越南升龙主变高厂变安装.docx
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越南升龙主变高厂变安装
越南升龙火力发电厂（2×300MW）
武汉凯迪电力工程有限公司
主变、高厂变安装施工技术措施
武汉凯迪电力工程有限公司
2016年12月
越南升龙火力发电厂（2×300MW）
武汉凯迪电力工程有限公司
主变、高厂变安装施工技术措施
文件编号
TL-KDPE-MS-
版本
B
合同编号
291210/EPC/TLP-KD
页数
15
Rev.
日期
Modified
审核
批准
批准
WangGang
审核
ShangWuGeng
日期
姓名
签名
备注:
越南升龙火力发电厂（2×300MW）
主变、高厂变安装施工技术措施
批准:
审核:
编制:
中国能源建设集团山西电力建设第三有限公司
2016年12月
目录
1、工程概况1
2、编制依据2
3、作业准备和条件2
4、作业方法5
5、质量保证体系、标准及控制措施10
6、职业健康安全、环境保护措施12
1、工程概况
1.1工程简述
越南升龙燃煤火力发电厂项目位于越南社会主义共和国广宁省、横菩区、黎利公社、DeE村。
本电厂包括建设2×300MW的海水直冷燃煤发电机组、所有电厂公共辅助系统/设施（BOP）、以及2×300MW发电机组所需的各项行政设施。
每套发电机组含一台300MW循环流化床锅炉和一台300MW汽轮机发电机组。
电厂向越南国家电网供电，主要以基本负荷运行。
循环流化床锅炉可用于燃烧低等级无烟煤，且在启动/停机期间以及低负荷运行期间用燃油支持。
机组的设计负荷系数约为77.0%（6750小时/年）。
项目名称：
越南升龙2×300MW火力发电项目
建设地点：
越南广宁省横菩县黎利乡
工程规模：
新建2台300MW火力发电机组的火力发电厂及海边码头
建设单位：
越南“升龙火力发电联合股份有限公司”
设计单位：
西南电力设计院
总承包商：
武汉凯迪电力工程有限公司
该项目厂址紧邻升龙水泥厂（ThangLongCementPlant（TLCP））。
项目厂址北距DienVong河的格陆口（CuaLucBay）约2.5公里，东距Troi镇约6公里，北距下龙市（Halong）约9公里。
1.2作业项目范围
#1、#2机组主变及高厂变本体、附属设备的安装。
1.3主变、高厂变参数
1.3.1主变参数：
厂家：
广州西门子变压器有限公司
型号：
SFPZ-360000/500；
额定容量：
360MVA；
冷却方式：
ONAN/ONAF/OFAF；
绕组额定变比：
500±8×1.255%/20kV；
相数3相；
调压方式：
有载调压；
连接组别:
YNd11；
器身重量：
268t、油重：
65t、总重：
400t。
1.3.2厂变参数：
厂家：
中山ABB变压器有限公司
型号SFFZ-6300/20；
额定容量：
35MVA；
绕组额定变比：
20±8×1.25%/6.8-6.8kV；
冷却方式：
ONAN/ONAF；
相数：
3相；
联接组别：
Dyn1yn1；
器身重量：
38.2t、油重：
16t、总重：
75.1t。
1.4工程量
序号
名称
型号
单位
数量
1
#1、#2机组主变压器
SFPZ-360000/500
台
2
2
#1、#2机组高压厂用变压器
SFFZ-6300/20
台
4
2、编制依据
2.1A标段电气专业施工组织设计；
2.2西南电力设计院图纸《主变及高厂变安装-D0301》；
2.3广州西门子变压器有限公司出厂技术资料；
2.4中山ABB变压器有限公司出厂技术资料；
3、作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1熟悉图纸及现场施工环境；
3.1.2应对施工图进行图纸会审；
3.1.3认真收集厂家技术资料，对有特殊要求的设备，尽早作好技术准备；
3.1.4对具体的施工方案清楚明了；
3.1.5熟悉施工对象的质量要求和质量检验步骤；
3.1.6应经安全、技术交底，明白施工危险点及环境保护要求。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
序号
工种
数量
要求
备注
1
专业工程师
1
持证上岗
2
技术员
2
持证上岗
3
安全员
2
持证上岗
4
质检员
2
持证上岗
5
厂用电安装工
12
6
电焊工
5
持证上岗
7
起重工
4
持证上岗
8
架子工
6
持证上岗
9
吊车驾驶员
1
持证上岗
3.2.2人员分工
1）在整个施工过程中，生产经理负责劳动力的调配，加班加点的决定，施工过程的安全、质量、进度等的监督，解决需外工程处配合的问题。
2）安全员负责施工环境及施工过程的安全检查与监督。
若发现安全隐患，及时责令班组停工整改。
3）质检员负责对施工过程中的施工质量进行检查监督，发现质量问题，责令班组停工整改，将质量问题控制在过程中，以免事后造成大工作量返工。
4）班长在整个施工过程中负责本班工作的安排，并对本班所从事工作的安全、质量、进度等负主责，做好施工过程记录。
5）技术员负责处理整个施工过程的技术问题，把自己不能处理的有关问题及时反映至主任工程师。
并监督施工过程的安全、质量、进度，办理验收监证。
3.3材料准备
3.3.1主材：
无
3.3.2辅材：
热镀锌螺丝；导电膏；中性凡士林；无水酒精；丙酮；白布；400mm切割片；塑料布、棉纱、细铁丝；油漆等。
3.4主要机器具
名称
规格
单位
数量
吊车
100T
辆
1
水平仪
S3d
套
电焊机
ZX7-400STG
台
砂轮切割机
J3G-400mm
台
6
水平尺
300mm、600mm
把
4
套筒扳手
32件套
套
8
力矩扳手
300N·m
套
4
梅花扳手
24件套
套
4
活络扳手
10”12”
把
4
钢角尺
250mm
把
4
钢卷尺
5m
把
4
线锤
0.5kG
只
8
链条葫芦
2t/5t
只
4
起重专业尼龙吊带
10t
根
4
麦氏真空表
只
1
温、湿度计
只
1
兆欧表
2500V
只
1
兆欧表
500V
只
1
3.4.1干燥空气发生器或瓶装干燥空气，其露点须低于-50℃当使用瓶装干燥空气时，为防止安装过程中因突然降雨、空气湿度过大等天气因素对变压器器身绝缘造成不良影响，直每天准备20瓶合乎上述要求的干燥空气在现场备用。
3.4.2抽真空设备:
真空泵，抽真空能力不小于4000L/min，能抽到0.5mbar（50Pa）或更低值:
真空表（皮拉尼真空计）和真空压力表（-0.1MPa~0.1MPa）:
2”真空软管及配套阀门等。
3.4.3双级真空滤油机（含罗茨泵）:
油处理能力不低于6000L/h，加热功率大于90kW，
具有过滤、脱气、干燥变压器油的功能:
配有耐油软管和1”、2”的钢管、连接法兰、阀门等。
3.4.4储油罐:
现场油罐应保证内腔干燥洁净、密封可靠且总容量应不低于全部变压器油的1.1倍。
3.5作业条件
3.5.1力能供应
供水、供电、氧气、乙炔齐全。
3.5.2场地
施工场地已平整，安全文明施工责任区域已规划建立。
3.5.3上道工序
土建基础施工全部结束并经交接验收合格。
3.5.4工作环境
1）气候、温度、湿度、交叉及相邻作业面状况符合安装要求，施工现场应有足够的照明和通风条件。
2）安装工作应在无风雨、无灰尘、应选择天气晴朗，空气相对湿度小于75％的条件下进行。
3）装配时，应按制造厂的产品编号和技术规定程序进行安装。
4）安装现场悬挂标示牌，禁止周围任何产生灰尘的作业。
5）主变、高厂变为免吊芯（进箱检查）设计，当冲击记录结果符合要求时，无须进行进箱检查:
若因装配需要，必须进行进箱作业时，须保证油箱内空气中含氧量不低于19.5%，并且作业期间须一直保持吹入干燥空气。
4、作业方法
4.1作业流程
开始
施工准备
变压器身检查就位
附件检查安装
抽真空
真空注油
密封试验
静置
结束
4.21#机/2#机主变及高厂变现场布置图
滤
油
机
滤
油
机
真
空
泵
真
空
泵
套管摆放位置
套管摆放位置
真
空
泵
滤
油
机
套管摆放位置
4.3作业步骤与方法
4.3.1变压器安装前器身检查
安装前本体及附件检查是主变压器安装前的重要环节。
对安装的质量有着很大的影响。
通过检查我们可以提前发现问题,及时排除事故的隐患。
在检查过程中要耐心并且细心。
发现问题要及时反映情况,并且做好记录和拍照工作。
并且要有相关人员的签字认证。
本次变压器的检查工作由项目部物资科进行数量查收，电仪人员进行了质量验收。
检查如下：
1）检查变压器的外观，是否有碰撞、损伤痕迹。
2）检查变压器主体压力，并做记录，当压力低于0.01MPa时，应及时补充干燥空气，使得主体压力在0.01~0.035MPa之间。
3）变压器在就位前、后，应由运输公司、安装单位、咨询方、业主相关技术人员，一同检查冲击记录仪记录结果，并在安装前获取厂家出具的《变压器运输过程冲击记录报告）；
4）用500V/2500V摇表，测量变压器铁芯、夹件对地，及夹件对铁芯的绝缘电阻，要求不低于500MO。
5）引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。
绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。
绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。
6）变压器零件的检查:
变压器的零备件如橡皮圈、防爆玻璃、螺丝、压圈等都需认真清点，妥善保管，检查有无破损、裂纹等。
7）变压器散热片检查仔细，检查有无裂纹、渗漏、凹陷等。
8）冷却风扇的检查：
风扇叶片要求无裂纹，伤损，检查叶片曲度是否正确。
9）电流互感器升高座的检查:
电流互感器升高座渗漏油一般发生在法兰螺丝丝扣过深或内壁有砂眼，小瓷套导电杆丝牙处,小瓷套外部瓷套顶到内部瓷碗底槽造成胶垫压不紧和焊缝处渗漏油等。
10）其他附件的检查与校验
✧绕组和油温温度计（包括显示器）、压力释放阀、气体继电器等仪表提前校验、送检。
✧安全气道内壁清洗干净，防爆膜完整，防爆隔膜信号接点接触良好，材质符合产品要求。
✧压力释放装置的阀盖和升高座内部清洁，密封良好，电接点动作正确，弹簧压力不能任意改变。
✧导气管内壁必须干净，连接法兰良好，密封垫圈完整。
✧附件仪表箱一定要存放在室内，防雨防潮。
11）变压器油到厂后，在现场注油前，取油样试验，建议达到以下指标:
耐压高于70kV，微水低于10ppm，油介损低于0.2%（在90C时），颗粒度等级在NAS003级范围内:
如油样结果不符合，则需要现场滤油，直到合格为止。
4.3.2安装步骤
4.3.2
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