预应力锚栓施工方案.doc
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高强预应力锚栓专项施工方案
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一、工程概况
该工程主体结构是钢结构体系，其柱脚配置了1008根高强预应力锚栓。
根据设计要求，锚栓从-2M标高向下埋置深度为3000mm，两端另增加锚固长度。
锚栓由锚杆，张拉端锁紧螺母、张拉端固定螺母、张拉端螺母垫片、张拉端锚板，PVC套管，锚固端锚板、锚固端螺母垫片、锚固端固定螺母、锚固端锁紧螺母，灌浆管组成。
设计要求单根锚杆需施加905KN预应力。
具体平面及节点布置详见下图
1.1节点平面位置示意图：
1.2节点示意图：
3预应力锚栓安装示意图：
1.4成孔PVC管安装示意图：
张拉端：
锚固端：
63PVC成孔主管中间部位应间隔1000mm采用Φ8井字钢筋进行定位固定。
63PVC成孔主管的壁厚宜为3mm.
二、编制依据
2.1同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计图纸
2.2GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》
2.3CECS180-2005《建筑工程预应力施工规程》
2.4GB／T50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
2.5JGJ85－2010《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》
2.6YB/T111-1997《预应力混凝土用钢棒》
2.7GB/T3077-1999《合金结构钢》
2.8BS4486-1980《预应力混凝土用热轧好热轧后再加工高强度合金钢筋》
2.9ASTMA722/A722M-98《预应力混凝土无涂层高强度钢筋》
2.10ISO6934-5-1991《预应力混凝土用钢》
2.11GB/T702-86《热轧园钢和方钢尺寸、外型、重量及允许偏差》
2.12JGJ-59-99《建筑安全检查标准》
2.13GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
三、高强预应力柱脚锚栓施工流程
锚杆选材→锚杆加工→锚杆检测→锚杆定位安装→锚杆校正固定验收→混凝土浇筑过程监测→锚杆施加预应力→锚杆套管内高压注浆→资料收集验收
四、高强预应力柱脚锚栓施工要点
4.1锚杆进场前的质量控制
4.1.1锚杆据图采用直径为48mm的42CrMo高强合金钢，其性能满足下表要求：
高强预应力锚杆的化学成分技术要求（％）
C
Si
Mn
P
S
0.18～0.45
≤0.45
0.50～1.45
≤0.04
≤0.04
V
Al
Cr
Mo
Ni
≤0.02
0.01～0.05
0.70～1.35
≤0.40
≤0.40
高强预应力锚杆的机械性能技术要求
机械性能
抗拉强度
（N/mm2）
屈服强度
（N/mm2）
延伸率
（δ5/％）
断面收缩率
（％）
数值
≥1040
≥930
≥12
≥45
机械性能
V型冲击功（J）
布氏硬度
+20℃
0℃
-20℃
HB10/3000
数值
≥50
≥34
≥20
HRC33.5～40.0
*计算理论重量时钢的密度为7.85g/cm3
4.1.2锚杆其外型、尺寸、重量的允许偏差符合《热轧园钢和方钢尺寸、外型、重量及允许偏差》GB/T702-86的规定。
4.1.3锚杆进场必须具备生产厂家的产品出厂合格证及标牌（标牌注明：
批号、盘号、净重、规格长度等）。
4.1.4锚杆安装前须经有资质的检测机构进行锚固性能检测合格后方可使用。
验收方法为锚杆母材与锚杆锚固性能同步检测，检测数量不少于3组，单根锚杆的锚固性能不小于1086KN（暂按设计张拉力的1.2倍考虑）。
4.2锚杆的安装
4.2.1安装顺序
张拉锚固端锚板安装→金属套管安装→锚杆安装→配置灌浆管→封闭检查验收
4.2.2张拉锚固端锚板安装
使用普通钢筋根据图示尺寸、标高，将张拉、锚固端板在已绑扎成型的钢筋笼上进行焊接。
4.2.3PVC套管安装
从张拉端锚板向锚固端锚板穿入PVC套管，套管外径Φ63。
4.2.4锚杆安装
从张拉端锚板向锚固端锚板穿入锚杆，在PVC套管活动的状态下，同时逐根安装锚固端螺母垫片、锚固端固定螺母、锚固端紧固螺母；张拉端螺母垫片、张拉端固定螺母、张拉端紧固螺母，。
4.2.5安装灌浆管
在PVC套管的下部安装灌浆管，并加以固定。
4.2.6封闭检查
对所有金属套管的接口处进行密封处理，并会同相关人员进行检查验收。
4.3混凝土浇筑养护
4.3.1混凝土的浇筑应在锚杆安装检查验收合格后进行。
4.3.2混凝土浇筑过程中锚杆应有专人看护。
4.3.3看护的原则为:
锚杆位置不得移动。
锚杆孔道不得堵塞。
4.3.4混凝土养护按常规办理。
4.4锚杆张拉与灌浆
4.4.1锚杆的张拉应在现浇柱混凝土强度达设计值的100％后进行。
4.4.2张拉数据的控制
4.4.2．1张拉控制力------905KN
4.4.2．2张拉控制理论伸长值按以下公式计算
施工前应根据锚杆实际材料的长度、断面面积、弹性模量对张拉控制理论伸长值进行调整。
4.4.3锚杆张拉示意图
4.4.4张拉设备的配置
锚杆的张拉采用150型穿心式千斤顶、YBZ-60型高压油泵及特制的连接支撑装置进行，千斤顶及张拉控制用表施工前应进行组合标定，张拉前应根据法定的千斤顶标定报告，计算出与张拉过程相适应的《预应力工程千斤顶施加预应力对应检查表》，实际张拉过程中应严格按照检查表规定的分级表读数进行张拉。
考虑到实际伸长值数值较小，为避免设备自身因素形成的应力损失，张拉设备的使用应注意以下几点：
4.4.4.1张拉设备使用前应进行往返行程的空荷载运行2-3次，以排放千斤顶缸体内的空气。
4.4.4.2千斤顶及连接件的安装应尽可能与锚杆在同一轴线上，以减少偏心受力对实际伸长值的影响。
4.4.4.3经标定的数字峰值表应有专人保管，使用过程中应平稳放置安装，避免震动和碰撞，确保张拉读数的准确性。
4.4.4.4应指派熟练懂原理的操作张拉设备，高压油泵张拉前先空载运行1-3min。
4.4.5锚杆的张拉
4.4.5.1张拉的顺序
一个节点平面一次性张拉，按照对称、同步的原则采用两套张拉设备同时顺时针（或逆时针）方向行进张拉，直至一个节点平面张拉结束。
4.4.5.2张拉的程序
20％бcon→40％бcon→100％бcon→≤105％бcon
105%бcon为调控值，施工过程中可以依据实际伸长值的情况进行调整。
4.4.5.3张拉过程监控
4.4.5.3.1实质性监控
应对锚栓进行编号，张拉前、后对锚杆逐根的实际长度进行测量，对锚栓的实际长度的偏差进行估算，对计算的理论伸长值进行调整。
4.4.5.3.2过程性监控
应用分级张拉测量出千斤顶的行程计算实际伸长值。
4.4.5.3.3监控原则
考虑到目前国内尚无此锚栓的验收规范，故参照GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》规定，当采用应力控制方法张拉时应校核预应力筋伸长量，实际伸长值和设计理论计算伸长值的相对允许偏差为±6%进行验收。
如果发生较大偏差应及时查明原因，进行调整。
对于实际测量与理论结果间存在的差异性，原因是多方面的，其中包括施工质量不高、施工测量的误差、验收规范的不适合型性。
因此实际张拉过程中应以张拉力为主，伸长值控制为辅为控制原则。
4.4.5.4锚栓灌浆
须采用42.4Mpa硅酸盐水泥、水灰比为0.4-0.5的水泥纯浆进行高压灌浆，施工压力约0.4Mpa。
灌浆时应缓慢均匀地从PVC管底部注入，直到上部出气孔出浆，不得中断。
4.4.5.5锚具封堵
张拉后应及时浇筑端部密封混凝土并养护。
五、质量保证体系及控制措施
5.1建立有效质量保证体系
建立以项目经理为负责人的预应力项目部，项目部根据人员分工完善质量保证体系，在总包单位的领导下依据设计文件和现行国家规范开展预应力工程质量管理工作，以项目经理和技术负责人为主把好质量关。
根据质量保证体系组织机构，建立健全岗位责任制度和质量监督制度，明确分工，落实责任，通过定期和部定期的检查，发现问题总结经验，完善奖惩制度。
5.2质量控制重点
5.2.1预应力材料：
本工程预应力材料主要是预应力筋和锚具，应严格控制好采购、运输和储存环节，按规范规定进行检测。
5.2.2张拉设备的标定：
张拉设备须配套进行标定，一表一顶。
标定有效期为6个月，超出期限或压力表损坏和不回零，千斤顶故障修复后均须重新标定方可使用。
预应力工程张拉前应检查设备是否运转正常、油料是否足够清洁并且符合气温要求。
5.3质量保证措施
5.3.1在预应力专项施工前要对工程的每道工序进行详细和明确的技术交底，按工艺标准组织施工，做好上下道工序之间相互配合，严禁上道工序不合格而进行下道工序的施工。
施工过程中应认真检查各项技术措施执行情况并做好报验工作。
5.3.2在预应力工程施工中，钢筋支架应焊接牢固，位置准确。
钢绞线外包层破损处应及时修补。
5.3.3安装张拉设备时应使张拉力的作用线与预应力筋中心线重合。
5.3.4预应力筋张拉使用的千斤顶必须是经过实验室标定的并在有效期内进行施工，机械设备要进行保养，以保证千斤顶的正常工作，在施工中入发行千斤顶和压力表显示不正常或实际张拉伸长值和理论伸长值相差太多，有必要对千斤顶进行重新标定。
六、安全保证体系及措施
6.1安全管理体系
6.1.1安全管理体系是我公司ISO9000标准体系的一个组成部分，建立职业健康安全管理体系对安全危害风险能进行有效的控制。
针对本工程的规模和特点，在工程施工期间，建立以项目经理为首，由安全员，工长等各方面管理人员及施工操作人员组成的安全管理小组。
项目管理体系见下图：
6.1.2安全管理职责
6.1.2.1项目经理安全职责：
在总包单位的领导下对整个预应力工程项目的安全生产负全面领导责任；贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度。
结合项目工程特点和施工全过程的情况，制度本工程各项安全生产管理办法并监督实施；
健全和完善用工管理手续，严格用工制度，适时组织上岗安全教育，对职工的健康和安全负责，加强劳动保护工作；组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；
领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，技术解决。
对上级提出的安全生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
6.1.2.2项目技术负责人职责；
组织编制施工组织设计、施工方案及技术措施时，要制定有预应力工程针对性的安全技术措施，并随时检查、监督和落实；
项目工程应用的新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗容易的安全技术培训教育。
认真执行相关的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因电焊或电气等引起的火灾和其他事故；支持安全防护设施和设备的验收，发现异常情况应及时采取措施，严禁不合格标准的防护设备、设施通行使用；
参加安全生产检查，对施
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