土建方案527.docx
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土建方案527
北京燕山石油化工有限公司营销中心
东风生活区液化气地下管网隐患治理（二期）
土建工程施工方案
编制：
日期：
审核：
日期：
安全保卫部：
建设单位会签：
2013-06
目录
1、编制说明及编制依据
2、工程描述
3、施工进度安排和工期保证措施
4、施工准备
5、施工现场准备
6、材料验收
7、主要施工方法
8、雨季施工措施
9、风险评价及HSE管理措施
10、应急预案
11、施工组织机构
1、编制说明及编制依据
1.1编制说明
北京燕化正邦设备检修有限公司承接的东风生活区液化气地下管网隐患治理（二期）工程，土建施工内容主要为管沟开挖与回填，阀门井、凝水井制作。
此次改造在东风居民区需要先期挖沟槽拆除部分旧管线更换新管线，旧管线已处于多年使用锈蚀状态。
液化气管线是城镇燃气工程，它涉及到广大人民群众的安全和切身利益，关系到社会的安全和稳定，对此，我们必须有高度的认识，确保工程的优质完成是我们的社会责任。
为保证此次施工的安全、质量，特编制此土建施工技术方案以指导现场施工。
1.2编制依据
1.2.1《建设工程安全生产管理条例》
1.2.2《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GJJ33－2005
1.2.3《工程测量规范》GB50026-93
1.2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010
1.2.5《建筑设备施工安装通用图集（91SB8）》
1.2.6《泵送混凝土施工技术规程》GB50212-2002
1.2.7《组合钢模板施工技术规程》JGJ/T10-95
1.2.8《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
及设计图纸9813-267U-F
2、工程描述
2.1工程概况
东风生活区液化气地下管网隐患治理（二期）是对东风南里、羊耳峪南里共41栋楼，羊耳峪北里（东岭）27栋楼及部分公共设施多年使用的液化气线进行原路由管线更换，居民楼区施工区域涉及68栋楼。
管线安装约9957余米，除进楼区单元阀处安装为明线敷设外其他施工均需要埋地敷设。
土方开挖量较大。
井室制作主要包括
序号
井室名称
规格
数量（座）
1
单管单阀门井
2000*2000*2000
11
2
三通阀门井
2500*2500*2000
6
3
凝水器井
2500*2500*2000
20
其它施工还包括：
敷设埋地燃气管道用警示带9957米；原有阀门箱部分拆除及恢复；路面恢复等。
2.2现场情况
东风生活区范围较广，本次施工涉及68栋楼1个幼儿园及相关公共设施，地下情况复杂，会有各专业管线交叉，开挖不慎会损坏地下设施或出现泄漏情况，进单元门的开挖会造成居民的出行不便，过路施工会造成通道的交通不便,因此要认识到此次施工的严峻形势。
3、施工进度安排和工期保证措施
3.1工程进度计划需与管线敷设做好总体部署安排，具备条件的可分块施工分块验收。
3.2工期保证措施
3.2.1严格按照工程网络图施工。
3.2.2优化施工工序，合理安排机具。
3.2.3积极与各相关单位联系，加强沟通，相互配合。
工程一定要以“安全第一、质量为本”为宗旨，以我公司质量、管理方针为指导，建立项目质量环境和职业健康安全管理体系，对工程施工进行全面、全过程的管理，为工程质量、安全、工期、成本、文明施工等各项目标指标的实现提供坚实保障。
4、施工准备
4.1施工技术准备
4.1.1组织参与工程的技术人员、施工人员熟悉现场；准备施工安全防护规定，制定施工方案。
4.1.2各种施工机具必须符合计划的要求，满足进度要求。
4.1.3进入现场作业人员在进入现场前应组织培训，掌握施工程序、施工方案及有关的安全管理规定。
4.2施工现场准备
4.2.1施工前在现场专人指挥，并要有确保安全的防护措施。
4.2.2机具、设备准备到位，车辆等经检验合格并粘贴合格证后方可使用。
4.2.3现场施工围挡要提前布置搭设，并且搭设牢固。
4.2.4提前办理各种作业票。
4.3设备机具使用计划
序号
机具名称
数量
备注
1
自卸车
5辆
2
210型挖掘机
1台
3
电焊机
8台
4
钢筋切断机
5台
5
钢筋弯曲机
5台
6
钢筋调直机
3台
7
电夯
5台
8
混凝土振捣棒
5套
9
水准仪
3台
4.4劳动力平衡计划
司机
10人
混凝土工
5人
钢筋工
7人
模板工
5人
壮工
200人
电焊工
20
电工
5
管工
30
5施工现场准备
5.1根据甲方提供的东风生活区原始管线综合图核实地下液化气管线位置，确定开挖形式及为管线路由变更提供依据。
5.2联系电信、邮局、供电局等单位相关人员落实东风生活区液化气管线处及附近是否存在光缆、信号线、电力线等，防止开挖管沟时破坏管线；地面设施（如信箱）的拆除处置方法也应事先征求小区物业等相关单位意见。
5.3主要施工班组长及技术人员要熟悉现场，落实现场挖掘条件，统计围挡搭设数量。
5.4管沟开挖主要是沿原液化气线敷设路由进行挖掘，大型施工机械无法使用，需要掀盖板，人工开挖，所以铁锹、镐的使用量较大，进楼区单元的临时搭建过桥板要大量准备，夜间使用警示灯也要提前备好。
5.5井室制作所用材料要核实材料使用量，商品混凝土要提前通知搅拌站并详细告之所需混凝土的参数。
6材料验收
6.1钢筋原材料的品种、规格、数量必须符合设计图纸的要求。
6.2钢筋进场后，必须按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，由试验部门出具的复试报告，复试合格方可使用。
6.3井室用盖板要符合设计要求，对有承重要求的要检查盖板实体标识。
6.4井室套管要核实规格，满足主管道安装使用间隙要求，便于防水施工。
7主要施工方法
7.1管沟施工
7.1.1管沟开槽与回填
施工流程：
测量定位→土方开挖→清理基槽→管道主体安装检验合格→回填
7.1.2土方施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核后方可使用，并应定期校核。
7.1.3施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。
7.1.4施工前，建设单位应对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。
7.1.5主要施工区域进行封闭式围挡搭设，围挡使用及搭设要符合要求，支护要牢固，预留出进楼区单元门出入口即可。
围挡搭设完毕后要在醒目位置进行施工标识，提醒居民不得随意进入或破坏围挡。
7.1.6根据建设单位提供的开挖路线进行现场确认，起始点进行探索式开挖，露出原有液化气管线方可继续开挖。
楼区前的开挖要先掀除地面水泥盖板，盖板拆除暂时放在沟边两侧并预留距离，盖板不得随意抛扔，回填管沟后要恢复使用。
主要过路段暂时不开挖，在指定施工时间进行断路挖掘。
7.1.7尽量采用沿原线路挖出旧管线铺设新管线，以减少施工时其他线路干扰造成的不必要的影响，挖掘过程中注意对管线的保护。
7.1.8在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。
7.1.9在雨期施工时，应采取排水措施，及时清除沟内积水。
7.1.10准备好测量仪器，在土方开挖时,随时跟踪测量。
7.1.11管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定，也可按下表确定：
管道公称直径（mm）
DN50-80
DN100-250
管沟宽度（mm）
600
800
7.1.12管沟边坡设置应根据土壤性质及开挖方式确定，保证沟壁不发生坍塌。
7.1.13沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装。
堆土前应对消火栓、雨水口等设施进行保护。
7.1.14管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口。
回填前必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。
7.1.15不得采用垃圾及软性物质回填。
管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土不得含有碎石、碎砖等杂物，且不得采用灰土回填。
距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m，且均匀分布。
7.1.16沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。
7.1.17回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2-0.3m,管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度为0.25-0.4m。
对于楼前沟槽因考虑盖板宽度有限，可采用打夯机进行夯实，以保证不破坏边侧盖板。
7.1.18回填土压实后，应分层检查密实度，并做好回填记录。
沟槽各部位的密实度应符合下列要求（如下图）
1、对（Ⅰ）、（Ⅱ）区部位，密实度不应小于90%；
2、对（Ⅲ）区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。
7.1.19回填路面的基础和修复路面材料的性能不应低于原基础和路面材料。
7.1．20对于绿化带的管沟回填可用原挖掘土，但不得破坏周边绿化土质。
7.2井室施工
7.2.1施工流程：
测量定位→土方开挖→清理基槽→（局部超挖回填压实）→验槽→垫层混凝土浇筑→底板及侧壁钢筋绑扎→侧壁模板安装加固→混凝土浇筑→拆模→砼养护→阀门井盖板安装
7.2.2钢筋加工
1）本工程钢筋的加工采用预制场集中加工，钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、油污和铁锈等使用前清除干净。
2）钢筋运到加工场地后，必须严格按分批同等级牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆，存放钢筋的场地要平整。
所用的所有规格的钢筋一次加工到位。
成型加工制作完的钢筋要分部位、分层、分段用挂牌、编号方式进行区分，同一部位或同一构件的钢筋堆放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、使用部位、钢筋直径、尺寸、根数、型号。
3）钢筋的加工、调直、切断、弯曲、焊接、连接质量等必须严格控制，必须符合规范、规程、标准、设计图纸要求和抗震要求。
7.2.3钢筋绑扎
1）现场绑扎，钢筋绑扎前应熟悉施工图纸及施工质量验收规范，核对钢筋的配料表和料牌，核对成品钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量及使用部位，如有错漏，应立即纠正增补。
2）箍筋弯钩叠合处应与受力钢筋方向错开位置，箍筋呈封闭型，开口处设置135°弯钩。
弯钩平直长度不小于10d（d箍筋直径）。
3）阀门井底下层钢筋宛如两边池壁外侧，顶板洞口附加钢筋均锚入两侧池壁内，满足锚固长度。
4）对已绑扎完的钢筋应加以覆盖保护，防止木工支模时踩踏变形。
如发现有变形时，应及时调整。
5）套管安装处的钢筋绑扎要符合要求，核对套管安装尺寸，井壁开孔大于300mm时洞口要严格执行施工图纸做法加加强筋满足锚固长度，小于300mm，钢筋布置要合理绑扎牢固。
7.2.3.1钢筋保护层控制：
保护层采用砂浆垫块并载胡子筋，提前预制，厚度同保护层。
底板40mm，顶板15mm，壁板30mm。
7.2.4模板工程
1）模板施工工艺
安装准备工作→弹模板控制线模板边线→模板就位→模板加固、校正→自检→验收
2）施工前的准备工作
安装前，做好模板的定位基准工作。
按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。
模板安装前，应做好技术交底；竖向模板安装的底面应平整坚实；模板应刷脱模剂。
3）混凝土浇筑时模板控制
由于泵送混凝土冲击力较大，因此不得直接冲击模板。
在浇筑过程中，应留专人看守模板，如果有跑模现象，立即组织人员进行改正。
7.2.5混凝土工程
1）材料要求
阀门井混凝土均采用C30防水混凝土，垫层采用C15素混凝土。
阀门井安装时，应满座M7.5水泥砂浆，盖板端部及板缝用M7.5水泥砂浆勾缝，盖板上1：
2水泥砂浆抹面。
2）混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场，运输过程中应防止砼离析、流浆、坍落度变化甚至初凝。
砼自搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过90min；
3）混凝土浇筑时，混凝土由运输车直接放至混凝土浇筑部位。
4）砼振捣工具选用φ50插入式振动棒，振捣时严格控制振捣时间，一般为15～30S，不得过振或漏振。
直至砼表面呈水平且不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。
5）浇筑完毕后，将基础顶面抹平，拉毛。
多余的混凝土清理干净。
6）混凝土的养护
混凝土浇筑完12小时以内草帘覆盖，浇水养护，养护不少于7天，以保证砼的强度。
7）混凝土试块制作
a试块组数应满足每100m3不小于一组（包括抗渗砼试块，抗渗等级P6）。
每台班不小于一组（包括抗渗砼试块），塌落度测试次数同试压块。
试块在混凝土浇筑地点随机取样、制作。
同条件养护试块笼应放在其代表部位附近进行同条件养护，作为安装的依据。
b在浇筑时采每批次中间部位的混凝土装入150mm3的模内，每组三块。
用振捣器振实。
c用抹子把试块上表面抹光，放入现场同条件养护。
7.3施工现场安全防护
7.3.1所有管沟开挖，应在管沟沿线设置安全护栏，搭设围挡，并应设置明显的警示标志。
7.3.2在开挖的沟、槽、坑边1.5m内禁止、堆料、停放机具；
7.3.3在开挖的沟、槽、坑边做好防护，防止过路人员坠入；
7.3.4挖出的土石必要时用防护布盖严，压实以防止扬尘影响环境。
7.3.5在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通告措施，并应有负责安全的人员。
7.3.6夜间施工要有足够的照明，路边的液化气沟要有明显的警示照明。
7.3.7临时过桥的搭设
液化气管线拆除时须经过单元门给居民住户带来了不便，为此要每个单元门破土拆除时搭设临时过桥，以方便居民出行。
（1）用脚手架钢管制作过桥结构，对应的脚手架扣件紧固力矩达45－55N.m以保证过人安全。
（2）过桥要用4~5块脚手板平铺在过桥结构上，两端板头均需用12＃－14＃双股铅丝绑牢，铅丝尾头一律向下掰弯，以免扎伤行人。
（3）过桥两边要设1m高的护栏。
过桥要设明显的标示，夜间要设红色警示灯。
搭设见图1.1
图1.1临时过桥的搭设
8、雨季施工措施
8.1雨季施工方法及技术措施
8.1.1在施工部署上要根据晴、雨、内、外相结合的原则，尽量减少雨天的露天作业时间，缩小雨天作业面，以及采取集中兵力打歼灭战的方针，尽可能分段部位突击施工的办法。
8.1.2将雨季施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备。
8.1.3加强技术管理和安排工作，要认真贯彻雨季施工技术措施和安全措施，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。
现场排水，主要是做好周边截水沟和挡水堤，以防止场外水流入场内，做好场区内排水沟，使场内排水能顺利流入集水井，场内不得有大面积积存水。
8.1.4填土：
遇大雨天即停止施工，侍天晴后，已填土层含水量达到规定后，才能在上面施工，若土的含水量大，采用翻松，晾晒等办法，保证土料中含水量保持在规定的范围内
8.1.5雨季施工准备工作
根据当地往年雨季情况和现年度雨情预报，对于雨季施工的工程，做好雨季施工的准备工作。
8.1.5.1根据情况，有条件的结合正式工程，预先做好下水道。
8.1.5.2利用自然地形，确定排水方向，找出坡度，挖临时排水沟，排水沟应按规定放坡，坡底下应挖截水沟。
8.1.5.3现场机电设备都要有防雨措施，照明线路检查有无漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，及时处理，保证正常供电。
8.1.5.4加强气象预报工作，及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作。
8.2雨季安全施工措施
8.2.1现场临时供电线中采用三相五线制配线，机电设备闸箱、灯具、设有防雨淋设施。
所有机电设备必须设单一开关，严禁一闸多用，并安装漏电保护器，停工时应拉闸停电，闸箱应加锁，在使用前，应检查和测试。
随时进行防触电，防雷检查，发现隐患及时解决。
脚手架必须座落在坚实的地基上，并做好排水设施，风雨过后。
风雨过后室外脚手架通过现场安全检查方可使用。
电气焊时，先检查线路，潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电、氧气瓶、乙炔瓶距施焊点10M以外，并防止暴晒。
现场、料堆、库房边要做好排水沟和围墙防水以防积水。
禁湿禁腐材料，机材设备入库做到上盖下垫。
8.2.2做好防暑降温，饮食卫生，环境卫生与保健工作，改善职工生产和生活环境，保证职工身体健康。
9、风险评价及HSE管理措施
9.1危险识别和风险评价
此次东风液化气线隐患治理（二期）工程土建施工有管沟、基坑临边作业，有人员坠落的危险；有土方坍塌伤人的危险；使用机械设备有发生机械伤害的危险；用电作业有触电伤亡的危险；雨季施工有发生雷击伤害的危险。
9.2安全措施
9.2.1进入现场前，组织施工人员进行施工安全教育，并经考试合格，认真学习施工规范、施工方案，增强职工安全意识。
9.2.2严格遵守中石化公司、燕化安全施工管理制度，将施工十二个必办、八个必须遵守、十不准落到实处。
9.2.3接受甲方各级安全监察部门的监督；接受公司安全监察；接受消防队安全检查；对违章者各监察单位有权惩处。
9.2.4施工时注意现场环境，切实落实安全措施，
9.2.5安全质量检查小组和施工人员必须每天两次检查，以保证施工质量和现场文明施工情况。
9.2.6合理布置安全标志，在土方开挖、管道组装压力试验等工序施工时，根据工艺特点在施工现场设置警示标志。
9.2.7所有施工人员必须衣着整洁、不得开怀、赤脚，不得在施工现场玩耍、打闹。
9.2.8所有施工人员必须正确佩带安全帽，必要时佩带防护口罩和防护手套。
9.2.9使用电动工具前检安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。
9.3环境保护措施
施工地点搭好封闭式围挡，与道路隔离；施工现场做到工完、料净、场地清。
除施工区域不得随意扩大，管沟开挖回填要注意周边设施的防护，必要时要对边侧堆土进行防风覆盖。
9.4职业健康保护措施
9.4.1施工人员配备整齐的劳保用品
9.4.2安排施工人员要有充足休息时间，防止疲劳。
9.5文明施工
9.5.1施工过程中施工人员如与居民发生矛盾，不得与居民发生争吵，应及时向现场负责人如实反映情况，由现场负责人统一协调解决；
9.5.2施工过程不得随意进入居民家中，夜间施工要尽量避免扰民。
施工过程
10、应急预案
此次东风液化气线改造土建施工可能发生的各类事故隐患主要包括基坑坠落塌陷、挖掘破坏地下设施事故、电击伤人事故等，为防止事故扩大及减少伤害，应成立应急指挥部。
应急指挥部设在施工现场并负责现场日常应急管理工作，掌握险情发生情况并组织应急处理。
10.1组织机构
组长：
康文
组员：
张华胥鹏
组长负责全面组织应急处理，对下一级的应急处理予以指导和协助。
副组长负责协调组织处理紧急情况。
组员负责本区域的紧急情况并及时向上级汇报事故处理情况。
燕化职工医院急救中心电话:
120
燕山火警报警中心电话:
119
燕山公安交通队电话:
122
燕山公安报警中心电话:
110
10.2应急内容
10.2.1油气、污水及有毒有害介质的泄漏；
10.2.2施工中机具伤人事故；
10.2.3其他意外原因造成的人员伤亡及财产损失等。
10.3应急响应
10.3.1紧急状态发现者应及时向应急指挥部报告情况。
应急指挥部按应急处理程序立即进行应急处理，并向上级有关部门报告。
10.3.2事故现场如有人员伤亡，应及时对伤者经行紧急救助，迅速送往附近急救中心抢救。
10.3.3现场所有施工人员立即停止施工、停止一切作业，并按指挥人员的安排有组织的撤到安全地区。
10.3.4及时通知有关部门对现场进行封锁和处理。
11、施工组织机构
施工组织机构：
项目经理：
李晶
施工负责人：
胥鹏
材料计划负责人：
张沐
技术、质量负责人：
李福宋国强
安全负责人：
张华
职责：
全面负责东风液化气线隐患治理（二期）施工的组织落实工作，随时检查安全措施和施工质量，确保按期、安全、优质、文明顺利完成检修任务。
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