高层建筑塔吊专项施工方案.doc

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高层建筑专项施工方案

《塔吊基础专项施工方案》

系别:

建筑工程系

专业:

建筑工程技术

班级:

姓名:

学号:

指导教师:

李启华吕国玉

二○一三年十一月

《高层建筑专项施工方案》综合实训成绩评定表

考核项目

主要考核内容

最高评分

得分

合计

权重

总分

项目1

上级考核

单选、多选习题库

100

0.3

项目2

平时表现

到课率

20

0.7

平时课堂提问的答题质量;平时笔记内容齐全、计算书完整;无抄袭痕迹

15

项目3

专项施工方案成果

编制内容完整

20

计算书正确或基坑监测方案详细

15

文字表述准确、字数达标

20

排版装订

10

指导教师签名:

批改日期:

年月日

某办公大楼工程

塔吊工程

安全专项施工方案

编制人:

董旭职务:

技术负责人

校对人:

李刚职务:

项目负责人

审核人:

黄天华职务:

监理工程师

审批人:

张伟职务:

总监理工程师

浙江协和建筑公司

2013年11月27日:

目录

第一节、工程概况 1

第二节、编制依据 2

第三节、安装位置平面和立面图 3

第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数 5

第五节、基础和附着装置的设置 7

第六节、爬升工况及附着节点详图 8

第七节、安装顺序和安全质量要求 10

第八节、主要安装部件的重量和吊点位置 12

第九节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置 13

第十节、电源的设置 14

第十一节、施工人员配置 15

第十二节、吊索具和专用工具的配备 16

第十三节、安装工艺程序 17

第十四节、安全装置的测试 20

第十五节、重大危险源和安全技术措施 23

第十六节、应急预案 25

第十七节、附件 26

【计算书】 26

第一节、工程概况

1、工程概况

项目名称:

某办公大楼;工程建设地点:

浙江省杭州市滨江区;周边环境:

本工程位于滨江区,在地貌上场地属于冲积平原,地势平坦;总建筑面积:

13946.60平方米;占地面积:

923平方米;建筑高度:

59.60m;地上15层;地下1层;主体结构:

框架;QTZ60塔机台数:

2台;。

2、相关方责任主体

本工程建设单位:

浙江建设职业技术学院;施工单位:

浙江协和建筑公司;设计单位:

浙江杭州设计院;监理单位:

杭州东方监理有限公司;塔机产权单位:

浙江明海塔吊公司;项目经理:

叶华;技术负责人:

董旭;专业监理工程师:

张顺;总监理工程师:

张伟。

3、地质条件

水文地质条件:

塔基基础直接作用于拟建建筑物持力土层上,基础底部标高-2.3m,地基承载力200kPa。

第二节、编制依据

《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010

《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑桩基技术规范》JGJ97-2008

某办公大楼《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸

QTZ60塔式起重机《使用说明书》,xxx机械有限公司

第三节、安装位置平面和立面图

1、塔机平面布置图及电源配置图【图1】

2、塔机平面布置定位图【图2】

3、塔机安装侧面图【图3】

第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数

1、塔式起重机型号

本工程所选用塔式起重机,是由杭州建设机械研究院设计的新型起重运输机械,为水平臂架,小车变幅,上回转,自升式塔机。

最大起升高度达xxxm,额定起重力距xxxt.m),最大额定起重量为xxxt。

该机加长臂为xxxm,在臂头可吊xxxt,具有作业范围大,工作效率高等特点。

2、主要性能技术参数

主要性能技术参数一览表表1

机构载荷率

起升机构

JC40%

回转机构

JC25%

牵引机构

JC25%

起升高度(m)

附着式

120(180)

最大起重量(t)

8

工作幅度(m)

最小幅度

3

最大幅度

54(60)

起升机构

提升速度(m/min)

a=2

a=4

6

50

100

3

25

50

相应起重量(t)

4

4

1.5

8

8

3

慢就位速度(m/min)

3

电机功率(kW)

37/37

牵引机构

牵引速度(m/min)

3552

电机功率(kW)

45.5

回转机构

回转速度(r/min)

0.430.64

电机功率(kW)

3×24×2

顶升机构

顶升速度(m/min)

0.55

工作压力(Mpa)

19

电机功率(kW)

7.5

平衡重(t)

臂长60m

11.07(9块)

臂长54m

9.84(8块)

臂长48m

8.61(7块)

臂长42m

7.38(6块)

独立式整机重量

(不含平衡重压量)

(t)

臂长60m

48.2

臂长54m

47.7

臂长48m

47.3

臂长42m

46.7

工作环境温度(℃)

-20~40

装机总容量(kW)

43.5

3、各种臂长时起重特性一览表

各种臂长时起重特性一览表表2

幅度(m)

3~14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

(t)

a=2

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

a=4

8.0

7.37

6.83

6.35

5.93

5.56

5.23

4.93

4.66

4.42

4.20

幅度(m)

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

(t)

a=2

3.80

3.63

3.46

3.32

3.18

3.05

2.93

2.81

2.71

2.61

2.51

2.42

2.34

a=4

幅度(m)

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

(t)

a=2

2.26

2.18

2.11

2.04

1.97

1.91

1.85

1.79

1.74

1.69

1.63

1.58

1.54

a=4

幅度(m)

52

53

54

55

56

57

58

59

60

(t)

a=2

1.50

1.45

1.42

1.38

1.34

1.30

1.27

1.23

1.2

a=4

备注

各列幅度之间相应起重量可参见产品说明书有关图表。

第五节、基础和附着装置的设置

1、基础设置【图4】

本工程塔机类型性能一致,以塔机的最不利状态,即最大独立高度作用时的两种状态,工作状态和非工作状态,分别进行塔机基础设计,塔机基础设计施工图如下图所示,计算书详见附件一,基础平面定位图详见图2。

2、附着设置

塔机1设4道附着,塔机2设3道附着。

附着采用塔机厂家定制产品,为四杆附着,详见图5和图6。

第六节、爬升工况及附着节点详图

1、爬升工况

塔机1,当达到使用说明书中的最大独立高度时,安装第1道附着,距基础顶面高度34m。

当塔机安装高度达到59m时,安装第2道附着,距基础顶面高度49m,距第1道附着15m。

当塔机安装高度达到74m时,安装第3道附着,距基础顶面高度64m,距第2道附着15m。

当塔机安装高度达到89m时,安装第4道附着,距基础顶面高度79m,距第3道附着15m。

塔机2,当达到使用说明书中的最大独立高度时,安装第1道附着,距基础顶面高度34m。

当塔机安装高度达到59m时,安装第2道附着,距基础顶面高度49m,距第1道附着15m。

当塔机安装高度达到74m时,安装第3道附着,距基础顶面高度64m,距第2道附着15m。

塔机3,一次性安装顶升到位,最大独立安装高度为32.8m,小于使用说明书中最大独立安装高度43m。

爬升工况详见图3。

2、附着节点详图【图5、图6】

第七节、安装顺序和安全质量要求

1、底架

将已组装在一起的底架用汽车式起重机吊在混凝土基础上,用水平仪校正底架,并拧紧地脚螺栓。

2、基础节或标准节

安装基础节或标准节,并进行垂直度检验,其垂直度应控制在1/1000以内。

安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应,拧紧四周的联接螺栓。

3、爬升架

在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好,并装上爬升机构、液压泵路,加好液压油,吊起后套装在基础节和标准节外面,调整导向滚轮,使滚轮与塔身的间隙为2~5mm,保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。

               

4、回转机构

在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体,然后将这一部件吊起,安装在塔身节上,用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联。

5、塔帽

在塔顶上连好一平臂拉杆(左右各一根),然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上,注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。

6、平衡臂

在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上,把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定,接好各部电线,然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接,联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,安装平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。

7、平衡块

按说明书规定吊起2t的平衡重放在规定的位置上:

放在倒数第三个位置上。

8、驾驶室

在地面上先将司机室的电气设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的平台上,然后用销轴将司机室与上支座平台联接好。

9、吊臂组装

按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起,在第一节和第二节联接后,装上小车吊篮,并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部,然后把大臂放在1m高左右的支架上,使小车和吊篮离开地面,然后按说明书要求组装完其它臂架节,使臂长达到55m。

10、吊臂拉杆

按说明书要求组装吊臂拉杆,并固定在上弦杆的相应支架上。

注意:

组装完毕,要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。

11、吊臂安装

按说明书要求找好重心,穿好吊绳,吊臂两端系上拖拉绳,用汽车吊将吊臂总成平稳提升,保持吊臂处于水平位置,使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。

吊臂与上支座联接完后,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微抬起(用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆,先使短拉 联接板能够用销轴联接到塔顶的拉板上面,然后再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的拉板上面。

然后缓慢放下吊臂,使拉杆处于张紧状态。

12、平衡重

按说明书规定放置平衡重8块,共10t。

13、电

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