设计文件常用技术术语.docx
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设计文件常用技术术语
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技术文件管理
设计文件常用技术术语
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共22页
安达维尔**
前言
本文选自GB/T11457"软件工程术语"、G1405A-2006"装备质量管理术语"、G451A-2005"可靠性维修性保障性术语"和HB6247.1"设计文件名词术语"等相关国标、国军标和航标的有关条目。
1范围
本文给出了产品和产品组成局部、软件工程及设计文件中一些常用名词术语的定义。
同一名词术语在不同的专业范畴可能会有不同的解释或含义，本文中录选的名词术语适用于研制生产的产品、软件工程化及各类设计文件名词术语的解释，用于标准设计文件管理的需要。
2产品及其组成局部的名词术语
2.1产品product
本公司生产制造的一切成品。
2.2根本产品
以商品形式〔销售〕提供的产品。
2.3辅助产品
在研制和生产根本产品过程中，需研制生产的测试仪器、设备及工艺装备〔如工、夹、模、量具〕等产品。
2.4成品finishedproduct
已完成全部生产过程并检验合格的
2.5系统〔成套设备〕system
由假设干个独立的组件相互连接组合而成、共同完成某项系统功能的整套产品。
这些组件，一般在使用连接和安装后形成。
系统〔成套设备〕内亦可包含其他分系统〔成套设备〕。
2.6分系统subsystem
在系统内为执行某一使用功能的一组部件、组件或设备的组合。
2.7组件
由材料、零件、部件等经过装配连接所组成的具有独立构造和〔或〕独立用途的产品。
如传感器、接线盒、数据卸载器、采集器等。
组件内可包括其他组件。
随产品的成套备件、工具、包装器材和附件亦可作为组件。
2.8部件
由两个或两个以上的零件或由材料、零件等以可拆卸或不可拆卸的连接方式组成的产品。
2.9零件
由同一名称和牌号的材料，不采用装配工序制成的单一产品。
2.10专用件
专为某一产品设计的、仅适用于该产品的零件、部件、组件。
2.11借用件
在本企业内某产品中，采用已有产品的零、部、组件。
借用件属于通用件范畴。
2.12通用件
可在不同类型或同类型不同规格的产品中互换使用的非标准零、部、组件。
2.13标准件
按国家标准、行业标准或企业标准制造、并具有标准代号的零、部、组件。
2.14外购件
不由本公司设计，而从外单位购置来的产品。
如集成电路、元器件、计算机等产品。
2.15外协件
由本公司设计，但由外单位完成加工的产品。
2.16无图件
不单独绘制设计图样而给定代号的零件。
2.17对称件
形状一样，左右、前后、上下对称使用的零、部、组件。
2.18附件〔随机附件〕
为根本产品完成多种功能〔用途〕所必须的，而又不属于产品构造范畴的组成局部。
2.19备件
为保证产品的使用和维修，供给用户的易损件或其它配件。
2.20成件
外单位设计制造的组件类产品或本公司已制造的组件产品。
2.21随机工具
供用户在使用根本产品时，为装卸、检查、调整产品所必须的随同根本产品出公司的专用工具。
2.22辅助材料〔耗材〕
不需单独绘制设计图样和给定图样代号，而在产品中采用的材料，如润滑油脂、尼龙线、胶料等。
2.23单元件
航空产品实施分类的根本单元。
2.24关键件
含有一个或多个关键特性的单元件〔还可以含有其它重要、一般特性〕。
2.25重要件
不含有关键特性，但含有一个或多个重要特性的单元件〔还可以含有一般特性〕。
3软件工程化名词术语软件
与计算机系统操作有关的计算机程序、规程以及相关文档和数据。
3.1软部件
一个软件配置项中的一个明确的局部。
一个软部件含有软件的多个单元，也可含有多个较低级的软部件。
3.2软件单元
一段可以分开编译的代码。
3.3软件产品
指交付给用户的软件实体。
3.4软件工程
软件开发、运行、维护和引退的系统方法。
3.5规格说明
以一种完全的、准确的、可验证的方法规定系统或系统部件的需求、设计、性能或其它特性的文件。
3.6需求规格说明
陈述系统或系统部件的需求的规格说明，通常包括功能需求、性能需求、接口需求、设计需求以及开发标准。
3.7配置标识
标出系统中的配置项并对其特性进展记录的过程
3.8配置管理
a）标识和确定系统中配置项的过程，在系统整个生存周期内控制这些项的投放和更动，记录并报告配置的状态和更动要求，验证配置项的完整性和正确性。
b〕对以下工作进展技术和行政指导与监视的一套标准：
——对一配置项的功能和物理特性进展标识和文件的编制工作；
——控制这些特性的更动情况；
——记录并报告对这些更动进展处理和实现的状态。
3.9集成
把软件、硬件元素或两者合成为一个完整的系统的过程。
3.10测试
由人工或自动方法来执行或评价系统或系统部件，以验证它是否满足规定的需求。
3.11接口测试
为确保程序或系统组成局部彼此正确地传递信息或控制而进展的测试。
3.12系统测试
测试整个硬件和软件系统的过程。
以验证系统是否满足规定的需求。
3.13合格性测试
正式测试。
通常是由开发者为需方〔用户〕进展的测试，以显示软件符合规定的需求。
3.14验收测试
确定一系统是否符合其验收准那么。
使用户能确定是否承受此系统的正式测试。
3.15回归测试
选择性重新测试，目的是检测系统或系统部件在修改时所引起的故障，用以验证上述修改未引起不希望的有害效果，或证明修改后的系统或系统部件仍满足规定的要求。
3.16测试用例
测试数据及与之相关的测试规程的一个特定的集合。
它是为了特定目的而产生出来的。
3.17白盒测试
一种按照程序内部逻辑构造和编码构造设计测试数据的测试方法。
测试时可以看到被测程序的内部构造，并根据其内部构造设计测试数据，使程序中的每个语句、每个条件分支、每个控制路径都在测试中受到检验。
该测试又称为构造测试。
3.18黑盒测试
一种按照需求规格说明设计测试数据的方法。
它把程序看作内部不可见的盒子，完全不考虑程序内部构造和编程构造，也不需考虑程序中的语句及路径，测试者只需要了解程序输入和输出之间的关系，或是程序的功能，完全依靠能够反映这一关系和程序功能的需求规格说明确定测试数据，判定测试结果的正确性。
3.19软件开发库
一组受控制的软件、文档和用于促进软件开发及后续保障的有关工具和程序的集合。
开发配置〔研制技术状态〕为软件开发库内容的组成局部。
软件开发库以人、机器或两者都可读的形式存储和控制存取软件和文档，包括与软件开发工程有关的管理数据。
3.20软件受控库
在软件生存周期的某一阶段完毕时，存放作为阶段产品而释放的、与软件开发工作有关的计算机可读信息和人工可读信息的库。
软件配置管理就是对软件受控库中的各个软件项进展管理，因此软件受控库也叫软件配置管理库。
3.21软件产品库
在软件生存周期的组装与系统测试阶段完毕后，存放最终产品而后交付给用户运行或在现场安装的软件的库。
3.22软件等级
根据软件失效后对系统平安和功能影响程度予以确定，分为关键软件、重要软件和一般软件：
〔一〕关键软件：
影响装备使用平安和危及人员平安，或影响关键任务完成的软件；
〔二〕重要软件：
不影响装备使用平安但影响任务完成的软件；
〔三〕一般软件：
不影响装备使用平安和任务完成的软件。
4设计文件名词术语
4.1产品设计
从明确产品设计任务起，到确定产品性能、构造、使用原材料和技术指标的一系列工作。
4.2产品设计文件
用以规定产品的组成、型式、构造尺寸、原理、技术要求及在制造、调试、验收、使用、维修、储存和运输时，所需的技术数据和说明等有关技术文件。
产品设计文件由设计图样和技术文件两局部组成。
4.3产品设计图样
采用特定的绘制方法按有关规定〔如投影原理〕绘制在平面上的产品图形。
设计图样包括投影图、简图、PCB图等。
4.4技术文件
指以文字形式或表格形式说明产品技术方面和组成情况的设计文件。
4.5阶段设计文件
指产品在方案论证、初样设计。
试样设计、定型设计、批生产设计阶段编制〔或批准〕的设计文件。
4.6设计文件完整性
产品在各设计阶段应具备的设计文件。
4.7投影图
根据投影原理和有关标准规定绘制的表示物体形状、大小和构造，用以说明产品加工、装配要求的设计文件。
4.8零件图
表示零件构造形状，包括必要数据与技术要求，供制造和检验零件用的设计文件。
4.9装配图
表示产品及组成局部的装配、连接关系的设计文件。
4.10总装配图
表示产品及组成局部构造概况、相互关系和根本功能的设计文件。
4.11外形图
表示产品外形、轮廓、安装和连接尺寸的设计文件。
4.12安装图
表示产品及组成局部在安装地点的安装位置和相互关系的设计文件。
4.13线扎图
表示多根导线或〔和〕电缆绑扎或粘合在一起的设计文件。
4.14表格图
用图形与表格表示构造形状一样，仅尺寸或材料不一样的产品图样。
4.15随机工具图
随根本产品出公司的专用工具图样。
4.16包装图
产品进展平安储运时对产品提出打包要求的设计文件。
4.17简图
用图形符号、带注释的围框或简化外形表示产品中各组成局部之间相互关系和连接关系的设计文件。
4.18系统图〔方框图〕
用符号、带注释的围框，概略表示系统、分系统的根本组成、相互关系及其主要特征的简图。
4.19原理图
表示产品组成局部的构造、动作等工作原理的简图。
4.20总布置图
用以表示产品主要系统、机电设备和辅助装置间的整体布局、协调关系的简图。
4.21电路图
用图形符号并按工作顺序排列，详细表示电路、设备或成套设备的全部组成和连接关系，而不考虑其实际位置的简图。
4.22逻辑图
主要采用二进制逻辑单元图形符号绘制的，表示产品功能而不涉及实现方法的简图。
4.23功能表图
表示控制系统的作用和状态的图表。
4.24接线图和接线表
表示成套设备、单元或装置之间的连接关系，用以进展线路连接和检查的简图和表格。
表示单元内部接线关系的接线图称为单元接线图〔表〕；表示单元之间接线关系的接线图称为互连接线图〔表〕。
4.25电缆图、电缆表
表示设备或装置的构造单元之间铺设电缆的全部信息的简图和表格。
4.26流程图
表示研制〔生产〕过程或事务各环节的进展顺序，以便组织工作进展的简图。
4.27草图
产品设计时，允许徒手绘制的原始图样。
4.28原图〔白图〕
供制作底图或复印用的图样，亦称“白图〞。
4.29底图〔硫酸图〕
指在描图纸或薄膜上按原图制成的、供晒制复印用的图样。
4.30复印图（蓝图）
用底图或白图通过晒制、复印等方法复制的图样。
4.31设计输入designinput
作为产品设计依据有关要求的信息或文件。
4.32设计输出designoutput
以图样、标准、说明书和分析报告等文件形式表述的设计结果。
4.33技术协议书
指产品承制单位和订购单位〔用户〕之间就产品的技术指标、设计要求、分工和进度要求等方面协调一致所签订的依据性文件。
4.34研制任务书
规定产品设计、试制、试验要求的指导性文件。
4.35产品技术标准〔技术条件〕productspecification
规定产品应符合的要求及其符合性判据等内容的技术文件。
4.36设计计算书
对产品各种技术性能、各类参数、构造进展分析、计算的技术文件。
4.37试验大纲
根据技术标准（技术条件）对产品应到达的要求，进展根本性能试验、环境模拟试验和定型〔鉴定〕试验等提出的试验工程、方法和技术要求等内容的技术文件。
规定试验工程、目的、要求、方法和步骤的文件。
4.38试验报告
按试验大纲的要求进展试验，得出数据后编制的结论性文件
4.39试飞〔试车〕大纲
根据试飞〔试车〕任务书规定的产品应到达的技术性能，提出的试飞〔试车〕工程、方法和要求等内容的文件。
4.40试飞〔试车〕总结
按试飞〔试车〕大纲的要求，在试飞得出数据后编制的结论性文件。
4.41调试说明书
用以说明产品装配和调试的方法、程序和要求等内容的技术文件。
4.42技术说明书
说明产品组成形式、性能参数、工作原理和使用维护等技术特性的技术文件。
4.43使用维护说明书
供用户了解产品，正确安装、调整、使用、维护及储运的技术文件。
4.44维修〔维护〕手册
供产品维修人员分解、装配、试验、排故等校验和维修产品的文件。
4.45专题技术报告
在产品研制过程中，对某一技术专题进展研究、试验、理论分析的文件。
4.46研制工作总结
产品整个研制过程的工作总结文件。
4.47标准化审查报告
对产品设计全过程贯彻执行标准化要求情况和产品标准化程度的审查意见。
4.48设计定型报告
产品进展设计定型的结论性文件。
4.49生产定型报告
产品进展生产定型的结论性文件。
4.50随机备附件清单
用来记载随产品附带的备件、附件等名称、数量的文件。
4.51明细表
表示产品组成内容和数量的根本设计文件。
4.52汇总表
对产品或设计技术文件进展汇总的表格性文件。
4.53产品履历本
用来记载产品主要性能参数、试验结果和使用维修情况等的文件。
4.54产品合格证
用来证明产品符合相应产品标准或标准的产品质量证明文件。
4.55更改单
对技术文件进展更改的文件。
4.56技术通知单/设计通知单
对产品设计文件作临时性技术处理的文件。
4.57设计评审designreview
为了评价设计结果到达规定目标的能力，对设计所作的综合的、有系统的并形成文件的审查。
4.58工艺评审technologicalreview
为了评价工艺设计满足设计要求及其合理性与经济性、可生产性与可检验性的能力，对工艺设计所做的正式、全面和系统的并形成文件的审查。
4.59产品质量评审productqualityreview
为了评价产品质量是否满足规定要求，对产品质量及其质量保证工作所作的正式、全面与系统并形成文件的审查。
4.60软件测试softwaretest
按照规定的测试规程对软件的功能和物理配置进展的程序单元测试、部件集成测试和系统集成测试并形成文件的过程。
4.61鉴定qualification
证实产品满足规定要求并给出结论的过程。
4.62首件鉴定firstarticlequalification
对试生产的第一件〔批〕零部〔组〕件进展全面的过程和成品检查，以确定生产条件能否保证生产出符合设计要求的产品。
4.63定型〔鉴定〕试验finalization（qualification）test
证实产品满足产品定型要求的某项试验或一系列试验。
注：
定型〔鉴定〕试验是定型〔鉴定〕的依据之一。
4.64定型finalization
国家军工产品定型机构按照规定的权限和程序，对新型（含改进、改型、技术革新、仿制）军工产品进展全面考核，确认其到达规定的标准和要求的活动。
注：
定型分设计定型和生产定型。
4.65设计定型designfinalization
国家军工产品定型机构按照规定的权限和程序，对完成设计的军工产品的战术技术指标和作战使用性能进展全面考核，确认其到达规定的标准和要求的活动。
4.66生产定型productionfinalization
国家军工产品定型机构按照规定的权限和程序，对军工产品质量稳定性以及成套、大批量生产的条件进展全面考核，确认其到达规定的标准和要求的活动。
4.67设计标准designspecification
说明产品设计过程应遵循的技术准那么、程序、方法等根本要求的文件。
4.68产品标准productspecification
说明产品应符合的要求及其符合性判据等内容的文件。
4.69试验标准testspecification
说明产品试验过程应遵循的技术准那么、程序、方法等根本要求的文件。
5五性相关名词术语
5.1可靠性reliability
产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。
5.2测试性testability
产品能及时并准确地确定其状态〔可工作、不可工作或性能下降〕，并隔离其内部故障的能力。
5.3维修性maintainability
产品在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进展维修时，保持或恢复到规定状态的能力。
5.4保障性supportability
装备的设计特性和方案的保障资源满足平时战备和战时使用要求的能力。
5.5平安性safety
产品所具有的不导致人员伤亡、系统毁坏、重大财产损失或不危及人员**和环境的能力。
5.6通用性monability
产品满足多组使用要求的能力。
5.7互换性interchangeability
功能和物理特性一样的产品在使用或维修过程中能够彼此互相替换的能力。
5.8可靠性增长reliabilitygrowth
通过逐步改正产品设计和制造中的缺陷，不断提高产品可靠性的过程。
5.9可靠性设计准那么reliabilitydesigcriteria
在产品设计中为提高可靠性而应遵循的细那么。
它是根据在产品设计、生产、使用中积累起来的行之有效的经历和方法编制的。
5.10可靠性模型reliabilitymodel
为分配、预计、分析或估算产品的可靠性所建立的模型。
5.11可靠性分配reliabilityallocation
为把产品可靠性定量要求按照给定的准那么分配给各组成局部而进展的工作。
5.12可靠性预计reliabilityprediction
为了估计产品在给定工作条件下的可靠性而进展的工作。
5.13环境适应性environmentalworthiness
装备在其寿命期预计可能遇到的各种环境的作用下能实现其所有预定功能、性能和〔或〕不被破坏的能力。
5.14降额dcrating
产品在低于额定应力的条件下使用，以提高其使用可靠性的一种方法。
5.15容错faulttolerance
系统在其组成局部出现特定故障或过失的情况下仍能执行规定功能的一种设计特性。
5.16冗余redundancy
产品通过采用一种以上的手段保证在发生故障时仍能完成同一种规定功能的一种设计特性。
完成该功能的每一种手段未必一样。
5.17可靠性研制试验reliabilitydevelopnlenttest
对样机施加一定的环境应力和〔或〕工作应力，以暴露样机设计和工艺缺陷的试验、分析和改进过程。
5.18可靠性增长试验：
reliabilitygrowthtest
为暴露产品的薄弱环节，有方案、有目标地对产品施加模拟实际环境的综合环境应力及工作应力，以激发故障，分析故障和改进设计与工艺，并验证改进措施有效性而进展的试验。
5.19可靠性鉴定试验：
reliabilityqualificationtest
为验证产品设计是否到达规定的可靠性要求，由订购方认可的单位按选定的抽样方案，抽取有代表性的产品在规定的条件下所进展的试验。
5.20可靠性验收试验reliabilityacceptancetest
为验证批生产产品是否达规定的可靠性要求，在规定条件下所进展的试验．
5.21环境应力筛选environmentalstressscreening,（ESS）
为减少早期故障，对产品施加规定的环境应力，以发现和剔除制造过程中的不良零件、元器件和工艺缺陷的一种工序和方法。
5.22自身测试built-intost（BIT）
系统或设备自身具有的检测和隔离故障的自动测试功能。
5.23测试性验证testahilityverification
为确定产品是否到达规定的测试性要求而进展的试验与评价工作。
5.24可达性accessbility
产品维修或使用时，接近各个部位的相对难易程度的度量。
5.25可更换单元replacoabIeunit
可在规定的维修级别上整体拆卸和更换的单元。
它可以是设备、组件、部件或零件等。
按照更换的场所，可分为现场可更换单元〔linereplaccableunit,LRU〕、车间可更换单元〔shopreplaccableunit,SRU）等。
5.26兼容性patibility
处在或工作在同一系统或环境中的两个或两个以上产品、材料相容或不相互干扰的能力。
5.27综合保障integratedlogisticssupport（iLs）
在装备的寿命周期内，综合考虑装备的保障问题，确定保障性要求，影响装备设计，规划保障并研制保障资源，进展保障性试验与评价，建立保障系统等，以最低费用提供所需保障而反复进展的一系列管理和技术活动。
5.28故障fault/failure
产品不能执行规定功能的状态。
通常指功能故障。
因预防性维修或其他方案性活动或缺乏外部资源造成不能执行规定功能的情况除外口
5.29失效failure
产品丧失完成规定功能的能力的事件。
注，实际应用中，特别是对硬件产品而言，故障与失效很难区分．故一股统称故障。
5.30故障诊断faultdiagnosis
检测和隔离故障的过程。
5.31故障率failurerete
产品可靠性的一种根本参数。
其度量方法为：
在规定的条件下和规定的期间内，产品的故障总数与寿命单位总数之比口有时亦称失效率。
5.32故障模式failuremode
故障的表现形式。
如短路、开路、断裂、过度耗损等。
5.33故障原因failurecause
引起故障的设计、制造、使用和维修等有关因素。
5.34故障影响failureeffect
故障模式对产品的使用、功能或状态所导致的结果。
5.35故障判据failurecriterion
判断是否属于故障的依据，也称故障判断准那么。
5.36虚警falsealarm
自身测试〔BIT〕或其它监测电路指示有故障而实际上不存在故障的现象。
5.37虚警率falsealarmrate（FAR）
在规定的期间内发生的虚警数与同一期间内故障指示总数之比，用百分数表示。
5.38故障检测率faultdetectionrate（FDR）
用规定的方法正确检测到的故障数与故障总数之比，用百分数表示。
5.39故障隔离率faultisolationrate（FIR）
用规定的方法将检测到的故障正确隔离到不大于规定模糊度的故障数与检测到的故障数之比，用百分数表示。
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