雨水箱涵施工方案.doc
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施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
阜阳市汝阴路道路及排水工程S7标
合同编号：
编号：
CBB-01
致：
深圳南油理业工程建设监理有限公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了颍河西路雨水箱涵 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位：
（全称并盖章）
项目经理：
（签名）
日期：
年月日
专业监理工程师审查意见：
□同意
□按附言意见修改后执行
□按附言意见修改后重报
□重报
附言:
专业监理工程师（签名）：
日期：
年月日
总监理工程师审定意见：
□同意
□按附言意见修改后执行
□按附言修改后重报
□重报
附言:
项目监理机构：
（全称并盖章）
总监理工程师：
（签名）
日期：
年月日
说明：
本表一式四份，由承包人填写，经监理机构审批后，发包人、监理机构、总监理工程师、承包人各执一份。
雨水箱涵施工方案
一、工程概况：
我荣盛建设工程有限公司承建的阜阳市汝阴路道路及排水工程S7标段的颍河西路路口处东西向有一雨水钢筋砼箱涵，长为107米，结构尺寸为2400MM×1600MM，4.2米×2.9米的检查井两座。
二、施工部署和管理体系
此箱涵为我标段内主要控制点之一，如果组织不好，将直接影响我标段整体的进度。
为此我项目部选用了一支相当有经验的施工队伍，并设专人盯管此分项工程，严格按组织机构进行管理，实行层层负责制。
为尽量减少运距对施工的影响，我部特将临时料场设在颍河西路路口的西南角，具体见平面布置图。
（附图1）
施工组织机构框架图
项目经理
施工组
技术组
材料组
安全组
办公室
施工队
机械队
测量组
质检组
试验组
计划组
档案组
安全员
外
协
材料员
库管员
质量保证体系
施工队自检
不合格
返工
合格
质检科检查
不合格
返工
合格
填报工序报验单
监理工程师核查
不合格
合格
签字认可（进入下道工序）
三、施工方案
1、施工程序
测量放样---沟槽开挖---C10砼垫层---钢筋制作安装---模板支设---混凝土浇筑---回填（注：
根据工程特点，钢筋、模板、砼底基础和立墙顶板分为两次施工，即等砼底板基础的钢筋、模板、砼施工完成后，再进行立墙、顶板的钢筋、模板、砼的施工）
2、测量放线
根据井位坐标先定出沟槽轴线，再根据图纸按30度的坡度，放出基槽的开挖线。
采用挖掘机开挖，人工配合的方式进行。
即测量人员跟踪测量，若干名民工在沟槽底跟踪清理槽底。
主要配备仪器设备：
日本产宾德红外线全站仪一台，经纬仪一台，水平仪1台。
测量精度
直接丈量测距两次较差≤1/5000
导线测量相对闭合差≤1/10000
角度闭合差≤±60√n秒
高程误差≤±20√L毫米
3、开挖沟槽
1）箱涵沟槽采用挖掘机开挖，遵循“先深后浅”的原则，人工配合清理底板。
为了避免超挖，每5米测设开挖深度控制点，并留10cm由人工清理，经纬仪跟踪中心定位，防止中线位移。
为了防止出现塌方，按设计适当放坡开挖，坡度视土的密度定，本工程段开挖深度在4米内，根据图纸设计，暂按30度放坡。
当部分段与原地形建筑物、管线或其它物体相冲突，又不能破坏原有设施的情况下，可直挖，设置挡板或支撑。
如沟槽出现超挖，严禁素土回填，用碎石回填或低标号砼回填。
开挖后的基槽，按以下项目检查验收：
不能扰动天然地基持力层土层。
①槽底高程：
允许偏差±20mm；
②槽底中线每侧宽度：
不小于设计值；
2）沟槽开挖同时，在槽底两侧开设30×30cm断面排水沟，实施24小时明沟排水，保证槽底无积水，土层不扰动。
自检合格后请监理工程师检验，若无质量问题，报请质监站、业主、设计、勘察等有关部门进行联合验收，验收合格后，立即组织人员进行C10砼垫层施工，以防基槽受地下水、雨水影响而出现塌陷，减少不必要的麻烦。
4、C10砼垫层
在槽底开挖清理到位后，应用经纬仪定出排水箱涵轴线、水平仪测设出高程后立模，模板支撑一定要牢固。
模板内的杂物，积水清理干净，模板的缝隙应填塞严密，并涂刷脱模剂。
自检合格后报监理工程师，监理确认后方可进行砼浇筑。
垫层：
①中线每侧宽度：
2点/10M，允许偏差0--+10mm；
②高程：
1点/10M，允许偏差0-－15mm；
③厚度：
1点/10M，不小于设计值；
基础混凝土浇筑：
垫层混凝土浇筑严格按配比采用滚筒搅拌机搅拌，1ｔ翻斗车运送至施工现场，随拌随用，平板式振动器振捣。
混凝土浇筑过程中，为防止砼的离析，混合料直接倾卸时，其自由倾卸高度已超过2m，需设置溜槽。
砼密实的标志是表面不再下沉，不再冒汽泡和表面平坦、泛浆。
随时抽查原材料计量、坍落度等，并随时记录，同时按规范要求制作试块，现场留置同条件养护的混凝土试块。
混凝土浇筑完毕，应在收浆后注意养护
5、钢筋的加工及绑扎
①下料
根据设计要求由项目部技术人员出具钢筋下料单交由钢筋班组，根据下料单标明的型号、尺寸对钢筋进行下料，下料采用钢筋切断机完成。
②加工
钢筋下料完成后，根据设计图纸标明的钢筋弯曲形状的要求对下料钢筋进行弯曲加工，采用弯曲机械为钢筋弯曲机。
③焊接
对于单根钢筋的长度不能满足需要时，则应采用焊接方式进行处理，焊接采用双面电弧焊接，焊接长度应不小于5倍的钢筋直径。
④绑扎
根据作用部位的需求，将已加工好的钢筋运至施工现场，按施工图纸的要求将各种钢筋摆放到位，每一钢筋交叉处用扎丝固定，
钢筋绑扎示意图
绑扎要牢固，以保证施工时儿不会出现过大的位移。
钢筋网绑扎时绑扎方向要错开，不可往一方向绑扎，如下图：
6、模板制作、安装及拆除
①模板制作
本工程选用的模板全部采用竹胶板。
为达到砼表面平整美观，本工程所用模板计划全部新购。
根据建筑物的结构尺寸进行工地现场制作下料，创平、拼接、加固等过程，直至达到设计要求。
制作用的木材要干，不能太湿，以免制作好的模板因干缩导致模板变形，从而影响砼的浇筑质量。
②模板安装
A、安装前要将模板表面清洗干净，并涂刷脱模剂，以达到方便拆模和砼表面光洁的效果。
B、根据设计图纸的要求，放出模板安装的位置。
重要的结构要设置方便校核模板安装完成后准确性的控制点，以方便对模板的校核与整改。
C、安装过程中模板用钢管（方木）和扣件固定，立墙模板居中按60CM×60CM设对拉螺栓，防止涨模。
钢管与钢管之间亦用扣件卡紧固定，及支撑用的钢管要保证在浇筑过程中不会变形。
支撑要牢固，顶板支撑按100CM×100CM均匀设置，且各支撑用的钢管间亦要用钢管连接使整个钢管支撑形成一个整体，这样对支撑的稳定性极为有利。
安装完成后要对整个模板的准确性、牢固性、稳定性进行检查，确定准确稳定方可进行下道工程的施工，否则必须进行整改处理达标才行。
D、质量标准
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
相临两板表面高低差
2
每个构筑物或构件
4
用尺量
表面平整度
3
4
用2m直尺检测
垂直度
0.1%且不大于6
2
用垂线或经纬仪
模内尺寸
墙+3
3
用尺量，长、宽、高各计1点
基础-20--+10
轴线位移
基础15
4
用经纬仪测量，纵横各计2点
墙10
预埋件、预留孔位移
10
每件（孔）
1
用尺量
③拆除
砼浇筑完成后并达到了一定的强度即可进行模板的拆除。
模板拆除的时间要根据砼的结构特征及模板是否承重等情况予以确定，对于非重要的侧立可根据气温情况，一般在浇筑完成后3~5天就可拆除。
致于顶板的模板则应在砼强度达到100%后方可拆除。
7、施工缝的处理和橡胶止水带的安装
10cm止
10cm水
箱涵带
侧墙
箱涵底板
施工缝（止水带）示意图
由于砼底基础和立墙顶板分两次施工，所以在侧墙砼施工前，为防止在施工缝处渗水，对已施工的砼的顶面作凹槽处理（见示意图）。
8、砼浇筑
①施工配合比：
砼浇筑前，工地试验室抽取砼拌和所用的骨料进行含水量的测定，并计算出此时的施工配合比。
②砼的拌和：
由于本工程砼方量不大，施工时采用JZ—350型搅拌机进行砼的拌和，每盘砼各原料要严格按照施工配合比进行，并在拌和现场设置磅称，对每盘砼骨料进行称量，并做好记录。
拌和的时间不应小于3分钟。
③砼的运输：
砼运输设备采用机动翻斗车。
砼入仓时要防止离析，自由落差大于2m时，改用滑槽作垂直运输。
④砼的入仓：
对入仓的砼用人工进行平仓，按检查井、伸缩缝分五段进行施工。
砼从东侧依次进行浇筑，两侧立墙要对称进行。
⑤砼的振捣：
振捣器根据砼浇筑的厚度和建筑物结构尺寸选用。
结合本工程砼的结构尺寸，砼墙体等均采用插入式振捣器进行砼的振捣，底板采用插入式振捣器和平板振捣器进行振捣。
浇筑底板砼，砼拌合物从搅拌机出料后送至浇筑地点，进行摊铺，振捣直至浇筑完毕的允许最长时间由试验室根据砼初凝时间，现场设专职质安员对每车预拌砼进行质量检验，不符合要求的砼一律不得使用。
振捣过程要有层次、有条理的进行，严禁漏过振，要把握好振捣的时间。
砼密实的标志是表面不再下沉，不再冒汽泡和表面平坦、泛浆。
随时抽查原材料计量、坍落度等，并随时记录，同时按规范要求制作试块，现场多留置两组同条件养护的混凝土试块，供拆模时强度的参考和强度质量的鉴定。
⑥浇筑侧墙及顶板砼，其要求同底板。
砼的浇筑连续进
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