互感器安装施工方案.docx
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互感器安装施工方案
互感器安装施工方案
葛洲坝集团电力有限责任公司
万宁红石220kV变电站扩建工程
互感器更换安装施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
批准日期：
万宁红石220kV变电站扩建工程施工项目部
二O一四年六月十七日
互感器更换安装施工方案
1编写依据
表1-1编写依据
序号
引用资料名称
1
GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
2
GBJ147—1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
3
GBJ148—1990《电气装置安装工程互感器施工及验收规范》
4
GBJ149—1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
5
DL408—1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》
6
DL—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》
7
Q/CSG10001—2004《变电站安健环设施标准》
8
Q/CSG10007—2004《电力设备预防性试验规程》
9
Q/CSG—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：
变电电气安装工程》
10
Q/CSG—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
11
《中国南方电网公司十项重点反事故措施》
12
《施工图纸》海南电力设计研究院
2工程概况
万宁红石220kV变电站主要承担万宁市的供电任务，本工程为变电站工程，扩建2#主变及配套高、中、低压侧间隔，主变容量为150MVA。
更换220kV、110kV母联间隔导线；按终期完善220kV、110kV#3主变跨线，完善110kVI、II段母线；#2主变配置1×6012kvar电容器，同时#1主变配置1×6012kvar电容器；将I段母线的2组电抗器移接至II段母线。
本扩建主变采用三相三卷自然油循环风冷有载调压变压器。
220kV、110kV均采用户外敞开式设备。
本工程在变电站预留场地内进行，无需新增用地。
3.作业准备
施工组织机构
项目经理：
李宇鹏技术负责人：
李尚友质安负责人：
王峰工作负责人：
李尚友
3．2 作业流程
作业（工序）流程见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图
4 安全风险辨析与预控
互感器安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
按《指南》中与互感器安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：
BDDQ-ZW-05-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1互感器安装安全基准风险指南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
无资质的人员进行特种作业
设备损坏
可接受的风险
由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求
2
未正确佩戴安全帽
打击
可接受的风险
安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。
3
未系安全带的高空作业
坠落
低风险
作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护
4
关键工序不熟悉
设备损坏
可接受的风险
关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序
5
无票的动火作业
设备烧损
可接受的风险
动火作业票制度；动火前，现场配备足量合适灭火器材。
动火作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，采取必要的防火措施
6
超速行驶
设备损坏
可接受的风险
运输前，设安全监护人，并进行安全技术交底，强调装载设备的车辆在站内指定道路上行驶并限速：
5km/h，车上设备装载牢固，严禁超载
7
车况不良
设备损坏
可接受的风险
在设备转运前，司机检查车辆情况，确保车况良好
8
无序的施工
碰撞
设备破损
可接受的风险
设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护
9
撬棍插入设备箱内过深
设备破损
可接受的风险
设备、瓷件开箱，箱板、支撑，使用起钉器；不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱，以防损坏瓷件或设备
10
敲打设备箱内侧
设备破损
可接受的风险
开箱时，施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得敲打瓷件内侧的箱板
11
朝天的铁钉
刺伤
可接受的风险
开箱后的所有箱板，及时打弯，专人清理回收，堆放到指定位置
12
飞溅的异物
设备破损
可接受的风险
开箱后的设备、瓷件，做到边开箱、边检查边就位，暂不能就位安装的，做好预防敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施
13
破损的吊具绳索
设备损坏
可接受的风险
工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观良好，严禁使用有伤痕及不合格的吊具，不得以小代大
14
超重起吊
设备破损
低风险
起吊前，施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内，不得超负荷起吊
15
偏拉斜吊起重
碰撞
低风险
起重作业安全规程；现场设置专人指挥；起吊前，吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上,吊钩钢丝绳应垂直,方可起吊，严禁偏拉斜吊
16
不坚实的起吊场地
设备破损
碰撞
低风险
工作负责人在起重作业前,检查吊车停靠位置正确，支腿支在坚实土地上稳固、可靠，尽量避开沟、洞、地下管道，当在松软土地处支腿时，使用铁板、木方等垫实稳固
17
不稳固的吊件
碰撞
设备破损
低风险
摘钩前，负责人检查吊物，确定设备固定良好，吊物未固定稳固时，严禁摘钩
18
起吊前未试吊
设备损坏
可接受的风险
起重操作规程：
起重机起吊过程中，吊件离地10cm暂停起吊，检查吊件已均匀受力,确认起吊牢固可靠，方可继续起吊
19
指挥信号不清
碰撞
可接受的风险
起重过程中,设专人指挥,确保指挥信号清晰、准确
20
长时间悬空停留的吊件
设备破损
坠落
低风险
起重操作规程：
作业期间司机和指挥人员不得离开工作岗位，吊件不得长时间悬空停留
21
起重臂或吊件下方有人
打击
低风险
安全员对施工现场进行监督，严禁吊臂及吊物下方站人
22
直接攀爬设备
坠落
低风险
上下设备用竹梯或人字梯，严禁直接攀爬，竹梯应绑扎牢固并有防滑措施
23
受力钢丝绳内角有人
打击
低风险
施工现场设专人监护，严禁在受力钢丝绳的内侧站人。
24
有缺陷的绞磨机
坠落
可接受的风险
使用人力绞磨或机动绞磨进行设备吊装就位作业时，作业前，负责人检查机具完好无损
25
不稳固的绞磨机
设备破损
可接受的风险
使用人力绞磨或机动绞磨进行设备吊装就位作业时，作业前，负责人检查绞磨机已用地锚固定，确保稳固，禁止使用未固定的绞磨机起吊设备
26
无保护措施吊装瓷件
设备破损
可接受的风险
使用尼龙绳吊装瓷件，当使用钢丝绳吊装时，瓷件应使用麻布包裹保护措施
4．5、危险点分析与控制
4．进站作业车辆的管理
危险点：
设备搬运过程中不小心造成误碰运行设备
防止措施：
由专人指挥，指挥方式须明确、准确；
注意保持对运行设备有足够的安全距离，货车载货时（220kV3米）；
每天下班车辆必须开离运行场地。
4．设备搬运
危险点：
新设备搬运过程中不小心造成对运行设备和对施工人员的伤害，以及对新设备本体造成设备损坏
防止措施：
由专人指挥，指挥方式须明确、准确；
施工搬运安装应在无雨时进行，以防受潮；
在搬运过程中不允许倒放或侧放，并要防止翻倒，也不能使设备受到冲击或剧烈震动。
搬运时不宜速度过快，在搬运过程中要防止设备倾侧翻倒，不应有严重的冲击和震动，以免损坏设备；
4．旧CT拆除
危险点：
旧CT在拆除过程中不小心造成对运行设备和对施工人员的伤害，以及对旧CT本体造成设备损坏
防止措施：
由专人指挥，指挥方式须明确、准确；
扒杆在施工过程中严禁拉杆下站人；
设备拆除时要小心轻放，防止因CT突然下落，人员躲闪不及，造成压伤、挤伤人员和损坏旧CT；
设备拆除时，要保证旧CT与底座松开、脱落，不得用铁锤、撬棍敲打、硬撬旧CT，不得强行起吊拆除；
如CT底座拆除时需进行气割等动火工作时，必须严格执行动火工作票制度，严格按照动火工作票的内容作好安全措施，氧气瓶与乙炔瓶须有足够的安全距离,动火工作的过程中必须有专人负责消防工作。
应使用双绝缘手电钻等电动工具。
罗丝拆除时，操作方式不当，易碰伤面部、手。
工作中要戴好安全帽，工作位置选择适当，身体和手不能停放在受力方向和坚硬物件之间；
固定用的电动工具应有可靠接地，各部分绝缘良好，开关外壳应完整。
移动的电动工具应接有触电保护器。
扒杆在起动过程中须保证拉杆与110kV带电设备的安全距离大于3.0米；并有专人监护。
4．新CT安装
危险点：
新设备安装过程中不小心造成对运行设备和对施工人员的伤害，以及对新设备本体造成设备损坏
防止措施：
由专人指挥，指挥方式须明确、准确；
吊车在施工过程中严禁吊臂下站人；
设备箱板拆开后，包装板（木板或竹制外包装板）上带有铁钉，极易伤人，应立即用手锤打弯。
设备就位时要小心轻放，防止因CT突然下落，人员躲闪不及，造成压伤、挤伤人员和损坏新设备；
设备定位时，要保证与原有运行设备安装位置外观一致，不得用铁锤敲打新CT，强行就位；
如CT底座固定时需进行电焊等动火工作时，必须严格执行动火工作票制度，严格按照动火工作票的内容作好安全措施，动火工作的设备所用电源必须经过空气开关或熔断器，动火工作的过程中必须有专人负责消防工作。
应使用双绝缘手电钻等电动工具。
罗丝检查、紧固时，操作方式不当，易碰伤面部、手。
工作中要戴好安全帽，工作位置选择适当，身体和手不能停放在受力方向和坚硬物件之间；
固定用的电动工具应有可靠接地，各部分绝缘良好，开关外壳应完整。
移动的电动工具应接有触电保护器。
吊车在起动过程中须保证吊车与110kV带电设备的安全距离大于3.0米；并有专人监护。
4．CT的耐压试验
危险点：
耐压设备的起吊、摆放、接线及CT的击穿放电造成对运行设备、新设备和对试验人员的伤害。
防止措施：
如果条件允许，耐压试验最好是CT进场前在仓库里完成；
在现场进行耐压试验要提前勘察场地，选好耐压设备的摆放位置并确定耐压接线的走向，保证与带电运行设备保持足够的安全距离；
吊车在起吊过程中须保证吊臂与110kV带电设备的安全距离大于3.0米；并有专人监护。
耐压试验时应在试验设备四周装设网状围栏，悬挂“高压，危险！
”标示牌，并在试验现场四周派专人监护，禁止与试验无关的人员靠近；
升流时控制台操作人员应站在绝缘垫上，防止高压反击危及人员安全，接地线应使用足够粗的裸编织铜线；
升流过程中应注意观察电流是否波动、数据是否异常，并应呼唱、报时，发现有异常情况立即降压，待查明原因后再重新加压；
5 作业准备
人员配备
表5-1 作业人员配备表
工 序 名 称
建议工作人数
负责人数
监护人数
施工前准备
2
1
—
基础安装检查
2
1
—
设备开箱检查
3
1
—
设备安装及调整
6
1
1
注：
作业人数根据具体工程量规模配备。
主要工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名 称
规格/编号
单位
数量
备 注
1
力矩扳手
8～300N·m
套
1
2
套筒扳手
8～46mm
套
1
3
梅花扳手
10～32mm
套
1
4
活动扳手
450mm
把
1
5
尼龙吊带
3T，6m
条
2
6
吊车
16T/25T
台
1
7
交流焊机
380V
台
1
8
水平尺
把
1
9
金属切割机
380V
台
1
10
撬杠
根
2
注：
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6 作业方法
施工准备
6.1.1在更换CT前，新CT要从2#主变处运转运到母联间隔处，根据现场情况，220kV带电距离为3米以上，在CT转运时，考虑到安全问题，旁路母线应转检修，更换220kV母联互感器及跨线时，要将220kV1M、2M转为检修状态。
6.1.2 技术准备：
按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
6.1.3 人员组织：
技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
6.1.4 机具的准备：
按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
6.1.5施工材料准备：
金具、槽钢、钢板、螺栓等。
设备基础安装及检查
6.2.1 根据设备到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸等，底架横向中心线误差不大于10mm，纵向中心线偏差相间中心偏差不大于5mm。
6.2.2 设备底座基础安装时，要对基础进行水平调整及对中，可用水平尺调整，用粉线和卷尺测量误差，以确保安装位置符合要求，要求水平误差≤2mm，中心误差≤5mm。
设备开箱检查
6.3.1 与生产厂家、监理及业主代表一起进行设备开箱，并记录检查情况；开箱时小心谨慎，避免损坏设备。
6.3.2 开箱后检查瓷件外观应光洁无裂纹、密封应完好，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤现象。
6.3.3 互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定；二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰；油浸式互感器需检查油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均无渗油现象。
6.3.4 避雷器各节的连接应紧密；金属接触的表面应清除氧化层、污垢及异物，保护清洁。
检查均压环有无变型、裂纹、毛刺。
互感器安装
6.4.1 认真参考生产厂家说明书，采用合适的起吊方法，施工中注意避免碰撞，严禁设备倾斜时而将设备吊起。
6.4.2 三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易观察的同一侧。
6.4.3 安装时应严格按照图纸施工，特别注意互感器的变比和准确度，同一互感器的极性方向应一致。
6.4.4 SF6式互感器完成吊装后由生产厂家进行充气，充气完成后需检查气体压力是否符合要求，气体继电器动作正确。
6.4.5 互感器的引线与母线、导线的接头，截面积不得小于规定值，并要求上下引线连接牢固，不得松动。
6.4.6 安装后保证垂直度符合要求，同排设备保证在同一轴线，整齐美观，螺栓紧固均匀，按设计要求进行接地连接，相色标志应正确。
备用的电流互感器二次端子应短接并接地。
支柱绝缘子安装
6.5.1 绝缘子底座水平误差≤3mm，母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差、叠装支柱绝缘子垂直误差≤2mm。
6.5.2 固定支柱绝缘子的螺栓齐全，紧固。
6.5.3 接地线排列方向一致，与地网连接牢固，导通良好。
6．6更换220kV母联CT施工方法
6．6．1办好工作许可手续、挂好安全围栏，并对施工人员进行安全技术交底。
6．6．2在设备吊装前，首先对电流互感器进行变比试验和二次绕组的精度及伏安特性试验，并按照下达的定值单调整好电流互感器的变比。
6．6．3用钳型电流表测量电流互感器二次回路电流，确定电流互感器二次无电流后方能拆除导线。
拆除电缆芯前做好标识，拆除后的导线用绝缘胶布包扎好。
6．6．4松开电流互感器的基础底座，用吊车把电流互感器吊装至平板车后搬运至指定地点存放，做好设备保管工作。
并办理好设备移交手续。
6．6．5拆除电流互感器后检查新安装的电流互感器底座与设备底座孔距应合适，用吊车先将电流互感器竖直起来,起吊时电流互感器受力部位应在躯壳以下、瓷套法兰以上脖颈处,注意吊绳不能使瓷套伞裙受力,以免损伤.起吊过程应缓慢匀速进行,切忌间歇性加速.安装时扒杆直接吊起电流互感器放在安装基础上,注意吊钩应挂在电流互感器下部底座上的吊钩上,然后将绳索两两交叉挂在吊钩上,用一条软绳将四根吊绳沿电流互感器脖颈周围均匀分布捆扎牢固,以防起吊时倾斜,然后牢固地拧紧地脚螺丝。
6．6．6按照施工接线图纸进行设备导线连接。
由于安装新电流互感器后设备的导线长度可能与原设备长度不一致，若导线过长过短均要求按照实际长度进行压接导线。
6．6．7试验：
根据厂家安装使用说明书、规范要求进行电流互感器调整、耐压等试验及一次升流试验校验二次回路的正确性。
7 质量控制措施及检验标准
质量控制措施
7.1.1 设备在运输、保管期间应防止倾倒或遭受机械损伤；运输和放置应按产品技术要求执行。
7.1.2 设备整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上。
7.1.3 设备到达现场后，应作下列外观检查：
（1）外观应完整，附件应齐全，无锈蚀、无机械损伤。
（2）油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。
（3）电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的封铅应完好。
7.1.4 互感器变比分接头的位置和极性应符合规定。
7.1.5 二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰。
7.1.6 互感器油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均应无渗油现象。
7.1.7 隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓紧固。
7.1.8 油浸式互感器安装面应水平；并列安装的应排列整齐，极性方向应一致并符合设计要求。
7.1.9 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。
各组件连接处的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合脂。
7.1.10 均压环应安装牢固、水平，不得出现歪斜，且方向正确。
具有保护间隙的，应按生产厂家规定调好距离。
7.1.11 引线端子、接地端子以及密封结构金属件上不应出现不正常变色和熔孔。
质量控制表
表7-1 质量控制表
序号
控制点
控制方式
W
H
S
1
互感器安装
●
注：
H：
停工待检点；W：
见证点；S：
旁站点。
检验标准
质量检验按Q/CSG—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：
变电电气安装工程》中Q/CSG表1.2.2~表、表、表、表、表、表、表、表、表、表、表、表、表、表、表表中的规定执行。
8．施工中安全措施
（1）所有参加施工的人员，施工前要明确施工的安全责任，并认真学习本方案，看懂施工图纸。
（2）进行改接线及传动，调试等工作时应在一次设备停电状态下进行。
（3）工程施工前一天，必须到站内办理好有关工作票。
（4）注意防火工作，进入施工现场严禁吸烟。
（5）进入变电站工作时，不得乱走，乱碰，注意与带电设备保持足够的安全距离（220kV3米，110kV1.5米，10kV0.7米）。
（6）施工人员必须服从变电站值班人员所做的安全措施，不得随意拆除或穿越遮拦，需要变更安全措施时，必须重新办理工作票。
（7）所有进入变电站的车辆，严禁超速行驶（5km/h）。
（8）每天下班后清理好施工现场，不能有遗弃物品。
（9）施工时使用电源要符合《临时电源管理制度》。
（10）一切工作都以“安全第一、预防为主”的方针，在工作中如发现问题或有危及设备、人身安全时，应立刻停止工作，并报上一级主管部门。
（11）进站施工必须严格执行《电业安全规程》的有关规定，必须遵守广电集团佛山供电分公司相关规定及该站的有关管理规定，办理工作许可手续，遵守运行规章制度，做到手续不全不施工。
（12）在办理工作许可手续前，施工人员不得进入工作现场，不得进入遮栏内和触及设备。
在办理工作许可手续后，施工负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责。
当工作地点分散，监护有困难时，要增设专职监护人，及时制止违章作业行为。
（13）施工管理员及施工负责人施工前必须了解清楚工作地点的一次、二次设备运行情况，即将进行的工作是否与运行设备有联系。
（14）施工负责人每天开工前必须检查安全措施，举行班前会，对工作范围、安全注意事项及危险点进行技术交底及安全交底，做好相关的措施。
（15）施工过程中，不能误碰运行设备。
（16）施工人员必须互相监督、互相提醒，防止误入带电间隔，做到“三不伤害”。
（17）在现场施工过程中，凡遇到设备运行异常或断路器跳闸时，不论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待找出原因或确定与本工作无关后，方可继续工作。
（18）工作结束前，工作负责人应会同工作人员检查有否遗留物品，是否清洁好现场，接线是否正确、紧固、美观，各项标注或说明是否正确明了，各项工作是否符合反措要求。
（19）施工现场设置专人负责施工用电的接线，需要临时用电必须经现场负责人批准，其它人员不准随意乱接电源。
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