青海盐湖集团综合利用项目供热中心输煤系统2012.10冬季施工方案.doc
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一、工程概况
1、工程简介
本工程为青海盐湖集团综合利用项目二期供热中心输煤系统土建工程，冬季施工包括如下单项工程。
1）、8#输煤廊道：
钢筋混凝土结构，砼强度等级为C40。
基础混凝土中掺高效抗腐蚀气密剂和钢筋阻锈剂。
2）、8#输煤廊道采光室：
钢筋混凝土框架结构
3）、2#输煤廊道：
钢筋混凝土结构，砼强度等级为C40。
基础混凝土中掺高效抗腐蚀气密剂和钢筋阻锈剂。
4）、碎煤机室：
22.62m层钢筋砼结构、砼强度等级为C35。
5）、一期斗轮机基础改造：
钢筋混凝土结构，斗轮机基础，设备基础混凝土强度等级为C40；混凝土中掺高效抗腐蚀气密剂、钢筋防腐蚀阻锈剂。
一期斗轮机基础重载地面做法：
素土夯实、300厚砂夹石垫层、150厚C20混凝土表面撒1：
1水泥砂子随打随抹光，内配Φ6双向钢筋@150*150。
2、工程特点（冬施规定及当地气象资料）
（1）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）中关于冬期施工期限的规定：
当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终止日。
（2）根据格尔木当地往年的气象资料，每年的11月初即进入冬期施工阶段，第2年的2月底解除冬期施工，历时4个月左右。
其中11月中旬至12月中旬及次年的2月为低温施工阶段，近年来最低气温在-25℃左右。
施工期间除遵循上述气象资料外，项目部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录混凝土的温度记录，便于采取相应保温防冻措施。
（3）寒流袭击的预防：
在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。
当连续5d日平均气温稳定在5℃以下，则此五天的第一天开始进入冬季施工。
根据资料统计，格尔木地区在10月25日左右进入冬季施工，次年2月28日左右结束冬季施工，时间约125天。
二、编写依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69-87
2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：
土建工程（2005-02-14发布）
2.3《建筑施工手册》（第四版）中国建筑工业出版社
2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2.5《砼质量控制标准》GB50164-2008
2.6钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
2.7电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2005
2.8《环境管理手册、环境管理体系程序》公司2002版
2.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定》JGJ13-2001。
2.10《工程建设标准强制性条文》2002版（房屋建筑部分）
2.11《工程建设标准强制性条文》2006版（火力电力部分）
2.12《冬期施工规范》（JGJ104-97）
2.13《冬期施工手册》（中国建筑工业出版社）
2.14依据广西电力设计院提供的蓝图。
三、施工准备
3.1成立冬季施工领导小组，由项目经理任组长，生产经理和技术负责人任副组长。
管理人员和班组长任组员。
负责整个工程的冬季施工运作。
3.2施工现场道路畅通，主要施工路线辅助以砂砾石铺垫路。
水源
及电力供应充足，且水管深埋，冻土层以上部分作保温措施。
3.3进入冬季施工前组织专人编制冬季施工方案。
编制原则为：
确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少。
所需热源和材料有可靠来源。
并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
冬季施工方案应包括施工工序、施工方法、现场布置、设备材料能源工具的供应计划；安全防火措施。
测温制度和质量检查制度等。
方案确定后，组织有关人员学习并向施工队伍组织交底。
3.4进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员组织专业技术培训，明确职责，经考试合格后方准持证上岗。
3.5与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，混凝土的温度并做好记录。
3.6施工用的材料、工器具、保温设施及施工机械都应准备齐全且机械已进行换季养护。
3.7凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。
3.8根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
工地的临时供水管道及材料做好保温防冻工作。
做好冬期施工混凝土掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
3.9施工劳动力和材料计划如下图所示：
附表一：
冬期施工人员安排表
序号
工种
人数
备注
1
砼工
10
2
机械操作工
6
3
电工
1
4
测温
1
负责测温
5
普工
8
负责覆盖混凝土
6
材料工
1
7
烧火工
2
8
管理人员
8
9
木工
18
10
钢筋工
10
11
架子工
5
附表二：
材料准备计划表（按现场实际发生工程量签证）
序号
材料名称
单位
数量
进场日期
用途
1
塑料薄膜
㎡
1000
2012.11.10
混凝土覆盖
2
3
麻袋
个
2000
2012.11.10
混凝土覆盖
5
防滑鞋
双
70
2012.11.10
劳保
6
防冻棉手套
付
140
2012.11.10
劳保
7
手电筒
个
20
2012.11.10
劳保
8
水银温度计
支
15
2012.11.10
测温
10
大火炉
只
10
2012.11.10
暖棚内加温
11
钢管
吨
20
2012.11.10
搭设暖棚
12
扣件
个
5000
2012.11.10
搭设暖棚
13
早强防冻外加剂
吨
10
2012.11.10
按施工规范
15
防雨油布
㎡
1500
2012.11.10
暖棚
16
胶木板
㎡
1000
2012.11.10
暖棚
17
新疆无烟煤
吨
200
2012.11.10
18
防寒服
套
70
2012.11.10
劳保用品
19
加工四层棉篷布规格6m*6m
M2
1500
2012.11.10
一层防水油布，一层棉布，一层棉被，一层防水雨布。
四、冬季施工机械、机具要求：
4．1冬季施工使用主要机械设备如下：
序号
机械设备名称
单位
数量
备注
1
装载机
台
1
E50型
2
电焊机
台
4
3
弯曲机
台
2
4
切断机
台
2
5
台式钻床
台
2
6
圆盘锯
台
2
7
振动器
台
6
插入式
8
打夯机
台
2
9
平板振动器
台
2
表面附着式
10
钢筋对焊机
台
2
11
潜水泵
台
2
12
搅拌站DJY500型搅拌机
台
2
13
HPD800型全自动配料机
台
1
14
HBT60型地泵
台
1
4．2冬季施工机械设备要求
4．2.1做到持证上岗，禁止无证人员进行相关机械的操作。
定期对操作人员进行技术培训，避免操作性违章的出现。
4.2.2土石方机械及场区内材料运输车辆专人驾驶，定期维护保养；所有车辆除保持正常的日常保养、一级、二级保养外，必须进行换季保养，内容包括：
更换冬季机油，更换散热器防冻液及机体防冻液，排放刷水箱中的洗涤水等；上下坡道及穿过路口，应提前察看路况并清扫冰雪，倒车专人指挥。
召集司机进行冬季培训，提高安全意识。
4.2.3对钢筋机械要采取换季保养工作。
五、冬季施工主要施工方案：
5.1冬季回填主要施工方案：
5.1.1除常规回填要求外，在入冬以前，应储存砂砾石堆积一处进行严密保温，待冬季需回填时，将内部砂砾石挖出回填。
冬季挖土施工中，可将不冻的粉状土堆在一起加以覆盖，防止冻结。
5.1.2填方前要清除基底冰雪、冻土层、垃圾、保温材料和杂物等，挖出冻块和淤泥，以保证正常施工。
填土应连续进行，以防地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业，或采取有效的保温防冻措施。
地下基础及构筑物施工完后，应及时回填，或作好土体保温，防止地基周边和基坑四周的土受冻，对基坑部位的回填，冻土块含量不得超过总体积的15％，且冻土块的粒径应小于15cm，铺时应均匀分布。
土方回填的压实系数应符合设计要求，必须要求严格控制压实系数实验。
白天回填完毕后如夜间不能继续回填，则应在表面覆虚土防冻，次日予以挖出。
5.2混凝土工程冬季施工
5.2.1冬期混凝土的一般规定：
混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。
新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。
在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。
如抗压强度约损失50％，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。
因此遭受过冻害的混凝土不
仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。
如在施工时增加混凝土中的水泥用量，提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。
因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
普通硅酸盐水泥配制的混凝土抗冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%；如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，水泥的强度等级不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于370kg，水灰比不应大于0.40并加入早强剂；为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，即控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂；模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却；未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用；冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
5.2.2冬季施工混凝土的拌制及搅拌站保温。
根据2012年前初施经验，为了防止混凝土浇筑时泵管热量严重损失，在进入冬季施工前，混凝土搅拌站及输送泵管道，均搭设暖棚，实行全封闭，用架管搭设支架，覆盖材料四周使用木板一层，麻袋一层，保温棉被一层，防水油布一层。
为保证室内温度以确保机械运转正常，搅拌站内加烧炉4个；输送泵管按每20m2烧炉一个。
水箱采用烧炉加热使搅拌水温至40~60℃，所有机械经换季保养后状况良好。
混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水的加热温度可提高到80℃，但水泥不得
与80℃以上热水直接接触。
投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。
我们控制强度等级小于等于42.5的普通硅酸盐水泥拌合水温度不宜大于80度，骨料温度不宜大于60度（最好40度）。
骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。
严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5
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