龙门架安全生产操作规程.doc
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龙门架安全生产操作规程
一、龙门架由经过专职培训的司机操作,人员要稳定。
二、每班开机前,应对卷扬机、钢丝绳、地锚、连接件、缆风绳进行检验,并进行空车运行,合格后方准使用。
三、严禁载人。
龙门架只能运送物料,在安全装置可靠的情况下,装卸料人员才能进入到吊篮内工作。
四、物料在吊篮内应均匀分布,不得超过吊篮。
当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施,散料应装箱或装笼,严禁超载使用。
五、禁止攀登架体和从架体下面穿越。
六、要设置灵敏可靠的联系信号装置,做到各操作层均可同司机联系,并且信号准确。
高架龙门架作业时,应使用通讯装置联系,低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。
七、采用磨擦或卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至地面2-3米处控制缓缓落地,不允许吊篮自由落地。
八、保养设备必须在停机后进行,禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。
需要新在卷筒上缠绳时,必须两人操作,一人开机一人扶绳,相互配合,司机在操作中要经常注意传动机构的磨损,经常检查钢丝绳、滑轮工作情况,发现磨绳、滑轮磨偏等问题,要及时向有关人员报告,立即解决。
如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换。
九、架体及轨道发生变形必须及时纠正。
十、发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修得,作业中不得随意使用极限限位装置。
十一、严禁随意调整或拆除各种安全限位装置。
十二、闭合主电源前或作业中突然断时时,应将所有开关扳回零位,在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
十三、司机离开时,应降下吊篮并切断电源。
作业后将吊篮降至地面,各控制开关板至零位,切断主电源,锁好电闸箱,作好交接班记录和设备运转记录,方能下班。
龙门架司机安全生产职责
1、严格遵守JGJ88-92龙门架物料提升机安全技术规范及各项安全操作规定,认真做好龙门架班前检查及班后保养。
2、做好机械设备运转记录,交接班记录,这是班前、班后必须做好的工作。
3、严格遵守施工现场的安全管理规定。
4、及时处理和反映龙门架故障及安全隐患,做好龙门架的维护保养工作。
5、坚守岗位、严禁违章使用或违章操作龙门架,保证龙门架安全正常运行。
6、由于违章操作造成重大安全事故或重大经济损失,将承担相应的法律责任。
龙门架维修保养安全规定
一、提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:
1、司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;
2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护;
3、提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;
4、更换零部时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;
5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;
6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上平台,并应符合高处作业要求;
二、提升机应由设备部六统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。
三、金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。
电气、仪表及易损件的存放,应注意防震、防潮。
四、运输提升机各部件时,装车应垫平、尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。
龙门架安拆步骤及技术要求
1、安装场地:
自升式门架提升机安装场地要求平整,夯实,地基承载力≥0.2MPa,在地基4500mmX3500mm的场地四周设置排水沟,地基基础图见图。
2、安装步骤:
(1)放置底架到基础上垫水平,紧固地脚螺栓。
(2)放置自升平台,使平台框架中心与立柱中心对准,安装手动桅杆吊和手动卷扬机。
(3)用吊杆将第一对底架标准节,吊入自升平台框架中,将标准节与底架用螺栓连接,并调整标准节的垂直度。
(4)在自升平台框架上装有扶栏,穿绕钢绳的方法按图所示,将提升滑轮架挂在标准节顶部,转动手动卷扬机,使自升平台升到2200mm高处,转动手动桅杆吊将第二对标准节吊到第一对标准节顶部,并用螺栓连接将提升滑轮架挂在第二对标准节顶部,转动手动卷扬机将自升平台提升到标准顶部,装好斜撑杆。
同时用经纬仪调整标准节安装的垂直度小于3/1000。
(5)在距立柱(标准节)10米以上安装卷扬机,按图所示安装就位提升吊篮,穿好提升钢绳、装好联动防坠安全装置。
(6)继续安装标准节到需要的高度,重复以上的步骤(在这一过程中可利用吊篮提升标准节,再用手动桅杆吊吊装标准节就位紧固)。
(7)按图所示安装附着装置,当标准节安装到9米时,第一道附着在7米处设置,以后每拉加6米设一道附着。
(8)吊篮停在用料层的位置时,必须装停层安全装置。
3、安装技术要求
(1)立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处偏差应小于0.5mm,安装时必须注意调整;
(2)立柱全高的垂直度偏差应≤3‰;
(3)各连接螺栓必须紧固;
(4)高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,持证上岗,系好安全带,门架下和立柱周围2m内禁止站人,以防物体跌落伤人;
(5)使用前必须检查吊篮的连接和安全装置是否可靠,钢丝绳有无断股,吊篮升降是否灵活。
如发现故障,必须排除后方可投入运行;
(6)交接班要交待机器运行情况,故障排除情况。
禁止机器带故障作业;
(7)暴风雨过后或停机一段时间,应先检查,再空载运行,然后带载运行。
(8)禁止超载、偏载及打开吊篮门运行!
(9)禁止载人运行,禁止在6级风以上运行作业;
(10)收班时,操作人员离开操作现场时应放下吊篮,严禁将吊篮提起或搁置在支架上;
4、拆卸
拆卸进近安装的相反步骤进行。
(1)拆除停层支架。
(2)放下吊篮,再降自升平台,降自升平台时先将平台手动卷扬机的提升滑轮架挂在立柱顶部,将平台稍向上提起,拉动自升平台爬爪尾部的绳子,使爬爪倾斜,让开立柱,将绳子端部系在平台上,保持爬爪倾斜。
反向转动手动卷扬机,使平台下移一个标准节。
放松爬爪尾绳,使爬爪卡在一个标准节水平腹杆上。
从立柱上取下提升滑轮架放在平台上。
(3)开动卷扬机,提升吊篮,停在合适位置,用平台桅杆吊将上一标准节,吊入吊篮内,并运至地面卸下。
(4)重复步骤,可将立柱导轨架一一拆除,注意:
在拆卸过程中,只能随着拆卸立柱导轨架而拆除附着装置,不允许先拆附着装置。
(5)拆到只剩两组立柱导轨架时,卸下吊篮,卷扬机、吊杆,放下平台,最后将设备完全拆除。
(6)拆卸时必须遵守安装时所有注意事项。
二、安拆组织分工及职责
工作岗位
姓名
岗位职责
现场总指挥
全面负责安装(拆卸)时的各项工作
安装(拆卸)
指挥
严格按照审定的安装(拆卸)方案指挥,严格遵守安全使用规定,做好起重工具,器具及索具的安全技术检验工作。
负责指导和检查起重辅助人员正确捆绑、吊、挂、装、拆重物。
信号规范,正确指挥。
安装(拆卸)
起重指挥
塔机
司机
严格遵守操作规程,坚守岗位,严禁违章使用和违章操作,保证安全运行。
电气
严格遵守电气规范和电气说明书。
安全警戒
负责设立警示标志,防止无关人进入作业区内。
安全监护
发现隐患及时通知,并采取措施予以处理
安装(拆卸)
作业人员
严格遵守安装(拆卸)工艺程序和安全技术规程,负责塔机的安装(拆卸)工作,服从指挥,保证安全顺利地完成安装(拆卸)任务。
工作岗位
人数(人)
岗位职责
辅助作业
人员
在指挥人员的指挥及技术指挥下,做好吊物的捆绑、吊挂和装卸工作。
四、龙门架技术参数
安装高度:
24m—64m
使用高度:
21m—61m
最大提升重量:
1200kg
提篮尺寸(长宽):
3600mmX1600mm
卷扬机型号:
JKIB
装机容量:
7.5kw
提升速度:
21m/min吊绳直径:
12mm
工作环境:
-20℃
整机重量:
本机以24米标高、重2800kg
五、卷扬机技术参数
钢绳额定拉力15KN 平均绳速30M/min
绳筒容绳量150M 绳筒转速43r/min
电机型号YI32M—4 功率7.5KW
减速器型号JZQ350整机质量420kg
钢丝绳规格D—6X19+1-11.5-180GB355-64
六、龙门架基础设置要求
1、基础埋置在末松动的老土层上,地基承载力大于15T/m2。
2、基础用C20砼浇,重量大于5.5T,上表面平整、水平偏差不大于10mm,按说明书基础图尺寸及预埋螺栓尺寸浇制基础。
3、砼基础应高出自然地面100,四周应设排水沟,保证基础在使用过程中不下沉,不倾斜。
七、安拆作业前的检查及注意事项
1、检查混凝土基础及预埋螺栓应符合技术要求。
2、对所安拆的龙门架各机构、各部位、结构焊缝、各部位连接螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查,使隐患排除于安拆作业以前。
3、检查龙门架设置部位周边有无障碍物,高压电线,安拆时的运输条件及安装时缆风绳地锚的设置位置等。
4、对安拆人员所使用的工具、安全帽、安全带等进行全面检查,不合格的立即更换。
5、检查安全警戒岗位,标牌的设置及安全技术措施是否到位及达到要求。
6、指挥人员必须熟练装拆作业方案,遵守装拆工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与装拆作业的人员,都要听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。
7、装拆人员在进入现场时,要穿戴安全保护用品,高空作业时要系好安全带,熟悉并认真执行装拆工艺和操作规程,如发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其事,防止处理不当而造成事故。
8、在安拆10米范围内,下方不准站人或有人通行,以防吊物伤人。
9、安拆或使用时吊篮内严禁载人。
八、龙门架安装
(一)、安装技术要求
1、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处偏差应小于0.5mm,安装时必须注意调整;
2、立柱全高的垂直度偏差应≤3‰;并不得超过200mm;
3、各连接螺栓必须紧固。
(二)安装步骤
1、放置底架到基础上垫水平,紧固地脚螺栓;
2、放置自升平台,使平台框架中心与柱中心对准,安装手动桅杆吊和手动卷扬机。
3、用吊杆将第一对底架标准节,吊入自升平台框架中,将标准节与底架用螺栓连接,并调整标准节的垂直度。
4、在自升平台框架上装有扶拦,穿绕钢绳的方法按图所示,将提升滑轮架挂在标准节顶部,转动手动卷扬机,使自升平台升到2200mm高处,转动手动桅杆吊将第二对标准节吊到第一对标准节顶部,并用螺栓连接将提升滑轮架挂在第二对标准节顶部,转动手动卷扬机将自升平台提升到标准顶部,装好斜撑杆。
同时用经纬仪调整标准节安装的垂直度小于3/1000。
5、在距立柱(标准节)10米以处安装卷扬机,按图所示安装就位提升吊篮,穿好提升钢绳,装好联动防坠安全装置。
6、继续安装标准节到需要的高度,重复以上的步骤(在这一过程中可利用吊篮提升标准节,再用手动桅杆吊吊装标准节就位紧固)。
7、接说明书图所示安装附着装置,当标准节安装到9米时,第一道附着在7米处设置,以后每拉加6米设一道附着。
8、吊篮停在用料层的位置时,必须装停层安全装置。
九、卷扬机安装
1、卷扬机应安放在平整坚实的地面上,要选择视线