学习施工组织设计及专项施工方案水泥搅拌桩施工方案最终版.docx
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学习施工组织设计及专项施工方案水泥搅拌桩施工方案最终版
裕兴路南侧支路等路桥工程
水泥搅拌桩（湿喷法）
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
扬州市市政工程有限公司
裕兴路南侧支路等路桥工程工程项目部
2012-8-10
水泥搅拌桩施工方案
一、编制依据
1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；
2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明；
3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；
4、我公司投入本项目的施工机械、上岗人员等；
5、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。
二、工程概况
苏州工业园区裕兴路南侧支路等路桥工程包括四条道路，分别为集贤街工程、东平街工程、公积金路工程、裕兴路南侧支路工程。
道路工程中又包含雨水、污水管道工程、桥梁工程。
本合同段线路地质为软土软弱土，地基承载力低，设计采用路基换填及水泥搅拌桩进行软基处理。
水泥搅拌桩采用湿喷法，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，桩径50cm，水泥的掺入量必须大于10%（重量比），水灰比为0.4~0.8，每延米水泥用量不得低于50kg。
水泥搅拌桩一般间距1.5m，呈梅花形布置。
我单位施工前根据实际土质，选择典型的地段挖不同深度的土样，经监理工程师见证取样，送检测中心实验室，最终确定施工配合比。
三、施工里程
1.集贤街工程：
1）ZK0+015.26~ZK0+120.00：
平均桩长4.5m,共计1290根；
2）ZK0+120.00~ZK0+210.00：
平均桩长5.5m,共计1109根；
3）ZK0+210.00~ZK0+250.00：
平均桩长7.0m,共计493根。
2.东平街工程
1）DK0+048.70~DK0+324.50：
平均桩长4.0m,共计3397根；
2）DK0+362.30~DK0+430.00：
平均桩长4.5m,共计834根；
3）DK0+430.00~DK0+525.00：
平均桩长6.5m,共计1170根。
3.裕兴路南侧支路工程
1）K0+017.00~K0+180.00：
平均桩长7.0m,共计2008根；
2）K0+180.00~K0+310.00：
平均桩长9.0m,共计1601根；
3）K0+310.00~K0+492.05：
平均桩长5.5m,共计2242根；
4）K0+521.85~K1+100.00：
平均桩长4.5m,共计7121根；
5）K1+100.00~K1+370.00：
平均桩长5.0m,共计3326根。
4.裕兴路南侧支路工程—污水管道
1）星湖街已建井~K0+160：
平均桩长7.0m,共计196根；
2）K0+297~K0+310：
平均桩长9.0m,共计26根；
3）K0+310~新平西路已建井：
平均桩长5.5m,共计192根；
4）新平西路已建井~K1+100：
平均桩长4.5m,共计560根；
5）K1+100~星坊街已建井：
平均桩长5.0m,共计366根。
5.集贤街工程—雨水管道
1）裕兴路已建井~K0+120：
平均桩长4.5m,共计139根；
2）K0+120~K0+210：
平均桩长5.5m,共计197根；
3）K0+210~K0+250：
平均桩长7.0m,共计50根。
6.裕兴路南侧支路工程—雨水管道
1）星湖街已建井~K0+180：
平均桩长7.0m,共计259根；
2）K0+180~K0+310：
平均桩长9.0m,共计196根；
3）K0+310~K0+492.05：
平均桩长5.5m,共计236根；
4）K0+521.85~K1+100.00：
平均桩长4.5m,共计802根；
5）K1+100.00~星坊街已建井：
平均桩长5.0m,共计420根。
7.集贤街工程—雨水管道
桩号段落DK0+048.70~DK0+324.50、DK0+048.70~DK0+324.50、
DK0+048.70~DK0+324.50，平均桩长4.0m、4.5m、6.5m，共计DN400管道29根、d600管道81根、d800管道129根、d1000管道144根、
D1200管道164根、d1350管道492根。
四、施工部署
搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。
根据本工程特点及工程量，本队安排2个工班作业施工，每个工班4台桩机，同时每个工班配备相应的人员。
1．施工组织机构框架
2．进场机械设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
备注
1
水泥搅拌机
PH-5A
8台
2012-08-20
良好
2
灰浆搅拌机
Y112M-6
16台
2012-08-20
良好
3
泵浆机
UB-34KW、33L/min
8台
2012-08-20
良好
4
流量计量机
LD-8111-A型
8台
2012-08-20
良好
5
电焊机
30KW
1台
2012-08-20
良好
6
发电机
150KW
4台
2012-08-20
良好
7
起重机
50T
1台
2012-08-20
良好
3．施工人员一览表
序号
人员名称
人数
备注
1
队长
1
2
副队长
2
3
现场负责人
1
4
技术员
4
5
质检员
1
6
安全员
1
7
电工
1
8
机械操作员
24
9
其他人员
8
五、施工进度计划
考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排。
六、施工前期准备
1清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。
2进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。
3组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。
七、施工工艺及施工方法
1．水泥搅拌桩施工工艺
水泥搅拌桩施工工艺流程图
水泥搅拌桩工艺流程图
2．施工方法
⑴测量放样
施工前，根据设计图纸，定出宽于坡脚边线3~4m，保证装机施工到边。
搅拌桩按正三角行布置。
施工时，根据计算搅拌桩位测放桩，在搅拌桩的位置上，插打竹片桩。
⑵定位
桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位。
水泥搅拌桩机到达指定桩位，对中。
当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。
检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。
⑶制备水泥浆
水泥用量、水灰比严格按照配合比施工。
施工现场配备电子称控制水泥用量，储水容器做好刻度线，严格按照水灰比配置水泥浆。
水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制，且灰浆搅拌时间不少于3分钟，用比重计测其比重，并检验稠度，且应过筛，不得产生离析。
浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌，直到送浆前。
⑷向下钻进至设计标高
待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。
下沉速度≤1.5m/min，工作电流不应大于60A。
为不致于堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气，可使钻进顺利，减小负载扭距。
随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时（需钻进持力层50cm，现场采用双控法，即以地质勘探资料和设计文件中处理长度为基础，结合施工机械的电流变化，以确定是否打空软土层，一般电流发生突变，即可认为进入持力层。
），停止钻进。
若发现钻至设计桩底标高未达到持力层，需立即通知设计单位和监理研究处理方案。
⑸提升喷浆至桩顶标高
在提升过程喷浆搅拌，通过浆液发送器将水泥浆喷射入搅拌的土体中，使土体和水泥沿深度方向充分拌和。
水泥浆液喷入量由电脑直接计量，并打印出施工各项参数。
要根据地质情况，决定提升速度，钻进速度P≤0.8m/min,搅拌速度约30转/min,以得到较均匀的水泥土桩，提升速度根据试桩参数确定。
⑹向下复搅桩全长
第一次喷浆完成后，继续下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度，使水泥浆液和土充分搅拌。
⑺提升钻杆复搅。
搅拌至设计位置深度后。
进行第二次提升搅拌，进一步拌和均匀。
孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制，并保证二次喷浆完成后，各段喷浆量相等，土样配合比均匀。
⑻清洗
若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。
直至基本干净。
并将粘附在搅拌头的软土清洗干净
（9）移位
桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。
3．技术措施
⑴严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。
⑵用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。
⑶配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。
因故停浆时必须重叠不小于0.5ｍ接桩，若停机3小时配制的浆液就不能使用。
管路清洗干净。
⑷随时检查施工记录和浆液配料浓度。
⑸施工前首先做不少于6根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集以下施工技术参数：
A.水泥浆配合比，
B.钻进速度，
C.提升速度，
D.泵浆压力。
E.注浆量
八、质量保证措施
1．质量控制措施
⑴水泥质量：
采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和质量试验报告单，水泥应架空垫高，并有防潮措施。
宜采用水泥罐存放水泥。
⑵灰量控制：
不得超过规定值的±5%。
⑶桩径：
必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。
⑷为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过2m/min，控制重复下沉和提升速度。
⑸搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶的浮浆段再进行下道工序施工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。
⑹由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。
所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。
⑺水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
⑻为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
⑼第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。
第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。
每根桩的正常成桩时间应不小于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。
⑽为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。
⑾施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。
每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。
严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。
储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量。
若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。
⑿施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。
如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。
在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录内。
补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。
⒀现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：
施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。
⒁质量标准
A．主控项目：
a水泥及外掺剂质量：
满足规范要求
b水泥用量：
满足设计要求
B．一般项目：
a.桩长：
不小于设计
b.桩位偏差：
±100
c.桩径：
不小于设计
d.垂直度：
≤0.5%
2．质量检验措施
⑴水泥试验内容：
细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验，执行现行标准。
⑵成桩试验检测
①钻芯取样：
按设计要求进行，并在成桩28天后进行，搅拌桩的桩身设计强度取90d龄期的试块抗压强度，其无侧限抗压强度大于1.2Mpa，在施工中可根据实际情况取7d、28d、90d的龄期分别按0.4Mpa、0.8Mpa、1.2Mpa控制，在钻芯取芯过程中，对各段芯样进行直观分析，作好芯样颜色及均匀性记录，以掌握全桩体质量。
②复合地基承载力：
经过处理后的复合地基承载力要求≥80Kpa。
3．施工质量管理措施
1）项目经理部建立行之有效的质量保证体系，并保证其独立畅通
运行，项目经理部配备专职员，工程队设专职质检员，工作班设兼职质检员。
2）项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥
搅拌桩的施工过程。
所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。
4．雨天施工保证措施
1）注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变
化情况，安排施工。
防止天气突变，以便提前做好准备。
2）怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。
3）施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨水流入配电箱。
临电的变压器做好避雷措施。
合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。
5．质量保证措施
本工程按项目法组织施工，全面执行合同条款，推行ISO9000系列标准，运用科学的施工管理手段，积极推广应用“四新”技术，充分发挥机械设备效能，抓住施工重点，确保质量目标的实现。
⑴成立以项目经理为首的质量管理小组，全面负责质量管理工作。
项目经理部配备专职质检员，工程队设专职质检员，工作班设兼职质检员。
项目部与各施工队签订质量保证责任状，各级质量管理人员分工负责，互相协调，层层落实职能和责任，做到各司其职，各负其责，保证质量保证体系正常运作和发挥保障作用。
⑵抓好思想教育，提高质量意识，针对施工中出现的一些问题对职工进行技术培训门，熟悉施工工艺和质量标准。
本项目岗前培训内容：
施工技术规范、施工工艺、质量标准、安全施工规程、施工进度计划、环境保护措施等。
⑶建立健全质量管理制度，做到质量标准、工作标准、管理标准相协调，使质量工作纳入标准化体系。
⑷严格按合同条款和施工规范办事，坚决服从监理工程师的管理，按监理工程师的指令办理一切施工事宜。
⑸抓好施工技术管理工作。
认真审核图纸，详细技术交底，施工中技术人员跟班作业，做好工中指导。
及时办理各种签证手续，上道工序未经监理工程师认可签字，下道工序不得开工。
⑹抓好施工现场管理。
做到科学组织，文明施工。
现场布置合理，机械和各种材料存放整齐，妥善保管，树立标牌。
⑺制定质量奖罚制度。
坚持评比兑现，对施工质量低劣、管理差的工点除限期改正外，视具体情况处以一定金额的罚款。
⑻项目部设档案管理室负责技术资料、来往文件、会议纪要等的收集、整理及分类归档工作。
制定档案管理制度，明确责任，及时对过期文件、资料进行清理，确保施工资料、文件的有效性。
九、安全保证措施及安全保证体系
（一）安全生产保证体系及管理制度
1．安全生产保证体系
安全保证体系详见下图：
贯彻“安全第一、预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目经理为主的安全保证体系。
经理部配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查。
项目第一管理者首先是安全第一责任者，各机长是安全第一责任者，赋予安全员四项权力。
（1）对施工生产有安全监督检查权
（2）遇有危险有停工权
（3）对违章作业、违章指挥人员有处罚权
（4）对安全质量有否决权
2．安全生产管理制度
遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：
（1）安全生产负责制
在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。
分工明确、责任到人。
管理者坚持安全生产“五到位”：
即“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。
实行“四全”管理，即：
“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。
（2）建立安全教育制度
对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。
需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。
每天上班前，由机长进行安全施工教育
（3）坚持安全交底制度
技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。
（4）安全预防制度
在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。
对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。
施工现场设安全标志。
（5）坚持安全检查制度
每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查。
对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验证。
（6）安全事故处理制度
现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事故原因、事故责任者。
对事故的直接责任者进行处罚，达到教育大家的目的。
制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。
重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。
（二）安全保证措施
1．一般规定
（1）进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。
高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。
施工时严禁嬉戏、打闹。
（2）进入施工现场人员一律佩带安全上岗证
2．施工用电安全
（1）所有电力线路和用电设备由持证电工安装。
由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
（2）现场施工用电线路一律采用绝缘导线。
移动式线路使用胶皮电缆。
使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。
地上线路架空设置，以绝缘固定。
（3）现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。
3．机械施工安全措施
⑴机械驾驶员上岗要经过考核，持证上岗。
严格按机械操作规程作业。
⑵机具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平稳。
⑶设置调头会车段，机械在路基上不得随便调头。
⑷实施中设专职安全员进行机械移动指挥。
4．健全组织机构，落实岗位职责
⑴成立以队长为组长，各工班负责人为副组长，有关人员参加成立的安全生产领导小组。
施工时每个施工人员都牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
⑵建立健全安全目标和制订安全生产责任状。
⑶定期对全体施工人员进行安全培训教育，要先合格，后持证上岗。
⑷施工现场进行安全控制，建立安全管理和责任体系，以施工负责人为第一责任人。
明确各岗位的安全责任，做到分工明确，责任到人，各负其责，严格把关，确保施工安全。
发现问题及时汇报处理。
⑸严格技术交底，施工前负责人再组织学习教育，并进行全面细致的安全交底，做到无安全技术交底不开工。
⑹安全员要认真学习和掌握安全规则和注意事项，熟练使用防护器材。
在岗时精力集中，坚守岗位，及时发现和消除安全隐患。
⑺经常进行安全检查、验收评比、奖罚兑现、措施得力
⑻做好安全记录。
十、环境保护及消防安全措施
（一）环境保护
成立环境保护小组，专门负责环境保护工作，制定环境保护规划并严格执行。
1．粉尘控制措施
（1）现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。
（2）严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。
（3）装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。
（4）严禁向现场周围抛掷垃圾。
2．噪声控制
（1）加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。
（2）夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。
3．进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。
4．污水控制
食堂采用燃气灶，现场设电开水炉，减少废水污染。
（二）现场文明施工
1．做好现场施工平面布置的管理
施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通。
2．现场文明施工
（1）建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。
文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。
（2）施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。
生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。
3．施工现场食堂等卫生管理
（1）宿舍区设一个食堂，确保符合卫生标准。
生、熟食分开，设冰箱对食物进行保鲜。
禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人员通过健康检查后上岗。
（2）生活区垃圾由专人清理，达到日产日清。
（3）施工现场设电开水炉随时供应开水，防止职工中暑及食物中毒。
（三）消防安全措施
1．保证措施
（1）成立以项目经理为组长的消防领导小组，制定各级消防管理责任制，确定消防责任人。
（2）严格执行消防安全规定，消除安全隐患，预防火灾事故的发生。
（3）发动和依靠全体员工做好消防工作，经常进行有计划、有目的的消防教育和训练，确保工地用火安全。
（4）定期进行防火安全检查，及时发现安全隐患并采取有效措施进行处理。
2．现场消防安全措施
（1）各种电气设备和线路不超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配备合格的保险装置。
（2）电气设备在工作结束后及时切断电源。
（3）电气设备操作人员持证上岗，经消防培训且考试合格。
（4）配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。
（5）各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖拉，设备安装可靠的接地设施，做到“一机、一闸、一漏保”。
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