吨双级反渗透设计方案.docx
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2t/h双级反渗透设计方案
工艺：
预处理+双级反渗透
业主单位：
设计单位：
西安迪奥环保科技有限公司
联系电话：
15991160628
热
线
传真：
029-89603255
目录
一、项目概述 1
二、方案设计 3
1、设计引用相关标准、文献 3
3、系统特点 3
3、工艺流程 4
三、单元功能说明 5
1.泵部分 5
2.全自动多介质过滤器 5
3.全自动活性碳过滤器 6
4.精密过滤器 8
5.反渗透装置 9
6.软化水部分 11
四、设备技术参数 12
五、系统配置清单 19
六、服务及保证 20
七、售后服务承诺 22
八、商务部分 23
九、实施计划部分 24
附件1：
工艺流程图 27
附件2：
公司简介 29
附件3：
部分工程业绩 30
一、项目概述
根据我公司销售工程师的沟通及贵单位领导、技术人员提供的情况，贵单位拟投资建设一套纯水处理系统和软化水设备。
根据客户用水水质指标要求及原水水质情况，我公司设计提供一套纯水处理成套设备，可充分满足贵单位对高品质用水的需求。
1工程类别：
水处理系统的销售·安装·服务
2工程地点：
3本方案涉及的技术要求：
3.1系统总进水量：
≥6.00m3/hr
3.2系统产水量：
≥2m3/hr@25℃
3.3系统回收率：
≥60％
3.4产水水质：
电导率≤10μs/cm@25℃
3.5运行方式：
系统相关设备受液位联锁控制全自动运行，无需人工干预，并具备手动操作功能。
4本方案原始设计条件如下：
4.1原水水源：
本设计方案是基于用户原水供水管网末梢水满足并符合《食品安全国家标准包装饮用水》（GB19298-2014）标准而进行的设计。
4.2设计温度：
25℃
4.3原水水质分析：
自来水水。
4.4设计界线：
纯水制水间内。
4.5其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
5系统对外界要求：
5.1进水管：
原水进水管送至纯水制水间内指定位置。
5.2供电缆：
根据我方提出系统容量，用户自己负责。
5.3出水管：
终端精密过滤器出口。
5.4药品：
调试过程所用的化学试剂消耗品由我方提供，系统验收交付使用后所用化学试剂消耗品由用
户自购，我方可提供技术支持。
5.5系统废水处理：
排至纯水制水间内的地沟。
6供货范围：
纯水制水间内预处理进水口至RO纯水箱进水口，具体设备配置见系统配置表及工艺流程图。
多介质过滤器器
活性炭过器滤器
加药装置
原水
一级高压泵
二级高压泵
一级RO膜组
保安过滤器
RO纯水箱
二级RO膜组
二、方案设计
1、设计引用相关标准、文献
《医院消毒供应室验收标准》1988/02/10
《中国国家实验室用水标准》GB6682-92
《生活饮用水卫生规范》2001/09/01
《给水排水设计规范》GBJ15-88
《反渗透水处理设备标准》CJ/T119-2000
《水处理设备制造技术条件》JB2932-1986
《反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册》DOWS®2007版
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
《纯水制备》电子工业第十设计院
《进口设备所采用的标准》ASME、ANSI等相关标准
《供电系统设计规范》GB84652
《电器设备的安全》GB/T323
《低压配电设计规范》GB84654
《通用用电设备配电设计规范》GB84655
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB84662
3、系统特点
4该系统采用集中控制，相关设备通过液位联锁实现自动运行，具备自动功能（自动制水、自动冲洗、原水
缺水/水箱满水自动停机、高低压报警等）。
4执行机构的设计采用标准化、通用化、系统化零部件，便于拆装、更换、清洗零件。
4系统结构布置紧凑，占地面积小，有效节约空间。
4系统能耗低，有效节约能源。
4耗材寿命长，制水成本低廉。
4系统运行可靠，供水管路封闭，出水水质稳定。
3、工艺流程
为保证关键设备反渗透装置的长期可靠稳定运行，设置纯水预处理系统，满足反渗透膜（RO）进水指标：
浊度<0.5NTU、SDI<4、余氯<0.1ppm。
根据原水水质，预处理系统由多介质过滤器、活性
炭过滤器、软化过滤器、保安过滤及相关辅助设备组成。
本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透脱盐装置作为系统的主脱盐设备。
反渗透装置设计脱盐率98%以上，回收率大于75%。
系统运行费用低、易于实现自动化，具有很好的经济性。
本水处理系统工艺流程如下：
多介质过滤器器
活性炭过器滤器
加药装置
原水
一级高压泵
二级高压泵
一级RO膜组
保安过滤器
RO纯水箱
二级RO膜组
备注：
原水进水压力要求不低于0.1MPa，流量不低于6m3/hr。
三、单元功能说明
1.泵部分
1.1一级RO高压泵配备壹台，产地为南方泵业，过流部件304不锈钢，用于保证一级RO装置在运行时必要的进水流量和工作压力
1.2二级高压泵配备壹台，产地为南方泵业，过流部件304不锈钢，用于保证二级RO装置在运行时必要的进水流量和工作压力；
2.全自动多介质过滤器
多介质过滤器设计一台。
过滤罐体材质选用FRP增强玻璃钢内衬PE，规格为【Ø600×1850mm】，与传统的碳钢过滤罐相比，具有外观整洁、光滑、卫生、耐腐蚀、无污染、使用寿命长等优点。
过滤器的滤速设计8～10m/hr，设计流量≧6吨/小时。
过滤器内装有多介质滤料，如石英砂、天然卵石、天然锰砂等，过滤器内的滤料从上到下、由小到大依次排列。
当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小眼孔，受到吸附和机械阻留的作用被滤料的表面层所截留。
同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。
这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，称为渗透过滤作用。
此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，将水中的细小颗粒杂质截留下来，从而使水得到进一步的澄清和净化。
随时间推移，过滤器的前后压差将会很快升高，直至失效。
当多介质过滤器前后的压差大于0.07-0.12MPa，此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内填料悬浮松动，从而使粘附于填料表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。
多介质过滤器采用温州润新TMF75过滤控制阀，反冲洗周期设置为24小时左右，每次反洗的时间为5-10min,功位设置为：
运行、反洗、正洗，功位的转换由自动控制阀中的时间控制器自动记录每个功位的运行时间，当运行时间达到程序预先设定的时间时，控制器发出指令信号给驱动马达，马达转动带动多功能阀阀芯转动，改变进出水的流向，启动水泵进行大水量冲洗，从而实现自动控制。
多介质过滤器内装填的滤料长时间使用后会磨损变小，一般2-3年更换或添加一次。
3.全自动活性碳过滤器
活性碳过滤器设计一台。
过滤罐体材质选用FRP增强玻璃钢内衬PE，规格为【Ø600×1850mm】，与传统的碳钢过滤罐相比，具有外观整洁、光滑、卫生、耐腐蚀、无污染、使用寿命长等优点。
过滤器的滤速设计5～10m/hr，设计流量≧6吨/小时。
过滤器内填果壳活性碳滤料，其有效粒一般约为0.4-1.0mm，均匀系数为1.4-2.0，利用活性碳的吸附特性将水中的有机污染物、微生物及溶解氧等吸附于碳的表面，增加微生物降解有机污染物的机率，延长有机物的停留时间，强化生物降解作用，将碳表面吸附的有机物去除；还可去除水中的异臭异味，去色度，去除重金属、合成洗涤剂以及脱氯等，此外活性碳的选择吸附性，不但可吸附电解质离子，还可使高锰酸钾耗氧量（COD）得到很好的控制和降低。
该设备具有吸附、生物降解和过滤处理的综合作用，不但可保证处理效果稳定，而且效率高、耐冲击负荷、占地小、操作管理简便易行且运转费用低等优点。
此外作为反渗透系统的前处理装置，活性炭过滤器可有效防止反渗透表面的有机物污染，而不受其本身进水温度、pH值和有机混合物的影响。
当过滤器运行一段时间后，需要将滤料吸附的杂质进行排除，即进行必要的反冲洗。
反冲洗强度10L/m2·s。
活性炭过滤器采用温州润新TMF67B过滤控制阀，反冲洗周期设置为24小时左右，每次反洗的时间为5-10min,功位设置为：
运行、反洗、正洗，功位的转换由自动控制阀中的时间控制器自动记录每个功位的运行时间，当运行时间达到程序预先设定的时间时，控制器发出指令信号给驱动马达，马达转动带动多功能阀阀芯转动，改变进出水的流向，从而实现自动控制。
4.精密过滤器
本套纯水制水系统中配备有以下精密过滤器：
4.1保安过滤器
位于高压泵之进水前，数量壹台，壳体材质为304不锈钢，过滤精度为5μm，处理量为4吨/小时。
其目的是滤去由于水中可能带来的大于5μm的颗粒、杂质。
避免由于这些颗粒的存在经反渗透高压泵高压输出后对反渗透膜元件造成击穿、堵塞或损坏，影响反渗透膜元件的通水量和出水水质。
保安过滤器滤芯一般建议3个月左右取出检查或更换一次。
其目的是滤去由于前处理过程中可能带来的微小颗粒，保证产品水的清澈，同时也能对水中细菌及细菌的尸体进行拦截滤除。
在本套纯水制水系统中对精密过滤器进行必要的例行维护【定期检查运行压力的变化、定期检查滤芯污染情况】对提高系统制水的稳
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