大型设备检修维护保养管理制度.docx

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大型设备检修维护保养管理制度

大型设备检修、维护保养管理制度

为做好本矿大型设备的管理基础工作，确保所有设备安全运行，防止设备事故的发生、并提高设备工作效能、降低成本消耗。

我机电运输管理部作为第一管理责任部室，因此根据本矿实际工作需要，分别对地面大型设备（包括主提升、主通风机、空压机、锅炉）和井下大型设备（包括皮带输送机、刮板输送机）制定本管理制度。

一、大型设备必须固定专人使用和操作，应作到四懂三会（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障）。

二、各种设备的司机和运转人员应严格执行安全操作规程，岗位责任制和交接班制度。

三、大型设备在使用前必须由机电部门的有关工程技术人员详细研究设备说明书的内容，并制定出操作规程，组织运转维修人员学习后才能交付使用。

四、设备安装前，机电运输管理部牵头，相关部门及单位进行验收，凡未经检修达到完好标准的设备，不许安装使用。

新采区的大型设备安装后，机电运输管理部组织有关部门及单位对设备试运转情况进行验收，合格后方可投入使用。

五、对使用中的大型设备应按制定的要求经常进行维护、检查，做到螺丝、销轴、销等齐全，紧固防爆面清洁光滑无锈；防爆元件齐全密封完好。

防爆检查员应定期检查设备防爆性能情况。

六、所有大型设备传动运转外露部分的防护、保护装置要齐全。

七、严禁设备超负荷运行，需要技术改造的必须经过机电副总同意，并且制定相关措施方可运行。

八、每年由大型设备的使用单位制定大型设备的小修、中修、大修计划。

并严格遵照执行。

主提升检修、维护保养管理制度

矿井提升是我矿生产的重要环节，是完成产量的可靠保证，为了加强主提升机的使用管理，确保安全运行，做到预防为主，避免因故障造成损失，特制订本检修、维护保养管理制度：

1、检修管理制度

1、每天由包机人对主提升机进行全面检查，在不影响正常生产的时间内检修，交接班时因注意检查以下几点：

1）、检查各部件的连接螺丝，铆钉、销子和其它加固是否松动。

2）、检查润滑系统、油质、油量、油温及轴承是否正常。

3）、检查油泵运转是否正常，油管路是否长通或漏油。

4）、制动系统的闸轮、闸片、油压及联动机构等是否正常。

5）、检查深度指示器、各项保护装置是否正常，仪表指示是否正常。

6）、检查轴承有无振动，滚筒及轴有无窜动现象，主要部位螺栓有无松动。

7）、检查钢丝绳磨损情况和缠绕运转情况。

8）、检查磁力站触头、电阻、吸铁及换相器、电气部分等情况。

2、对检修难度大，时间较长有可能影响生产时，必须报生产调度值班室和主管部室、分管领导，由分管领导根据生产情况做统一安排，批准后方可进行工作。

3、检修人员检修时，需按设备说明书技术要求，注意事项逐步进行，认真负责，一丝不苟，修后要保证质量，不留后患，应达到原有完好标准要求。

4、检修人员对所设备检修的每个部位处理结果、完成情况达到什么程度，都要详细的填写在设备检修记录薄内。

5、在日检日修工作当中，因思想不集中，责任心不强，敷衍了事，应付一时，前走后坏，如影响生产加倍处罚。

造成零部件损坏的有责任人照价赔偿。

6、负责日检日修人员在做好检修工作外，还要配合第一责任部室对提升机安排的周检、旬检、月检和小修、中修、大修做好工作。

真正做到管好、用好、修好之目的，确保提升机更好的为生产服务。

二、维护、保养管理制度

1、须建立一台一档，标明设备的技术特征，做好设备的定期检修记录。

设备的说明书、图纸资料要保护齐全。

2、使用中的设备必须保证运行完好，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，并做好定期试验记录。

3、按规定周期对设备进行技术性能测定，对发现的问题，及时采取措施改进并做好记录（提升机提物料的每三年一次）。

4、按规定对设备进行防腐、涂油。

5、加强设备润滑管理，防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象。

设备定期注油，并做好换油记录

6、设备的关键零部件、强力皮带接头定期探伤，提升钢丝绳定期检验，并将探伤、检验记录存档。

主通风机检修、维护保养管理制度

一、主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。

二、至少每月检查1次主要通风机。

改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。

三、主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40％。

四、每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。

五、严禁主要通风机房兼作他用。

主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。

主要通风机的运转应由专职司机负责司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。

六、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。

七、主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

空压机检修、维护保养管理制度

一、空压机司机和负责人对空压机和附属设备的维护保养工作，队长负责组织对空压机的定期检修、保养工作。

二、空压机各部位必须保持清洁整齐，螺丝齐全、紧固。

三、定期校队各种仪表，确保运行正常读数准确。

四、按照设备的属性定期检修各种设备，并详细制定设备检修计划，按照设备的检修计划分段执行。

五、设备检修时，必须填写设备检修记录。

保证记录的内容齐全、清楚。

六、严格执行设备定期维修保养制度，做到不漏检、不留死角。

七、安全保护装置，每班必须检查测试一次。

锅炉检修、维护保养管理制度

一、司炉人员应了解锅炉设备的安全状况和运行要求，并对锅炉及辅机定时进行巡回检查，确保安全运行。

二、制定好锅炉的小修、大修计划，并定期检查落实情况，设备的检修期限应根据设备需要检修量而确定，不能为了抢生产进度而随意缩短检修时间，影响检修质量。

三、对巡回检查时发现的影响人身的设备安全的情况，应按有关规程妥善处理。

四、锅炉的检修保养计划应由主管设备的领导、技术人员及司炉人员共同制定，并明确检修保养的炉号、项目、方法、时间和负责人。

五、锅炉房内的仪表、安全附件、压力表应定期进行校验。

六、对停用的生产锅炉，应根据停用的时间长短，采用适当方法进行维护保养。

七、对锅炉的维护保养，应做好记录，记录保留一年。

八、运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时，应立即停炉，并采取相应的检修措施，严禁违章运行。

皮带输送机检修、维护保养管理制度

一、检修管理制度

为加强我矿皮带输送机的检修管理，充分发挥煤流系统的运输能力，保证煤流系统安全可靠高效的运行，特制订皮带输送机检修管理制度。

皮带输送机的检查检修分为日检、旬检、月检三项内容。

一、日检

1、检查皮带机头、搭接处及配电硐室内照明是否充分，发现损坏立即更换。

2、检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物，并及时清理，保持巷道和设备的清洁。

3、检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。

4、检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况。

5、检查胶带磨损情况。

6、检查信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵敏可靠。

7、检查托辊是否齐全完好，转动灵活。

8、检查皮带架子歪斜和不平情况，发现问题及时处理。

9、检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓、弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。

10、检查运转部位的防护设施是否完好。

11、检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。

12、检查各部位清扫器是否起作用

13、检查液力耦合器液位、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。

14、检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，发现问题及时处理。

15、检查皮带松紧程度是否符合要求。

16、检查机头挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。

17、检查制动装置传动杆件是否灵活可靠，各销轴是否松旷缺油液压系统是否漏油。

18、检查输送机开关完好情况，发现问题及时处理。

19、检查输送机电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。

二、旬检

在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目：

1、检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换。

2、检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。

3、检查各润滑部位（必须依据设备使用说明书规定周期更换润滑油及做到五定、三滤，有润滑图牌板）。

4、检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。

5、检查皮带机张紧绞车、蜗杆、涡轮减速器油质及磨损情况。

6、检查耦合器液位，不符合要求的及时补充更换。

检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。

7、对机头挡煤板皮子磨损严重的进行更换。

8、对清扫器皮子磨损超限的进行各更换

9、检查电气设备的防爆性能、绝缘性能、保护性能、使用性能，对不符合要求的设备配件及时更换。

三、月检

在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：

1、对皮带机电机、张紧绞车电机摇测绝缘电阻。

2、检查减速器漏油情况，并处理。

3、对减速器油进行更换、清洗油箱（参考说明书）

4、对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。

5、检查机头架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。

6、检查所有真空磁力启动器、照明综保和保护装置、高低压馈电开关的整定值是否符合要求。

四、其它要求

 1、各项目部应按日检、旬检、月检制度要求认真对皮带机进行检查、检修、维护。

2、各项目部要对设备的检修维护等包机到人，责任到人，挂牌留名，并按要求检查落实。

3、各单位、项目部应严格按照本管理制度对皮带输送机进行检查检修，保证设备正常运行，否则按本系统管理规定进行处罚。

二、维护保养管理制度

一、机电运输管理部是设备运行、维修、保养的责任部门。

二、设备在投入运行前，有关技术人员要详细研究学习随机说明书和其他各种技术资料，深入了解设备的各种技术性能。

并制定出设备使用的操作规程，对设备的使用或操作者进行必要的技术培训后，设备才能交付运行。

所有设备必须按操作规程进行操作，严禁违章操作，由于违章操作或违章指挥而造成设备损坏，根据情节轻重给予一定的经济责任追究，并进行处理。

三、皮带输送机司机必须经过培训，达到“应知，应会”要求，经过考试合格，持证上岗。

四、根据本矿工作实际需要，各单位、项目部要建立完善的设备包机制度，包机人员要包运转、包维护、包保养、包检修。

要建立巡回检查制度，定期进行巡回检查并做好各种记录。

五、运行中的设备必须按《煤矿机电设备完好标准》进行维护，使设备处于完好状态。

安全保护装置必须齐全，动作灵敏可靠，防爆设备杜绝失爆。

特别是大型固定设备必须完善保护装置，要按照《煤矿安全规程》要求每年要完成大型固定设备的技术测定工作和电气试验工作。

六、包机人要包运转、包维护、包保养、包检修；公用设备必须指定专人负责，对多班制生产的设备，必须严格执行交接班制度。

七、皮带输送机司机各要做好设备润滑工作，定点、定质、定量、定时对设备进行润滑。

八、杜绝失电气设备爆，各部位连接紧固，各触头接触良好，各保护齐全有效，灵敏可靠，各防爆部分符合要求等。

刮板输送机检修、维护保养管理制度

为加强我矿刮板输送机的修管理，充分发挥煤流系统的运输能力，保证煤流系统安全可靠高效的运行，特制订刮板输送机检修管理制度。

一、检修管理制度

刮板输送机的检修分为日检、旬检、月检三项内容。

一、日检

1、设备清洁，附近无积水、无积煤（矸）、无杂物。

2、所有螺纹连接件、锁紧件齐全、完整、紧固可靠。

3、各转动部位润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。

4、减速机箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。

运行平稳无异响，油脂清洁，油量合适。

5、架体无严重变形，无开焊，无裂纹，运转平稳。

6、链轮不得有轴向窜动。

7、防护罩无裂纹，无变形，连接牢靠。

8、链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。

9、连接环螺栓齐全紧固，磨损量不得超过原设计的10%

10、溜槽和过渡槽的连接，上下错口不得超过2mm左右错口不得超过4mm。

11、信号装置必须声音清晰可靠，照明灯符合安全要求。

12、检查输送机开关完好情况，发现问题及时处理。

13、检查电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。

二、旬检

在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目：

1、链轮齿面无裂纹或严重磨损。

2、链轮与机架两侧间隙不大于5mm架紧固适当，无松动，无损坏。

 3、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm。

中板和底板无漏洞。

4、溜槽及连接件不得开焊、断裂。

5、检查各润滑部位（必须依据设备使用说明书规定周期更换润滑油及做到五定、三滤，有润滑图牌板。

）。

6、检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换

7、检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。

8、检查电气设备的防爆性能、绝缘性能、保护性能、使用性能，对不符合要求的设备配件及时更换。

三、月检

在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：

1、分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。

2、检查减速器漏油情况，并处理。

3、对减速器油进行更换、清洗油箱（参考说明书）

4、对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。

5、对电动机摇测绝缘电阻，检查电动机完好情况。

6、检查所有真空磁力启动器、照明综保和保护装置、高低压馈电开关的整定值是否符合要求。

二、维护保养管理制度

 建立刮板输送机维护保养标准，使设备设施安全正常运行，以满足生产需要，作为第一设备管理部室，特制订本矿刮板输送机维护保养管理制度。

一、设备在投入运行前，有关技术人员要详细研究学习随机说明书和其他各种技术资料，深入了解设备的各种技术性能。

并制定出设备使用的操作规程，对设备的使用或操作者进行必要的技术培训后，设备才能交付运行。

所有设备必须按操作规程进行操作，严禁违章操作，由于违章操作或违章指挥而造成设备损坏，根据情节轻重给予一定的经济责任追究，并进行处理。

二、刮板输送机司机必须经过培训，达到“应知，应会”要求，经过考试合格，持证上岗。

三、根据工作实际需要，建立完善的设备包机制度，包机人员要包运转、包维护、包保养、包检修。

要建立巡回检查制度，定期进行巡回检查并做好各种记录。

四、运行中的设备必须按《煤矿机电设备完好标准》进行维护保养，使设备处于完好状态。

安全保护装置必须齐全，动作灵敏可靠，防爆设备杜绝失爆。

特别是大型固定设备必须完善保护装置，要按照《煤矿安全规程》要求每年要完成大型固定设备的技术测定工作和电气试验工作。

五、包机人要包运转、包维护、包检修；公用设备必须指定专人负责，对多班制生产的设备，必须严格执行交接班制度。

六、包机人做好润滑工作，要定点、定质、定量、定时对设备进行润滑。

七、机电运输管理部做好油质化验工作，特别是一些主要油液、液压油、齿轮油、压风机润滑油、绝缘油等要定期进行抽样化验，确保油液质量。

八、杜绝电气设备失爆，各部位连接紧固，各触头接触良好，各保护齐全有效，灵敏可靠，各防爆部分符合要求等。