设相关提议,确保工程文明施工,使工程成为爱民工程、便民工程。

八、周围环境保护方法

在本工程施工中,我企业将遵守国家及地方环境保护法律、法规,遵守相关建设项目标环境保护要求,本着优化城市环境、控制环境污染,确保本工程环境保护事故为零。

项目工程全部施工人员在施工前,进行环境保护意识培训,增强环境保护意识,明确各工种环境保护要求和责任。

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