碎石桩施工方案.docx
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碎石桩施工方案
一、编制依据……………………………………………………………2
二、工程概况……………………………………………………………2
三、人员、机械设备、仪器配置………………………………………2
四、施工技术方案………………………………………………………3
五、质量保证措施………………………………………………………8
六、安全保证措施………………………………………………………9
七、环境保护技术组织措施…………………………………………..10
八、文明施工、文物保护措施………………………………………..11
碎石桩施工方案
一、编制依据
（1）《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）。
（2）《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/TD31-02-2013）。
（3）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。
（4）两阶段施工图设计。
二、工程概况
本标段为机西高速二期4合同段，标段内上部粉土机粉细砂较松散，路段区内20m以上路基及桥基饱和粉土机粉细砂存在地震液化问题。
地震可液化土层主要为上部饱和、孔隙比大的粉土和粉细砂层，对工程有一定的影响，挤密法是处理地震地震液化路段处理方式之一，处理范围主要为桥头地基和填土高度较高的路基，对于深部液化土层采用挤密碎石桩处理，减少砂土液化造成的地基承载力下降。
我标段两阶段施工图设计碎石桩为直径50cm，按正三角型布桩，桥头过渡段桩间距1.5m、桥头段桩间距1.2m、台前锥坡桩间距1.8m，单根长5-7m，桩顶铺设50cm碎石垫层，K30+700-K40+450段设计碎石桩总计183581延米。
三、人员、机械设备、仪器配置
1.人员配备
现场管理人员一览表
姓名
岗位
职责
李传东
总负责人
负责全面管理
杨建国
技术负责人
负责全面技术管理工作
张德胤
施工负责人
负责现场设备及人员配备、指挥生产
王建国
测量负责人
负责现场桩位布置、孔深记录
王占辉
试验检测负责人
负责材料试验
安全员
负责现场施工安全工作
2.施工机械的配备
施工机械表
名称
型号
单位
数量
性能
打桩机
JZB液压步履式
台
1
良好
装载机
30ZL
台
1
良好
发电机
150KW
台
1
良好
3.仪器的配备
主要测量检测仪器表
名称
型号
单位
数量
性能
全站仪
GTS-102N
台
1
良好
自动安平水准仪
DSZ2
台
1
良好
钢尺
50米
把
1
良好
四、施工技术方案
1.施工准备
（1）开工前组织施工技术人员仔细复核图纸，熟悉图纸要求和设计意图。
（2）场地平整，清除施工场区内的杂物、积水以及地表植物等。
整平标高为设计桩顶标高+0.3m。
（3）按等边三角形布置，在现场用全站仪和钢尺定出每根桩的桩位，并白灰粉做好标记，每根桩的桩位误差±50mm。
（4）施工现场配备计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。
（5）现场备存一定碎石材料，备料必须具有良好的稳定性和排水性，碎石一般来说最大粒径不超过50mm，而且5-10cm的粒料含量应占粒料总质量的50%-60%，桩料的含泥量不大于5%，作为桩体填料。
（6）对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。
（7）施工前，在桩机立架上以1米为单元用油漆作标记，以此来控制沉管深度。
（8）施工现用电主要采用发电机供电。
（9）挤密碎石桩施工前进行成桩试验，已获得各种满足密实度的技术参数（如振动锤下沉速度、成孔时间及速度、振动锤留振时间、达到密实度的电流值、成孔加料情况等），成桩工艺性试验的桩数不少于5根。
大面积施工时，必须参照试桩确定参数进行施工，保证成桩质量。
2.碎石桩施工方案、方法及工艺
采用振动沉管法
2.1施工工艺
碎石桩施工工艺流程图
2.2测量放样
测量人员根据设计图纸用全站仪精确放出碎石桩处理的边线和线路左中线。
每排桩用钢尺或测绳排量，最后按桩位设计图在现场用小木桩或撒石灰标出桩位，并进行编号。
2.3振动沉管法施工
（1）机械按设计桩位就位，把桩管及桩头对准桩位。
钻机就位后，将桩管徐徐下到桩管底离地面10cm左右为止，微调桩机对准桩位，并将桩管沉入土0.5～1.0m，再从桩的两个正交倾斜面校正桩身的垂直度。
每根桩施工前应由工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，检查合格后方可开钻，记录好桩位偏差和垂直度。
（2）启动振动器，将桩管压入土中。
机械就位合格后，沉管在自由状态下对正桩位，先利用振动锤重及沉管自重徐徐静压1-2m后开始振动下沉，且宜收紧加压钢丝绳提高沉管效率，每下沉0.5～1.0m，留振5～10s，直至设计深度。
振动过程中记录全过程的电流值、速度、时间等，并随时校正桩锤与桩身的中心线重合，以防偏振。
振桩过程中，如发现下沉速度突然减小，此时可能遇上硬土层，应停止下沉而将桩略提升0.6～1.0m，重新快速振动下沉，可较易打穿硬土层而顺利下沉。
沉桩时如发现有中密以上的细砂、粉砂、重粘砂等硬夹层，其厚度在大于1m时，可能沉入时间过长或难以穿透，继续沉入将易损坏桩头和桩机，并影响施工质量。
此时应会同有关人员共同研究，根据实际情况采取恰当的措施。
施工时要注意控制振密过程中的密实电流。
（3）把桩管压入至设计深度，通过料斗向桩管内投入碎石。
按桩孔体积和料在中密状态时的干密度计算其实际灌料量，然后按1.12～1.4松方系数估算用料量，一次上足或分两、三次投料。
如施工中地面有下沉或隆起现象，则填料数量根据现场具体情况予以增减。
当桩管贯入量达到试桩高程时，应停振终孔，沉管至设计标高后，采用人工配合小型装载机将经检验合格的碎石分批灌入套管中。
派专人负责碎石灌入量，以防超灌或少灌。
然后把桩管提升到一定高度，提升时成管口锥形活瓣自动打开，桩管内的碎石灌入孔内。
（4）先振动再开始拔管，边振边拔，每次拔管高度不超过1米，反插深度0.3～0.5m，并停拔振动5～10s。
反插数次至桩管内碎石全部投出，每一次投料成桩长度要小于桩管长度的一半。
用料斗从空中进行每二次投料直至灌满，振动拔管，进行数次反插，直至管内碎石全部投出。
提升桩管高于地面，停止振动，进行孔口投料至地面，反插并补料，数次反复至设计用料用完。
在上述过程中，提升和反插速度须均匀，拔管速度一般控制在1.0～2.0m/min，在穿过软弱淤泥夹层时，应放慢拔管速度，控制在0.5m/min，并减少拔管高度和反插深度。
（5）反插结束后，将料补满至地面，下落沉管至桩顶，收紧加压钢丝绳，加压成桩，并控制好桩顶标高。
然后移动机具，至下一桩施工位置。
（6）施工完毕后，整平场地，测量标高，整理施工记录。
2.4施工顺序
碎石桩施工时，砂性土地基从外围或两侧向中间隔排跳打施工。
2.5施工操作要点
（1）振动、锤击沉管成桩施工根据沉管和挤密情况,控制填碎石量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机工作电流，保证桩体挤密均匀和桩身的连续性。
（2）当实际灌碎石量没有达到设计要求时，在原位将桩打入，补充灌碎石后复打一次，或在旁边补桩。
（3）桩机操作者与碎石投料施工员保持密切联系，保证碎石桩机填充碎石时连续供料。
（4）碎石桩分批灌入碎石，且做好分批灌入量的记录，确保碎石桩的灌入量不得小于设计要求。
（5）每根桩在施工过程中要及时填写施工记录。
填写内容包括：
桩号、制桩深度、填料量、时间、压管次数和时间等。
（6）碎石桩桩长不小于设计规定，应保证导向架的垂直度,确保碎石桩的垂直偏差不得超过1.0%。
（7）碎石桩施工符合设计要求后，应将顶部预留的松散桩体挖除并将松散桩头碾压密实，随后桩顶铺设0.5m厚碎石垫层，碾压密实。
3.施工质量控制
碎石桩质量控制要点主要为两个方面：
①原材料（碎石）②碎石的振密。
（1）碎石桩桩体选用一定级配且不易风化的碎石或砾石，粒径宜为20～50mm，含泥量不的大于5%。
（2）碎石桩施工允许偏差应按下表的要求控制。
碎石桩施工允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
间距（纵横向）
±50mm
尺量
2
垂直度
1.0%
经纬仪或吊线测
3
桩长
不小于设计值
测量沉管长度
4
桩径
振动法
-20mm
尺量
4.检验方法及频率
1、施工结束后14d进行桩的施工质量检验，检验可采用单荷静载试验，检验数量不少于总桩数的0.5%，且不少于3根。
2、桩体采用重力动Ⅱ触探进行检测，检测数量不少于桩孔总量2%。
五、质量保证措施
1.质量目标
按照验收标准，各检验批、分项、分部工程施工质量检验率、合格率达到100%，单位工程一次验收合格率达到100%。
2.管理措施
2.1加强质量教育
进场后，实行分项、分工序、专项质量教育，有的放矢，标准明确，使全项目部上下形成创优声势。
2.2加强技术培训和技术指导工作
工前组织职工召开岗位技能培训，学习有关规范、技术标准及有关规定。
认真做好图纸自审与会审，充分理解设计意图，逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。
技术人员深入现场精心指导，质检人员准确检测、严格把关。
2.3使质量管理体系始终有效运行
坚持我项目部的质量方针，建立健全质量管理体系，明确各级责任制，使质量管理体系不断地有效地运行，解决碎石桩施工中的质量通病，保证工程质量。
2.4健全完善各种工程质量检查验收签证制度
严格执行各项质量检验程序，通过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。
2.5制定质量目标，开展目标管理
根据质量目标提出的各项指标，层层抓落实，保证各项指标的实现，确保质量总目标实现。
六、安全保证措施
1.安全目标
无重大施工安全事故；无重大道路交通责任事故；无重大火灾事故。
2.安全要求
机械设备使用严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的要求执行。
各种机械操作人员和驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案、专人管理。
操作人员必须按照本机说明书规定，严格做到：
工作前检查、工作中观察、工作后保养。
操作室严禁存放易燃易爆品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。
指挥机械作业人员，必须明确指挥联络信号。
定期组织机电设备、车辆安全大检查，对查出问题的机械，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
严禁机电设备带病运转或超负荷作业，夜间作业时有足够的照明设施，工作视线不清时不作业。
作好现场调查，开工前对沿线通信线、电力线以及地下的通信、信号、电力电缆作出详细调查，制定详细保护措施。
作好防护措施的管理，施工作业平台要挂醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯光照明。
设专人指挥机械施工。
并负责施工范围内的人员，机械安全等。
七、环境保护技术组织措施
1.环境目标
环境污染有效控制，土地利用节约资源，节能、水保措施落实到位。
无集体投诉事件，节约利用能源、土地资源，环境监控达标。
2.制定环境保护计划
施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为止，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”的原则。
加强环境保护的有关法律、法规的教育，使施工人员牢固树立环境意识，自觉遵守《环境保护法》及地方政府有关法规、条例。
建立健全环境保护管理机构，配备专职环保员。
施工现场及队伍驻地，设固定的垃圾回收位，并按环卫部门要求，定期处理，严格四处乱扔，修建封闭式厕所，并设化粪池，不直接排放。
定期做好灭蝇、灭虫等卫生防疫工作。
杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。
从当地地表及地下水抽取水源时，盛水和抽水器具保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水。
施工期间做好既有道路养护工作，不得随意点用道路施工堆放物料，搭设建筑物。
八、文明施工、文物保护措施
1.文明施工
1.1文明施工目标
创建安全文明标准化工地，确保不发生影响社会治安的案件。
做到现场布局合理，不扰民、场地整洁，物流有序，标识醒目，标牌规范，达到机西高速项目公司要求的安全文明工地标准。
1.2文明施工保证措施
创建安全文明标准工地，确保不发生影响社会治安的案件。
做到施工现场便道畅通；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘。
施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工；管理人员必须佩戴胸卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明；工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
2.文物保护措施
2.1文物保护目标
严格按照《中华人民共和国文物保护法》的有关精神，与地方文物保护部门签订文物保护实施协议书，确保文物不受损坏或流失。
2.2文物保护措施
在施工过程中，严格依照《中华人民共和国文物保护法》的有关精神，加强沟通、主动联系，进行文物保护配合工作，确保有研究价值的文物不被损坏或流失。
（1）遵守国家和河南省有关文物考古、勘探、发掘保护等方面的法律、法规，采取必要的措施防止施工过程中对文物的破坏或造成文物的流失等。
（2）组织所有施工、管理人员学习文物保护的有关法律、法规，加强对施工人员的教育、管理，树立文物保护的观念，提高对文物保护的认识。
（3）开工前要有针对性的制定文物保护措施和文物保护预案。
（4）在文物保护区或建设控制带施工时，要制定详细的施工方案，在施工现场作出标志说明，并安排专人负责现场管理。
（5）施工时如发现文物古迹等有研究价值的物品，立即停止施工，采取必要的措施保护好现场，并及时向当地政府、文物及有关部门报告。
不得移动和收藏，防止文物流失，待文物管理部门作出处理后方可继续施工。
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