变电站综合自动化系统监造作业指南.docx
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变电站综合自动化系统监造作业指南
一、监造目的及范围：
为了更好的保证变电站综合自动化系统的制造质量，以免变压器在上网运行中产生过热、绝缘损坏、放电、漏油、爆炸等风险的产生，指导变压器监造人员的监造工作，将变压器制造带来的风险消灭在产品出厂前，特制定本作业指导书。
特别说明：
监造工作不能代替变压器厂家对变压器质量的保证。
二、监造依据类文件：
1、国家标准或行业标准；
2、设备采购合同及其附件（含：
订货技术协议等）；
3、生产厂家的工艺文件（含标准）。
4、三方或双方的会议纪要
三、见证作业内容
说明：
见证方式分为：
文件见证（R）、现场见证（W）、停工待检（H）；
见证依据以下几部分进行见证；
标准要求栏的内容可根据技术协议或厂家的工艺标准填写；
见证结果栏根据见证内容填写相应的数据，并根据标准要求的数据给予判断；
备注栏是对相应见证结果补充，主要填写见证照片或见证相关文件（监造通知单、监造联络单等）的文件编号。
或是对见证情况不符合的简要描述。
1、管理体系（每年首次监造开始时或体系证书更换时给予见证，每年见证一次）、作业环境：
见证项目
见证内容
见证方式
见证方法
标准要求
见证结果
备注
（见证照片或相关文件）
管理体系及其运行
质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系证书
R
查看证书原件
查看质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证证书
质量管理体系
证书注册号：
[]
颁发日期：
[]
证书有效日期：
[]
环境管理体系
证书注册号：
[]
颁发日期：
[]
证书有效日期：
[]
职业健康安全管理体系
证书注册号：
[]
颁发日期：
[]
证书有效日期：
[]
质量管理体系、环境管理体系、安全管理体系运行
R
查看原材料、外购件采购过程、生产过程装配工艺卡、关键工序质量控制点、质检人员对生产过程质量进行监控测量、产品试验的质量检验大纲、不合格产品的识别和验证等的控制文件和记录文件；
（1）原材料、外购件采购过程具有相关质量控制。
（2）生产过程具有装配工艺卡、关键工序质量控制点设置。
（3）具有质检人员对生产过程质量进行监控。
（4）产品设计及开发的更改有更改单及记录。
（5）不合格产品均有识别和验证，并采取有效措施进行控制不合格品的出厂。
有相关的控制文件并运行正常，有运行记录。
是□否□
记录存在问题
作业环境
作业环境
R/W
现场查看并记录
厂房布置合理、有序；用料存放、保管有分类、标识；工装设备配备齐全，生产现场配备了相应的测量、检测仪器，其精度、检定有效期均符合要求；生产人员能按工厂规定着装，人员训练有素、操作熟练，工作态度认真、负责。
厂房布置合理、有序、用料存放、保管有分类、标识。
是□否□
工装设备配备齐全，且配备了相应测量、检测仪器，其精度、检定有效期均符合要求。
是□否□
生产人员能按工厂规定着装，人员训练有素、操作熟练，工作态度认真、负责。
是□否□
发现问题
监造代表签字
日期：
处理情况
厂方人员签字
日期：
业主人员签字
日期：
2、交换机制造：
见证项目
见证内容
见证方式
见证方法
标准要求（技术协议或厂家工艺文件）
见证结果
备注
（见证照片或相关文件）
工序环境
工序环境
R/W
现场查看并记录
温度：
；湿度：
洁净度：
是否受控。
实际温度：
；实际湿度：
实际洁净度：
是否受控：
是□否□
PCB板
PCB板确认：
生产厂家、型号、性能指标、包装等确认
R/W
查看实物，查阅检测报告，核对技术协议等文件要求
生产厂家：
型号：
PCB板检验结果：
是否受控。
生产厂家：
型号：
记录PCB板检验结果：
是否受控：
是□否□
机箱
机箱材质、性能指标、包装等确认
R/W
观察设备实际运行情况，对照工厂的工艺及检验要求，观察质检员的检测、查看检测记录
机箱材质：
性能指标：
包装方式：
是否受控。
机箱材质：
性能指标：
包装方式：
是否受控。
元器件贴装
原材料确认：
生产厂家、型号、性能指标、包装等确认
R/W
查看实物，查阅检测报告，核对技术协议等文件要求
生产厂家：
型号：
元器件检验结果：
是否受控。
生产厂家：
型号：
元器件检验结果：
是否受控：
是□否□
交换机装配
确认装配工序是否存在磕碰、PCB板是否存在损坏等异常
W
对照工厂工艺及检验要求，观察并记录检验结果
是否受控。
是否受控：
是□否□
交换机测试
测试工序、测试方法、测试结果确认。
R/W
观察设备实际运行情况，对照工厂的工艺及检验要求，观察质检员的检测、查看检测记录
是否受控。
是否受控：
是□否□
发现问题
监造代表签字
日期：
处理情况
厂方人员签字
日期：
业主人员签字
日期：
3、交换机出厂试验
见证项目
见证内容
见证方式
见证方法
标准要求（技术协议或厂家工艺文件）
见证结果
备注
（见证照片或文件）
电源实验
交、直流电源额定电压、输入范围
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准GB/T17626.11-2008或
GB/T17626.29-2006的要求
额定电压：
110VAC220VAC
110VDC220VDC
输入范围：
%80～%120额定电压
（1）测试选用仪器为：
（2）测量结果：
额定电压：
110VAC□220VAC□
110VDC□220VDC□
输入范围：
符合□不符合□
不符合时，记录异常情况
电源出现短时跌落情况
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准IEC61000-4-11：
2004的要求：
中断20ms装置工作正常；跌落60%可保证12个周波装置工作正常，跌落30%可保证30个周波装置工作正常，跌落20%可保证300个周波装置工作正常
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
中断时间：
跌落60%时间：
跌落20%时间：
是否符合要求：
是□否□
环境实验
1.高温实验
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准GB/T2423.2-2001的要求：
交换机可在+85℃正常工作
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
2.低温实验
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准GB/T2423.1-2001的要求：
交换机可在－40℃正常工作
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
3.交变湿热试验
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准GB/T2423.4-2008的要求：
高温55°C，低温25°C，相对湿度95%，试验时间（12h+12h）的六个循环
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
绝缘性能实验
1.绝缘电阻
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准IEC60255-27：
2005的要求：
用开路电压为直流500V的测试仪器测量各回路之间的绝缘电阻，应符合以下规定：
a）独立导电回路与地（或与地有良好接触的金属框架）之间的绝缘电阻应不小于100MΩ；
b）无电气联系的各导电回路之间的绝缘电阻应不小于100MΩ。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
2.介质强度
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准IEC60255-27：
2005的要求：
交换机应能承受频率为50Hz，时间1min的耐压试验而无击穿、闪络及元器件损坏现象。
试验电压值按表1选择。
（缺一个表）
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
3.冲击电压
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
交换机应能承受GB/T2423.3-2006规定的恒定湿热试验：
相对温度为＋40℃±2℃，相对湿度为（93±3）%，试验持续时间为48h。
在试验结束前2h内，测量各导电回路对外露非带电导电部位及外壳之间、电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于1.5MΩ。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
机械实验
1.振动实验
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
交换机应能承受GB/T15153.2-2000中4.3规定的严酷等级为Cm级的振动耐久试验，实验结束后，检查实验样品机械结构无损伤、松动、元器件脱落等现象，有关电气性能满足产品技术条件的要求。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
2.冲击实验
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
交换机应能承受GB/T15153.2-2000中4.3规定的严酷等级为Cm级的冲击试验，实验结束后，检查实验样品机械结构无损伤、松动、元器件脱落等现象，有关电气性能满足产品技术条件的要求。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
3.自由落体
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
交换机应能承受GB/T15153.2-2000中4.3规定的严酷等级为Cm级的自由跌落试验，实验结束后，检查实验样品机械结构无损伤、松动、元器件脱落等现象，有关电气性能满足产品技术条件的要求。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
EMC实验
1.静电放电实验
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准GB/T17626.2-2006的要求:
a）试验部位：
外壳端口可触及的导电部件；
b）严酷等级：
4级；
c）试验电压：
接触放电8kV；空气放电15kV。
试验期间，交换机应处于正常工作状态，不应出现数据丢失。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
2.电快速瞬变脉冲群抗扰度
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准GB/T17626.4-2008的要求：
a）实验等级：
4级
b）实验电压：
电源端口，4kV
信号、数据和控制端口，2kV
试验期间，交换机应处于正常工作状态，不应出现数据丢失。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
3.射频电磁场辐射抗扰度
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准GB/T17626.3-2006的要求:
交换机应处于正常工作状态；
频率范围：
80MHz～1000MHz；
严酷等级：
3级；
试验场强：
10V/m。
试验期间，交换机应处于正常工作状态，不应出现数据丢失。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
4.射频场感应的传导骚扰抗扰度
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准GB/T17626.6-2008的要求：
c）频率范围：
150kHz～80MHz；
d）严酷等级：
3级；
e）试验场强：
10V。
试验期间，交换机应处于正常工作状态，不应出现数据丢失。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
5.浪涌（冲击）抗扰度
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准GB/T17626.5-2008的要求：
f）试验电压应以共模和差模方式施加于下列线路间：
1）供电电源线路端之间，
2）供电电源线路各端与地之间，
3）信号、数据、控制端口与地之间；
g）严酷等级：
4级；
h）试验电压：
4kV。
试验期间，交换机应处于正常工作状态，不应出现数据丢失。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
6.阻尼振荡磁场抗扰度
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准IEC61000-4-18：
2006的要求：
i）试验电压应施加于下列线路间：
1）供电电源线路端之间，
2）供电电源线路各端与地之间，
3）信号、数据、控制端口与地之间；
j）慢阻尼振荡波
1）频率：
100kHz或者1MHz，
2）试验等级：
3级，
3）试验电压：
共模2.5kV，差模1kV；
k）快阻尼振荡波
1）频率：
3MHz、10MHz或者30MHz，
2）试验等级：
4级，
3）试验电压：
共模4kV。
试验期间，交换机应处于正常工作状态，不应出现数据丢失。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
7.工频磁场抗扰度
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准GB/T17626.8-2006的要求：
l）试验部位：
外壳；
m）试验等级：
5级；
n）磁场强度：
短时1000A/m，稳定100A/m；
试验期间，交换机应处于正常工作状态，不应出现数据丢失。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
8.0Hz～150kHz共模传导骚扰抗扰度
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准GB/T17626.16-2007的要求：
o）试验电压应施加于下列线路间：
1）供电电源线路端之间，
2）信号、数据、控制端口与地之间；
p）试验等级：
4级；
q）持续骚扰值：
短时300V（rms），稳定30V（rms）。
试验期间，交换机应处于正常工作状态，不应出现数据丢失。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
9.脉冲磁场试验
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
符合标准IEC61000-4-9:
1993的要求：
r）试验等级：
5级；
s）6.4/16μs，1000A/m持续3s。
试验期间，交换机应处于正常工作状态，不应出现数据丢失。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
10.无线电骚扰限制
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
应符合GB/T9254-2008信息技术设备的无线电骚扰限制和量测方法。
频率范围
MHz
准峰值限制
dB（μV/m）
30～230
230～1000
40
47
注1：
在过渡频率处（230MHz）应采用较低的限制。
注2：
当出现环境干扰时，可以采取附加措施。
试验期间，交换机应处于正常工作状态，不应出现数据丢失。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
发现问题
监造代表签字
日期：
处理情况
厂方人员签字
日期：
业主人员签字
日期：
4、交换机功能性能试验
见证项目
见证内容
见证方式
见证方法
标准要求（技术协议或厂家工艺文件）
见证结果
备注
（见证照片或文件）
功能性能实验
吞吐量测试
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
参数设置：
a）测试帧长度分别为（64、128、256、512、1024、1280、1518）字节；
b）测试时间为30s。
测试方法：
a）按照RFC2544-1999中规定，将交换机所有端口与测试仪相连接；
b）配置流量发生器；
c）选择测试吞吐量。
技术要求：
吞吐量达到100%。
（1）测试选用仪器为：
（2）测量结果：
各测试帧长时的最大吞吐量是否符合要求：
转发速率
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
参数设置：
a）测试帧长度分别为（64、128、256、512、1024、1280、1518）字节；
b）测试时间为30s。
测试方法：
a）按照RFC2544-1999中规定，将交换机任意两个端口与测试仪相连接；
b）两个端口同时以最大负荷互相发送数据；
c）记录不同帧长在不丢帧的情况下的最大转发速率。
技术要求：
转发速率达到100%。
（1）测试选用仪器为：
（2）测量结果：
各测试帧长时的最大转发速率是否符合要求：
地址缓存能力
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
参数设置：
测试帧长为64字节。
测试方法：
a）按照RFC2889-2000中规定，将交换机三个端口与测试仪连接，分别为Port1（测试端口），Port2（学习端口），Port3（监视端口）；
b）配制数据质量分析仪由Port1端口向Port2端口发送带有不同MAC地址的数据帧，Port2端口接收数据帧；
c）增大Port1端口向Port2端口发送带有不同MAC地址的数据帧，直到Port3接收到数据帧；
d）使Port3刚好收不到数据帧时，Port1发送的数据帧数即为地址缓存能力。
技术要求：
交换机地址缓存能力不低于4096个。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
地址缓存能力：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
地址学习能力
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
参数设置：
a）学习的地址数目：
不超过地址缓存能力，建议等于地址缓存能力；
b）测试帧长为64字节。
测试方法：
a）按照RFC2889-2000中规定，将交换机三个端口与测试仪连接，分别为Port1（测试端口），Port2（学习端口），Port3（监视端口）；
b）配制数据质量分析仪由Port1端口以一定的速率向Port2端口发送带有不同MAC地址的数据
帧，Port2端口接收数据帧；
c）增大Port1端口向Port2端口发送数据帧的速率，直到Port3接收到数据帧；
d）使Port3刚好收不到数据帧时，Port1发送的数据帧的速率即为地址学习能力。
技术要求：
交换机地址学习能力不低于1000帧/s。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
地址学习能力：
是否符合要求：
是□否□
不符合时，记录异常情况
时延
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
参数设置：
a）测试帧长度分别为（64、128、256、512、1024、1280、1518）字节；
b）测试时间为30s；
c）重载95%，轻载10%。
测试方法：
a）按照RFC2544-1999中规定，将交换机任意两个端口与测试仪相连接；
b）两个端口同时以相应负荷互相发送数据；
c）记录不同帧长的转发时延。
技术要求：
交换机转发延时应小于4μs。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
各测试帧长时的最大转发延时是否符合要求：
帧丢失率
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
参数设置：
a）按照RFC2544-1999中规定，测试帧长度分别为（64、128、256、512、1024、1280、1518）字
节；
b）测试时间为120s；
c）负载应等于端口吞吐量。
测试方法：
a）将交换机任意两个端口与测试仪相连接；
b）两个端口同时以端口吞吐量互相发送数据；
c）记录不同帧长的帧丢失率。
技术要求：
交换机帧丢失率应为0。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
各测试帧长时的帧丢失率是否符合要求：
背靠背帧
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
参数设置：
a）测试帧长度分别为（64、128、256、512、1024、1280、1518）字节；
b）测试时间为2s；
c）重复次数为50次。
测试方法：
a）按照RFC2544-1999中规定，将交换机任意两个端口与测试仪相连接；
b）两个端口同时以最大负荷互相发送数据；
c）记录测试以上背靠背帧数。
技术要求：
在端口全双工或半双工情况下均应满足下式要求：
背靠背帧数≥端口速率/〔（最小帧间隙+前导码+以太网帧）*8〕。
注1：
端口速率：
（为端口实际连接速率）10Mbps、100Mbps或1000Mbps。
注2：
最小帧间隙：
12byte。
注3：
前导码：
包括前导码和帧开始符，共8byte。
注4：
以太网帧：
由以太网首部、以太网数据、以太网尾部组成，长度可变且范围在64byte～1518byte之间。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果：
各测试帧长时的背靠背帧是否符合要求：
虚拟局域网VLAN
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
参数设置：
a）测试帧长度为256字节；
b）测试时间为30s；
c）端口负载设置为100%。
测试方法：
a）将两台交换机通过电口或光口连接；
b）分别从两台交换机任意选取一个端口与测试仪相连接；
c）其中一个端口向另一个端口以最大负荷发送数据；
d）在发送端口构造4个数据流测试VLAN：
Stream1：
典型GOOSE报文，VID为0；
Stream2：
普通IP报文，VID缺省设置；
Stream3、stream4：
普通IP报文，VID为不同，但不缺省；
e）记录不同数据流的帧丢失率，判断VLAN是否划分成功。
注：
测试后应当仔细察看各VLAN中结果是否与预期结果一致。
技术要求：
a）将局域网内的交换机逻辑地而不是物理地划分成一个个网段从而实现虚拟工作组。
交换机应支持IEEE802.1Q-2005定义的VLAN标准。
b）交换机至少应支持根据端口划分方式。
c）交换机应支持在转发的帧中插入标记头，删除标记头，修改标记头。
（1）测试选用仪器为：
（2）测试结果记录：
环网恢复时间
R/W
现场查看，记录，仪器有效期检查
参数设置：
a）测试帧长度为256字节；
b）测试时间为30s。
测试方法：
将4台交换机环形连接，在整个试验过程中在Port1、Port2发送等比例的数据流（数据流1
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