滤水器安装使用说明书.docx

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滤水器安装使用说明书

QY-JDL

智能型多剪刮免清洗滤水器

安装使用说明书

武汉清源滤水器有限公司

2005版

一、概述

QY-JDL智能型多剪刮免清洗滤水器是我公司专为解决发电厂技术供水过滤问题而独立研制的专利产品（专利号：

ZL2003201282036）。

它以其科学的工作原理、巧妙的结构形式、完全的清污效果使得它能够做到多年不用人工清扫、适用于多种运行工况、多种压力等级。

其过水可以作为发电机、导轴承等设备的冷却水源，也可以直接作为导轴承的润滑水源。

该产品可以进行远程操作、现地自动操作、现地电手动操作和现地机械手动操作。

其自动清污、排污在线进行，不影响机组正常技术供水，尤其适用于无人值班的发电厂。

该滤水器具有超强的清污能力，对水中含杂质较多的水源，效果尤为明显。

经过多年使用，至今未发现电站对其滤网进行清扫，真正做到了免清洗。

它的使用将使发电厂的技术供水得到可靠保证，使电厂的自动化水平跃上一个新台阶。

二、主要技术参数

滤水器的形式立式电动自动清污型

工作电源AC220V/50Hz

进出口管径100mm～500mm

冲洗及排污管径50mm～200mm

设计工作流量92m3/h～2200m3/h

反冲洗额定流量≯5m3/h～200m3/h

排污方式运行时由控制装置自动操作排污

工作压力范围1.0～2.0MPa

过滤网孔径3～5mm

内压降最大值不超过0.02MPa

控制方式定时、压差、电手动、机械手动且均可切换

设备外壳防护等级IP54

三、工作原理

1、过滤

天然河流、水库的水由进水口引入滤水器下部进水口，进入滤水器内，经过滤网筒的过滤，由滤水器上部出水口送出，被滤网拦下的杂物从排污管排出。

（见图一）

2、排污

图一

当排污电动阀门开启时，过滤器内与排污管通道形成一定的压力差，这样过滤器内被过滤了的清水，经过反冲水隔板通道反冲回去进入反冲隔板内，反冲进滤网筒内。

（见图二）。

滤网筒内隔板与排污管接口相接，反冲进来的水只能从排污管通过电动排污阀排出。

图二

这一反冲的过程，不仅能将堵塞在网孔上的杂物冲掉，而且可将被滤网拦下并关闭在这里面的杂物从排污管排出，一次反冲完成其中一个腔室的排污。

在已设定的程序下，电动装置启动，使滤网筒旋转一定角度。

与下一个腔室对接后，作短暂停留，进行下一腔室的冲排。

如此逐步进行，直至全部腔室反冲完毕，电动装置停止工作，电动排污阀关闭，排污工作全部结束。

以上是对高水头电厂（H>25m）时设定的。

当水头低于此值时，技术供水压力不足，需在出水口加一个增压泵，进行技术供水。

在滤水器上部增加一个专门的反冲水管口，管口开在冲水隔板内，反冲水隔板

上没有与已过滤水通连的开口，使之与滤水器内部水路隔断，形成一个独立的腔室（见图二）。

该接口接到有一定压力的水源上，从而保证反冲水有一定的压力来进行清洗排污。

3、剪切和刮除

由于进水管的杂物成分复杂，有的尺寸比排污管口径大，往往会出现较大杂物不能顺利从排污管排出的情况，这就需要将大的杂物处理小；同时，过滤网孔也是最容易被堵塞的地方，不容易被冲洗掉。

剪切和刮除就是为解决以上问题所设计的。

进入滤水器的杂物虽然非常复杂，但基本上都是漂浮物或半漂浮物。

进入滤水器后，在水流的作用下，会在过滤网筒的各腔室内停留。

由于腔室的空间很小，当滤网筒在旋转时，滤网筒的内隔板与排污管接口就形成了一个强力剪切刃口。

可以将较大的杂物剪碎成较小的小段杂物。

部分穿过网孔的纤维状杂物和小棍状树枝等，会卡在网孔内，当滤网筒旋转时，就会被冲水隔板形成的刮削刃口将它们刮除，网孔中剩留的杂物就能非常容易地被反冲水冲洗掉。

4、定时排污

定时排污：

一般设置为12个小时排污一次,如有需要程序也可改写,时间设定可以按照水质的情况而做相应调整。

当过滤和清排程序设定好了以后，手动和电手动一般很少用到。

当工作人员在现场需要对设备进行调整时，或是对某一个单独的运行状态进行观察时，手动或电手动就显得十分必要。

手动和电手动的优点就是能够灵活准确的调整各个工作点，可以对各个运行状态进行独立观察。

四、特性：

1、在保证正常的技术供水情况下，可同时进行清污、排污。

清污、排污彻底，特别是在洪峰期间，杂物特别多的情况下，其效果更加显著。

（1）过滤过流面积大。

（2）清污、排污是将一个需要进行清排的整体滤网分成若干部分，逐个进行清污、排污，所以清、排用水少，而且清排彻底。

（3）切板和刮板是将较大的杂物进行剪切，将堵塞网孔的杂物刮除，确保网孔永不堵塞。

2、结构紧凑、简洁，配置合理，工作效力高，操作简便，自动化程度高，运行平稳，长期运行不需要人工清洗、排渣。

（1）电动装置速度慢，运行平稳，可进行正、反转。

电动、手动和自动都能自行切换、扭力大，有足够的动力切断较大的杂物。

（2）空间利用合理，最大程度的提供技术供水，剪刮刃口利用各腔室的隔板和排污管接口而组成，效力高，剪切力量大，不易磨损，使用寿命长，又不增加更多的零部件，同时又增加了主机的刚性。

（3）电气部分各主要自动化元件，全部采用进口元件，可靠性高。

（4）滤水器主体、滤网筒、排污管、各刮片、隔板等都是在大型设备上进行精确机械加工，保证了其各部件的配合质量。

（5）由于滤水器只有在清污排污时才动作，所以运行时间很短。

（通过对很多电厂实际使用的观察，洪峰时，24小时作一次清排就可以了）清排一次约3～10分钟，所以，零部件磨损微乎其微。

而过滤网板采用的是优质的不锈钢网板整体冲压而成，不易磨损，无一般意义上的易损件。

五、安装

本设备安装比较简单，一般没有特殊的要求。

机械部分：

本公司的产品根据电厂的安装空间设计、制造，在现场只需按基础落位对应接上进、出水和排污接口就行。

出厂前，设备各部分已全部调整到位。

电气部分：

现场按接线图接通电源、电动装置（减速机）、电动排污阀、电动反冲阀、接近开关即可。

现场工作人员还应仔细阅读以上各个部分的使用说明书，了解其各项要求和注意事项。

以上各部位调整好了以后,滤水器进水,进水前将放气阀打开,再慢慢手动打开进水阀门,直到排气阀出水,关闭放气阀，进水阀全部开启。

六、调整

出厂时，已经将设备的各部件都调整到正常的工作位置。

为了防止由于运输和安装过程中可能出现的位移和变动，设备全部安装完成后，要做如下检查：

1、各线路连接是否正确，特别是高压线路和低压线路是否正确。

2、检查和校对电动装置的旋转方向以及排污阀的开启和关闭的方向是否正确。

3、电动装置旋转方向以分度盘为参考点，分度盘逆时针旋转为工作旋转方向。

排污阀在确定开启和关闭方向时，首先要把阀门开到中间位置（排污阀观察窗有一开闭指示盘）注意，指示盘上开、关的指示线只是一个大概的位置，全开、全关到位由电机自动控制，不要开关到头，要留一定的距离，再启动排污阀，看开、闭是否与指示方向一致，阀门是否在全关或全开位置与面板指示灯是否一致，如果不在全关或全开位置，可能是排污阀限位开关松动，应按电动阀门说明书进行重新定位。

电动反冲阀的检查与此相同。

4、接近开关位置是否正确，接近开关是用于控制滤网筒旋转、定位的。

电动装置带动齿盘旋转（逆时针），当齿盘凸起部位靠近接近开关时，开关发出指令（开关内有一红灯亮），分度盘停止旋转，这时另一侧的指针应该刚好指向分度盘另一凸起部位的中间（见图三）。

如果位置不

图三

对，就应该调整接近开关。

接近开关可作水平左右移动，指针只要对准任意一个凸起部位的中间便可，可以用如下方法调整，转动电动装置手轮，使齿盘作反时针旋转，转到指针刚好指向凸起部位的中间（如果转过了，需要回转时，一定要多回来一些，以便消除返回时出现的空隙）接着将接近开关在距分度盘外圆2mm范围内，作水平左右移动。

（接近开关要接上电源）接近开关与齿盘凸起部位达到一定距离有信号时（接近开关内红灯亮）就可将接近开关锁定。

接着可做一次电动动作试验，让电动装置转动。

电动装置自动停止后，齿盘指针是否指向凸的中间，如果还有一点偏移，可再做一次微调便可。

七、试运行

1．检查各进出水管道是否连接正确，阀门是否动作正常。

2．检查电控柜是否接线正确。

3．关闭滤水器出水口阀门，慢慢打开进水口阀门，打开排气阀，排出滤水器内空气，排完后关闭排气阀。

4．打开出水口阀门，投入正常运行。

5．滤水器投入正常运行后，一般不需日常维护。

6．在电厂设备定期检修时，同时应对滤水器进行例行的检查。