高压旋喷装监理细则.docx
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目录
第一章专业工程特点及其技术、质量标准
第一节旋喷桩工程概况
第二节旋喷桩工程特点
第三节主要技术、质量标准
第四节编制依据
第二章监理工作范围及重点
第一节监理工作范围
第二节监理工作重点
第三节营业线施工安全监控重点
第三章监理工作流程
1、旋喷桩工程施工准备阶段的监理工作流程
2、旋喷桩工程原材料、构配件及设备质量控制监理工作流程
3、旋喷桩质量控制监理工作流程
第四章监理工作控制要点、目标及监控手段
第一节监理工作控制要点
第二节监理工作目标
第三节监理监控手段
第五章监理工作方法及措施
第一节监理工作方法
第二节监理工作措施
第六章旁站的具体部位、工序及要求
第一章专业工程特点及技术、质量标准
第一节旋喷桩工程概况
第二节旋喷桩工程特点
旋喷机把安有水平喷嘴的注浆管下到孔底,利用高压设备使喷嘴高压力(根据旋喷桩的直径和土质确定压力)把浆液喷射出去,冲击切割土体,并与土体搅拌混合,随着注浆管的旋喷管的旋喷和提升而形成圆柱体,浆液与土体经过一系列的物理化学反应,固结成桩,从而达到支护、止水、剂密土层加固地基的作用。
第三节主要技术、质量标准
桩身无侧限抗压强度、单桩无损检测和复合地基承载力按规范和设计要求抽验并符合规范要求。
第三节只要技术、质量标准
桩身无侧限抗压强度、单桩无损检测和复合地基承载力按照规范和设计要求抽验并符合规范要求。
1、高压旋喷桩采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥用量每米150~180kg;水泥浆水灰比1:
0.8~1.1,桩直径0.5m,喷射水泥浆压力≮20MPa;
2、成桩28天检测,复合地基承载力基床内不小于180KPa;基床以下不小于15KPa;单桩竖向承载力不小于150KN;抽检率为桩总数的5‰且不小于3点;
3、成桩28天,按2‰且不小于3点采用100型钻机取芯验证桩长,并每1m取样作无侧限抗压试验,其无侧限抗压强度>2.0MPa;
4、桩位垂直度偏差不得超过1%,桩位及桩数应按设计要求布桩,偏差不得大于50mm,成桩直径和桩长不得小于设计值。
5、在标准养护条件下28天龄期的立方抗压强度平均值不小于2.4MPa.
6、旋喷桩施工顺序;从路基内侧向外侧跳桩施工,并加强观测,如与其他桩型混合加固时应先施工旋喷桩,与桥涵构筑物相邻时,也应先施工旋喷桩。
避免旋喷桩过大压力给其他桩或构筑物造成变形。
7、路基填土应在成桩28天检测合格后方可进行。
第四节编制依据
1、铁路改建工程设计文件
2、监理规划
3、《铁路建设工程监理规范》(TB10402-2007)
4、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003/J286-2004)
5、《新建客货共线铁路工程施工补充规定》(铁建设<2004>8号)
6、《铁路工程基桩检测技术规程》(TB10218-2008)
7、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
8、施工组织设计
第二章监理工作范围及重点
第一节监理工作范围
1、检查施工单位旋喷桩实施性组织设计和施工工艺设计落实情况;
2、检查营业线路施工安全协议签订,施工方案报审及上级批复情况;
3、检查施工单位的原材料情况和桩机的情况;
4、检查施工单位的资质及分包单位资质情况
5、检查岗位作业人员的资质和持证上岗情况
6、测量复核桩位布置
7、检查水泥配合比是否符合设计和规范要求
8、检查旋喷桩质量是否符合设计和规范要求
9、旁站水泥旋喷桩过程
10、检查营业线施工安全防护措施落实情况
第二节监理工作重点
本工程旋喷桩监理工作重点是准备工作、水泥浆配合比、旋喷桩质量。
1旋喷桩准备工作监理工作重点
1.1严格要求寻喷桩的施工企业,按有关施工规程、验收标准和设计要求编制施工组织设计,施工中要求施工单位精心组织施工,施工设备需要满足质量要求,审核寻喷桩实时性组织设计。
1.2检查桩设备是否满足施工要求,桩机的架设需满足规范要求,认真复核桩位。
2水泥浆质量监理工作重点
2.1原材料质量控制
对各种原材料进场前必须检查其出厂合格证及其试验单,施工单位按规定进行复试,监理单位按规定进行见证检验或平行检验。
水泥质量必须符合国家GB175-85和GB1344-85的有关规定。
水泥标号不宜低于P.O42.5。
水泥出厂应有合格证和试验单,施工单位按规定进行检验,其强度、凝结时间、安定性实验应符合规定。
检验数量,同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500t为一批,袋装水泥200t为一批,当不足上述数量时,也按一批计。
施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数10%进行见证检验,但至少一次。
2.2水泥浆配合比符合配合比设计要求
3旋喷桩监理工作重点
3.1严格按工艺要求控制各道工序质量,及时进行施工过程中质量验收和做好工程验收签证,自检合格并经监理工程师签认后才能进行下道工序施工。
3.2检查桩标高设计要求
3.3桩身无侧限抗压强度,单桩无损检测和复合地基承载力按规范和设计要求抽验并符合规范要求。
第三节营业线施工安全监控重点
1、严禁未经安全审批而进行高压旋喷桩施工。
2、与营业线路堤坡脚(或路堑堑顶)距离在30m以内的高压旋喷桩施工,应综合考虑路基高度,桩位与营业线中心距离和旋喷桩施工喷射压力,对列车适当进行限速,应加强对线路几何状态监控,一般不安排夜间临近营业线进行高压旋喷桩施工。
3、安全生产管理人员、特种作业人员持证上岗;线路防护人员必须经过路局安全培训,考试合格上岗。
4、涉及既有线施工时,必须与设备管理部门签订安全协议,有关加固、防护、料具、机械设备不得入侵安全限界。
5、铁路工程各项目、工序必须符合安全要求。
6、施工中应随时观测既有线路与桥涵状态的变化,当降低地下水位时,不得影响既有建筑物的稳定。
7、营业线施工时,严格执行营业线施工的各项规章制度,正确制定施工方案,建立健全安全责任制,落实安全措施和责任。
当施工与行车发生矛盾时,要严格遵守“安全第一”的原则,服从行车安全的需要。
8、督促施工单位建立健全施工安全保证体系和监督体系,形成确保行车安全两道防线。
9、内业资料的建立。
1)安全生产管理人员、特种作业人员资料真实齐全;
2)电箱(漏电开关)、机械设备安全装置定期检查记录详实;
3)铁路工程各项目、工序施工安全管理资料齐全;
4)分管领导及专职管理人员定期对现场的安全工作检查记录详实;
5)安保体系符合要求。
第三章监理工作流程
1旋喷桩工程施工准备阶段的监理工作流程
总监组织监理人员熟悉设计文件
审查路基专业施工组织设计
协助建设单位对路基专业施工图会审
参加路基设计技术交底、对承包单位监理交底
核验路基中线测量成果
审核开工报告并签署意见
审查分包单位资格
第一次工地例会
第四章监理工作控制要点、目标及监控手段
第一节监理工作控制要点
1审批施工组织设计
监理要根据路基现场地形地貌、水文、工程地质等情况,审查施工场地布置方案,审查施工组织设计和工艺编制,施工单位保证质量的具体措施方案。
2路基中线及桩位放线监理
监理要复核路基中线、桩位、线路控制点、水准点、测量复核,其误差闭合后,施工单位才能施工,按下列要求检查旋喷桩的测量工作:
2.1旋喷桩施工前,应对旋喷桩所在位置的线路中线进行复核。
2.2用全站仪放出路基两侧纵向控制桩,再根据桩位布置图用钢尺放出桩位,并用小木桩定出每个旋喷桩的位置。
放样后对桩位进行全面检查,确保桩的位置、数量及布设形式准确无误。
2.3曲线路段采用偏角法测设曲线,确定桩位。
首先测出线路中心,然后从线路中心向曲线外测量出偏心距E值定桩位中心,用光电测距仪量测时,可采用长弦偏角法。
3工程施工质量验收的程序和组织按规定如下:
桩位由施工单位自检合格后报监理,由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。
监理对全部主控项目(详见验收标准有关规定)进行检查,桩质量验收记录按验收标准规定表格填写。
4旋喷桩基础监理控制要点:
4.1检验桩基轴线位置与设计位置之偏差,桩的纵行和横行的轴线位置允许偏差见表一。
4.2检查施工准备工作是否符合要求
4.3地面试喷:
下喷射管前,首先在地面进行试喷,用以检查喷嘴是否畅通,压力、流量等参数是否正常。
4.4钻孔:
钻孔时当一根钻杆用完后,停止射水。
待压力下降后,迅速接长钻杆,再继续射水、钻进,直到钻至设计桩长。
桩长由钻杆上标示的刻度线来控制。
4.5制浆:
钻孔的同时,即可配置浆液,浆液要严格按照实验选定的配合比配置,浆液要经过搅拌和两次过滤后方可进入高压泵。
4.6旋喷:
当喷管达到预定深度后,喷嘴就可以同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体,即以高压泥浆等高压发生装置喷射出20MPa压力的浆液,从内喷嘴中高速喷出,并用0.7MPa左右压力把压缩空气,从外喷嘴中喷出。
喷嘴一面喷射一面旋转和提升,钻杆旋转和提升必须连续不中断,拆卸接长钻杆后继续旋喷时要保持搭接长度不得小于100mm,由下而上进行喷射作业。
在旋喷过程中,如因机械故障,中断旋喷时,应重新钻至桩底设计标高后,重新旋喷。
低压水泥浆的灌注压力,通常在1.0~2.0MPa,提升速度为0.05~0.25m/min,旋转速度可取10~20r/min(各工艺参数需根据试桩结果确定)。
喷射注浆作业后,由于浆液析水用作,固结体顶部会出现凹穴。
凹穴要及时用水胶比为0.6~1的水泥浆进行补灌,同时预防其他钻孔排除出的泥土或杂物进入。
4.7在旋喷过程中,如冒浆量小于注浆量20%为正常,超过20%或完全不冒浆时,应查明原因并采用相应措施处理:
A岩系地层中有较大空隙引起的不冒浆,则可再浆液中掺入适量的速凝剂,缩短凝结时间,使浆液在一定土层范围内凝结,另外,还可在空隙地段增加注浆量,填充空隙后在继续正常旋喷施工。
B冒浆量太大的主要原因一般式在有效喷射范围与注浆量不相适应,注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。
减小冒浆的措施有三种:
提高喷射压力、适当缩小喷嘴直径、控制固结体形状。
4.8监理人员时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、旋转提升速度等参数是否符合设计要求,并随时做好记录,绘制作业过程曲线。
4.9施工单位应按设计要求数量进行桩复合地基承载力和无侧限抗压强度试验,监理见证试验,由勘察设计单位现场确认。
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
桩位(纵横向)
50mm
按成桩总数的2%抽样检验,且每检验批不少于5根
经纬仪或钢尺丈量
2
桩体垂直度
1%
经纬仪或吊线测钻杆倾斜度
3
桩体有效直径
不小于设计值
开挖50~100mm深后,钢尺丈量
4
桩长
不小于设计值
钢尺丈量
第二节监理工作目标
1旋喷桩工程质量必须达到设计文件,施工合同和监理合同要求的目标值。
2旋喷桩工程一次验收合格率达到100%,缺陷率为0。
第三节监理监控手段
1测量或量测监控手段
1.1监理站配备全站仪、水准仪、直尺等必要的测量仪器,对需要测量的部位进行复核。
1.2监理站有专业测量监理工程师,按验收标准要求对施工单位的测量放线成果进行抽查,发现问题要求施工单位重新测量。
1.3对构配件等得各部尺寸进行测量检查验收,检查外观尺寸是否符合设计要求。
2实验监控手段
2.1对浆体喷射进行现场旁站,对单桩水泥用量进行称量控制。
2.2对各种原材料进场前必须检查其出厂合格证及其试验单,施工单位按规定进行检验,监理单位按规定进行见证检验或平行检验。
第五章监理