学校运动场改造工程施工组织设计.docx
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学校运动场改造工程施工组织设计
施
工
组
织
设
计
第一章工程概况
第二章工程重难点及应对措施
一工程难点
二应对措施
第三章施工总体目标
一工程质量目标
二工期目标
三安全文明施工目标
四科技进步目标
五服务目标
第四章施工准备
一施工工作准备原则
二施工资源准备
三完善各种手续和临时设施搭建
四技术准备
第5章施工总体部署
一项目施工组织机构
二项目部管理人员安排
三作业班组选择
第6章施工任务划分及劳动力配置计划
一施工任务划分
二劳动力配置
第七章施工进度计划
第八章工程质量保证措施
一质量保证体系
二工程质量管理
三面质量创优管理体系
四保证工程质量的主要措施
五施工技术保证措施
六为保证质量所采取的检检测措施
第九章工期保证措施
一指挥机构及时到位
二施工力量迅速进场
三施工准备抓早抓紧
第十章安全文明施工措施
一安全组织管理机构
二建立安全生产责任制度
三治安保卫措施
四现场施工用电安全措施
五文明施工措施
六环境保护措施
第十一章工程服务和质量保修承诺
一配合服务
二质量保证承诺
第一章工程概述
本工程为梅山中学运动场改造工程。
建设地点为梅山中学内，球场四周设计安装与排水设施要相适宜，除此外设有道牙（可根据建设单位要求设位置）。
球场采用PU面层的材料。
PU的产品性能
1.上硬下弹的性能，是为健康运动而设计的专业结构。
球场的建设其中一个重要目的是，是为了运动提供专业、安全、健康的运动竞技条件，富有硬性特质的场地才能带来专业的运动质感；而带有弹性的运动地面，可以有效地增加运动缓冲，减少运动员脚踝、关节、韧带因地面反作用力造成的伤害；同时有效减低运动中因跌、摔造成的运动意外受伤。
2.效能出色稳定的均匀反弹：
PU创新性的上硬下弹结构，硬性面层保留球有足够的反弹承托，配合弹性层及加强层的回弹特性，保障球的反弹率在90%以上，满足专业运动对球感的要求，从而有效解决PU材料软质表面反弹不均匀等缺陷。
出色的防滑起动：
PU依据运动中人体工学而设计的合理硬质粗糙面层，表面摩擦适中，配合弹而不软的底层弹性结构，为运动中的起动、变向、跳跃、急停提供充足的摩擦动力，有效解决因表面受湿而引起的打滑现象，保证运动中脚感舒适。
在保证符合运动场地面层材料要求的同时，最大限度的控制项目的建造成本，在保证工程建造质量和水平的同时又能有效的控制成本，达到既经济又适用的原则。
第二章工程重难点及应对措施
一、工程重难点
1、本工程为梅山中学室外标准体育场，施工测量要准确。
2、基层大面积沥青砼浇筑，防开裂、平整度及排水坡度控制难。
3、沥青砼施工及基层施工的密实度要求高。
4、工程地处学校内，安全文明施工尤为重要。
二、应对措施
1、本工程测量放线采用一台SET500型数字全站仪、一台J2激光经纬仪和100m的钢卷尺，组建三人测量小组施测，确保准确。
2、大面积沥青砼施工中合理调整配合比,并按规范施工，确保沥青砼完整无裂缝。
平整度及排水坡度控制采用槽钢固定水平仪监控进行摊铺沥青砼，根据设计标高精心控制。
3、采用振动压路机碾压密实。
4、根据进度计划的要求合理安排各工序的穿插，采用网络技术控制各工序的完成情况；对施工全过程进行信息化管理，建立工期控制领导小组，分析原因，改进施工方法，确保顺利完成。
5、严格按安全文明施工标准进行管理，全封闭施工，创文明工地。
第三章施工总体目标
本工程位于学校内，优质、高效、快速建好本工程对树立建设方的良好形象都有重要意义。
本工程采用项目经理负责制，认真贯彻执行公司“科学管理、精心施工、确保质量、优质服务。
”的质量方针，优化调配施工技术力量、设备、材料以及资金等，采用先进、成熟的施工工艺和有效的科学管理体制，确保优质快速完成本工程，充分实现企业的经营目标和建设方的期望、需求。
从而我们制定了以下各项管理目标。
一、工程质量目标
施工中严格按照建设方的有关要求和国家有关规范、规程、标准组织施工和公司的GB/T19002-ISO9002标准建立的质量保证模式进行质量监控，以质量求速度，以质量求效益，以工作质量保证工序质量，上道工序不合格决不允许下道工序施工，严格执行“三检制”，从而保证按照国家标准的要求一次性交验达到优良标准。
坚持样板制，首先是做出分项工程的样板，请建设单位认可和满意后再大面积施工。
然后再以单位工程为样板做出精品，请建设单位认可和满意后，再以此为样板指导其余单位工程的施工。
施工中采用，严格按照施工图和有关规范、规程、技术标准、强制性条文组织施工和质量监控，工程项目一次性验收合格。
二、工期目标
1、开工日期：
2014年7月（以甲方具体通知日期为准）
2、计划工期：
50天（完工时间为2014年8月31日前）
结合本工程实际情况和施工条件，根据我司的管理能力，技术水平、设备物资状况和类似工程的施工经验，在保证质量、安全、文明施工的前提下，在确保质量、安全文明施工的前提下，按建设方的工期要求完成本工程的建设任务。
三、安全文明施工目标
按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－86）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）和《建筑施工高处作业技术规范》（JGJ80－91）的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤率控制在1.5‰以内，各施工阶段安全验收一次合格。
认真贯彻执行建设中《建筑工程施工现场管理规定》和《北京市建筑工地文明施工标准》加强现场管理工作，按文明施工标准化现场建设，以维持小区的场容、场貌。
四、科技进步目标
结合工程特点，积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，并采取现代化的监测仪器提高施工工效，确保质量、降低成本。
五、服务目标
1、施工中“重合同、守信誉”，积极接受建设方和监理单位对工程质量、施工进度等方面的监督管理。
积极主动的在施工中为业主、监理、质监提供最优质的服务。
2、工程竣工后严格执行《建设工程质量管理条例》有关工程保修的规定，主动进行工程回访保修，使建设方放心，用户方满意。
第4章施工准备
一、施工准备原则
施工准备安排的原则是：
进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工；突出重点，永久与临时结合，合理布置，全面展开，为工程全面铺开创造条件。
二、施工资源的准备
1、针对本工程的特点，公司组建管理精干和具有同类类似工程施工经验的项目管理班子，完全满足各项施工管理需要。
2、结合单项工程的施工顺序和总体施工布署，提前安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。
3、如若工期要求紧，则物资准备工作要求尽量充分，常规物资如搭建临设的用料、办公用具、测量定位仪器等均提前进场，派专人看守；施工用建筑材料根据进度安排预先编制采购计划，所有进场物资预先按照施工总平面布置图，设定场地分类堆放，并做好标识。
三、完善各种手续和临时设施搭建
组织人员按施工平面布置图规划施工场地，及早办理和落实工程开工前的有关环境保护、环卫管理、文明施工、施工车辆通行等一切与施工有关的手续，同时抓紧各种临时生活生产设施的修建，接通施工用水、用电管线。
四、技术准备
1、组织项目部全体技术人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文件，核对地形及地质资料，认真编制实施性施工组织设计，报送公司、监理部门审核。
2、组织技术人员搞好控制桩的交接和复测工作，根据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩、加密中心桩。
3、组建工地检测与试验小组，配备数量、精度满足设计和规范要求的测试仪器，做好进场各种材料的进场抽检和工程质量的检测。
4、根据本工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进行开工前的技术、安全、质量、文明施工、环境保护、城市交通安全规则再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。
第五章施工总体部署
一、项目施工组织机构
1、本工程施工按“项目法”进行管理。
组建以项目经理为核心的项目经理部，公司在人、财、物等方面全力支持项目部组织生产，充分发挥项目部的主动性；另一方面公司职能部门对本工程质量、施工进度、安全文明施工及资金使用进行严格管理。
2、项目经理部设三个职能小组，即：
生产安全组、技术质量组、后勤组，共同组成施工管理层，管理人员既分工明确，又相互协作。
3、施工作业层由各专业班组组成。
4、项目施工组织机构图如下：
项目经理
项目技术负责
后勤组
技术质量组
生产安全组
杂工组
水电班组
装饰班组
抹灰班组
砌砖班组
机械操作组
面层组
沥青砼组
测量组
5、项目部管理职责的分配
职能小组
管理分工
职责内容
生
产
安
全
组
生产计划
根据工程进度计划网络要求编制月生产计划报生产安全部审批
预（结）算编制
编制施工图预算，提材料需求计划，按月汇总工程量报公司及业主
安全文明
施工
全面负责施工安全教育、安全施工检查与督促和文明施工管理
施工组织
按工程进度计划和质量要求组织施工生产，负责生产平衡调度，作好施工日志，办理月劳务工程量结算
技
术
质
量
组
技术
在技术负责人领导下解决施工技术问题，编制施工方案、措施、办理技术核定单，收集整理工程技术资料，负责新技术、新工艺的推广应用，组织开展QC活动
质量
负责施工质量的监督与检查，内部核定分部分项工程的质量等级，负责各种原材料及试件的检验及试验
后
勤
组
设备供应
负责各种机械设备的进出场，机操人员的管理，施工过程中对机械设备的维修和保养
材料供应
工程材料（包括周转材料）的采购、运输、保管，建立台帐
财务
负责资金收取、支付，工程成本核算
生活
解决施工现场管理人员和工人的食宿、现场保卫
二、项目部管理人员安排
对参与本工程建设的所有人员均要进行资格和业绩考核，并按照本市建委《建筑施工现场从业人员持证上岗检查标准》配备足够的具有相关证件的管理人员，明确岗位职责权限，具体安排如下：
序号
人员类别
具有资格
数量
1
项目经理
一级建造师
1
2
项目技术负责人
工程师
1
3
施工员
助理工程师
2
4
测量员
助理工程师
1
5
质检兼资料员
工程师
1
6
安全员兼机械管理员
助理工程师
1
7
财会员
助理会计师
1
8
材料员
助理经济师
1
合计
9
三、作业班组选择
由项目经理、公司生产安全部、技术质量部、经营部配合政工人事部在全公司范围内招标选择综合实力强、业绩优秀的施工队伍。
对所有从业人员的资格要求如下：
序号
人员
具有资格
1
班组长
职业技能岗位证书，中级以上
2
技工
职业技能岗位证书，初级以上
3
特殊工种人员
特种作业人员操作证，职业技能岗位证书
4
普工
初中以上学历和具有相关经验，劳务技工证
第六章施工任务划分及劳动力配置计划
一、施工任务划分
根据本工程特点，为合理安排施工资源，确保施工进度，将本工程划分为两个施工区域，即运动场区域和围墙挡土墙区域，各区域内施工段开展平行施工。
二、劳动力配置
专业工种人员名称
配置数量
工作内容
杂工
10
原建筑物的拆除
沥青砼工
10
砼的摊铺、浇筑及养护
木工
5
模板的拼装、支设及拆除
砖工
4
砖体的砌筑
抹灰工
5
建（构）筑物抹灰
电工
2
临时用电的架设、维护
机操工
3
施工机械的操作、指挥及日常保养
油漆工
4
挡土墙涂料施工及其他建筑物的维护
面层工
10
PU面层施工
1、
第七章施工进度计划
根据本工程特点、现场情况及我公司综合实力，在确保工程质量、安全文明施工的前提下，圆满完成建设方要求的全部内容。
根据场地现有的状况，我公司暂拟定本工程工期为50天。
工程开工后，采用项目计划管理软件，根据施工图纸和业主下达的计划指令，编制实施性施工组织方案。
总工期、关键工期满足业主总体计划的要求。
2、根据总体网络计划，编制月施工进度计划。
施工过程中，将总体计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层，采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划开始，在施工过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。
3、在各个阶段结束按各活动的完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，并结合工期、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评定项目进度状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。
4、对下期工作做出安排，对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作估算，提出调整进度的措施，及时调整网络，建立新的网络工序线路，指导施工。
第八章主要施工方法和事项
一、监理、建设方的工作协调
1、将施工组织设计、施工进度计划、专项施工技术措施（方案）等文件及时提交给监理和建设方批准，以使监理和建设方对我公司的管理模式、对各分部分项工程采取的施工方法、质量控制手段，施工进度安排、劳动力安排、机械设备安排和安全文明施工的组织等各方面有一个全面的了解，便于开展工作。
2、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动请建设方代表及监理工程师见证取样，及时向他们递交检测结果报告。
3、在施工全过程中，严格按照经建设方及监理批准的施工组织设计等文件进行工程质量管理和进度控制，接受建设方代表和监理工程师的质量监督和进度管理。
二、场地清理及沥青混凝土施工
一）基础清理
在施工前需确定现场工作界线，并保护所有规定保留和监理工程师指定的要保留的构造物。
场地清理拆除,原球场球架全部拆除，渣土外运，，我方应重测地面标高。
场地清理完成后，应全面进行清洗，使其达到规定的要求。
二）、沥青混凝土施工
运动场基础为40mm厚粗粒式沥青混凝土上铺30mm厚细粒式沥青混凝土。
1）沥青混凝土混合配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9%，细料不要太多，保证热稳定性较好。
2）沥青混凝土层不宜在雨天施工，要求在+5℃以上施工为宜。
3）沥青混凝土在一般情况下摊铺温度应在100℃以上，成活温度应在60℃以上。
4）根据沥青混凝土施工的特点，我公司拟采用搅拌站的沥青混凝土，现场铺设，从根本上保证沥青混凝土的铺设质量。
5）沥青混凝土施工的接缝应先清理干净，然后用热混凝土预热，预热后将复盖层除去，涂一层沥青继续施工。
6）为了加强沥青层与面层的粘结强度，在碾压时压滚上不得涂刷柴油及其他油。
7）当气温低时，应尽快摊铺（6-7分钟/㎡），然后用8-12吨碾压机快速碾压两遍（30-40米/分），然后再低速（25-30米/分）碾压至平整密实为止。
8）用压路机碾压时，要从低的一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间开始碾压。
并应沿着铺设方向进行，碾压后结合部分要漂亮，如有裂缝、蜂窝、脱皮等现象应挖去、扫清，用热混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，接缝处应仔细压实。
9）沥青铺设的质量要求：
沥青路面完成后，要加固得完全平滑，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等，滚压时注意不要出现龟裂或材料移动现象。
如果表面有隆起或其它不结实的象征，就要挖去或用其它方法消除，完成后用3米直尺检查，正负不得超过3毫米，这种标准，对确保面层质量是至关重要的。
三、基础验收：
1、沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙、无裂隙、无碾压痕迹。
2、平整度的测量，用三米直尺于基础平面任意一点测量时无3mm以上的凹陷，或用1米直尺测量无1mm以上的凹陷为合格。
四、所需材料及使用配比：
序号
材料名称
使用配比
备注
1
PU底胶
A组:
B组=1:
4
与黑颗粒配套使用
2
黑颗粒（Ф3-5）
与PU底胶配套使用
3
跑道喷涂面漆
A:
B组=1:
2.5
红绿蓝色
4
EPDM颗粒（Ф1-2）
与跑道喷涂面漆配套使用
5
划线漆
A:
B组=1:
3
白黄色
6
催化剂
A组的4-8%
与PU底胶、跑道喷涂面漆配套使用
7
辅助材料
稀释剂、盐酸等
五、现场具体操作
1、施工步骤
（1）、13mm塑胶PU跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。
底层PU底胶混合黑颗粒层，摊铺厚度为10毫米，将其固化后，在上面再喷涂厚度为3毫米的EPDM颗粒混合PU胶液层。
（2）、工艺简图：
清扫场地→底胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→固化→面漆配料→混合搅拌→面漆喷涂→测量画线→竣工。
2、施工方案说明
A、施工前准备
（1）、施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。
（2）、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。
准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。
对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。
发现材料变质、变色应停止使用。
如有沉淀，使其均匀。
（3）、按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。
（3）、配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料堆上放料架，排列整齐，桶口向下备用。
（4）、放料时先用开桶扳手缓慢拧动桶口，放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。
（5）、AB组份混合配比时，要先将A组份倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的B组份。
倒料时AB组份任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。
（6）、将搅拌桶推入搅拌机进行搅拌，操作搅拌机作上下运动，特别要保证搅拌桶底部的胶液搅拌均匀。
待AB组份搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑颗粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液方可送入施工现场进行铺设。
整个搅拌过程时间不可过短或过长，一般底胶在2～3分钟左右，喷涂面漆在1～2分钟为好。
并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。
（7）、配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改AB组份配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
（8）、配料过程中AB组份胶液要随用随放，暂停施工时胶液曝露在空气中的时间不能超过45分钟，超过时间应将胶液倒回原包装桶内。
（9）、配料速度要准确、快捷，保证施工地点用胶量，使其不能有过长的间隙，以免出现成胶时间间隔太大，影响外观质量。
（10）、配料过程中所有油桶要倒料干净，不得存留过量的胶液，以免浪费材料。
A组份油桶存料不得大于0.8kg，底胶B组份油桶不得大于3kg，喷涂面漆B组份桶不得大于2kg。
（11）、施工完毕将原材料空油桶上的胶液擦洗干净，封好桶口，退回公司生产车间。
（12）、配料结束后认真清理现场卫生，将剩余的AB组份倒入原包装桶内，密封保存。
并将搅拌机和原材料做好防雨水措施。
B、底胶铺设：
（1）、铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度制定刮板或刮耙的标尺。
（2）、按照工艺线要求测量出施工线的位置，放好施工线。
施工线的误差不大于2mm。
（3）、铺设底胶时可视场地情况不测量施工线，将刮板订好标尺后，由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。
刮胶过程中要保持刮胶液的厚度一致，接边、接头无痕迹。
（4）、底胶铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。
（5）、底胶铺设过程中，刮胶人员要保证刮板行走速度均匀，胶液浓度一致，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。
修边人员不少于两名。
（6）、胶液摊铺过程中，要不停的消泡，直至消泡完全为止，胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净平滑，无钉鞋痕迹。
消泡人员不少于两名。
（7）、铺设的底胶成胶后，对全场进行检查，发现气孔、边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，使其高出部位小于胶平面0.5mm，以保证面胶铺设的厚度。
（8）、底胶铺设过程中，每块场地同步制做测试试片4块，采取4个不同的方位取样，以便对该场地检测使用，规格为400mm×400mm，厚度与现场铺设的厚度要求相同。
注：
PU浆料在固化过程中会产生化学反应，化学反应过程中会产生气体二氧化碳（化学气泡），加上物料搅拌过程中也会带入部份空气（物理气泡），故在PU浆料摊铺完成后，还需进行消泡处理。
C、施工线：
（1）、施工线的测量要有专业人员使用符合国家标准的经纬仪，按工艺线要求为准进行测量。
在宽度为50mm的工艺线中间测划施工线，误差小于5mm。
（2）、首先准确的测量施工线的点位，而后用墨线弹划连接各点，成为清晰、准确的施工线。
弯道施工线要制做和施工线相同的弧度板，然后以此板为标准连接弯道各点位，形成平滑、准确的弯道施工线。
（3）、施工线测划完毕后要进行复查，复查结果误差小于2/10000。
如大于此误差时应及时进行校正，确保施工线的准确性。
（4）、跑道面漆喷涂前如底胶出现“溢蜡”现象，要用溶剂擦洗干净，如“溢蜡”比较严重，可用滑石粉擦拭，用清水洗净，凉干后即可施工。
如果底胶停放时间比较长，即使无“溢蜡”现象，也要用溶剂擦洗胶面，擦洗后一定要等溶剂全部挥发后才能面漆，以确保面漆与底胶粘接牢固。
D、跑道面漆的喷涂：
（1）、待PU底胶层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层（一般为红色），其配比为：
EPDM颗粒：
跑道喷涂面漆=1：
1.2。
首先将跑道喷涂面漆浆料按比例配料加入适量的催化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入EPDM颗粒，EPDM颗粒粒径要求选取一般在1-2mm左右。
然后将浆料倒入专业喷涂器喷涂在PU底胶层表面，喷涂时可根据漆浆的稀绸度加入适量稀释剂，喷涂次序均匀喷涂两遍。
（2）、喷漆人员施工前要计算好漆液用量，每一桶漆液所喷漆的长度，做好标记，做到心中有数，合理利用材料。
（3）、运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷喷人员创造良好的条件。
5.3、工艺线的测量、喷划：
1、由技术部专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差定小于1/10000。
2、硬度标准为邵A45—60。
3、横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。
4、平整度、横向、纵向每3米为一测试点，用3米直尺测量无3mm以上凹面，或1米直尺测量无2mm以上的凹面为合格。
测量直道时由起跑线一侧向终点一侧测量，弯道以半径中心点为准向跑道做每5°一条放射线,每3米为一个标点进行平整度测量，不少于40个点。
5、将测量准确的标点用大头针做好标记，每个点位之间的距离不超过1米。
用喷线盒套入点线内进行喷漆。
喷漆工按照“三枪”法喷涂油漆，即在喷线盒内喷漆时右边一枪喷过，第二枪由左侧喷回，中间喷一枪的方法，以保证所喷工艺线的色泽均匀，饱和油漆厚度一致，工艺线无虚边
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