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1、工艺流程:

定位测量→立柱安装→钢梁安装→防腐、防锈处理→防火涂料→铝合金附框安装→玻璃安装→打胶、收口处理→验收 

2、施工工艺:

1)、测量放线:

在进行施工前,对操作面进行实地测量,并与图纸对照是否存在差异,若发现尺寸与图纸不符时,应及时与设计方联系处理,并做好更改有关手续。

在结构无偏差的情况下,按照图纸尺寸在预埋件上画出钢梁立柱的位置线及控制线,经验线合格后即可进行下道工序的施工。

2)、立柱安装:

将立柱与预埋件焊接,然后再与钢梁桁架焊接,并进行调整和固定,保证安装的尺寸的准确和连接的牢固。

立柱属于竖向构件,立柱安装的准确和质量,直接影响整个采光顶的安装质量,是采光顶安装施工的关键,所以要严格控制立柱的垂直度和焊接质量。

3)、钢梁安装、焊接:

 

(1)钢梁桁架组拼:

 桁架在现场进行组装,拼装场地应平整。

组拼时应保证桁架总长及起拱尺寸的要求。

焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。

经验收后方准吊装。

吊装要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。

 

(2)屋架安装:

 1)吊点必须设在桁架三汇交节点上。

屋架起吊时离地

50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。

在塔吊的起重荷载范围内,为防止吊装时钢丝绳滑动,吊装时吊点选择构件1/3位置处。

2)钢梁与结构预埋件采用焊接的方法固定,钢梁焊接之时,吊钩不摘,施工人员分别站在钢梁两端的脚手架上,对钢梁进行稳定,待钢梁的准确位置确定后,将其焊接固定在立柱上,在

确保安全后才能卸掉吊钩。

3)安装第一道桁架梁时,在松开吊钩前先初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架侧向弯曲,将屋架临时固定。

4)第二道桁架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用钢管或方木临时与第一道桁架固定,跟着安装支撑系统及部分次梁,

最后校正固定,使第一道桁架与第二道桁架形成一个具有空间刚

度和稳定的整体。

5)从第三道桁架开始,在屋脊点及上弦中点装上次梁即可将桁架固定,同时将桁架校正好。

(3)焊接:

 

钢结构焊接采用二氧化碳保护焊。

 1)焊丝:

焊丝直径选择1.0-1.6mm。

焊丝表面必须光滑平整,不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等,也不应有对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。

 2)二氧化碳气体:

二氧化碳的纯度不应低于99.5%(

体积法),其含水量不超过0.005﹪(重量法)。

焊接前应放出一部分气体,检查其是否潮湿。

气瓶中的压力降到IMpa时,应停止用气。

 3)电焊机:

焊接机在使用前应检验其各电气开关、指示灯应灵活、好用。

送丝机是否送丝连续、均匀,并根据要焊的零部件选择适当的焊接电流及电压。

 4)施工工艺:

焊件尽可能平放焊接,各需要焊接的工件应用专用焊接夹具定位。

先点焊成形,经检验点焊成形的零部件符合图纸要求后,再焊接。

如采用立焊,施焊方向宜为自上而下。

但修补咬边时,可由下而上。

 5)焊缝要求:

对于重要焊缝,在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板和引出板。

4、除锈、刷防锈漆:

钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。

 

(1)防锈漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

 

(2)防锈漆涂装:

调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,

使油漆色泽、粘度均匀一致。

人工涂刷时,第一层底漆涂刷方向应该一致,接槎整齐。

刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。

采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4~0.7N/mm

2。

喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。

喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。

采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。

5、防火涂料施工:

超薄涂型钢结构防火涂料宜采用重力式喷枪喷涂,其压力约为0.4MPa。

局部修补和小面积施工,可用手工抹涂。

防火涂料应充分搅拌,头遍喷涂厚度不应超过0.5mm,以后各遍喷涂厚度不大于0.8mm,必须在前一遍干燥后,再喷涂后一遍。

喷涂时应确保涂层完全闭合,轮廓清晰。

喷涂后,不应发生流淌和下坠。

面层应颜色均匀,接槎平整。

施工前对不需要涂刷的设施、管道、墙面和门窗等要进行遮蔽保护,以防止污染;开启防火涂料封装时,应先将涂料桶外表擦干净,开盖时应防止灰尘、杂物落入桶内;涂刷防火涂料每遍间隔时间应为12-24小时(原则是前一遍达到表面干燥后再进行下一遍的涂刷),根据表面涂料的外观情况进行局部修整;喷涂时手持喷斗要稳,喷嘴与被喷面垂直,距离为400—600㎜,注意厚薄均匀,防止漏喷、流淌。

为使涂层表面平整光滑,提高防火性能和美观,等喷完最后一遍后可采用抹灰刀或专用器具作抹平处理。

防火涂料的喷涂工作,应在钢结构上的其它工种工作完成后进(其它专业的支吊架等),以防止其它专业的施工对钢结构涂料的破坏。

6、打胶、封口处理:

 1)注胶是工程施工中的最后一道工序,也是保证工程质量、使工程达到各项性能指标的关键所在。

 2)复核玻璃面板块之间的距离及平整度,确认无误后,在接缝处填塞与接缝宽度相配套的泡沫棒,并保证连接且深度一致,以保证胶面厚度均匀可靠。

 3)在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带,防止密封胶粘到外饰面上造成污染,影响外观效果

 4)用酒精擦拭胶缝的表面,除去灰尘等其它杂务,保证表面清洁无污染,防止密封胶粘接不牢,影响密封胶效果。

5)注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相容性试验,并将试验报告提交监理公司等有关单位,得到各单位认可确定后开始注胶。

 6)注好的密封胶表面要用刮板或其它修胶工具进行修整,

以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。

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